Fabrici de bere industriale BREWORX OPPIDUM - descriere tehnică
Brevete BREWORX OPPIDUM - Sunt fabricile de bere industriale de dimensiuni mari, cu sistemul special de fabricare a berii conceput pentru producția de până la 360 hectolitri de must pe zi. Mașina de preparare a mustului este echipată cu șase rezervoare multifuncționale care permit o producție paralelă până la șase loturi de must în același timp.
Producția de bere BREWORX OPPIDUM din producția noastră nu are numele accidental. Oppidum a fost o cetate celtică în care coloniștii originali din zona centrală a Europei au pregătit predecesorul berii de astăzi în anii în care războaiele dintre triburile europene au făcut o pauză pentru un moment.
De asemenea, mașina de preparare a mustului BREWORX OPPIDUM reamintește o cetate a cărei design nu este lipsit de sens. Integrarea tuturor containerelor necesare pentru procesul de producție a mustului într-o singură unitate pe o platformă comună, precum și completarea mașinii cu boiler dedicat pentru mustul de fiert cu hamei și rezervorul cu jgheab separat permite mulțumirea celui mai eficient sistem de preparare a vinului până la șase loturi preparate simultan de must în aceeași zi.
BREWORX OPPIDUM brewhouse - puternica mașină de preparare a mustului industrial
Producția eficientă de bere - aceasta este o gestionare economică a energiei, a apei și a forței de muncă
Mașina de preparare a mustului permite producerea a până la 5 loturi de must pe 24 ore în producția de tipuri de bere preparate prin metoda decoctării sau chiar până la loturi 6 pe oră 24 în producția de must folosind metoda perfuziei.
Cu ușurința de întreținere a tuturor rezervoarelor de sistem ale mașinii de preparare a mustului Oppidum de pe o platformă, comandantul fabricii de bere din așezarea sa fortificată are o tehnologie de fabricare a berii constant controlată, fără a fi nevoie de mișcări frecvente în jurul fabricii de bere. Distanța mică dintre vasele de preparare și de sprijin ajută la reducerea la minimum a scurgerilor de căldură și asigură recuperarea sa eficientă.
Spre deosebire de fabricile de băuturi cu recipiente de sine stătătoare, soluția integrată a fabricii de bere Breworx Oppidum are un plus de economii semnificative în spațiu pe care le ocupă fabricile de bere, calculate pe hectolitru de bere produsă. Producția zilnică planificată corespunde cu o fermentație pe scară largă și cu tancuri de maturare.
Asemănător casei de bere, în aceeași zonă a fabricii de bere din rezervoare se poate localiza o cantitate substanțial mai mare de bere decât ar fi posibilă cu o fabrică de bere clasică rezolvată. Aceasta face ca zona unei pivnițe de bere să fie utilizată maxim și permite producerea unor cantități mai mari de bere în zona de aspect.
Mașina de preparare a mustului BREWORX OPPIDUM include în versiunea standard:
- primary mash kettle tank - recipient pentru amestecarea boabelor de malț măcinat cu apă caldă și ames- terea de despicare pentru a forma o soluție de zahăr
- secondary mash kettle tank - vas pentru fierbere și pentru scindarea amidonului pentru a forma o soluție de zahăr
- filtration tank - (tunel de lustruit) - vas cu o sită specială pentru filtrarea mustului
- wort storage tank - vas pentru depozitarea temporară a mustului fierbinte și păstrarea temperaturii
- wort kettle tank - vas de fierbere a mustului cu hamei
- whirlpool tank - pentru separarea centrifugă a drojdiei de hamei de must
- chiuveta de laborator pentru testarea mustului
- panou de control cu toate elementele de control
- platformă cu scări
- toate conexiunile necesare pentru țevi și cabluri
- toate supapele și armăturile comandate mecanic și automat
- Tablou electric de tablou
- calculator industrial pentru controlul procesului de fabricare a mustului (numai versiunea cu sistem automat de control)
listă de prețuri intrebarea ta
>> Parametrii tehnici și lista de prețuri a fabricilor de bere BREWORX OPPIDUM
>> Descriere și o listă de prețuri pentru fabricile de bere tipice BREWORX OPPIDUM
Galeria fabricilor de bere industriale Breworx Oppidum
Trei variante de micro fabrici de bere BREWORX OPPIDUM - diferite metode de fermentare
Producem minibuze BREWORX OPPIDUM În trei variante ale fermentării și aranjării principale a depozitării rezervorului.
Microprocesoare BREWORX OPPIDUM CF
Fermentarea și maturarea în tancurile cilindric-conice sigilate reprezintă un mod eficient și modern de producere a berii, care este foarte rezistent la contaminarea băuturilor fermentante cu organisme nedorite. Controlul precis al fermentației și maturizării duce la obținerea unor rezultate permanente ale calității constante și ale caracteristicilor senzoriale ale berei. Această schemă de fabrici de bere este deosebit de potrivită pentru producerea berii top fermentate, dar este posibil să se producă și toate tipurile de bere cu fermentație de fund.
Microbreweries BREWORX OPPIDUM OF
Fermentarea și maturarea în vasele de fermentare deschise reprezintă modalitatea tradițională de producere a berii, în special pentru tipul de bere tipic ceh fermentat de bază. Acest lucru permite colectarea de pături în timpul fermentației. O privire fascinantă asupra mai multor forme și culori ale spumei de drojdie va fi apreciată de oaspeți în excursii la fabricile de bere. Această schemă de fabricare a berii este adecvată numai pentru producerea berii cu fermentație de fund. Producerea berii top fermentate în vase de fermentație deschisă este destul de solicitantă și, prin urmare, nu este recomandată.
Microprocesoare BREWORX OPPIDUM OCF
Soluția combinată permite producția de bere de la baza și de la cea superioară fermentată. Minibrewerie conține căzi de fermentație deschise (optime pentru metoda tradițională de bere fermentată de fund) și cisterne cilindro-conice (potrivite în mod special pentru producerea berii top fermentate). Maturarea berii are loc în tancurile de lagăr, sau este posibil să se folosească în locul rezervoarelor lager alte tancuri cilindro-conice pentru procesul de maturare. Soluția deosebit de potrivită pentru minipivirerele restaurantului, unde brichetul intenționează să producă bere din partea inferioară și cea superioară fermentată.
Desenarea fabricii de bere BREWORX OPPIDUM CF (fermentație închisă):
1. Brevet: 1.1 Brewhouse: Cisternă de primă clasă, 1.2 Brewhouse: Cană de gătit 1.3: Cană de băut 1.4: Cană de băuturi 1.5: Rezervor de lapte 1.6: Rezervor de apă tratată, schimbător de căldură 1.7 Wort, tratarea apei 1.8, 1.9. Fermentarea: fermentarea 1.10, tancurile 2 pentru maturare, rezervoarele 2.1 Servire, 2.2. Generator de abur fierbinte, 2.3. Răcire: 3 Glycol răcire Unitate + gheață rezervor de apă de răcire, 4 Placă schimbător de căldură pentru răcirea / producerea de apă caldă mustului, 4.1 schimbător de căldură cu plăci pentru răcire cu apă cu gheață, 4.2. Canalizare: 4.3 Mobile CIP pump, 6 * stație CIP, 6.1. Producția de gaze industriale: Compresor 6.2, Piatra de aerare 7 Wort, 7.1 Bere împingând gaz inert, 7.2. Managementul drojdiilor: Rezervor de drojdie 7.3, 8 * Stație de propagare pentru tulpini de drojdie în creștere, 8.1. Filtrarea berii: 8.2 * Filtru primar și secundar, 9. Îmbutelierea și SALLING de bere: 9.1 * KEG de spălat și Maschine de umplere, 10 * Distributie si vanzari de bere * 10.1 Tapping de bere.
Desenarea fabricii de bere BREWORX OPPIDUM OF (fermentație deschisă):
1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: ceainic Mash primar, 1.2 Brewhouse: ceainic Mash secundar, 1.3 Brewhouse: Lauter bute, 1.4 Brewhouse: Wort rezervor de stocare, 1.5 Brewhouse: ceainic Wort, 1.6 Brewhouse: Whirlpool, 1.7 Hot rezervor de apă (boiler), 1.8 Ice Rezervor de apă tratată, schimbător de căldură 1.9 Wort, tratarea apei 1.10, 2. Fermentație: Cisterne de fermentare 2.1 deschise, rezervoare de maturare 2.2, rezervoare 2.3 Servire, 3. Generator de abur fierbinte, 4. Răcire: unitatea de răcire 4.1 Glycol + rezervorul de apă pentru răcirea gheții, schimbătorul de căldură 4.2 pentru răcirea producției de musturi / apă caldă, schimbătorul de căldură 4.3 Placă pentru răcirea apei cu gheață, 6. Canalizare: 6.1 Mobile CIP pump, 6.2 * stație CIP, 7. Producerea de gaze industriale: Compresor 7.1, Piatra de aerare 7.2, 7.3 Bere de presiune gaz inert, 8. Managementul drojdiilor: Rezervor de drojdie 8.1, 8.2 * Stație de propagare pentru tulpini de drojdie în creștere, 9. Filtrarea berii: 9.1 * Filtru primar și secundar, 10. Îmbutelierea și SALLING de bere: 10.1 * KEG de spălat și Maschine de umplere, 10.2 * Distributie si vanzari de bere * 10.3 Tapping de bere.
Desenarea fabricii de bere BREWORX OPPIDUM OCF (fermentație deschisă și închisă):
1. Brevet: 1.1 Brewhouse: Cisternă de primă clasă, 1.2 Brewhouse: Cană de gătit 1.3: Cană de băut 1.4: Cană de băuturi 1.5: Rezervor de lapte 1.6: Rezervor de apă tratată, schimbător de căldură 1.7 Wort, tratarea apei 1.8, 1.9. Fermentația: 1.10 deschise căzi de fermentare, 2 rezervoare de fermentare închisă, rezervoare 2.1 Maturarea, rezervoare de servire, 2.2 2.3. Generator de abur fierbinte, 2.4. Răcire: unitatea de răcire 3 Glycol + rezervorul de apă pentru răcirea gheții, schimbătorul de căldură 4 pentru răcirea producției de musturi / apă caldă, schimbătorul de căldură 4.1 Placă pentru răcirea apei cu gheață, 4.2. Canalizare: 4.3 Mobile CIP pump, 6 * stație CIP, 6.1. Producerea de gaze industriale: Compresor 6.2, Piatra de aerare 7, 7.1 Bere de presiune gaz inert, 7.2. Managementul drojdiilor: Rezervor de drojdie 7.3, 8 * Stație de propagare pentru tulpini de drojdie în creștere, 8.1. Filtrarea berii: 8.2 * Filtru primar și secundar, 9. Îmbutelierea și SALLING de bere: 9.1 * KEG de spălat și Maschine de umplere, 10 * Distributie si vanzari de bere * 10.1 Tapping de bere.
SISTEM DE CONTROL PENTRU BREWERY OPPIDUM
Eu. FACS - Sistem semi-automat de control:
Controlul semi-automat al fabricii de bere cu sprijinul PLC cu majoritatea operațiunilor controlate de la panoul central de control cu elemente de control și senzor. Panoul de control este conceput ca un ecran tactil - central sunt motoare controlate, încălzirea și deschiderea și închiderea mai multor supape importante pe conductele media. Cele mai multe supape și clapete de pe sistemul de țevi de bere sunt controlate manual.
II. ACCS - Sistem de control complet automat:
Fabrica de bere controlată automat - cu majoritatea operațiunilor controlate de computer - conform specificațiilor de la un panou central de control. Panoul de control este conceput ca ecran tactil. Fabrica de bere selectează rețeta și începe programul care controlează pe deplin procesul de producție. Producătorul de bere îl controlează și efectuează teste de laborator, tratează condițiile anormale și asigură pregătirea și prepararea materiilor prime pentru proces.
