I. URZĄDZENIA DO PRZYGOTOWANIA SUROWEGO I PROCESU PARZENIA NA GORĄCO

- Sprzęt do przygotowania surowców i produkcji brzeczki, system gospodarki wodnej

- kompletny blok dwu- lub trzykaczyniowych warzelni dla minibrowarów restauracyjnych. Produkowany jest w wykonaniu technologicznym, nadającym się do przemysłowej produkcji piwa lub w luksusowym designie do wnętrz restauracji. Stanowią podstawowy element konstrukcyjny zestawu minibrowarów Modulo, ale nadają się do wszystkich innych typów minibrowarów.
Browar Breworx Modulo jest podstawowym składnikiem Modułowy zestaw do mikrofibry Breworx Modulo co zapewnia produkcję piwa w tradycyjny sposób ze słodu, chmielu, wody i drożdży piwnych.

Browar BREWORX CLASSIC

- kompletny blok dwóch warzelni kadziowych dla minibrowarów restauracyjnych. Produkowany jest w wykonaniu technologicznym, nadającym się do przemysłowej produkcji piwa lub w luksusowym designie do wnętrz restauracji.

Browar BREWORX TRITANK

- zwarta bryła warzelni o trzech naczyniach to kompromis pomiędzy potrzebą wysokiej jakości aranżacji wnętrz a efektywną technologią aranżacji przemysłowego minibrowaru. Nadaje się do nowoczesnych restauracji, a także do małej przemysłowej produkcji piwa.

Brewhouse BREPLX OPPIDUM

- zwarty blok warzelni o sześciu naczyniach. Przeznaczony jest przede wszystkim do wydajnej przemysłowej produkcji piwa w średnich i większych ilościach. Inspiracją dla estetycznej aranżacji naczyń warzelni jest starożytny fort celtycki.

Browar BREWORX LITE ME

- Uproszczona warzelnia z dwoma naczyniami, która opiera się na klasycznym projekcie minibrowaru BREWORX CLASSIC, ale jej wyposażenie jest zaprojektowane do szybkiej i łatwej produkcji piwa z koncentratów brzeczki (ekstrakt słodowy). Odpowiednie rozwiązanie dla tych, którzy po prostu chcą zrobić piwo, ale nie chcą typowego designu.

I.2. wytwornic pary - OGRZEWANIE PARĄ BROWARU

Elektryczne generatory pary

Elektryczne wytwornice pary są szczególnie odpowiednim rozwiązaniem dla minibrowarów od małych do średnich (browar 1.5 HL - HL 20). Głównym powodem wyboru generatora elektrycznego jest przystępna cena i łatwiejsza instalacja w porównaniu z wytwornicami gazowymi.

Generatory pary gazowej

Gazowe generatory pary są dobrym rozwiązaniem szczególnie dla mikrowiązków o średnich i dużych rozmiarach (od 10 HL). Głównym powodem wyboru generatora pary gazowej są szczególnie istotne ograniczenia wartości znamionowych el. (Wyłączniki), które byłyby bardzo wysokie dla większego browaru z elektrycznym generatorem pary.

I.3. MASZYN MALT

Młynek słodowy

Przed przystąpieniem do warzenia należy słód zmielić w określony sposób, odsłonić bielmo ziarna, nie naruszając integralności łuski. Prawidłowe upychanie słodu to warunek jakości produkowanego piwa. Wkuwanie słodu - mielenie odbywa się w urządzeniu zwanym młynem słodowym.

Wygodne akcesoria do szlifowania słodu

Tacki do frezowanej słodyczy
Schody do młyna
Przenośniki ślimakowe do słodowników
Skala platformy słodu

I.4. SYSTEM KONTROLI DLA ŚCIEKÓW I PRZEMYSŁÓW

JA . Poziom systemu sterowania MC (sterowanie ręczne):

Ręczna kontrola piwnicy, prosty panel sterowania z podstawową kontrolą i elementami wykrywającymi. Obserwowane przez browarza są ręcznie dostosowane trasy rurociągów, przełączanie silników i pomp, temperatury i czasy.

II. Poziom systemu sterowania CC (centralna kontrola):

Centralnie sterowana warzelnia obsługiwana ręcznie ze wsparciem PLC z większością operacji kontrolowanych z centralnego panelu sterowania z elementami sterującymi i czujnikowymi. Panel jest zaprojektowany jako ekran dotykowy lub mechaniczne przełączniki i kontrolery - stamtąd silniki, ogrzewanie i trasy nastaw są sterowane centralnie.

III. Poziom sterowania AC (sterowanie automatyczne):

Warzelnia sterowana automatycznie - z większością operacji sterowanych komputerowo - zgodnie ze specyfikacjami z centralnego panelu sterowania. Panel sterowania został zaprojektowany jako ekran dotykowy. Piwowar wybiera przepis i uruchamia program sterujący procesem produkcji. Browar kontroluje to, leczy nienormalne warunki oraz zapewnia przygotowanie i zaparzanie surowców do procesu.

I.5. SYSTEM ZARZĄDZANIA WODĄ

Zbiornik ciepłej wody

Zbiornik ciepłej wody (HWT) Pojemnik służy do przechowywania i, w razie konieczności, podgrzewania gorącej wody. Browar dostaje szczególnie gorącą wodę Odzysk ciepła w brzeczce chłodzącej W płytowym wymienniku ciepła DV1. Możesz też uzyskać więcej ciepłej wody przy odzyskiwaniu ciepła z kondensatora. Wydzielana para jest produkowana podczas parzenia i gotowania warzonej (opcjonalnie warzelnia).

Zbiornik na wodę lodową

Zbiornik na wodę z lodem (IWT) Pojemnik jest używany do przygotowywania wody z lodem (przy użyciu jednostek glikolu chłodzącego i płyty grzewczej DV2) i jego przechowywanie do czasu, aż zawartość naczynia wykorzystana do Chłodzenie brzeczki Do temperatury fermentacji (przy użyciu płytowego wymiennika ciepła DV1). Poprzez wymianę wymiennika ciepła z płytą lodowcową DV1 najpierw usunie brzeczkę cieplną. Woda lodowa staje się gorącą wodą, która jest następnie przechowywana w zasobniku ciepłej wody. Zbiornik wody lodowej jest izolowany cylindrycznym naczyniem, wyposażony w zewnętrzny wskaźnik poziomu, termometr i pompę wody lodowej.

WCU i jednostka WCU-HWT (układ chłodzenia brzegu / zbiorniki wodne)

Kompletna jednostka systemu zarządzania wodą do chłodzenia brzeczki i przechowywania ciepłej i zimnej wody. Do produkcji piwa dolnej fermentacji konieczne jest schłodzenie brzeczki do 6-10 ° C. Dlatego konieczne jest zainstalowanie innego wyposażenia minibrowaru do drugiego etapu chłodzenia brzeczki. W minibrowarach BREWORX MODULO jednostka WCU (jednostka chłodząca wodę) Lub połączoną jednostkę uzdatniania wody WCU / HWT (urządzenie chłodzące wodę / zbiornik ciepłej wody) Są wykorzystywane do tego celu.

>> Powrót do urządzeń dla browarów <

Gorący blok | Sprzęt do przetwarzania słodu i produkcji brzeczki