Processo de fabricação de cerveja com a micro-cervejaria BREWORX MODULO
Como fazer cerveja em uma micro-cervejaria BREWORX MODULO?
Produção de cerveja consiste em várias etapas consecutivas. Geralmente consiste no processo quente (produção de mosto em um bloco quente) e no processo frio (fermentação e maturação do mosto em um bloco frio).
O PROCESSO QUENTE é realizado em uma instalação chamada BREWHOUSE. Esta máquina de bebidas contém várias partes funcionais das cervejarias Breworx Modulo:
1. MASH-WORT PAN - o recipiente principal de infusão, equipado com elementos especiais de isolamento e aquecimento elétrico e agitador, onde o mosto é feito a partir da sucata de malte durante as operações denominadas trituração e ebulição do mosto. O modelo MODULO Lite-ME tem apenas uma panela de mosto porque a cerveja é feita de concentrado.
2. TUN DE LAUTER - um recipiente isolado sem aquecimento equipado com peneira de lautering. É usado para a lavagem do mosto - o mosto é separado dos grãos usados. O modelo MODULO Lite-ME não inclui a filtração do mosto - a filtração do mosto a partir do concentrado não é necessária.
3. HIDROMASSAGEM - um recipiente com um bico tangencial destinado à separação centrífuga de resíduos de lúpulo do mosto. A maioria dos modelos BREWORX MODULO integra a banheira de hidromassagem ao corpo da cervejaria, caso contrário, a banheira de hidromassagem é um recipiente separado.
SISTEMA DE GESTÃO DE ÁGUA segue a cervejaria. Aqui ocorre a produção de água gelada para o resfriamento do mosto e a recuperação de calor é realizada durante o processo de fermentação, por meio da coleta da água quente normalmente para o tanque isolado.
SISTEMA DE CONTROLE - quando a cervejaria está equipada com o sistema de controle SA, a maior parte do processo de fermentação é realizada automaticamente sob a supervisão do fabricante. O sistema de controle MC permite o controle manual do processo de produção do mosto pelo cervejeiro passo a passo.
PROCESSO FRIO - é realizada continuamente em um tanque cilíndrico-cônico e consiste em duas operações:
1. FERMENTAÇÃO - Os açúcares são convertidos em álcool no mosto durante a atividade biológica da levedura de cerveja. Isso gera cerveja verde ainda não é um produto destinado ao consumo. Este processo leva dias 5-12.
2. MATURAÇÃO - A cerveja verde amadurece e sob leve sobrepressão é gaseificada com dióxido de carbono, resultando na atividade da levedura. O processo leva de 2 semanas a 3 meses dependendo do tipo de cerveja. A cerveja acabada é bombeada para os tanques de servir, ou diretamente da CCT transportada para o bar onde é servida diretamente aos clientes através de torneiras.
DISTRIBUIÇÃO DE CERVEJA - Após o término do processo de produção, a cerveja pode ser bombeada para o SERVIÇO DE TANQUES (tanques de cerveja brilhante). Existem os tanques de serviço substituídos pelos tanques cilindro-cônicos com a construção de sobrepressão para a barra 1.5 ou 3.0 no sistema MODULO.
Nesses tanques especiais, a cerveja esfriou. A cerveja colocada em tanques de serviço destina-se a distribuição e subseqüente consumo. Se o restaurante faz parte da cervejaria, é possível servir cerveja diretamente em frascos de servir tanques ou de tanques cilíndricos cônicos.
Para uma distribuição adicional da cerveja aos consumidores é necessário transferir a cerveja sob pressão para barris (garrafas de cerveja especiais), garrafas PET, garrafas de vidro, barris descartáveis ou outros recipientes. Para prolongar significativamente a vida das cervejas, especialmente antes da distribuição fora da cervejaria, recomenda-se realizar a filtragem da cerveja. Isto destina-se a remover a levedura residual da bebida. Isso provoca uma estabilização coloidal e biológica da cerveja. Para a filtração da cerveja, é necessário equipar a cervejaria com dispositivos de filtragem especiais, que são partes opcionais da cervejaria.
EQUIPAMENTO TECNOLÓGICO - A cervejaria também está equipada com um conjunto de instalações que fornecem calor e frio para vasos funcionais, recuperação de calor, saneamento da cervejaria, manuseio de operação com fluidos e bebida. Isso inclui moinho de malte, unidades de resfriamento para a produção de água fria e gelada ou glicol, trocadores de calor a placas, bomba CIP móvel, compressor de ar com filtros de carbono, vela de aeração, tanque de água quente, tanque para água gelada ou glicol, controlador de computador, toque painel LCD de controle, mangueiras e tubos, fios elétricos, vias de distribuição de ar comprimido, um sistema de distribuição de gás, um sistema de distribuição para meios de aquecimento e resfriamento e outros.
EQUIPAMENTO OPCIONAL - inclui as partes funcionais da cervejaria, que não são acessórios obrigatórios, mas amplia suas capacidades, aumenta o conforto no trabalho, economiza custos operacionais ou multiplica o efeito de marketing da cervejaria.
Isto inclui, em particular: filtros de água e plantas de tratamento de água potável, equipamento de filtração de cerveja (placa, vela, deposição, filtros de fluxo cruzado e microfiltros), geradores de vapor, estação CIP, regeneradores para fermento (não pressurizado / pressurizado), bandeja com dosagem automática de lúpulo, transportador de sucata de malte, lavadora para barris, máquina de enchimento de barril, máquina de enchimento de garrafas de PET, máquina de enchimento para garrafas de vidro, garrafas com gases CO2, N2, Biogon, gerador de nitrogênio, limpador de água de pressão, agregado de arrefecimento de ar (para armazenamento de barris cheios), suportes de torneiras e sistema de refrigeração de cerveja etc.
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