Browary przemysłowe BREWORX OPPIDUM - opis techniczny
Browary BREWORX OPPIDUM - Są to duże browary przemysłowe ze specjalnym systemem warzenia przeznaczonym do produkcji do 360 hektolitrów brzeczki dziennie. Warzelnia brzeczki jest wyposażona w sześć wielofunkcyjnych zbiorników, które umożliwiają równoległą produkcję do sześciu partii brzeczki w tym samym czasie.
Browar BREWORX OPPIDUM naszej produkcji nie ma swojej nazwy przez przypadek. Oppidum było celtycką fortecą, w której pierwotni osadnicy z obszaru Europy Środkowej parzyli poprzednika dzisiejszego piwa w latach, gdy wojny między plemionami europejskimi trwały przez chwilę.
Również browar BREWORX OPPIDUM przypomina fortecę, której projekt nie jest bezcelowy. Integracja wszystkich pojemników potrzebnych do procesu produkcji brzeczki w jedną jednostkę na wspólnej platformie, a także uzupełnienie maszyny o dedykowany kocioł do gotowania brzeczki z chmielem i oddzielnym zbiornikiem z hydromasażem pozwala dzięki najbardziej wydajnemu systemowi parzenia produkować do sześciu jednocześnie przygotowanych partii brzeczki tego samego dnia.
Warzelnia BREWORX OPPIDUM - potężna przemysłowa warzelnia brzeczki
Wydajna produkcja piwa - to ekonomiczne gospodarowanie energią, wodą i pracą
Warzelnia brzeczki umożliwia wytwarzanie do 5 partii brzeczki na godziny 24 w produkcji rodzajów piwa przygotowanych metodą dekokcyjną lub nawet do partii 6 na godziny 24 w produkcji brzeczki przy użyciu metody infuzji.
Dzięki łatwej obsłudze wszystkich zbiorników systemowych warzelni brzeczki Oppidum z jednej platformy, mistrz piwowarski w swojej ufortyfikowanej osadzie ma stale kontrolowaną technologię warzenia, bez konieczności częstego przemieszczania się po browarze. Niewielka odległość między naczyniami zaparzającymi a podporowymi pomaga zminimalizować ucieczki ciepła i zapewnia jego sprawny odzysk.
W przeciwieństwie do browarów z wolnostojącymi pojemnikami, zintegrowane rozwiązanie warzelni Breworx Oppidum ma dodatkową zaletę znacznych oszczędności w przestrzeni, którą zajmuje browar, w przeliczeniu na hektolitr produkowanego piwa. Planowana dzienna produkcja odpowiada dużej fermentacji i zbiornikom dojrzewania.
Podobnie jak w warzelni, w tym samym obszarze browaru w zbiornikach można znaleźć znacznie więcej piwa niż byłoby to możliwe przy klasycznie rozwiązanym browarze. To sprawia, że powierzchnia piwnicy browaru jest maksymalnie wykorzystywana i pozwala na produkcję większych ilości piwa na obszarze układu.
Maszyna do zaparzania zębów BREWORX OPPIDUM zawiera w wersji standardowej:
- primary mash kettle tank - naczynie do mieszania szlifowanych ziaren słodu z ciepłą wodą i rozszczepienia skrobi z wytworzeniem roztworu cukru
- secondary mash kettle tank - naczynie do gotowania i odtłuszczania skrobi z wytworzeniem roztworu cukru
- filtration tank - (tunel) - zbiornik ze specjalnym sito do filtrowania brzeczki
- wort storage tank - naczynie do czasowego przechowywania gorącej brzeczki i utrzymania jej temperatury
- wort kettle tank - naczynie do wrzenia brzeczki z chmielu
- whirlpool tank - do separacji odśrodkowej dorsza chmielu od brzeczki
- zlewozmywak laboratoryjny do badań z zarodkiem
- panel sterowania ze wszystkimi elementami sterującymi
- platforma ze schodami
- wszystkie niezbędne połączenia rur i przewodów
- wszystkie potrzebne mechanicznie i automatycznie sterowane zawory i armatury
- Szafa rozdzielcza elektryczna
- komputer przemysłowy do sterowania procesem zaparzania brzeczki (tylko wersja z automatycznym systemem sterowania)
cennik Twoje zapytanie
>> Parametry techniczne i cennik browarów BREWORX OPPIDUM
>> Opis i cennik typowych browarów BREWORX OPPIDUM
Galeria browarów przemysłowych Breworx Oppidum
Trzy warianty mikro browarów BREWORX OPPIDUM - różne metody fermentacji
Produkujemy minibrolery BREPLX OPPIDUM W trzech wariantach głównej fermentacji i rozmieszczenia zbiornika.
Microbrewers BREWORX OPPIDUM CF
Fermentacja i dojrzewanie w szczelnie zamkniętych cylindrycznych stożkach stanowi skuteczny i nowoczesny sposób wytwarzania piwa, który jest wysoce odporny na zanieczyszczenie napojów fermentujących niepożądanymi organizmami. Precyzyjne sterowanie fermentacją i dojrzewaniem prowadzi do stałych wyników o stałej jakości i cechach charakterystycznych piwa. Ten schemat browaru jest szczególnie przydatny do produkcji fermentowanych piwa, ale możliwe jest także wytwarzanie wszystkich rodzajów piwa dennego.
Firmy produkujące mikrobaterie BREWORX OPPIDUM OF
Fermentacja i dojrzewanie w otwartych beczkach fermentacyjnych jest tradycyjnym sposobem wytwarzania piwa, szczególnie w przypadku typowego piwa czeskiego typu fermentowanego na dole. Pozwala to na kolekcję kołder podczas fermentacji. Fascynujące spojrzenie na wiele form i kolorów pianki drożdży zostanie docenione przez gości podczas wycieczek do browaru. Ten schemat browaru nadaje się tylko do produkcji piwa sfermentowanego. Produkcja piwa górnego fermentowanego w otwartych kadziach fermentacyjnych jest dość wymagająca i dlatego nie jest zalecana.
Ziemniaki BREWORX OPPIDUM OCF
Połączone rozwiązanie umożliwia produkcję dolnego i górnego fermentowanego piwa. Minibrewerie zawiera otwarte wanny fermentacyjne (optymalne dla tradycyjnej metody piwa dennego) oraz zbiorniki cylindryczno-stożkowe (szczególnie nadające się do produkcji najwyższej fermentacji piwa). Osadzanie piwa odbywa się w zbiornikach lagerowych lub może być użyte zamiast zbiorników lagerowych innych zbiorników cylindrycznych do dojrzewania. Rozwiązanie nadaje się szczególnie do minibubarów restauracji, w których piwowarz planuje wytwarzanie zarówno piwa fermentowanego dolnego, jak i górnego.
Rysunek browaru BREWORX OPPIDUM CF (zamknięta fermentacja):
1. Warzelni: 1.1 warzelni: Mash czajnik podstawowa, 1.2 warzelni: Mash czajnik wtórny, 1.3 warzelni: Lauter tun, 1.4 warzelni: zasobnik Wort, 1.5 warzelni: czajnik Wort, 1.6 warzelni: Whirlpool, zbiornik 1.7 Ciepła woda (bojler), 1.8 Ice Zbiornik na wodę oczyszczoną, wymiennik ciepła 1.9 Wort, 1.10 uzdatnianie wody, 2. Fermentacja: fermentacja 2.1, zbiorniki 2.2, zbiorniki 2.3, 3. Generator pary gorącej, 4. Chłodzenie: 4.1 Glikol Jednostka chłodzenia + lodu zbiornik wody chłodzącej 4.2 Wymiennik ciepła dla chłodzenia / produkcji gorącej wody brzeczki 4.3 Płytowy wymiennik ciepła do chłodzenia wodą z lodem, 6. Warunki sanitarne: pompa CIP typu 6.1, stacja 6.2 * CIP, 7. Produkcja gazów przemysłowych: Kompresor 7.1, kamień napowietrzający 7.2 Wort, 7.3 Pióro pchające gaz obojętny, 8. Zarządzanie drożdży: 8.1 Zbiornik na drożdży, 8.2 * Stacja do rozmnażania szczepów drożdży, 9. Filtr piany: 9.1 * Filtr pierwotny i wtórny, 10. Dozowanie i piżmowanie piwa: 10.1 * Maszyna do prania i napełniania KEG, 10.2 * Dystrybucja i sprzedaż piwa * 10.3 Stukanie piwa.
Rysunek Browar BREWORX OPPIDUM OF (otwarta fermentacja):
1. Warzelni: 1.1 warzelni: Mash czajnik podstawowa, 1.2 warzelni: Mash czajnik wtórny, 1.3 warzelni: Lauter tun, 1.4 warzelni: zasobnik Wort, 1.5 warzelni: czajnik Wort, 1.6 warzelni: Whirlpool, zbiornik 1.7 Ciepła woda (bojler), 1.8 Ice Zbiornik na wodę oczyszczoną, wymiennik ciepła 1.9 Wort, 1.10 uzdatnianie wody, 2. Fermentacja: 2.1 Otwarte zbiorniki fermentacyjne, zbiorniki 2.2, zbiorniki 2.3, zbiorniki 3. Generator pary gorącej, 4. Chłodzenie: Jednostka chłodząca Glycol 4.1 + Zbiornik wody lodowej, wymiennik ciepła 4.2 Plate do chłodzenia produkcji brzeczki / ciepłej wody, wymiennik ciepła 4.3 Plate do chłodzenia wodą z lodem, 6. Warunki sanitarne: pompa CIP typu 6.1, stacja 6.2 * CIP, 7. Produkcja gazów przemysłowych: Kompresor 7.1, kamień napowietrzający 7.2 Wort, 7.3 Pióro pchające gaz obojętny, 8. Zarządzanie drożdży: 8.1 Zbiornik na drożdży, 8.2 * Stacja do rozmnażania szczepów drożdży, 9. Filtr piany: 9.1 * Filtr pierwotny i wtórny, 10. Dozowanie i piżmowanie piwa: 10.1 * Maszyna do prania i napełniania KEG, 10.2 * Dystrybucja i sprzedaż piwa * 10.3 Stukanie piwa.
Rysunek browaru BREATHX OPPIDUM OCF (fermentacja otwarta i zamknięta):
1. Warzelni: 1.1 warzelni: Mash czajnik podstawowa, 1.2 warzelni: Mash czajnik wtórny, 1.3 warzelni: Lauter tun, 1.4 warzelni: zasobnik Wort, 1.5 warzelni: czajnik Wort, 1.6 warzelni: Whirlpool, zbiornik 1.7 Ciepła woda (bojler), 1.8 Ice Zbiornik na wodę oczyszczoną, wymiennik ciepła 1.9 Wort, 1.10 uzdatnianie wody, 2. Fermentacja: 2.1 Otwarte pojemniki fermentacyjne, 2.2 Zamknięte fermentatory, zbiorniki 2.3, zbiorniki 2.4, zbiorniki 3. Generator pary gorącej, 4. Chłodzenie: 4.1 Glikol Jednostka chłodzenia + lodu zbiornik wody chłodzącej 4.2 Wymiennik ciepła dla chłodzenia / produkcji gorącej wody brzeczki 4.3 Płytowy wymiennik ciepła do chłodzenia wodą z lodem, 6. Warunki sanitarne: pompa CIP typu 6.1, stacja 6.2 * CIP, 7. Produkcja gazów przemysłowych: Kompresor 7.1, kamień napowietrzający 7.2 Wort, 7.3 Pióro pchające gaz obojętny, 8. Zarządzanie drożdży: 8.1 Zbiornik na drożdży, 8.2 * Stacja do rozmnażania szczepów drożdży, 9. Filtr piany: 9.1 * Filtr pierwotny i wtórny, 10. Dozowanie i piżmowanie piwa: 10.1 * Maszyna do prania i napełniania KEG, 10.2 * Dystrybucja i sprzedaż piwa * 10.3 Stukanie piwa.
SYSTEM KONTROLI DLA OPPIDUM BREWERYNIKA
JA . FACS - półautomatyczny system sterowania:
Półautomatyczne sterowanie warzelnią przy wsparciu PLC z większością operacji sterowanych z centralnego panelu sterowania z elementami sterującymi i czujnikowymi. Panel sterowania został zaprojektowany jako ekran dotykowy - centralnie sterowane są silniki, ogrzewanie oraz otwieranie i zamykanie kilku ważnych zaworów na przewodach z mediami. Większość zaworów i klap w systemie rur warzelni jest sterowana ręcznie.
II. ACCS - w pełni automatyczny system sterowania:
Warzelnia sterowana automatycznie - z większością operacji sterowanych komputerowo - zgodnie ze specyfikacjami z centralnego panelu sterowania. Panel sterowania został zaprojektowany jako ekran dotykowy. Piwarz wybiera przepis i uruchamia program, który w pełni kontroluje proces produkcji. Browar kontroluje go i wykonuje testy laboratoryjne, leczy nienormalne warunki oraz zapewnia przygotowanie i warzenie surowców do procesu.
