BREWORX OPPIDUM industrielle bryggerier - teknisk beskrivelse
BREWORX OPPIDUM bryggerier - De er de store industrielle bryggeriene med det spesielle bryggesystemet designet for produksjon opp til 360 hektoliter urt per dag. Wortbryggemaskinen er utstyrt med seks multifunksjonstanker som tillater en parallellproduksjon opptil seks batcher av urte samtidig.
BREWORX OPPIDUM bryggeri av vår produksjon har ikke navnet sitt ved et uhell. Oppidum var en keltisk festning der de opprinnelige bosetterne i det sentrale Europa-området brygte forgjengeren til dagens øl i løpet av årene når krigene mellom de europeiske stammene tar pause i et øyeblikk.
BREWORX OPPIDUM Wort Brew-maskinen minner også om en festning hvis design ikke er hensiktsmessig. Integrering av alle beholdere som trengs for produksjonsprosessen i en enkelt enhet på en felles plattform, samt komplementet til maskinen med dedikert kjele for kokende wort med humle og separert boblebadtank, takker det mest effektive bryggesystemet for å produsere opptil seks samtidig tilberedte biter av wort på samme dag.
BREWORX OPPIDUM bryggeri - den kraftige industrielle bryggemaskinen
Effektiv produksjon av øl - dette er en økonomisk styring av energi, vann og arbeidskraft
Wort brew-maskinen muliggjør produksjon av opptil 5-batcher av wort per 24-timer ved produksjon av øltyper fremstilt ved avkokingsmetoden, eller til og med opptil 6-batch per 24-timer i produksjon av wort ved hjelp av infusjonsmetoden.
Med enkel brukervennlighet for alle systemtankene til Oppidum wort-bryggemaskinen fra en plattform, har bryggerimesteren i sin befestede bosetning en bryggeteknologi som hele tiden er under kontroll, uten behov for hyppig bevegelse rundt bryggeriet. Den lille avstanden mellom brygge- og støttefartøyene bidrar til å minimere varmeutslipp og sørger for effektiv gjenoppretting.
I motsetning til bryggerier med frittstående containere, har den integrerte løsningen av Breworx Oppidum bryggeriet ytterligere fordelene med betydelige besparelser i rommet som bryggeriet inntar, når beregnet per hektoliter øl som produseres. Planlagt daglig produksjon tilsvarer en storskalig fermenterings- og modningstank.
I likhet med bryggehuset, i samme område av bryggeriet i tankene, kan det plasseres betydelig mer øl enn det ville være mulig med et klassisk løst bryggeri. Dette gjør at en bryggeriekjeller er maksimalt brukt, og gjør det mulig å produsere større mengder øl på layoutområdet.
Wort brew maskinen BREWORX OPPIDUM inkluderer i standardversjon:
- primary mash kettle tank - fartøy for blanding av malt maltkorn med varmt vann og splitting av stivelse for å danne en sukkeroppløsning
- secondary mash kettle tank - kar for koking og for spalting av stivelsen for å danne en sukkeroppløsning
- filtration tank - (lauter tun) - fartøy med en spesiell sil for filtrering av urte
- wort storage tank - fartøy for midlertidig lagring av varm wort og holde temperaturen
- wort kettle tank - fartøy for koking av wort med humle
- whirlpool tank - for sentrifugalseparasjon av humleprøver fra urte
- laboratoriesvikt for test av urte
- kontrollpanel med alle kontrollelementer
- plattform med trapper
- alle nødvendige rør og ledninger tilkoblinger
- alle nødvendige mekanisk og automatisk styrte ventiler og armaturer
- Elektrisk sentralbordskap
- industriell datamaskin for kontroll av wort bryggeprosess (kun versjon med automatisk styringssystem)
pris liste din henvendelse
>> Tekniske parametere og en prisliste for bryggeriene BREWORX OPPIDUM
>> Beskrivelse og prisliste over typiske bryggerier BREWORX OPPIDUM
Galleri av Breworx Oppidum industrielle bryggerier
Tre varianter av mikrobryggerier BREWORX OPPIDUM - forskjellige gjæringsmetoder
Vi produserer mini-produsenter BREWORX OPPIDUM I tre varianter av hovedfermenteringen og arrangementet av tanklagringen.
Mikrobryggerier BREWORX OPPIDUM CF
Gæring og modning i forseglede sylindrisk-koniske tanker er en effektiv og moderne måte å produsere øl på, som er svært motstandsdyktig mot forurensning av fermenterende drikker med uønskede organismer. Presisjonskontroll av gjæring og modning fører til permanente resultater av ølens konstante kvalitet og sansegenskaper. Denne bryggeribeskrivelsen er spesielt egnet for produksjon av toppfermenterte øl, men det er også mulig å produsere alle typer bunn-fermentert øl også.
Mikrobryggerier BREWORX OPPIDUM OF
Gæring og modning i åpne gjæringsbeholdere er den tradisjonelle måten å produsere øl på, spesielt for den typiske bierfermenterte, tsjekkiske typen øl. Dette tillater samling av dyner under gjæringen. Et fascinerende utseende på mange former og farger av gjærskumet vil bli verdsatt av gjestene på utflukter til bryggeriet. Denne bryggeribeskrivelsen er kun egnet for produksjon av bunn-fermenterte øl. Produksjon av toppfermentert øl i åpne gjæringsbeholdere er ganske krevende og anbefales derfor ikke.
Mikrobryggerier BREWORX OPPIDUM OCF
Den kombinerte løsningen gjør det mulig å produsere bunn og toppfermentert øl. Minibrewerie inneholder av åpne gjærings kar (optimal for den tradisjonelle metoden for bunn-gjæret øl) og sylindro-koniske beholdere (spesielt egnet for fremstilling av toppfermentert øl). Ølmodning foregår i lagertanker, eller det er mulig å bruke i stedet for lagertanker andre sylindriske koniske tanks for modningsprosess. Løsningen er spesielt egnet for restaurantminerierier hvor bryggeriet planlegger å produsere både bunn og topp fermenterte øl.
Tegning av bryggeri BREWORX OPPIDUM CF (lukket fermentering):
1. Brewhouse: 1.1 brygg: Mash kjele primær, 1.2 brygg: Mash kjele sekundær, 1.3 brygg: Lauter tun, 1.4 brygg: surt lagringstank, 1.5 brygg: surt koker, 1.6 brygg: Whirlpool, vanntank 1.7 Hot (kjele), 1.8 Ice Behandlet vanntank, 1.9 Wort varmeveksler, 1.10 Vannbehandling, 2. Fermentering: 2.1-fermentering, 2.2-modningstanker, 2.3-serveringstanker, 3. Varm dampgenerator, 4. Kjøling: 4.1 Glycol kjøleenhet + iskjøling vanntank, 4.2 Plate varmeveksleren for avkjøling av vørteren / varmtvannsproduksjon, 4.3 Platevarmeveksler for is-vannavkjøling, 6. Sanitæranlegg: 6.1 Mobile CIP-pumpe, 6.2 * CIP-stasjon, 7. Produksjon av industrielle gasser: 7.1 Kompressor, 7.2 Wort beluft stein, 7.3 Øl pushing inert gass, 8. Gjærbehandling: 8.1 Gjærtank, 8.2 * Forplantningsstasjon for voksende gjærstammer, 9. Ølfiltrering: 9.1 * Primær- og sekundærfilter, 10. Tapping og salling av øl: 10.1 * KEG Vask og fyllmaskin, 10.2 * Distribusjon og salg av øl * 10.3 Tapping av øl.
Tegning av bryggeri BREWORX OPPIDUM OF (åpen gjæring):
1. Brewhouse: 1.1 brygg: Mash kjele primær, 1.2 brygg: Mash kjele sekundær, 1.3 brygg: Lauter tun, 1.4 brygg: surt lagringstank, 1.5 brygg: surt koker, 1.6 brygg: Whirlpool, vanntank 1.7 Hot (kjele), 1.8 Ice Behandlet vanntank, 1.9 Wort varmeveksler, 1.10 Vannbehandling, 2. Fermentering: 2.1 Åpne gjæringsrør, 2.2 Matureringstanker, 2.3 Servingstanker, 3. Varm dampgenerator, 4. Kjøling: 4.1 Glycol kjøleenhet + iskjøling vanntank, 4.2 Plate varmeveksleren for avkjøling av vørteren / varmtvannsproduksjon, 4.3 Platevarmeveksler for is-vannavkjøling, 6. Sanitæranlegg: 6.1 Mobile CIP-pumpe, 6.2 * CIP-stasjon, 7. Produksjon av industrielle gasser: 7.1 Kompressor, 7.2 Wort beluft stein, 7.3 Øl pushing inert gass, 8. Gjærbehandling: 8.1 Gjærtank, 8.2 * Forplantningsstasjon for voksende gjærstammer, 9. Ølfiltrering: 9.1 * Primær- og sekundærfilter, 10. Tapping og salling av øl: 10.1 * KEG Vask og fyllmaskin, 10.2 * Distribusjon og salg av øl * 10.3 Tapping av øl.
Tegning av bryggeri BREWORX OPPIDUM OCF (åpen og lukket fermentering):
1. Brewhouse: 1.1 brygg: Mash kjele primær, 1.2 brygg: Mash kjele sekundær, 1.3 brygg: Lauter tun, 1.4 brygg: surt lagringstank, 1.5 brygg: surt koker, 1.6 brygg: Whirlpool, vanntank 1.7 Hot (kjele), 1.8 Ice Behandlet vanntank, 1.9 Wort varmeveksler, 1.10 Vannbehandling, 2. Fermentering: 2.1 Åpne gjæringsrør, 2.2 Lukkede gjæringstanker, 2.3 Matureringstanker, 2.4 Servingstanker, 3. Varm dampgenerator, 4. Kjøling: 4.1 Glykol Kjøleenhet + Iskjøling vanntank, 4.2 Platevarmeveksler for kjøling av urte / varmtvannsproduksjon, 4.3 Platevarmeveksler for isvannskjøling, 6. Sanitæranlegg: 6.1 Mobile CIP-pumpe, 6.2 * CIP-stasjon, 7. Produksjon av industrielle gasser: 7.1 Kompressor, 7.2 Wort beluft stein, 7.3 Øl pushing inert gass, 8. Gjærbehandling: 8.1 Gjærtank, 8.2 * Forplantningsstasjon for voksende gjærstammer, 9. Ølfiltrering: 9.1 * Primær- og sekundærfilter, 10. Tapping og salling av øl: 10.1 * KEG Vask og fyllmaskin, 10.2 * Distribusjon og salg av øl * 10.3 Tapping av øl.
KONTROLLSYSTEM FOR BREWERY BREWORX OPPIDUM
JEG . FACS - Halvautomatisk kontrollsystem:
Den halvautomatiske kontrollen av bryggeriet med støtte fra PLC med de fleste operasjoner styrt fra det sentrale kontrollpanelet med kontroller og sensorelementer. Kontrollpanelet er designet som en berøringsskjerm - sentralt styrte motorer, oppvarming og åpning og lukking av flere viktige ventiler på mediarørene. De fleste ventilene og klaffene på bryggerhusrørsystemet styres manuelt.
II. ACCS - Fullautomatisk kontrollsystem:
Automatisk kontrollert bryggeri - med de fleste datastyrte operasjoner - i henhold til spesifikasjonene fra et sentralt kontrollpanel. Kontrollpanelet er designet som en berøringsskjerm. Bryggeren velger oppskriften og starter programmet som fullstendig kontrollerer produksjonsprosessen. Bryggeren kontrollerer den og utfører laboratorietester, behandler unormale forhold og sørger for forberedelse og brygging av råvarer til prosessen.
