Micro Breweries BREWORX - teknisk beskrivning

Allmän beskrivning av bryggerierna BREWORX

Micro Breweries BREWORX, producerad av Tjeckiskt företag Tjeckiska Minibreweries sro, är gjorda med alla moderna metoder och premiumkvalitetsstål för livsmedelsindustrin uteslutande av europeiskt ursprung. Det möjliggör produktion av traditionell tjeckisk öltyg, men också någon annan typ av världsöl med en avkok eller infusionsmetod.

Designen möjliggör produktion av Botten och topp fermenterade öl I modernt sätt för jäsning och mognad i stängda jäsningstankar (cylindrisk-koniska tankar) eller i öppna jäsnings- och mognadsfartyg.

Genom att välja en lämplig kombination av ingredienser och produktionsprocesser är det möjligt att producera ljus, halvt mörkt, mörkt, vete, tiotal, öl, blek öl, vit öl och många andra öl av tjeckiska och utländska recept.

Ölproduktion i mikrobryggor BREWORX

Ölproduktion består av flera på varandra följande steg. Generellt består det av en varm process (produktion av urt i ett hett block) och kall process (jäsning och mognad i kallt block).

I. VARMT PROCESS

… Äger rum i en anläggning som kallas ett bryggeri. I bryggeriet BREWORX omfattar detta flera funktionella delar:

• MASH TUN / KETTEL - ett isolerat kärl för mashing av maltgryn och kokning av mos och wort. Installerade duplikatorer för överföring av värmeöverföringsmedium (ånga, glykol)
• LAUTER TUN - an isolerad vesell utan självuppvärmning, utrustad med en sil - används för att förbereda mashing, för att separera en del av arbetet för mashing och tvätt av urt.
• WHIRLPOOL - ett kärl med tangentiellt munstycke, utformat för att centrifugera separering av humlekorn från vörten. För mindre fartygsstorlekar är den integrerad i bryggeriets kropp.
• SUPPORTING FRAME - en stålkonstruktion, som är monterad på alla andra funktionella delar av bryggeriet
• KONTROLLSYSTEM - Om bryggeriet är utrustat med SA-system sker hela bryggningsprocessen automatiskt under bryggeriets kontroll, som utför förberedelser innan bryggning och utvärdering av proverna. För system MC och CC utförs bryggningsprocessen stegvis av bryggeriet, i fallet med CC med bekvämligheten som ett centralt bryggeri.

I bryggeriet ingår också flera stödkomponenter, kollektivt kallade Vattenledningssystem, Används för att värma återhämtningen i bryggningsprocessen. Detta inkluderar :

• VARMT VATTEN TANK (panna) - Den isolerade behållaren för uppvärmning och lagring av varmvatten, vi får genom att ta bort den värmeproducerade vörten.
• ICE VATTEN TANK - Den isolerade behållaren för kylning och lagring av isvatten för att kyla vörten i slutet av en het process.

Vidare föregår den heta processen Beredning av råvaror, Som är slipning av malt och doseringshopp till doseringsbricka:

• MALT MILL - Utrustning för malning av malt före bryggning.

Vårt system möjliggör produktion av bryggvaror partier 2-3 per dag, beroende på varumärke. Enligt den totala volymen av dagliga bryggor väljs volymen av kärl i en KOLD BLOCK.

... en detaljerad beskrivning av utrustning för varmbryggning ...

En detaljerad teknisk beskrivning av brygghus BREWORX:

• Teknisk beskrivning av brygghuset BREWORX CLASSIC

• Teknisk beskrivning av brygghuset BREWORX LITE ME

• Teknisk beskrivning av brygghuset BREWORX TRITANK

• Teknisk beskrivning av brygghuset BREWORX OPPIDUM

II. KALLPROCESS

... körs kontinuerligt i Cylindriskt koniska tankar or Öppna fermentorer Och består av två operationer:

II.1) HUVUDFERMENTATION - den vört som produceras av bryggeriet är genom att brygga jäst som omvandlar socker till alkohol och därmed producera ung öl, som fortfarande inte är en produkt avsedd för konsumtion. Processen tar 5-8 dagar.

• Bryggerierna BREWORX märkta CF (sluten jäsning) ger huvudfermenteringen i slutna cylindriska koniska tankar. Denna metod är lämplig för tillverkning Övre övre yster, eller detta bryggeri kan utrustas för att producera en bottenfermenterad öl.
• I bryggerierna BREWORX märkt som OF (öppen jäsning) huvudsaklig jäsning sker på traditionellt sätt för en typisk tjeckisk Bottenfermenterad öl, Dvs. I öppna jäsningstankar. Denna fermenteringsmetod är inte lämplig för framställning av toppfermenterade öl.
• Båda teknikerna kan kombineras inom samma bryggeri, dvs. vi kan utrusta bryggeriet BREWORX med båda teknikerna OF eller CF - detta är märkt OCF.

II.2) MATURERING AV ÖL - ungt öl jäser och mättas med lågt koldioxid genom lågt tryck som härrör från jästaktivitet. Processen tar, beroende på öltyp, från 2 veckor till 3 månader. Efter jäsning pumpas ölet i SERVING TANKS.

• I bryggerierna med OF (öppen jäsning) sker förtäring av öl i mognadstankar eller i cylindriskt koniska tankar.
• I bryggerierna med CF (sluten jäsning) sker förtäring av öl i cylindrisk koniska tankar, eller det är möjligt att använda mognadstankar (lager).
• I båda typerna bryggeri (OCF) kan serveringstankar också användas för mognad av öl.

Om bryggeriet har systemet AFCC installerat, körs temperaturen och trycket i cylindriska koniska tankar eller i mognadstankar automatiskt av programmet. I systemet MFCC kontrolleras alla nödvändiga tryck och temperaturer av driftpersonalen.

... en detaljerad beskrivning av utrustning för kallbryggning ...

III. KONTROLLSSYSTEM FÖR BRODERBREWORX CLASSIC

Jag. Kontrollsystemnivå MC (manuell styrning):

En manuell styrning av ett brygghus, enkel tryckknapps kontrollpanel med grundläggande kontroll och avkänningselement. Manuell inställning av rörledningar, brytning av motorer och pumpar, temperatur och tider betraktas av bryggaren.

II. Styrsystemnivå CC (central styrning):

Ett centralt manuellt manövrerat bryggeri med stöd av PLC med de flesta operationer styrda från central kontrollpanel med kontroller och avkänningselement. Panelen är utformad som en pekskärm eller mekaniska brytare och styrenheter - därifrån styrs motorer, värme- och inställningsvägar centralt.

III. Styrsystemnivå SA (halvautomatisk styrning):

Ett halvautomatiskt kontrollerat bryggeri - med de flesta datorstyrda operationer - enligt specifikationerna från en central kontrollpanel. Kontrollpanelen är utformad som en pekskärm. Bryggeriet väljer receptet och startar programmet som styr produktionsprocessen. Bryggeriet kontrollerar det och utför laboratorietester, behandlar onormala förhållanden och säkerställer beredning och bryggning av råvaror för processen.

IV. FÖRDELNING AV ÖL

- efter mognad pumpas ölet i serveringstanken. I serveringstanken börjar ölet lugna, men det är främst i serveringstanken för distribution och därmed konsumtion. Om bryggeriet producerar öl till sin egen restaurang kan ölet serveras i glas direkt från serveringstanken, vilket också kan bli en funktionell design av restaurangen.

För vidare distribution av öl till konsumenterna är det nödvändigt att överföra öl under tryck i keg, PET-flaskor, glasflaskor, engångsskruvar eller andra behållare. För att avsevärt förlänga öltiden, speciellt före distribution utanför bryggeriet, rekommenderas att filtreringen utförs, avlägsnande av resterande jäst från dryck, biologisk och kolloidal stabilisering av öl. För filtreringen är det nödvändigt att utrusta bryggeriet med speciell filtreringsutrustning, som är en valfri del av bryggeriet.

... en detaljerad beskrivning av utrustning för beredning av öl till salu och kran ...

V. TEKNISK UTRUSTNING

Bryggeriet är också utrustat med en uppsättning enheter som ger de nödvändiga driftsfunktionerna:

• Kylsystem - Utrustning för produktion av kyla för jäsningstankar, lagerbehållare och serveringstankar. I våra mini-bryggerier använder vi tre typer av kylning: luft, isvatten, glykol. Kylsystemet består av en luftkylningsenhet (luftkylningstankar) eller vätskekylare (flytande kylning av tankar med isvatten eller glykol), glykol eller isvattenlagringstank.
• Jästank - för säker tvätt och förvaring av bryggerjäst, återanvändbar i kallt block.
• CIP-stationen - Utrustning för effektiv sanering av fartyg och rörledningar i bryggeriet - håller sur och basisk sanitetslösning och ger varmt vatten för tvätt och sanering av bryggeriet. Extrautrustning är också Bärbar pump För enkel pumpning av öl och saneringslösning mellan behållare.
• Vattenhanteringssystemet - Stödsystem som använder värmeåtervinning i tillagningsprocessen. Inkluderar varmvattentank (HWT) Isvattentank (IWT) och plattvärmeväxlare för kylning av vörten, som vid kylning av vörten i slutet av tillagningsprocessen extraherar värmevort och vidarebefordrar den till isvattnet som blir varmt vatten.
• Ett system för beredning av råvaror Strimling innehåller malt (kornmalningsutrustning för malning av malt), med större bryggeri kan man använda behållarskrot, maltbehållare, transportör och behållare. Det inkluderar också vikt för noggrann vägning av råvaror. För större maltverk rekommenderar vi steg för enkel föraråtkomst till maltbehållaren ovanför kvarnen.
• Träfack för dispensering av humle - ingår i brygghuskontrollsystemet på SA-nivå.
• Luftkompressor med filter - säkerställer produktion av tryckluft för luftning av vörten och även för produktion av kväve, om bryggeriet har lämplig generator.
• Luftningsstearinljus - används för att lufta kompressens luft ur kompressorn före jäsningsprocessen.
• Datorstyrenhet - inkluderar en styrdator, kontrollpanel och mätsystem och kontroll av bryggeriet.
• Röranslutningar - rörsystem vägar för överföring av öl, vört, mos, desinficeringslösningar, vatten, industrigaser och ångor mellan olika delar av bryggeriet.
• Elektriskt ledningssystem - sensorer och kontrollelement som säkerställer tillförsel av elkraft och styrsignaler.

... en detaljerad beskrivning av teknisk utrustning för bryggerier ...

VI. TILLVALUTRUSTNINGAR

- inkluderar en funktionell del av bryggeriet, som inte är den obligatoriska utrustningen, men utökar dess kapacitet, ökar förarkomforten, sparar driftskostnader eller multiplicerar effekten av sin marknadsföring.

Detta inkluderar:

• Kopparbrödhuslocket
• Täcka designteknologiska delar av brygghuset
• Vattenfilter och dricksvattenreningsverk
• Utrustning för ölfiltrering (tallrik, ljus, alluvial, tvärflödesfilter och mikrofilter)
• Jästförplantningsstation
• Maltbehållare
• Humle silo med automatisk dosering
• Maltransportör
• Keg tvätt och fyllningsmaskin
• PET-flaskfyllningsmaskin
• Glasflaskfyllnadsmaskin
• Tryckflaskor med gas CO2, N2, Biogon
• Kvävegenerator
• Tryckrenare för behållare
• Luftkylare (för lagring av fulla keg)
• Kranställ och bar
• Ölkylenhet etc.

Bland den kostsamma expansionsanordningen ingår bland annat fyllnings- och förpackningslinjer, automatiska tvättmaskiner och kegfyllare, paster, linjer för framställning av malt etc.