CCT | Tanques cilíndricos cônicos - fermentadores de cone

CCT-CCF: Tanques de fermentação cilíndricos cônicos

Atualmente, na produção de cerveja em cervejarias modernas, o processo de fermentação ocorre em tanques cilíndricos cônicos fechados (CCT ou CCF). São tanques cilíndricos com fundo cônico utilizados para a fermentação primária. Em seguida, a fermentação secundária da cerveja geralmente continua nos tanques de maturação cilíndricos em uma adega de cervejaria.

Mas o principal benefício dos fermentadores cilíndricos cônicos é que eles permitem fermentação primária e secundária no mesmo tanque sem bombear bebidas entre os tanques.

Em comparação com as tradicionais cubas de fermentação aberta, os CCT's apresentam várias vantagens. Entre os mais importantes está a fácil limpeza automática, a possibilidade de automação total do processo de fermentação (menor custo de mão de obra) e menor área ocupada pela tecnologia de fermentação (o CCT também pode ser instalado fora do prédio do espaço da cervejaria). A fermentação com ligeira sobrepressão acelera o processo de fermentação. A tecnologia de fermentação coberta evita a contaminação da cerveja por organismos estranhos e não exige tanta esterilidade do ambiente como a fermentação aberta nas cubas de fermentação.
A temperatura da bebida nos tanques de CCT é mantida automaticamente usando o líquido de refrigeração conforme necessário em várias zonas de resfriamento.

CCTM - os tanques cônicos cilíndricos modulares : Recomendamos conhecer nossos novos produtos - os fermentadores cilíndricos cônicos modulares CCTM ao invés dos tanques cilíndricos totalmente soldados clássicos. Os fermentadores modulares apresentam muitas vantagens em comparação com os tanques CCT Classic. Os tanques modulares CCT-M são compostos pelo tanque básico e acessórios opcionais que permitem configurar o tanque de acordo com as necessidades atuais dos clientes. A configuração atual dos tanques modulares pode ser alterada a qualquer momento.

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Posição dos tanques de fermentação cilíndricos cônicos na cervejaria típica tcheca:

Descrição dos fermentadores cilíndricos-cônicos:

Equipamento do tanque de fermentação cilíndrico-cônico (isolado, resfriado com água / glicol):

Equipamento padrão - descrição

• válvula de alívio de pressão - Mecanismo de ajuste de sobrepressão com manômetro de glicerina (faixa padrão de 0 a 3 bar) - permite todas as funções: fermentação + maturação + engarrafamento
• Canais de resfriamento - duplicadores para circulação de refrigerante no revestimento de refrigeração (um, dois ou mais de acordo com o tipo de tanque)
• Isolamento PUR - isolamento de poliuretano com espessura de acordo com o tamanho do tanque e o ambiente alvo (padrão = 50mm)
• Jaqueta de aço inoxidável - com o acabamento de superfície selecionado pelo cliente (padrão = retificado)
• Rugosidade da superfície interna garantida : Ra <0.8 μm ou menos (superfícies retificadas) / Ra <0.5 μm ou menos (superfícies polidas)
• Buraco de inspeção No topo do cone ou na parte do cilindro, de acordo com os requisitos do cliente (SQ = abrir dentro / HQ = abrir fora)
• Tubo de drenagem para bebidas puras com válvula borboleta para saída de bebida pura (cerveja, vinho, sidra) - opcionalmente com altura variável de sucção
• Saída / entrada de drenagem do tanque Com uma válvula de borboleta para o tanque de enchimento, descarga de fermento e drenagem do conteúdo total do tanque
• Desinfetante para chuveiro - CIP sprayball (SQ = estático / HQ = rotacional) - um ou mais pcs
• Tubo de saneamento - um tubo multifuncional com válvula de esfera para conexão de sprayball, estação CIP (limpeza, higienização), válvula de alívio com manômetro, entrada de CO2
• Válvula de amostra - torneira de amostragem limpa e sanitizável para coletar amostras de produtos
• Válvula de segurança - sobrepressão de dupla ação (padrão = barra 3.2) e proteção de vácuo (válvula 0.2) - única versão de pressão do tanque
• Válvula de ventilação - válvula dedicada para drenagem de segurança do tanque e para medição precisa da pressão no tanque com manômetro (quando a bola de pulverização está cheia de espuma)
• Tomada de termômetro - tomada soldada para inserção do termostensor ou termômetro (um ou mais de acordo com o tipo de tanque)
• manômetro - incluído no conjunto de válvula de alívio de pressão, aço inoxidável, glicerina
• Indicador de nível de preenchimento - Tubo de vidro limpa e sanitizável para visualização do nível do produto no tanque (SQ = fixo / HQ = removível)
• Dobradiças de guindaste - alças de aço soldadas para transporte de segurança do tanque com guindaste ou empilhadeira
• Pernas com pés ajustáveis - pernas 3 ou 4 com pés de borracha para ajuste preciso do tanque em um piso irregular
• Etiqueta de tipo - a etiqueta de aço com todos os parâmetros exigidos da União Europeia para tanques de pressão
• Certificado PED 2014 / 68 / UE - o certificado europeu para o tanque de sobrepressão + documento de passaporte do tanque de pressão

Equipamento opcional - descrição

• Saída de produto transparente variável (Braço de estante ajustável) - em vez disso, repare o tubo de produto transparente - um tubo rotativo com uma válvula de borboleta e visor para ajustar com precisão a entrada de sucção de acordo com o nível atual de levedura no tanque
• Buracos especiais - buraco do local secundário, buraco com visor, bueiro com porta de vidro
• Balas de spray especiais - rotacional, pulsante ou outro equipamento de limpeza especial para limpeza poderosa do tanque
• Armadura universal lateral ou superior - Para dry hopping , flutuação, carbonatação, pedra etc.
• Escala para o indicador de nível de preenchimento - uma escala de litro em uma tampa do indicador de nível de enchimento para visualização do volume de produto atual no tanque
• Escala para a válvula de alívio de pressão - uma escala de bar em um parafuso da válvula de alívio para indicação da pressão necessária no tanque (um manômetro mostra a pressão atual)
• Medição de temperatura e componentes de regulação - Nós entregamos Mais tipos De termenosensores, termômetros e também sistemas de controle de temperatura totalmente equipados para nossos tanques
  • Termômetro, termopares, termorreguladores - mais tipos para instalação diretamente no tanque ou na parede
  • Válvulas automáticas de regulação térmica Para regular o fluxo de refrigerante nos canais de resfriamento
  • No termocontrole do tanque - para medição e regulação de temperatura diretamente em cada tanque
  • No controlador térmico da parede - para medição e temperatura de regulação em mais tanques de um armário comum
  • Sistema automático de medição e controle da temperatura do tanque - para um controle automático de processos de fermentação completa e maturação
• Pedra de carbonização - o jato especial para carbonatação de bebidas com dióxido de carbono usando as garrafas de CO2
• Escada - para fácil operação com orifícios de entrada e outros acessórios superiores de tanques
• Cubo de enchimento do produto de tanque - uma ferramenta especial para o enchimento fácil do produto (como o mosto de cerveja, a sidra) no tanque de fermentação
• Equipamento de agitação de tanques - para agitar o conteúdo do tanque, está montado no lado do reservatório
• Outras personalizações do tanque - de acordo com os requisitos do cliente - dimensões não-padrão, armaduras especiais, superfície especial e design do tanque etc.

I. Variações da proporção do tamanho dos fermentadores CCT:

Produzimos tanques de fermentação CCT nas linhas de produção 6 pela proporção da altura e do diâmetro do recipiente. É vantajoso para os clientes, porque as dimensões dos tanques são muitas vezes necessárias para se adaptarem a disposições de espaço limitadas.

Nossa ampla gama de tanques cilíndricos cônicos produzidos permite selecionar as dimensões ideais do tanque como espaço de layout.

Propriedades de tanques mais largos com pequena altura de parte cilíndrica:

• Eles são melhores para fermento de cerveja (pressão hidrostática inferior)
• Uma curva de temperatura gradual durante a transição da fermentação primária, a maturação da cerveja (menor área de transferência de calor, menor efeito de resfriamento)
• Eles são menos exigentes em termos de espaço em altura.
• Eles são mais exigentes em termos de espaço.

Propriedades de tanques delgados com grande altura de parte cilíndrica:

• Tanques com volumes maiores exigem uma tensão de levedura diferente (maior pressão hidrostática)
• Curva de temperatura íngreme durante a transição da fermentação primária, a maturação da cerveja (maior área de transferência de calor, maior o efeito de resfriamento)
• Eles são mais exigentes em termos de altura
• Eles exigem menos espaço.

Nós também produzimos tanques cilíndricos com outros que não os tamanhos padrão. Podemos personalizar quase todos os tanques por suas necessidades especiais.

II Variações dos fermentadores de CCT de acordo com seu limite de pressão:

Além disso, o cliente pode escolher entre os recipientes sob pressão e sem pressão. De acordo com a pressão máxima permitida no tanque, produzimos tanques de fermentação CC em vários modelos:

• Tanques de fermentação sem pressão - a sobrepressão máxima disponível é de 0.5 bar - é projetado como tanque de 2.0 bar, mas não é declarado como tanque de pressão e não tem passaporte para tanque de pressão. Adequado para fermentação sem pressão de cerveja ou cidra.
• Tanques de fermentação sob pressão - a sobrepressão máxima disponível é de 3.0 bar (de acordo com os requisitos específicos do cliente até 5.0 bar), inclui certificado PED para tanques de pressão - o recipiente pode ser usado não apenas para a fermentação e maturação de cerveja, mas também como tanque de cerveja brilhante de pressão para vazamento em barris ou garrafas, filtração e elaboração de cerveja ou cidra.

III. Variações dos fermentadores CCT de acordo com a sua qualidade e equipamento:

De acordo com os requisitos e as possibilidades financeiras dos clientes, podemos produzir tanques de fermentação em três classes de qualidade:

• HQ - ALTA Qualidade - Acabamento de alta qualidade em todas as peças, juntas soldadas e superfícies. A superfície interna tem uma rugosidade garantida Ra <0.4 μm - design brilhante. A superfície externa é unificada. Todas as armaduras funcionais e acessórios que têm impacto na confiabilidade e segurança dos produtos são feitos na Europa ou nos EUA. Uma separação perfeita da levedura utilizada da cerveja ou sidra, especialmente na fermentação monofásica da cerveja ou da sidra quando o processo de fermentação e maturação são realizados no mesmo tanque. Equipamento de luxo dos tanques. As principais vantagens são a economia de soluções saneantes, água e energia, minimização de perdas de bebidas, menor tempo de trabalho, redução de custos de produção. Garantia de três anos para peças principais de aço inoxidável e também para as conexões. A classe de qualidade para os clientes mais exigentes.
• SQ - STANDARD Qualidade - Fabricação de qualidade padrão de todas as peças, juntas soldadas e superfícies. Todas as armaduras funcionais e acessórios que têm um impacto na confiabilidade e segurança dos produtos são adquiridos de fornecedores aprovados da Europa ou EUA. Inspeção de todas as soldas e juntas críticas. A superfície interna tem uma rugosidade garantida Ra <0.8 mm - design semi-brilhante. Equipamento usual dos tanques, conjunto usual de acessórios. Os tanques nesta classe de qualidade atendem a todas as regulamentações europeias para tanques de pressão e fábricas de processamento de alimentos. Dois anos de garantia para peças principais de aço inoxidável, dois anos para as conexões. É a variação de qualidade de tanques mais frequentemente solicitada para nossos clientes.
• LQ - BAIXA Qualidade - Mão de obra de qualidade inferior em todas as peças, juntas soldadas e superfícies. A maioria das armaduras funcionais e acessórios são adquiridos de fornecedores aprovados da Ásia. A superfície interna e externa não são unificadas. Aspereza da superfície não garantida no interior dos recipientes. Garantia de um ano para peças principais de aço inoxidável e um ano para as conexões. Esta solução é interessante apenas para iniciar pequenas cervejarias porque economiza custos de investimento. Infelizmente, isso traz custos de produção de bebidas mais altos. Maior período de saneamento, maior consumo da solução saneante, energia, mão de obra e água quente. Grandes perdas de bebidas produzidas. Não oferecemos esta classe de qualidade para nossos produtos, pois os equipamentos com a classe de qualidade LQ não atendem aos regulamentos europeus para tanques de pressão e plantas de processamento de alimentos. É a qualidade dos tanques de produtores mundiais de tanques muito baratos.

Nossa ALTA QUALIDADE é a nossa QUALIDAD ESTÁVEL hoje!

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Nossa dica: Válvula de drenagem de produto puro ajustável para CCT - o equipamento especial para prevenir a perda do produto

Recomendamos usar nosso novo sistema de válvula de drenagem de produto puro ajustável para fácil separação de fermento do produto (cerveja, cidra, vinho ...) sem perda de resíduos do produto.

Este sistema permite a configuração de altura precisa do orifício de sucção do tubo de saída logo acima do nível real de fermento no tanque.

Não há mais perda de produto - sem resíduos inutilizáveis ​​nos tanques.

Seu preço :

• Versão SQ do CCT - sobretaxa de 650 Eur
• Versão HQ do CCT - incluído no preço

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Nossa qualidade Dez: Por que comprar tanques cilíndricos cônicos só para nós?

(por que não podemos ser os mais baratos ...)

1. Projetamos, fabricamos, montamos e testamos todos os tanques (excluindo tanques sem pressão) de acordo com as rigorosas normas e diretrizes para tanques de pressão (Directiva da UE PED 97 / 23 / EC Equipamento à pressão). Ou seja:
   • • Cada tanque de pressão contém uma válvula de purga de ação dupla (evita uma sobre pressurização ou implosão do tanque durante o carregamento / descarregamento)
     • Cada tanque de pressão também contém uma válvula de segurança de sobrepressão independente (evita uma sobrepressurização muito perigosa do tanque e a explosão subsequente durante um mau funcionamento ou capacidade insuficiente da válvula de ventilação de ação dupla)
     • Cada tanque de pressão é projetado por um designer certificado, qualificado para o projeto e cálculo de tanques de pressão.
     • Documentação de produção para cada tanque de pressão contendo cálculo de resistência estática, a descrição exata de um processo de fabricação correto, incluindo os tipos necessários de soldas, espessura do material, soluções de pontos críticos.
     • Todos os tanques de pressão fabricados são submetidos a testes rigorosos de estanqueidade e porosidade das soldas, usando um líquido especial que detecta até os menores vazamentos, poros ou microfissuras indesejadas = Teste de penetração
     • Os tanques de pressão são testados com sobrepressão que é pelo menos a barra 1 superior à sobrepressão, para a qual os contêineres são certificados.
     • O protocolo relativo aos ensaios de estanqueidade e pressão e a declaração UE de conformidade são emitidos para todos os tanques de pressão. Também anexamos o passaporte do tanque de pressão, a pedido do cliente.
     • Processos de fabricação, desenhos de projeto, fabricação, aperto e testes de pressão são supervisionados por um inspetor da TÜV SÜD checa ou outra empresa certificada, fornecendo controle de qualidade e conformidade com os padrões europeus.
     • Cada tanque de pressão contém uma placa de identificação indelével com o nome obrigatório do fabricante, a pressão máxima ou outros dados que identificam exclusivamente o tanque de pressão de concreto de acordo com EU PED 97 / 23 / EC
     • Opcionalmente, podemos produzir o equipamento sob pressão de acordo com as condições e padrões das regras de certificação GOST-R ou GUM. Nesse caso, cobramos uma taxa extra pela certificação especial:
       • Certificação PED … Está incluído no preço
       • Certificação GUM … Sobretaxa de 5% - Garantimos todo o equipamento técnico necessário do tanque (compatível com GUM), um cliente paga e trata do processo de certificação do tanque no local.
       • Certificação GOST-R … Sobretaxa de 10%
2. Produzimos recipientes para alimentos fundamentalmente a partir de aço inoxidável para alimentos que atendem plenamente às Regulamento do Parlamento Europeu e do Conselho, Regulamento (CE) nº. 1935 / 2004. Esses materiais não liberam seus componentes para alimentos em quantidades que possam pôr em perigo a saúde humana ou provocar mudanças inaceitáveis ​​na composição dos alimentos ou uma deterioração das suas características organolépticas e sensoriais em contato com alimentos em condições normais ou previsíveis. Nós não usamos aço inoxidável barato com menor qualidade, que em breve perderá sua resistência à corrosão e indiferença aos alimentos, especialmente após contato repetido com as soluções de saneamento.
3. Estamos buscando fornecedores de materiais de construção e instalação e componentes dos quais produzimos equipamentos para produção e manuseio de alimentos. Não compramos nenhum material de importadores que não conseguem comprovar suas origens e características européias.
4. Todos os tanques, que designamos para fermentação, maturação e armazenamento de bebidas, têm dimensões otimizadas para os processos de fermentação, processo de maturação, carbonatação, realizadas de acordo com os padrões tecnológicos para a produção de bebidas. Não estabelecemos as dimensões dos contêineros por meio de uma estimativa não qualificada.
5. Todos os recipientes que são feitos na classe de qualidade HQ, são produzidos com a rugosidade da superfície interna garantida de Ra <0.8 mícrons, os recipientes que são feitos na classe de qualidade SQ, são produzidos com a rugosidade da superfície interna garantida de Ra = 0.8 mícrons (exceto em muito recipientes pequenos e soldas de terminação em tanques intermediários), que é a rugosidade prescrita de padrão europeu das superfícies internas dos recipientes que entram em contato com alimentos e carregados com seus álcalis e ácidos de saneamento. A rugosidade garantida da superfície interna do tanque é extremamente importante para garantir a limpeza e higienização dos tanques. Este é um pré-requisito essencial para alcançar a pureza e esterilidade dos equipamentos de produção de alimentos. Garantimos esta rugosidade limitada para 100% da superfície interior também para os tanques. Fazemos medições repetidas de todas as superfícies internas dos tanques com o medidor especial TR-130 durante todo o processo de fabricação. Polimos a superfície interna do tanque até atingir a rugosidade desejada.
6. Cada recipiente é projetado e fabricado de forma a garantir fácil limpeza e higienização de todas as superfícies que entram em contato com os alimentos. Portanto, os tanques são equipados com pelo menos um chuveiro sanitário, indicadores de nível removíveis e higienizáveis ​​e cozinheiros de amostra. Não usamos acessórios baratos, para os quais o fabricante falhou no projeto e na limpeza sanitários.
7. Os tanques da classe de qualidade HQ têm uma superfície externa unida. Todas as juntas das folhas externas (espessura de pelo menos 2 mm) são soldadas ou completamente seladas. Isso é importante para evitar a entrada de umidade no compartimento duplo, umedecendo o material isolante e a perda da capacidade de isolamento. Isso garante uma qualidade consistente e capacidade de isolamento dos tanques. Para contêineres com qualidade LQ, as folhas externas geralmente são rebitadas e têm uma espessura de pelo menos 1 mm.
8. Isolamos todos os tanques de pressão por espuma PUR de qualidade. A espuma de poliuretano isolante é aplicada profissionalmente no espaço isolante do recipiente, para evitar a formação de pontes térmicas, o espaço vazio não isolado ou a deformação dos tanques. Não usamos substitutos funcionais baratos para o isolamento de tanques, como lã isolante, contas de poliestireno, espuma aplicada de forma inexperiente.
9. Os diâmetros dos bicos, válvulas e tubulações são dimensionados corretamente de acordo com o volume e a função do tanque - não montamos elementos funcionais de baixa potência nos tanques.
10. A garantia para os tanques produzidos na sede é 36 meses, garantia para os tanques produzidos em SQ é 24 meses. A garantia de tanques na qualidade LQ é 12 meses. A vida útil dos tanques geralmente é várias décadas, enquanto que os elementos com menor vida útil (amortecedores, válvulas, vedações, etc.) geralmente podem ser facilmente substituídos por novos elementos padronizados do mesmo fabricante ou outro.

Nossa recomendação:

Se você está comparando nossos preços com concorrentes, certifique-se sempre de que qualquer outro fabricante garanta a mesma qualidade que oferecemos.

Dicas quentes:

Tanques de fermentação cilíndricos cônicos modulares CCTM

Tanques cilíndricos-cônicos modulares CCTM são produtos muito versáteis da nossa própria produção que permitem montar arbitrariamente um tanque de produção de bebidas para processos de cerveja / cidra / fermentação de vinho / maturação / carbonatação / flotação / filtragem / engarrafamento na configuração que é atualmente necessária com relação ao uso pretendido. A configuração atual do tanque pode ser alterada a qualquer momento, mesmo durante a operação completa quando o tanque é pressurizado e preenchido com bebida fermentando ou maturando.

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… Mais informações sobre os tanques cilíndrico-cônicos modulares CCTM

Os conjuntos completos de maturação de fermentação

Você precisa de facilidade para aumentar a capacidade de produção de sua cervejaria ou casa de sidra? Oferecemos CFS - os conjuntos completos pré-configurados que incluem tudo o que você precisa para construir um bloco de fermentação-maturação totalmente equipado.

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Recomendamos também a solução alternativa para seus fermentadores:

Unidades de fermentação compactas FUIC / FUEC - unidades de fermentação e maturação com resfriador integrado

Unidades independentes de fermentação e maturação são uma variante especial dos tanques cilíndricos-cônicos que produzimos. As unidades possuem uma estrutura comum, equipada com rodas removíveis e pernas ajustáveis. Existem dois a quatro tanques cilíndricos cônicos montados, incluindo unidades de resfriamento independentes ou uma unidade de resfriamento comum para ambos os CCT com vários circuitos de resfriamento independentes.

A vantagem é a independência da unidade de fermentação para um resfriamento externo, instalação simples sem a necessidade de trabalhadores de refrigeração especializados, integração flexível com outros elementos da cervejaria usando mangueiras de alimentos sanitárias especiais.

Os módulos de fermentação são montados como componentes de nossas microcervejarias modulares BREWORX MODULO, mas são compatíveis com todas as outras microcervejarias - as conexões finais serão preenchidas mediante solicitação do cliente.

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