Browary BREWORX COMPACT: Dane techniczne maszyny browarniczej TRITANK

Opis techniczny urządzenia do parzenia brzeczki BREWORX TRITANK dla browarów BREWORX COMPACT

Beczkownica BREWORX TRITANK umożliwia produkcję większości znanych rodzajów piwa według czeskich i światowych receptur, z tradycyjnych składników (słód, chmiel, woda z drożdżami piwnymi), metodą naparu i wywaru. Warzelnia pozwala na przygotowanie piwa z koncentratów, a także przyspieszenie i uproszczenie procesu produkcji brzeczki.

W przeciwieństwie do większości zagranicznych maszyn browarniczych, urządzenia do parzenia brzeczki BREWORX TRITANK są w pełni zoptymalizowane do produkcji wysokiej jakości typowego czeskiego piwa, tj. Piwa typu lager Pilsen. Jednak ta maszyna może wytwarzać brzeczkę według innych przepisów, wykorzystując zarówno proces infuzji, jak i wywar.

Dzienna wydajność parzenia jest większa niż liczba partii brzeczki 2 podczas godzin 24 warzonych metodą wywaru lub do maksymalnie partii brzeczki 3 podczas godzin 24 warzonych metodą infuzji.

Dostępne rozmiary brzeczki BREWORX TRITANK

Maszyny do parzenia brzeczki BREWORX TRITANK są dostępne o wydajności produkcyjnej od 6 HL do 50 HL. Całkowita roczna produkcja browaru jest następnie podawana według harmonogramu warzenia, liczby i rodzaju naczyń do fermentacji i dojrzewania, wybranego zakresu rodzajów piwa i innych parametrów.

[prosty kanał rss=”https://eshop.czechminibreweries.com/pl/product-category/wbs/wbm/btt/feed/?post_type=product” limit=”15″ show_date=”0″ hide_description=”0″ show_images =”1″ hide_url=”0″ ilość_słów=”58″]

Opis produktu

Maszyny do parzenia brzeczki BREWORX TRITANK są głównymi elementami browarów przemysłowych BREWORX COMPACT. Warzelnia BREWORX TRITANK do przygotowywania brzeczki ma praktyczny wzór przemysłowy, typowy dla europejskich małych i średnich browarów.

BREWORX TRITANK maszyna do zaparzania brzeczki jest kompaktowym urządzeniem przemysłowym, które zawiera wszystkie niezbędne urządzenia do produkcji od 600 do litrów brzeczki piwnej 5000 w jednej partii, zgodnie z wybranym modelem. Jest to trójczłonowa maszyna warzelni, w której zbiorniki są połączone wspólną ramą z tableland serwisowym. W ten sposób osiągnęliśmy wysoką ergonomię działania maszyny i efektywność procesu warzenia, zachowując jednocześnie funkcjonalną konstrukcję przemysłowej maszyny do warzelni, która jest idealna do produkcji głównie czeskich rodzajów piwa. Jednak ta maszyna do parzenia brzeczki jest w pełni wyposażona do produkcji wszystkich rodzajów piwa, które jest produkowane w dowolnym miejscu na świecie.

Maszyna do parzenia brzeczki BREWORX TRITANK składa się z:

Zbiorniki funkcjonalne:

1. Zbiornik zacieru / Warzelnia brzeczki - Wielofunkcyjny zbiornik wyposażony w powielacz parowy i mieszadło do zacierania ziaren słodu w wodzie oraz do gotowania brzeczki z chmielem.
2. Zbiornik filtrujący - zbiornik ze specjalnym sitem do oddzielania resztek słodu z brzeczki przed gotowaniem brzeczki z chmielem. Zbiornik ten służy również do tymczasowego przechowywania części zacieru podczas procesu gotowania zacieru wywarowego.
3. Zbiornik Whirlpool - zbiornik wyposażony w styczny wlot do separacji odśrodkowej stałych resztek chmielu z brzeczki.

Inne części funkcjonalne:

• Platforma serwisowa ze schodami dla łatwego dostępu do zbiorników i wszystkich elementów sterujących
• System rur z pompą odśrodkową i ręcznie i pneumatycznie sterowanymi zaworami, przepływowy element rurowy z wziernikiem
• System grzewczy do zacierania i gotowania brzeczki na bazie gorącej pary jako czynnika przenoszącego ciepło z zewnętrznym generatorem pary
• Zintegrowana chłodnica brzeczki (wyposażenie opcjonalne) ze świecą napowietrzającą
• Układ elektryczny do pomiaru oraz ręcznego lub automatycznego sterowania procesem parzenia brzeczki
• Panel sterowania z wyświetlaczem dotykowym (tylko wersja półautomatyczna i w pełni automatyczna)
• Skraplacz par z procesu wirowania z wentylatorem i regulacją (wyposażenie opcjonalne)
• Mechanizm podnoszenia mieszadła w zbiorniku filtrującym (wyposażenie opcjonalne)

Opcje i właściwości

Dwa rodzaje surowca do produkcji brzeczki:

• Klasyczne surowce : Słód + chmiel + woda pitna + drożdże piwne + (opcjonalnie inne składniki)
• Koncentraty piwa : Ekstrakt słodowy + chmiel + woda pitna + drożdże piwne + (opcjonalnie inne składniki)

Sześć zdolności produkcyjnych maszyny warzelni:

• 600-2400 litrów piwa w ciągu dnia - jedna partia na 12 godziny - surowcami źródłowymi są słód lub ekstrakt słodowy, chmiel, woda pitna i drożdże piwne
• 1000-4000 litrów piwa w ciągu dnia - jedna partia na 12 godziny - surowcami źródłowymi są słód lub ekstrakt słodowy, chmiel, woda pitna i drożdże piwne
• 2000-8000 litrów piwa w ciągu dnia - dwie partie na dobę - surowcami źródłowymi są słód lub ekstrakt słodowy, chmiel, woda pitna i drożdże piwne
• 3000-12000 litrów piwa w ciągu dnia - trzy partie na dobę - surowcami źródłowymi są ekstrakt słodowy, chmiel, woda pitna i drożdże piwne
• 4000-16000 litrów piwa w ciągu dnia - cztery partie na dobę - surowcami źródłowymi są ekstrakt słodowy, chmiel, woda pitna i drożdże piwne
• 5000-20000 litrów piwa w ciągu dnia - jedna partia na 12 godziny - surowcami źródłowymi są słód lub ekstrakt słodowy, chmiel, woda pitna i drożdże piwne

Praktyczny wygląd:

• SD - konstrukcja ze stali nierdzewnej - wszystkie naczynia są w całości wykonane ze stali nierdzewnej AISI 304
• QDLS -System szybkiego zamka drzwi - jednoręczny system blokowania-odblokowywania wszystkich drzwi górnych (z szybą i oświetleniem wewnątrz zbiornika)

Potężne systemy grzewcze:

• SH - Ogrzewanie parowe - ogrzewanie zbiorników warzących odbywa się za pomocą gorącej pary wytwarzanej przez generator pary. Podgrzewanie gorącą parą znacznie przyspiesza proces wrzenia i gwarantuje wysoką jakość podgrzewanej brzeczki (bez karmelizacji słodu). Ten system wymaga podłączenia warzelni do elektrycznego, gazowego lub pelletowego generatora pary, który nie jest zawarty w systemie warzelni (patrz opcjonalne akcesoria).

Dwa dostępne systemy sterowania:

• SA - Sterowanie półautomatyczne - warzelnia jest obsługiwana ręcznie przy wsparciu aplikacji komputerowej, która prowadzi użytkownika krok po kroku przez proces produkcji. Niektóre operacje, takie jak napełnianie warzelni wodą, ogrzewanie warzelni, prędkość mieszadła, praca pompy są sterowane z centralnego panelu sterowania ze wsparciem PLC. Większość zaworów jest sterowana ręcznie.
• AC - sterowanie automatyczne - automatycznie sterowana breweria obsługiwana przez komputer przemysłowy, który automatycznie kontroluje produkcję brzeczki i wymaga niewielkiej interakcji użytkownika. Funkcje takie jak ogrzewanie browaru, prędkość mieszadła, pompy pracujące, zawory i zawory regulacyjne są sterowane komputerowo i dostosowane do centralnego panelu sterowania z ekranem dotykowym.

Dlaczego warto wybrać system AC do kontroli zaparzania? Głównymi powodami są:

• Eliminacja ludzkich błędów - maszyna dokładnie i czasowo wykonywać niezbędne zadania
• Oszczędność kosztów dla właściciela - do manipulowania browarem potrzebny jest tylko jeden pracownik
• Minimalizuj liczbę błędów w browarze - wszystko jest jeszcze pod kontrolą
• Monitorowanie i rejestracja Procesu produkcyjnego do pamięci komputera
• Minimalizacja wymagań Dla ciągłej uwagi operatora - wczesna reakcja maszyny
• Stabilna jakość piwa - zawsze przestrzegane są standardowe procedury produkcyjne
• Sześć zaprogramowanych receptur - do produkcji najbardziej znanych rodzajów piwa: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• Ręczny tryb zaparzania - do produkcji wszystkich innych rodzajów piwa
• Specjalny tryb sanitacji - do automatycznego czyszczenia, odkażania i sterylizacji warzelni, rur brzeczki, armatur i innego wyposażenia browaru

Zalecenie:

Zalecamy zdecydowanie wybrać Automatyczny system kontroli browaru Dla tego typu browaru, a także dla automatyczny system kontroli mediów oraz procesu fermentacji i dojrzewania !

Połączenia Automatyczny system sterowania browarem Zawsze zapewnia prawidłowe ustawienie czasu napełniania bez uszkodzenia brzeczki.

Połączenia Automatyczny ciąg dalszysystem rol do pożywek i procesu fermentacji i dojrzewania Umożliwia automatyczne monitorowanie i kontrolowanie najważniejszych części procesu fermentacji i dojrzewania piwa (Od zbiorników 1 do 30 maks) Oraz operacje z mediami.

Jak wygląda automatyczny panel sterowania? To jest menu główne. Wybierz jeden z kilku typów piwa lub funkcji, a następnie kliknij i odejdź.

Funkcje specjalne:

• Funkcja CIP - specjalny tryb zapewnia czyszczenie, odkażanie i sterylizację brewerny, rurociągów i ewentualnie innych urządzeń w browarze

Specyfikacja techniczna

(Przykładowe wartości - ważne dla browaru Breworx Tritank 2000)

Zbiornik zacierający

• Pojemność użyteczna 2 826 litrów
• Wymiary Ø 1 500 mm, wysokość 1 600 mm
• Dolna część dolna 1.42 m2
• Obszar szarpania pary 0.72 m2
• Zawór parowy ASCO jucomatik DN 25
• Uszczelnienie pary wodnej DN 25
• Agregat z czterema ramionami z mocą wyjściową skrzyni biegów 640 Nm, moc wejściowa 2.2 kW
• Oświetlenie 12V 35W
• 2x sanitarny prysznic obrotowy DN 20
• Parownik DN 100, urządzenie natryskowe 3x
• Izolacja 50 mm plastyfikowana bawełna,
• Zewnętrzna powłoka ze stali nierdzewnej 1 mm
• Górna pokrywa ze stali nierdzewnej
• Pręt pomiarowy z certyfikatem / dyrektywą ČMI-cz 71 / 316 / EEC

Zbiornik do filtracji brzeczki

• Pojemność użyteczna 2 649 litrów
• Wymiary Ø 1 500 mm, wysokość 1 500 mm
• Odseparowanie dolnych segmentów 6 z przepuszczalnością 8%
• Dysze do płukania pod drutem 3 pc
• Ramię mieszadeł 2, noże 12
• Skrzynia biegów 840 Nm, moc wejściowa 2 400 W
• Oświetlenie 12V 35W
• Mechaniczny wskaźnik temperatury 0-120ºC stal nierdzewna
• 2x sanitarny prysznic obrotowy DN 20
• Zawór trójdrogowy z uszczelnieniem DN 80
• Ziarna piwowarskie odprowadzają 420 * 540
• Sprzęt do automatycznego zrzutu ziarna
• Izolacja 50 mm plastyfikowana bawełna,
• Zewnętrzna powłoka ze stali nierdzewnej 1 mm
• Górna pokrywa ze stali nierdzewnej

Zbiornik Whirlpool

• Pojemność użyteczna 2 649 litrów
• Wymiary Ø 1 500 mm, wysokość 1500 mm
• Studzienka sanitarna 430 * 340 mm
• 2x sanitarny prysznic obrotowy DN 20
• Dysza styczna DN 20
• Wskaźnik poziomu DN 20
• Zawór fermentacyjny 2x DN 32
• Izolacja 50 mm plastyfikowana bawełna,
• Zewnętrzna powłoka ze stali nierdzewnej 1 mm

Rurociągi, armatura

• Linia podstawowa DN 50, zawór klapowy 5x DN 50
• Linia spustowa DN 50, zawór klapowy 3x DN 50
• Linia sanitarna DN 32, zawór 4x DN 32
• Zaopatrzenie w wodę i dodatkowe przewody DN 32, zawór 5x DN 32
• Filtr brzeczki piwa 4 000 l / h / DN 125
• Pompa do mazowania / fermentacji DWO 150 Ebara
  • Moc wejściowa 1.100 W
  • H maks. Pasek 2.2
  • Pompa sterowana przez przemiennik częstotliwości Fronic 2.2 kW

Instalacja elektryczna

• Przełącznik główny 3x 25A z przyciskiem zatrzymania centralnego
• Rozrusznik silnika 3x 2,5-4A
• 1x Konwerter częstotliwości Fronic mini 1.5 kW
• 2x Konwerter częstotliwości Fronic mini 0.75 kW
• Cyfrowy regulator temperatury czajnika mielącego Dixel XR20D
• Cyfrowy regulator temperatury piwa z beczek piwa Dixel XR20D
• Wyłącznik 6A 230V
• Wyłącznik 10A 230V
• Wyłącznik 4A 230V
• Plastikowa tablica rozdzielcza DIN, moduły 36
• Okablowanie
  • 5 * 1,5 18 m
  • 5 * 2,5 10 m
  • 3 * 1 48 m

Wymiary i waga

• Waga 2 590 kg
• Podstawowa wysokość minimalna wysokość 3 600 mm
• Szerokość 4 500 mm
• Głębokość 4 500 mm

Ten sprzęt wrzący montowany jest w sztywnej ramy wykonanej z dolnej części listwy 1.4301, 8.

Połączenia:

• Wydzielanie brzeczki DN 32
• Doprowadzenie zimnej wody DN 32
• Zaopatrzenie w ciepłą wodę DN 32
• Linia spustowa DN 60
• Electro 5 * 2,5 12 500 W

Pomocnicze:

• Umywalka z połączonymi zestawami dźwigni
• Urządzenie chłodzące dla próbek
• Przepływomierz DN 32 dopływu wody
• Filtr do wody
• Połączenie zbiorników wody z cyfrowym wskazywaniem temperatur
• Kroki serwisowania mostu 750 * 730 * 585 mm

Transport

Ten sprzęt jest zazwyczaj transportowany w stanie zmontowanym, z wyjątkiem pokryć miedzianych, parownika do kondensacji pary wodnej, stopniowania mostu serwisowego i elektrycznej tablicy rozdzielczej.

Akcesoria opcjonalne

• ACS - automatyczny system sterowania - automatyczne zaparzanie brzeczki w pełni kontroluje komputer
• STG - generator pary - konieczne tylko dla wersji z systemem grzewczym SH
• WCS - system chłodzenia brzeczki - urządzenia do kontrolowanego chłodzenia gorącego brzeczki do temperatury fermentacji (7 ° C lub 25 ° C w zależności od rodzaju piwa)
• MMG - Młyn słodowy - urządzenia do szlifowania słodu - niezbędne jedynie do produkcji brzeczki z słodu (nie konieczne do produkcji ziół z ekstraktu słodowego)
• LEA - Urządzenia laboratoryjne i akcesoria - sacharymetry, alkoholometry, cylinder stopniowany, drewniany pręt do ręcznego pomiaru poziomu
• HWT - zbiornik na ciepłą wodę - zbiornik izolowany do magazynowania wody grzewczej pochodzącej z chłodzenia brzeczki. Konieczne jest posiadanie gorącej wody na niektóre etapy cyklu wrzenia w warzelni.
• ITWT - zbiornik na wodę mineralną - izolowane naczynie do chłodzenia, magazynowania i pompowania wody lodowej niezbędnej w procesie chłodzenia brzeczki. Ta uzdatniona woda z lodem pitnym jest podgrzewana w procesie chłodzenia brzeczki i staje się następnie gorącą wodą przechowywaną w HWT. W przypadku braku wody pitnej o żądanym składzie chemicznym konieczne jest zastosowanie sprzętu do uzdatniania wody - WTS. Dostępny dla browarów z jednopoziomowym systemem chłodzenia brzeczki - polecamy go dla browarów o zdolności produkcyjnej powyżej 1000 litrów brzeczki na jeden napar zamiast ICWT.
• ICWT - Zbiornik wody chłodzącej lód - izolowane naczynie do chłodzenia, magazynowania i pompowania wody lodowej niezbędnej w procesie chłodzenia brzeczki. Ta uzdatniona woda pitna z lodem jest podgrzewana w procesie chłodzenia brzeczki, a następnie wraca do układu chłodzenia. Dostępne dla browarów z dwupoziomowym układem chłodzenia brzeczki - polecamy go dla browarów o zdolności produkcyjnej max. 1000 litrów brzeczki na jeden napar zamiast ITWT.
• WTS - Systemy uzdatniania wody - sprzęt do uzdatniania zimnej wody, który nie zażądał składu chemicznego dostępnego do warzenia wybranego rodzaju piwa. Do oceny odpowiedniego składu chemicznego wody niezbędna jest analiza chemiczna.

Usługi dodatkowe

Usługi szkoleniowe BTS - Brewer Na rozpoczęcie działalności w nowym zakładzie mikrofalowym, a także w przypadku już prowadzących działalność mikroblociągów - wszystkie kursy są nauczane przez certyfikowanego czeskiego browaru w Czechach lub kraju klienta.

Zalecane akcesoria do warzelni BREWORX TRITANK

Oferujemy przydatne akcesoria dla browaru BREWORX TRITANK:

Automatyczny system sterowania browarnią

[prosty kanał rss=”https://eshop.czechminibreweries.com/pl/product-category/mcs/bcs/feed/?post_type=product” limit=”5″ show_date=”0″ hide_description=”0″ show_images=” 1″ hide_url=”0″ ilość_słów=”40″]

Elektryczne generatory gorącej pary

[prosty kanał rss=”https://eshop.czechminibreweries.com/pl/product-category/wbs/stg/esg/feed/?post_type=product” limit=”5″ show_date=”0″ hide_description=”0″ show_images =”1″ hide_url=”0″ ilość_słów=”40″]

Generatory gorącej pary gazowej

[prosty kanał rss=”https://eshop.czechminibreweries.com/pl/product-category/wbs/stg/gsg/feed/?post_type=product” limit=”5″ show_date=”0″ hide_description=”0″ show_images =”1″ hide_url=”0″ ilość_słów=”40″]

Przenośniki ślimakowe

[prosty kanał rss=”https://eshop.czechminibreweries.com/pl/product-category/rmh/scc/feed/?post_type=product” limit=”5″ show_date=”0″ hide_description=”0″ show_images=” 1″ hide_url=”0″ ilość_słów=”40″]