Micro Breweries BREWORX - техническое описание

Общее описание пивоваренных заводов BREWORX

Micro Breweries BREWORX, созданный Чешская компания Czech Minibreweries sro, изготовлены со всеми современными методами и из высококачественной стали для пищевой промышленности исключительно европейского происхождения. Это позволяет производить как традиционный чешский сорт пива, так и любой другой сорт мирового пива, изготовленный методом отвара или настоя.

Конструкция позволяет производить Нижнее и верхнее ферментированное пиво в современном способе ферментации и созревания в закрытых резервуарах для ферментационного давления (цилиндрически-конические резервуары) или в открытых ферментационных и созревающих (лагерных) сосудах.

Выбирая подходящую комбинацию ингредиентов и производственных процессов, вы можете производить светлые, полутемные, темные, пшеничные, крепкие, эль, бледный эль, белое пиво и многие другие виды пива по чешским и зарубежным рецептам.

Процесс производства пива в микропивоварнях BREWORX

Производство пива состоит из нескольких последовательных шагов. Как правило, он состоит из горячего процесса (производство сусла в горячем блоке) и холодного процесса (ферментация и созревание в холодном блоке).

I. ГОРЯЧИЙ ПРОЦЕСС

… Происходит в помещении, которое называется варочным цехом. В пивоварне BREWORX это включает в себя несколько функциональных частей:

• MASH TUN / KETTEL - изотермический сосуд для затирания солодовой крупы и варки сусла и сусла. Установленные дупликаторы, для передачи теплоносителя (пар, гликоль)
• СМЕШИВАНИЕ - an изолированный весель без самонагрева, оснащенный ситом - используется для приготовления затора, для разделения части работы по затиранию и фильтрации сусла.
• WHIRLPOOL - емкость с тангенциальным соплом, предназначенная для центробежного отделения зерен хмеля от сусла. Для сосудов меньшего размера он встроен в корпус варочного цеха.
• ПОДДЕРЖИВАЮЩАЯ РАМКА - стальная конструкция, которая монтируется на все остальные функциональные части варочного цеха.
• СИСТЕМА КОНТРОЛЯ - Если пивоварня оснащена системой SA, весь процесс пивоварения происходит автоматически под контролем пивовара, который выполняет подготовительные операции перед варкой и анализирует образцы. Для систем MC и CC процесс заваривания выполняется пивоваром постепенно, в случае CC с комфортом центрального управления варочным цехом.

Пивоваренный завод также включает несколько вспомогательных компонентов, называемых совместно система управления водными ресурсами, используемый для рекуперации тепла в процессе пивоварения. Это включает :

• ГОРЯЧАЯ ВОДА БАК (бойлер) - Изолированная емкость для нагрева и хранения горячей воды, которую мы получаем за счет удаления выделяемого тепла сусла.
• ЛИТЬЯ - Изолированный контейнер для охлаждения и хранения ледяной воды для охлаждения сусла в конце горячего процесса.

Кроме того, горячий процесс предшествует подготовка сырья, который измельчает солод и дозирует хмель до дозировочного лотка:

• MALT MILL - Оборудование для измельчения солода перед варкой.

Наша система позволяет выпускать заварные сусла 2-3 в день, в зависимости от марки. В соответствии с общим объемом ежедневных заготовок выбирается объем судов в ХОЛОДНОМ БЛОКЕ.

… Подробное описание оборудования для процесса горячего пивоварения…

Подробное техническое описание варочных цехов BREWORX:

• Техническое описание варочного цеха BREWORX CLASSIC

• Техническое описание варочного цеха BREWORX LITE ME

• Техническое описание варочного цеха BREWORX TRITANK

• Техническое описание варочного цеха BREWORX OPPIDUM

II. ХОЛОДНЫЙ ПРОЦЕСС

… Работает постоянно в Цилиндрические конические емкости or Открытые ферментеры и состоит из двух операций:

II.1) ОСНОВНОЕ ФЕРМЕНЕНИЕ - сусло, производимое варочным цехом, является результатом деятельности пивоваренных дрожжей, преобразующих сахар в спирт и, таким образом, производя молодое пиво, которое по-прежнему не является продуктом, предназначенным для потребления. Процесс занимает 5-8 дней.

• Пивоваренные заводы BREWORX с маркировкой CF (закрытая ферментация) обеспечивают основную ферментацию в закрытых цилиндрически-конических резервуарах. Этот метод подходит для пивоваренное пивоили эта пивоварня может быть оборудована для производства низового сброженного пива.
• В пивоварнях BREWORX, обозначенных как OF (открытое ферментация), основное брожение происходит традиционным способом для типичного чешского Пиво с низким содержанием фермента, т.е. в открытых ферментационных резервуарах. Этот способ ферментации не подходит для производства топ-ферментированного пива.
• Обе технологии можно комбинировать в рамках одной пивоварни, т.е. мы можем оборудовать пивоварню BREWORX обеими технологиями OF или CF - это обозначено как OCF.

II.2) СОКРАЩЕНИЕ ПИВА - молодое пиво ферментируется и при низком давлении насыщается углекислым газом из-за активности дрожжей. Процесс занимает, в зависимости от сорта пива, от 2 недель до 3 месяцев. После брожения пиво перекачивается в РАЗБОРНЫЕ ЕМКОСТИ.

• В пивоваренных заводах с OF (открытая ферментация) созревание пива происходит в резервуарах созревания (с запасом) или в цилиндрически-конических резервуарах.
• В пивоваренных заводах с CF (закрытая ферментация) созревание пива происходит в цилиндрически-конических резервуарах, или можно использовать созревающие емкости (лагер).
• В обоих типах пивоваренных заводов (OCF) также можно использовать порционные резервуары для созревания пива.

Если на пивоварне установлена ​​система AFCC, температура и давление в цилиндрически-конических резервуарах или в созревающих баках автоматически управляются программой. В системе MFCC все требуемые давления и температуры контролируются управляющим персоналом.

… Подробное описание оборудования для процесса холодного пивоварения…

III. СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ДЛЯ ПЕЧАТИ BREWORX CLASSIC

Я. Уровень системы управления MC (ручное управление):

Ручное управление варочным цехом, простая кнопочная панель управления с основными элементами управления и контроля. Ручная регулировка маршрутов трубопроводов, переключение двигателей и насосов, температура и время наблюдаются пивоваром.

II. Уровень системы управления CC (центральное управление):

Варочный цех с централизованным ручным управлением и поддержкой ПЛК, при этом большинство операций контролируется с центральной панели управления с элементами управления и чувствительными элементами. Панель выполнена в виде сенсорного экрана или механических переключателей и контроллеров - оттуда осуществляется централизованное управление двигателями, маршрутами нагрева и настройки.

III. Уровень системы управления SA (полуавтоматическое управление):

Полуавтоматический варочный цех - с большинством операций, управляемых компьютером - в соответствии со спецификациями с центральной панели управления. Панель управления выполнена в виде сенсорного экрана. Пивовар выбирает рецепт и запускает программу, контролирующую производственный процесс. Пивовар контролирует его и выполняет лабораторные тесты, устраняет аномальные условия и обеспечивает подготовку и приготовление сырья для процесса.

Внутривенно РАСПРОСТРАНЕНИЕ ПИВА

- после созревания пиво перекачивается в сервировочную емкость. В разгрузочном резервуаре пиво начинает успокаиваться, но в основном это происходит в разливочном резервуаре для распределения и, следовательно, потребления. Если пивоварня производит пиво для собственного ресторана, пиво можно подавать в бокалах прямо из разгрузочной емкости, что также может стать функциональным дизайном ресторана.

Для дальнейшей раздачи пива потребителям необходимо перенести пиво под давлением в кеги, ПЭТ-бутылки, стеклянные бутылки, одноразовые кеги или другие контейнеры. Чтобы значительно продлить срок службы пива, особенно перед раздачей за пределами пивоваренного завода, рекомендуется выполнить фильтрацию, удалить оставшиеся дрожжи из напитка, биологическую и коллоидную стабилизацию пива. Для фильтрации необходимо оборудовать пивоварню специальным фильтрующим оборудованием, которое является дополнительной частью пивоварни.

… Подробное описание оборудования для приготовления пива на продажу и розлива…

V. ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Пивоваренный завод также оснащен набором устройств, которые обеспечивают необходимые рабочие функции:

• Система охлаждения - оборудование для производства холода для бродильных емкостей, лагерных емкостей и обслуживающих емкостей. В наших мини-пивоварнях мы используем три типа охлаждения: воздушное, ледяное, гликоль. Система охлаждения состоит из блока воздушного охлаждения (резервуары воздушного охлаждения) или жидкостного чиллера (жидкостное охлаждение резервуаров ледяной водой или гликолем), гликоля или резервуара для хранения ледяной воды.
• Дрожжевой бак - для безопасной мойки и хранения пивных дрожжей, многоразового использования в холодном блоке.
• CIP-станция - оборудование для эффективной санации емкостей и трубопроводов пивоварни - поддерживает кислотный и щелочной санитарный раствор и обеспечивает горячую воду для мытья и дезинфекции пивоварни. Вспомогательное оборудование также переносной насос для легкого перекачивания пива и дезинфицирующего раствора между контейнерами.
• Система управления водными ресурсами - Система поддержки, использующая рекуперацию тепла в процессе приготовления. Включает резервуар для горячей воды (HWT) Резервуар для ледяной воды (IWT) и пластинчатый теплообменник для охлаждения сусла, который во время охлаждения сусла в конце процесса варки отводит тепло сусла и направляет его в ледяную воду, которая становится горячей водой.
• Система подготовки сырья - измельчение содержит солод (оборудование для измельчения зерна для измельчения солода), в варочном цехе большего размера можно использовать контейнер для отходов, бункер для солода, конвейер и бункер для крошки. Он также включает вес для точного взвешивания сырья. Для более крупных мельниц мы рекомендуем ступеньки для облегчения доступа оператора к бункеру для солода над мельницей.
• Трехсекционный лоток для раздачи хмеля - входит в SA-уровень системы управления варочным цехом.
• Воздушный компрессор с фильтрами - обеспечивает производство сжатого воздуха для аэрации сусла, а также для производства азота, если на пивоваренном заводе есть соответствующий генератор.
• Свеча аэрации - используется для аэрации сусла сжатым воздухом из компрессора перед процессом ферментации.
• Блок управления компьютером - включает управляющий компьютер, панель управления и систему измерения и контроля пивоваренного завода.
• Соединения труб - пути системы трубопроводов для передачи пива, сусла, сусла, дезинфицирующих растворов, воды, промышленных газов и паров между различными частями пивоварни.
• Электропроводящая система - датчики и элементы управления, обеспечивающие подачу электроэнергии и управляющих сигналов.

… Подробное описание технологического оборудования для пивоварен…

VI. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОБОРУДОВАНИЯ

- включает в себя функциональную часть пивоварни, которая не является обязательным оборудованием, но расширяет ее возможности, увеличивает комфорт оператора, экономит эксплуатационные расходы или увеличивает эффект от ее маркетинговых операций.

Этот пакет услуг включает в себя:

• медный варочный цех
• элементы дизайна крышки варочного цеха
• фильтры для воды и установки для очистки питьевой воды
• оборудование для фильтрации пива (пластина, свеча, аллювиальные, фильтры с поперечным потоком и микрофильтры)
• Станция для размножения дрожжей
• солодовый бункер
• силос для хмеля с автоматическим дозированием
• солодовый конвейер
• машина для мойки и розлива кег
• Машина для наполнения бутылок ПЭТ
• машина для наполнения стеклянной бутылки
• баллоны высокого давления с газом CO2, N2, Biogon
• Генератор азота
• пылесос для контейнеров
• (для хранения полных бочонков)
• стойки и стойки для кранов
• блок охлаждения пива и т. д.

В число дорогостоящих устройств расширения входят линии наполнения и упаковки, автоматические стиральные машины и наполнители для кег, пастер, линии для приготовления солода и т. Д.