BREWORX OPPIDUM | Beschreiwung vun der Bréckmaschinn

Beschreiwung vun der BREWORX OPPIDUM Bréckmaschinn

Eng staark kompakt industriellt Brauhaus, entwéckelt fir d'Produktioun vun allen Zorten Béierwürz duerch d'Infusioun an d'Dekokatiounsmaschinn. Et besteet aus sechs Panzer, déi zesumme mat der Plattform, Trepplék, e Kontrollpanel, Schlauch a Plackekühler ee Block maachen. Den éischten Tank handelt als Bräibasseng, deen zweeten Tank wéi de lauter Tun, den drëtte Panzer wéi d'Wortpann, de véierte Tank als Whirlpool Tun. Déi fënnef a sechst sinn Hëllefsbehälter a kënne separat vum Brouhhaus installéiert ginn - e waarme Waassertank mat integréiertem Wärmetauscher fir Heizung vu Waasser an engem Tank fir Äiswaasser mat integréiertem Wärmetauscher fir Ofkillung vu Waasser.
D'Erhëtzung vum Bräibehälter a Wortkessel gëtt vum Dampgenerator zur Verfügung gestallt, getrennt vum Brauhaus. Damp, kënnt an d'Säit an ënnen vun der Jackett aus Bräi a Wortpfannen, erméiglecht optimal Heizungsquote vu Wierker oder Wort vun 1 ° C / min. Spannend gëtt vun enger Wortpompel gezwongen. De Rührer vum Spannungstank huet e pneumatescht vertikalt Worf. D'Brauhaus huet e Kontrollpanel an e Baseng mat engem Cooler fir Prouwen.

Am Verdeelungssystem vum Brouhhaus gëtt et e Konvertor (fir e präzise Mëschen vu waarmt a kalt Waasser), Brechpompel, Wortpompel, frësch Wortpompel, Waarmwaasserpompel, kale Waasserpompel, CIP Pompel an eenzeg Etapp voll Edelstahl Kühler vu Wort. Hëtzt gëtt recuperéiert andeems d'Waasser am waarme Waassertank beim Ofkille vun der Wort erhëtzt gëtt an de spéideren Asaz an engem anere Prozess oder Sanéierung ass erheblech Spuere vu Waasser an Energie.

Fir déi nächst Stuf vun der Verwäertung vum Brouhprozess kënnt Dir eventuell zur Verfügung stellen andeems de Brouhaff mat engem Kondensator vum sekundären Damp mat Erhuelung ugepasst gëtt. Ofkillung vun der Wort ass an der eenzeger Plackekühler, deen Deel vum Brouhhaus ass.

D'Léisung vum Brauhaus erlaabt eng kontinuéierlech Produktioun vu bis zu 6 Chargen Béier gläichzäiteg, wéi all Produktiounsstuf vum Brouhprozess an engem separaten Container stattfënnt. Sou ass et méiglech ze produzéieren bis zu 6 Brauen fir 24 Stonnen an engem kontinuéierleche Produktiounsprozess.

Produzéiert Gréisste vu Brewhouse Breworx Oppidum

Mir liwweren Mikrobrauereien BREWORX Oppidum fir Brauvolumen 10 HL - HL 40. Gesamt jäerlech Produktioun vu Mikrobrauerei hänkt vum Kachplang, der Zuel an der Aart vun der Fermentatioun an der Reifungsgefässer, der Zuel an der Aart vu Servicetanks, der gewielter Palette vu Bieren an aner Parameteren . De maximalen Brauvolumen vun der Brauerei BREWORX OPPIDUM kann sinn bis zu 60.000 Hektoliter Béier pro Joer.

Available models of the BREWORX OPPIDUM brewhouses

Microbreweries BREWORX OPPIDUM gi mat engem Volumen vun der Brauereikapazitéit 1000 HL - 40 HL geliwwert. Gesamt jäerlech Produktioun vun der Mikrobrauerei gëtt da vum Bréckplang, Zuel an Aart vu Fermentatiouns- a Reifungsgefässer, Zuel an Aart Déngschtbehälter, ausgewielte Palette vu Béierzorten an aner Parameteren.

Brewhouse Beschreiwung

D'Brauerei ass den Haaptdeel vun all Brauerei. Et ass eng Nahrungsmaschinn déi hir primär Funktioun d'Produktioun vu Béierwürst ass. D'Wort ass en Zwëscheprodukt. Déi nächst Phas vum Produktiounszyklus ass Fermentatioun a Reifung vu Wort. Dëst erhéicht de Schlussprodukt - Béier.

D'Singleblock Brauerei BREWORX OPPIDUM ass eng kompakt Industriemaschinn déi all noutwendeg Ausrüstung enthält fir 1000-4000 Liter Béierwürst an enger Partie ze produzéieren. Et ass sechs Schëffer Brauhaus, an deem Container mat enger gemeinsamer Serviceplattform verbonne sinn. Dëst hu mir voll Funktionalitéit brauen erreecht wärend mir den traditionellen Design vum tschechesche Brouhhaus behalen hunn, wat ideal ass fir weltberühmt Tschechesch Béier ze produzéieren. Wéi och ëmmer, dëst Brouhhouse ass voll fäeg fir all Béierzorten ze produzéieren, déi iwwerall op der Welt produzéiert ginn. Dank deem d'Brauhaus erméiglecht d'Produktioun vu bis zu 6 Stéck Wort (12.000 Liter Wort) fir 24 Stonnen

D'Brauerei BREWORX OPPIDUM enthält am Standard:

• Brechkessel Liter - Behälter fir Malzmiel mam waarme Waasser ze vermëschen an Stärke opzedeelen fir eng Zockerléisung ze bilden
• Brechkessel Liter - Kettel fir ze kachen a fir de Stärke opzespullen fir eng Zockerléisung ze bilden
• Filtratiounstank - (lauter tun) - fir Filteren vu Wort
• Wort Stockage Tank - Schëff fir Wuer ze späicheren a seng Temperatur ze halen
• wort Kettel - Schëff fir Kochen vu Wierz mat Hopfen
• Whirlpool Tank - fir Trennung vu Hopfdreier aus Wort
• Laboratoire Spull
• Kontrollpatroun
• Plattform mat Schrëtt
• all Päifen an Drotverbindungen
• all mechanesch an automatesch kontrolléiert Ventile an Armaturen
• elektresche Schaltbordkabinett
• Kontrollcomputer (eenzeg Versioun mat AC Kontrollsystem)

Optiounen an Eegeschaften

Zwee Rohmaterial fir d'Produktioun vu Béierwort:

• Klassesch Rohmaterialien : Malz + Hopfen + Drénkwaasser + Brauhef + (optional aner Zutaten)
• Béierkonzentraten : Malzenextrakt + Hopfen + Drénkwaasser + Brauhef + (optional aner Zutaten)

Véier Produktiounskapazitéiten vum Brouhhaus:

• 1000-4000 Liter Béierwürz pro Dag - eng Partie fir 12 Stonnen - Quell Rohmaterial si Malz oder Malz Extrait, Hopfen, Drénkwaasser a Brauhef
• 2000-8000 Liter Béierwürz pro Dag - zwou Chargen fir 24 Stonnen - Quell Rohmaterial si Malz oder Malz Extrait, Hopfen, Drénkwaasser a Brauhef
• 3000-12000 Liter Béierwürz pro Dag - dräi Chargen fir 12 Stonnen - Quell Rohmaterial si Malz oder Malz Extrait, Hopfen, Drénkwaasser a Brauhef
• 4000-16000 Liter Béierwürz pro Dag - véier Chargen fir 24 Stonnen - Quelle Rohmaterial si Malz oder Malzenextrakt, Hopfen, Drénkwaasser a Brauhef
• 5000-20000 Liter Béierwürz pro Dag - fënnef Stécker fir 24 Stonnen - Quell Rohmaterial si Malz oder Malz Extrait, Hopfen, Drénkwaasser a Brauhef
• 6000-24000 Liter Béierwürz pro Dag - Sechs Charge fir 24 Stonnen - Quell Rohmaterial si Malz oder Malz Extrait, Hopfen, Drénkwaasser a Brauhef

Praktescht Design:

• SJ - Edelstahl J-Design - all Schëffer si voll aus Edelstahl AISI 304, Arrangement vu Behälter an d'J-fërmeg
• SC - Edelstahl C-Design - all Schëffer si voll aus Edelstahl AISI 304, Arrangement vu Behälter an d'C-fërmeg
• BLMS - Brewlock Haaptleit System - Een Hand-Lock-Unlock-System op all ieweschten Haaptlächer (mam Glas Design)

Mächteg Heizungssystemer:

• SH - Dampheizung - d'Heizung vum Kettel gëtt duerch waarmen Damp produzéiert vun Damp Generator. Erhëtzen duerch waarmen Damp beschleunegt de Kachprozess wesentlech an et ass besser fir d'erhëtzt Wort (keng Karamelliséierung vum Malz). Dëst System erfuerdert eng Verbindung vum Brouhhouse mam Elektro-, Gas- oder Pellets Dampgenerator deen net am Brouhhaus ass (kuckt eng optional Accessoiren).

Zwee verfügbare Kontrollsystemer:

• MC - Manuell Kontroll - manueller Kontroll vun engem Brauhaus, einfache Knäppchen mat Kontrollknäppchen mat Basis Kontroll a Senséierelementer. Brewer passt manuell Pipeline Strecken, wiesselt vu Motoren a Pompelen, setzt all Temperaturen a kuckt all Zäit.
• AC - Automatesch Kontroll - Brauhaus mat Computerunterstützung - den automatesch kontrolléierte waarme Prozess vum Brauen - voll automatiséiert Gestioun vun de ganze Prozesser vun der Produktioun Béierwürst.

Firwat wielt AC System fir Brauerei Kontroll? Haaptgrënn sinn:

• Eliminatioun vu mënschleche Feeler - Maschinn präzis a rechtzäiteg néideg Aufgaben ausféieren
• Käschte spueren fir de Besëtzer - nëmmen een Aarbechter ass néideg fir an der Brauerei ze manipuléieren
• Miniméiert d'Zuel vu Feelerbedéngungen an der Brauerei - alles ass nach ëmmer ënner Kontroll
• Iwwerwaachung an Aschreiwung vum Produktiounsprozess an de Computer Gedächtnis
• Minimiséierung vun Ufuerderungen fir konstante Betreiber Opmierksamkeet - fréi Reaktioun vun der Maschinn
• Stabil Qualitéit vum Béier - Standard Fabrikatiounsprozeduren ginn ëmmer observéiert
• Sechs virprogramméiert Rezepter - fir d'Produktioun vun de bekanntste Béierzorten: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• Manuellen Brauemodus - fir d'Produktioun vun allen anere Béierzorten
• Speziale Sanéierungsmodus - fir automatesch Reinigung, Sanéierung a Steriliséierung vum Brouhhaus, Wortleitungen, Armaturen an aner Brauerausrüstung

Empfehlung:

Mir empfehlen onbedéngt de automatesch Brauerei Kontrollsystem fir dës Zort Bréwhouse an och den automateschen KontRol System fir Medien a Fermentatioun & Reifungsprozess!

D'Brauhaus Breworx Oppidum produzéiert verschidde Portioune vu Wort zur selwechter Zäit. Dëst ass ganz exigent vun Opmierksamkeet, Konzentratioun a Geschwindegkeet vun der Brauerei. Nëmmen Computer Brauhaus automatesch Kontrollsystem suergt ëmmer fir de richtege Brauoperatiouns Timing ouni beschiedegt Wortbatches.

d' automatesch weiderRol System fir Medien a Fermentatioun & Reifungsprozesss erlaabt automatesch Iwwerwaachung a Kontroll vun de wichtegsten Deeler vu Béierfermentatioun a Reifungsprozess (vun 1 bis 30 Panzer max) an Operatiounen mat Medien.

Wéi gesäit d'automatesch Kontrollpanel aus? Dëst ass en Haaptmenü. Wielt eng vun e puer Béierzorten oder Funktiounen da klickt a gitt.

Besonnesch Funktiounen:

• CIP Funktioun - de speziellen Modus suergt fir Botzen, Sanéierung a Steriliséierung vum Brauhaus, Wortleitungen an eventuell och aner Geräter an der Brauerei

Technesch Spezifizéierung

(Beispill Wäerter - valabel fir de Breworx Oppidum 2000 Brauerei)

Edelstahl Wort kochend Ausrüstung BREWORX OPPIDUM 2000 besteet aus:

1. Mash kettle 2000 Liter

Vertikal, duebelwandegt Edelstahlbehälter mat enger kugelfërmeger Mutz, entwéckelt fir Malzmiel mat waarmem Waasser ze vermëschen an Stärke opzedeelen fir eng Zockerléisung ze bilden. Intern Uewerfläch vum Behälter: Zinn kal rullt op eng Dicke vu 4 mm a waarm rullt vun enger Dicke vu 5 mm, Uewerflächenbehandlung 2B, Mierer Buedem op Ra 0,3 Mikrometer.

• Nëtzlech Kapazitéit 2 826 Liter
• Dimensiounen Ø 1 500 mm, Héicht 1 600 mm
• Damp ënnescht Beräich 1.85 m2
• Dampjacketingfläche 2.50 m2
• Dampventil ASCO jucomatik DN 15
• Dampfer Kondensat Entloossung DN 15
• Véieraarm Agitator mat Ausgabekraaft vun der Boîte 650 Nm, Inputkraaft 2.2 kW
• Beliichtung 24V 100W
• Sanitär Brunn Ø 510 mm
• Hopper fir zerdréckt Malz DN 100
• 2x Sanitär rotéierend Dusch DN 20
• Dampfer DN 100, 3x Sprayapparat
• Getriebe LBC 110/50 615 Nm sf 1.1
• Agitatorblades 4 Stéck
• Duebel Jackettunterrecht mat engem Hang vun 12 ° Heizungsfläch méi waarm 2.50 m² 50 mm Entrée
• Externen Jacket Edelstahl 1.5 mm
• Topdeckel aus Edelstahl, verschweißte Mierer a poléiert op Ra 0.1-0.3
• Dampausgang zum zentrale Loftaustauscher DN 100

2. Mash kettle 1000 Liter

Vertikal, duebelwandegt Edelstahlbehälter mat enger kugelfërmeger Kap, entwéckelt fir d'Stäerkt ze spalten fir eng Zockerléisung ze bilden.

• Nëtzlech Kapazitéit 1 493 Liter
• Dimensiounen Ø 1 315 mm, Héicht 1 100 mm
• Damp ënnescht Beräich 1.40 m2
• Dampjacketingfläche 1.62 m2
• Dampventil ASCO jucomatik DN 15
• Dampfer Kondensat Entloossung DN 25
• Véieraarm Agitator mat Ausgabekraaft vun der Boîte 450 Nm, Inputkraaft 2.2 kW
• Beliichtung 12V 35W
• Sanitär Brunn Ø 410 mm
• 2x Sanitär rotéierend Dusch DN 20
• Dampfer DN 100, 3x Sprayapparat
• Getriebe LBC87 / 50 430Nm sf 1.1
• Agitatorblades 2 Stéck
• Externen Jacket Edelstahl 1.5 mm
• Topdeckel aus Edelstahl, verschweißte Mierer a poléiert op Ra 0.1-0.3
• Dampausgang zum zentrale Loftaustauscher DN 100

3. Filtertank (Lauter Tun)

• Nëtzlech Kapazitéit 2 649 Liter
• Dimensiounen Ø 1 500 mm, Héicht 1 500 mm
• Filtratioun ënnen 8 Segmenter mat 18% Permeabilitéit
• Düsen fir ze spullen ënner Drot 3 Stéck
• Stéierer 2 Waffen, 18 Blieder
• Getriebe LBC 130/100 640 Nm 2200 W
• Beliichtung 12V 35W
• Mechanesch Temperaturindikator 0-120ºC Edelstahl
• 2x Sanitär rotéierend Dusch DN 25
• Dräi-Wee-Astellungsventil mat Siichtglas DN 80
• Brauerkären entloossen 420 * 540
• Ausrüstung fir automatesch Käre entlooss
• Isolatioun 50 mm plastifizéiert Kotteng,
• extern Jacket Edelstahl 1 mm
• Topdeckel aus Edelstahl

4. Wort kettle

Vertikalen, Edelstahlbehälter mat enger Kugelgestaltung. Dampheizung ass mat Spule geséchert, am Container. Spiralberäich 1.2 m².

• Nëtzlech Kapazitéit 2 715 Liter
• Dimensiounen Ø 1 315 mm, Héicht 2 000 mm
• Damp ënnescht Beräich 1.50 m2
• Dampventil ASCO jucomatik DN 15
• Dampfer Kondensat Entloossung DN 25
• Beliichtung 12V 35W
• Sanitär Brunn Ø 410 mm
• 2x Sanitär rotéierend Dusch DN 20
• Dampfer DN 100, 3x Sprayapparat
• Isolatioun 50 mm plastifizéiert Kotteng,
• extern Jacket Edelstahl 1 mm
• Topdeckel aus Edelstahl

5. Wort storage tank

Vertikalen, Edelstahlbehälter mat engem kugelfërmege Cap fir d'Wuer ze späicheren a seng Temperatur ze halen. Dampheizung ass mat Spule geséchert, am Container.

• Nëtzlech Kapazitéit 3 533 Liter
• Dimensiounen Ø 1 500 mm, Héicht 2 000 mm
• Dampjacketingfläche 2.90 m2
• Dampventil ASCO jucomatik DN 15
• Dampfer Kondensat Entloossung DN 25
• Beliichtung 12V 35W
• Sanitär Brunn Ø 510 mm
• Sanitär rotéierend Dusch DN 25
• Dampfer DN 100, 3x Sprayapparat
• Isolatioun 50 mm plastifizéiert Kotteng,
• extern Jacket Edelstahl 1 mm
• Topdeckel aus Edelstahl

6. Whirlpool tank

• Nëtzlech Kapazitéit 2 649 Liter
• Dimensiounen Ø 1 500 mm, Héicht 1 500 mm
• Sanitär Brunn Ø 510 mm
• 2x Sanitär rotéierend Dusch DN 60
• Tangential Düs DN 32
• Niveauindikator DN 40
• Fermentéierungsventil 1x DN 40, 1x DN 50
• Isolatioun 50 mm plastifizéiert Kotteng,
• Externen Jacket Edelstahl 1 mm

Päifen, Armaturen

• Primärleitung DN 50, 5x Klappventil DN 50
• Drainleitung DN 50, 3x Klappventil DN 50
• Sanitärleitung DN 32, 4x Ventil DN 32
• Waasserversuergung an zousätzlech Linnen DN 32, 5x Ventil DN 32
• Béierwortfilter 2xDN 32, 1xDN 40 4 000 l / h
• Brech / Fermentatiounspompel DWO 150 Ebara
  • Input Muecht 1.400 W
  • H max. 2.2 Bar
  • Pompel kontrolléiert duerch Frequenz Konverter Fronic 2.2 kW

Elektresch Installatioun

• Haaptschalter 3x 25A mat zentraler Stoppknop
• Motor Starter 3x 2,5-4A
• 1x Frequenz Konverter Fronic Mini 1.5 kW
• 2x Frequenz Konverter Fronic Mini 0.75 kW
• Digital Temperaturregulator vum Brechkessel Dixel XR20D
• Digital Regulator vu Béierwort Ausgangstemperatur Dixel XR20D
• Circuit Breaker 6A 230V
• Circuit Breaker 10A 230V
• Circuit Breaker 4A 230V
• Plastic DIN switchboard, 36 Moduler
• Schrauwen
  • 5 * 1,5 18 m
  • 5 * 2,5 10 m
  • 3 * 1 48 m

Connections:

• Béierwort Entladung DN 32
• Kale Waasserversuergung DN 32
• Waarm Waasserversuergung DN 32
• Drainleitung DN 60
• Electro 5 * 2,5 18 000 W

Hëllefen:

• Wäschbaseng mat kombinéierter Hiewelkranenmontage
• Killmëttel fir Proben
• Flowmeter DN 32 vun der Waasserversuergung
• Waasserfilter

Main technesch Daten:

• Gesamtgewiicht 3 700 kg
• Minimum Héicht 3 600 mm
• Breet 7 600 mm
• Déift 7 100 mm

Transport

Dës Ausrüstung gëtt normalerweis a montéierte Staat verschéckt mat Ausnam fir Edelstahlbedeckungen, Dampschëff fir Dampskondensatioun, Schrëtt vun der Servicebréck an dem elektresche Schaltbord.

garantéieren:

• Kachen Ausrüstung OPPIDUM 36 Méint
• Pompel 24 Méint
• Elektresch Komponenten 24 Méint

Optional Accessoiren

• ACS - Automatescht Kontrollsystem - automateschen Wierzbraueprozess voll iwwer Computer kontrolléiert
• STG - Damp Generator - nëmme néideg fir Versioun mat SH Heizungssystem
• WCS - Wortkühlsystem - Ausrüstung fir kontrolléiert Heisswierk ofkillt op d'Fermentatiounstemperatur (7 ° C oder 25 ° C ofhängeg vun der Aart vu Béier)
• MMG - Malz Mill - Ausrüstung fir Schleifen vu Malz - nëmme fir d'Produktioun vu Wort aus Malz (net néideg fir d'Produktioun vu Wort aus Malzenextrakt)
• LEA - Laborequipement an Accessoiren - Sacharimeter, Alkoholmeters, Graduéierter Zylinder, Holzstaang fir manuell Niveaumiessung
• HWT - Waassertank - isoléiert Schëff fir d'Lagerung vum Hëtzewaasser, dat aus dem Wortkillprozess kaaft gëtt. Et ass noutwendeg waarm Waasser fir verschidden Deeler vum kochenden Zyklus am Brauhaus verfügbar ze hunn.
• ITWT - Eis behandelt Waasserbehälter - isoléiert Behälter fir ofzekillen, ze späicheren an ze pumpen vun Äiswaasser wat am Wortkillprozess noutwendeg ass. Dëst behandelt Drénkwaasser gëtt am Wortkillprozess erhëtzt a gëtt da waarmt Waasser an HWT gelagert. Wann net verfügbar Drénkwaasser mat gefrote chemescher Zesummesetzung verfügbar ass, ass et néideg e puer Ausrüstung fir Waasserbehandlung ze benotzen - WTS. Verfügbar fir Brauereien mat engem Niveau Wortkühlsystem - mir empfeelen et fir Brouhousen mat Produktiounskapazitéit iwwer 1000 Liter Würst pro Brau amplaz ICWT.
• ICWT - Eiskillwaasserbehälter - isoléiert Behälter fir ofzekillen, ze späicheren an ze pumpen vun Äiswaasser wat am Wortkillprozess noutwendeg ass. Dëst behandelt Drénkwaasser gëtt am Wortkühlungsprozess erhëtzt an da geet et zréck op de Killsystem. Verfügbar fir Brauereien mat zweestufegem Wortkühlsystem - mir empfeelen et fir Brouhousen mat Produktiounskapazitéit max. 1000 Liter Wort pro Brau amplaz ITWT.
• WTS - Waasserbehandlungssystemer - Ausrüstung fir d'Behandlung vu kale Waasser dat keng chemesch Zesummesetzung gefrot huet fir ze brauen vu gewielte Béier. Et ass eng chemesch Analyse gebraucht fir d'Bewäertung vu passender Waasserchemikalie Zesummesetzung.

Optional Servicer

BTS - Brewer's Trainingsservicer fir e Start vun enger neier Mikrobrauerei an och fir scho Mikrobrauereien ze bedreiwen - all Coursen gi vun zertifizéierter tschechescher Brauerei an Tschechien oder am Land vum Client geléiert.

Recommandéiert Accessoiren fir d'Brauere BREWORX OPPIDUM

Mir bidden nëtzlech Accessoiren fir d'Brauhaus BREWORX OPPIDUM:

BHAC-6 Brewhouse Oppidum Automatescht Kontrollsystem

The BHAC-6 is automatic control system for brewhouse with computer support and most operations controlled automatically – according to a specified program from a central control panel. This control system cooperates with our brewhouses Breworx Oppidum

Waste vapor condenser

Elektresch Damp Generatoren

Gas Damp Generatoren

Schrauf Förderer