Cervejarias BREWORX COMPACT com uma máquina de fermentação de mosto industrial
Cervejarias industriais BREWORX COMPACT para capacidade média de produção de cerveja
As cervejarias Breworx Classic com design tradicional de dois tanques compactos atendem totalmente a todos os requisitos para cervejarias de restaurantes e são projetadas para a satisfação mútua de clientes e fornecedores. O arranjo convencional da cervejaria, onde muitos de seus parâmetros estão subordinados ao design, é importante para fins de marketing - a cervejaria está se tornando a peça central do restaurante e atrai a atenção dos visitantes, o que é importante para o crescimento da taxa de visitas. Além disso, a máquina de mosto da cervejaria com dois tanques ocupa um espaço mínimo no restaurante.
No entanto, do ponto de vista prático, é mais adequado que a cervejaria seja constituída por três navios separados, facilmente acessíveis a partir de uma plataforma central. É por isso que a composição industrial funcional da cervejaria é mais adequada para todas as cervejarias, onde a ergonomia e a conveniência são pontos-chave. Além disso, nosso cliente não está pagando por elementos de design sem propósito na cervejaria que não influenciam a eficácia do processo de produção.
Portanto, como uma alternativa às clássicas cervejarias projetadas, oferecemos as cervejarias industriais BREWORX COMPACT equipadas com as máquinas de fermentação industrial BREWORX TRITANK, que consistem em três tanques separados, que são equipamentos básicos para a produção eficiente de cerveja. Essas cervejarias são projetadas para garantir que a produção de cerveja seja a mais econômica e que o proprietário e fornecedor da cervejaria obtenha o melhor valor para investimento razoável.
A máquina de fermentação BREWORX TRITANK, como parte da cervejaria industrial BREWORX COMPACT, é a solução ideal para os produtores de cerveja que desejam se beneficiar das vantagens acima mencionadas da cervejaria com design funcional e têm espaço suficiente para colocar todos os componentes da cervejaria.
A máquina de fermentação industrial consiste em um tanque de trituração, tanque de filtragem, banheira de hidromassagem e, claro, bacia de laboratório com amostras mais frias, bombas e tubulações localizadas em uma única plataforma em torno de uma plataforma central de acesso comum. Além disso, a máquina inclui um quadro de distribuição e, no caso de uma versão automática, também controlando o computador.
Graças à facilidade de manutenção de todas as embarcações da cervejaria a partir de uma única plataforma, o mestre cervejeiro tem toda a tecnologia da cerveja constantemente sob controle, sem a necessidade de movimentos frequentes na cervejaria. A ergonomia sofisticada da cervejaria ajuda a minimizar e eliminar as perdas devido a erro humano durante a operação. Finalmente, ele também economiza a carteira do cliente que não está pagando por elementos de design não funcionais e recebe a melhor qualidade possível no campo de cervejarias de pequeno e médio porte pelo dinheiro gasto.
Em comparação com os tanques autônomos, uma solução de cervejaria integrada tem ainda mais vantagens em economias significativas no espaço (convertido por hectolitro de cerveja produzida).
O design da cervejaria Brewitx Tritank permite a produção de praticamente todos os tipos de cervejas conhecidas, de acordo com receitas checas e estrangeiras, a partir de ingredientes tradicionais (malte, lúpulo, água e fermento), por meio do método de infusão ou decocção. Se necessário, você também pode preparar o mosto a partir de concentrados de malte. Ao contrário da maioria dos produtos estrangeiros, esta cervejaria é otimizada para a produção de cerveja lager de alta qualidade, no entanto, é possível produzir sem limitar todos os tipos de cerveja com base no método de fermentação inferior ou superior.
A produção diária da fábrica de cerveja é de até lotes 2 no prazo de 24 horas no caso de produção utilizando um método de infusão de decocção ou até lotes 3 dentro de 24 horas utilizando um método de infusão de infusão. Se o mosto for preparado a partir de concentrado, a capacidade de produção pode subir para lotes 4 dentro de 24 horas.
>> Parâmetros técnicos e uma lista de preços das cervejarias BREWORX TRITANK
>> Parâmetros técnicos e uma lista de preços das micro breweries BREWORX COMPACT
Três variantes das cervejarias BREWORX COMPACT - diferentes métodos de fermentação
Produzimos cervejarias BREWORX COMPACT em três variantes da tecnologia de fermentação e maturação da cerveja:
Cervejarias BREWORX COMPACT CF
A fermentação e maturação do mosto em tanques cilíndrico-cônicos vedados é uma forma eficaz e moderna de produzir cerveja, altamente resistente à contaminação das bebidas em fermentação por organismos indesejáveis. O controle preciso da fermentação e maturação leva a um resultado permanentemente bom de qualidade constante e características sensoriais da cerveja. Este esquema de cervejaria é adequado para a produção de todos os tipos de cerveja: cerveja fermentada no topo e no fundo usando todos os tipos de levedura de cerveja.
Cervejarias BREWORX COMPACT OF
A fermentação e maturação do mosto em cubas de fermentação abertas é uma forma tradicional de produzir cerveja, especialmente para o tipo típico de cerveja lager tcheca fermentada no fundo do tanque e naturalmente carbonatada por longo tempo nos tanques maiores. Desta forma, permite a remoção de espuma de levedura morta durante a fermentação principal. Um olhar fascinante em muitas formas e cores da espuma de levedura será apreciado pelos hóspedes em visita à cervejaria. Este esquema de cervejaria é adequado apenas para a produção de tipos de cerveja fermentados no fundo dos fermentadores. A produção de cerveja fermentada no topo em tanques de fermentação abertos é bastante exigente e, por isso, não é recomendada.
Cervejarias BREWORX COMPACT OCF
A solução combinada permite a produção de todos os tipos de cerveja. A cervejaria contém as cubas de fermentação abertas (ideais para a fermentação das tradicionais lagers checas) e tanques cilíndrico-cónicos (adequados para a produção de todos os outros tipos de cerveja). A maturação da cerveja ocorre em tanques maiores, ou é possível usar os fermentadores cilíndrico-cônicos para ambas as fases de fermentação da cerveja. A solução é particularmente adequada para cervejarias de restaurantes, onde um operador planeja fabricar todos os tipos de cerveja e ele quer mostrar cerveja no processo de fermentação primária para os visitantes.
Esquema do BREWORX COMPACT CF cervejaria (tanques de fermentação selados):
1. Máquina de mosto de fermentação: 1.1 Túnel de mistura (tanque aquecido para a mistura de malte na água e fervura do mosto), 1.2 Tuna Lauter (tanque de filtração para separação de malte do mosto) 1.3 Whirlpool (tanque para separação de lúpulo do mosto), 1.4 Água quente , 2. Fermentação: 2.1 Fermentadores universais cilíndricos cônicos, 2.2 Tanques de condicionamento de cerveja, 3. Gerador de vapor quente, 4. Resfriamento: 4.1 Unidade de resfriamento de glicol, 4.2 Trocador de calor de placas para resfriamento do mosto e aquecimento de água, 6. Limpeza e higienização : 6.1 Bomba móvel, 6.2 * estação CIP, 7. Produção de gases industriais: 7.1 Compressor de ar, 7.2 Gerador de nitrogênio / garrafas com CO2, 8. Levedura: 8.1 Tanque de regeneração de levedura, 8.2 * Estação de propagação para cultivo de cepas de levedura, 9. Cerveja filtração: 9.1 * Filtro primário e secundário de cerveja, 10. Engarrafamento e venda de cerveja: 10.1 * Máquina de lavagem e envase de barris, 10.2 * Distribuição e venda de cerveja * 10.3 Dosagem de cerveja em copos.
Esquema do BREWORX COMPACT OF (tanques de fermentação abertos):
1. Máquina de mosto de fermentação: 1.1 Túnel de mistura (tanque aquecido para a mistura de malte na água e fervura do mosto), 1.2 Tuna Lauter (tanque de filtração para separação de malte do mosto) 1.3 Whirlpool (tanque para separação de lúpulo do mosto), 1.4 Água quente , 2. Fermentação primária: 2.1 Cubas de fermentação aberta, 2.2 Fermentação secundária: tanques de maturação lager, 2.3 tanques de condicionamento de cerveja, 3. Gerador de vapor quente, 4. Resfriamento: 4.1 Unidade de resfriamento de glicol, 4.2 Trocador de placas para resfriar o mosto e aquecimento água, 6. Saneamento: 6.1 Bomba móvel, 6.2 * estação CIP, 7. Produção de gases industriais: 7.1 Compressor de ar, 7.2 Gerador de nitrogênio / garrafas com CO2, 8. Levedura: 8.1 Tanque de regeneração de levedura, 8.2 * Estação de propagação para cultivo de levedura cepas, 9. Filtragem de cerveja: 9.1 * Filtro primário e secundário de cerveja, 10. Engarrafamento e venda de cerveja: 10.1 * Máquina de lavar e envasar barris, 10.2 * Distribuição e venda de cerveja * 10.3 Dosagem de cerveja em copos.
Esquema do BREWORX COMPACT OCF (tanques de fermentação abertos e selados):
1. Máquina de mosto de fermentação: 1.1 Túnel de mistura (tanque aquecido para a mistura de malte na água e fervura do mosto), 1.2 Tuna Lauter (tanque de filtração para separação de malte do mosto) 1.3 Whirlpool (tanque para separação de lúpulo do mosto), 1.4 Água quente , 2. Fermentação primária: 2.1 Cubas de fermentação aberta, 2.2 Fermentadores universais cilíndricos cônicos, 2.3 Fermentação secundária: tanques de maturação lager, 2.4 tanques de condicionamento de cerveja, 3. Gerador de vapor quente, 4. Resfriamento: 4.1 Unidade de resfriamento de glicol, 4.2 Trocador de calor de placas para resfriamento do mosto e aquecimento de água, 6. Saneamento: 6.1 Bomba móvel, 6.2 * estação CIP, 7. Produção de gases industriais: 7.1 Compressor de ar, 7.2 Gerador de nitrogênio / garrafas com CO2, 8. Levedura: 8.1 Tanque de regeneração de fermento, 8.2 * Estação de propagação para cultivar cepas de levedura, 9. Filtração de cerveja: 9.1 * Filtro primário e secundário de cerveja, 10. Engarrafamento e venda de cerveja: 10.1 * Máquina de lavar e envasar barris, 10.2 * Distribuição e vendas de cerveja * 10.3 Dosagem de cerveja em óculos
SISTEMA DE CONTROLE PARA CERVEJA BREWORX COMPACT
EU . Nível de sistema de controle MC (controle manual):
Um controle manual da cervejaria, painel de controle de botão simples com elementos básicos de controle e sensoriamento. Mudança manual de rotas de tubulações, comutação de motores e bombas, temperatura e horários são observados, operados e trocados pela cervejaria.
II. Controle do nível do sistema AC (controle automático):
Cervejaria controlada automaticamente - com a maioria das operações controladas por computador - de acordo com as especificações de um painel de controle central. O painel de controle foi projetado como uma tela sensível ao toque. O cervejeiro seleciona a receita e inicia o programa que controla o processo de produção. Um operador cervejeiro controla o processo de produção, resolve estados anormais e garante a preparação e a dosagem das matérias-primas para o processo.
