โรงเบียร์ BREWORX COMPACT พร้อมเครื่องผลิตสาโทอุตสาหกรรม

โรงเบียร์อุตสาหกรรม BREWORX COMPACT สำหรับกำลังการผลิตเบียร์ระดับกลาง

โรงเบียร์ Breworx Classic ที่มีการออกแบบสองถังขนาดกะทัดรัดแบบดั้งเดิมเป็นไปตามข้อกำหนดทั้งหมดสำหรับโรงเบียร์ในร้านอาหาร และได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความพึงพอใจร่วมกันของลูกค้าและผู้ให้บริการ การจัดโรงเบียร์แบบธรรมดาซึ่งปัจจัยหลายอย่างอยู่ภายใต้การออกแบบมีความสำคัญต่อวัตถุประสงค์ทางการตลาด เนื่องจากโรงเบียร์กำลังกลายเป็นจุดศูนย์กลางของร้านอาหารและดึงดูดความสนใจของผู้เข้าชม ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเติบโตของอัตราการเข้าชม นอกจากนี้เครื่องสาโทโรงเบียร์ที่มีถังสองถังยังใช้พื้นที่น้อยที่สุดในร้านอาหาร

อย่างไรก็ตาม จากมุมมองเชิงปฏิบัติ จะเหมาะสมกว่าหากโรงเบียร์ประกอบด้วยภาชนะที่แยกจากกัน XNUMX ลำ ซึ่งเข้าถึงได้ง่ายจากแท่นกลาง นั่นคือเหตุผลที่องค์ประกอบทางอุตสาหกรรมที่ใช้งานได้ของโรงเบียร์จึงเหมาะสำหรับโรงเบียร์ทุกแห่งที่หลักสรีรศาสตร์และความเหมาะสมเป็นประเด็นสำคัญ นอกจากนี้ ลูกค้าของเราไม่ได้จ่ายเงินสำหรับองค์ประกอบการออกแบบที่ไม่ตั้งใจในโรงเบียร์ที่ไม่มีอิทธิพลต่อประสิทธิภาพของกระบวนการผลิต

ดังนั้น เพื่อเป็นทางเลือกแทนโรงเบียร์ที่ออกแบบคลาสสิก เราขอเสนอโรงเบียร์อุตสาหกรรม BREWORX COMPACT ที่ติดตั้งเครื่องผลิตสาโทอุตสาหกรรม BREWORX TRITANK ที่ประกอบด้วยถังแยกสามถัง ซึ่งเป็นอุปกรณ์พื้นฐานสำหรับการผลิตเบียร์อย่างมีประสิทธิภาพ โรงเบียร์เหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตเบียร์นั้นประหยัดที่สุด และเจ้าของและผู้ให้บริการโรงเบียร์จะได้รับความคุ้มค่าสูงสุดสำหรับการลงทุนที่สมเหตุสมผล

เครื่องชงสาโท BREWORX TRITANK ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของโรงเบียร์อุตสาหกรรม BREWORX COMPACT เป็นโซลูชั่นในอุดมคติสำหรับผู้ผลิตเบียร์ที่ต้องการได้รับประโยชน์จากข้อได้เปรียบดังกล่าวข้างต้นของโรงเบียร์ที่มีการออกแบบที่ใช้งานได้จริง และมีพื้นที่เพียงพอสำหรับวางส่วนประกอบโรงเบียร์ทั้งหมด

เครื่องทำสาโทอุตสาหกรรมประกอบด้วยถังบด ถังกรอง น้ำวน และอ่างในห้องปฏิบัติการที่มีเครื่องทำความเย็นตัวอย่าง ปั๊มและท่อที่อยู่บนแท่นเดียวรอบ ๆ แท่นกลางที่เข้าถึงได้ทั่วไป นอกจากนี้เครื่องยังมีสวิตช์บอร์ดและในกรณีของรุ่นอัตโนมัติยังควบคุมคอมพิวเตอร์

ด้วยความสามารถในการซ่อมบำรุงที่ง่ายดายของภาชนะโรงเบียร์ทั้งหมดจากแท่นเดียว ผู้ผลิตเบียร์จึงมีเทคโนโลยีการกลั่นทั้งหมดภายใต้การควบคุมอย่างต่อเนื่องโดยไม่จำเป็นต้องเคลื่อนไหวบ่อยๆ ในโรงเบียร์ การยศาสตร์ของโรงเบียร์ที่ซับซ้อนช่วยลดและขจัดการสูญเสียอันเนื่องมาจากความผิดพลาดของมนุษย์ระหว่างการทำงาน สุดท้าย ยังช่วยประหยัดกระเป๋าสตางค์ของลูกค้าที่ไม่ได้จ่ายเงินสำหรับองค์ประกอบการออกแบบที่ไม่สามารถใช้งานได้ และได้รับคุณภาพที่ดีที่สุดในด้านโรงเบียร์ขนาดเล็กและขนาดกลางสำหรับเงินที่ใช้ไป

เมื่อเทียบกับถังแบบสแตนด์อโลน โซลูชันโรงเบียร์แบบบูรณาการมีข้อได้เปรียบในการประหยัดพื้นที่อย่างมาก (แปลงต่อเฮกโตลิตรของเบียร์ที่ผลิตได้)

การออกแบบโรงเบียร์ Breworx Tritank ช่วยให้สามารถผลิตเบียร์ที่รู้จักแทบทุกประเภทตามสูตรของสาธารณรัฐเช็กและจากต่างประเทศ ตั้งแต่ส่วนผสมดั้งเดิม (มอลต์ ฮอปส์ น้ำ และยีสต์) โดยวิธีการแช่หรือต้ม หากจำเป็น คุณสามารถเตรียมสาโทจากมอลต์เข้มข้นได้ โรงเบียร์นี้ไม่เหมือนกับผลิตภัณฑ์ต่างประเทศส่วนใหญ่ที่ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการผลิตเบียร์ลาเกอร์คุณภาพสูง อย่างไรก็ตาม สามารถผลิตเบียร์ได้ทุกประเภทโดยไม่จำกัดประเภทเบียร์ตามวิธีการหมักด้านล่างหรือด้านบน

การผลิตรายวันของโรงเบียร์สูงสุด 2 ชุดภายใน 24 ชั่วโมง ในกรณีที่ผลิตโดยใช้วิธีต้มกลั่นหรือสูงสุด 3 ชุดภายใน 24 ชั่วโมงโดยใช้วิธีการต้มแบบแช่ หากเตรียมสาโทจากสารสกัดเข้มข้น กำลังการผลิตจะเพิ่มขึ้นได้ถึง 4 ชุดภายใน 24 ชั่วโมง

รายการราคา คำถามของคุณ

>> พารามิเตอร์ทางเทคนิคและรายการราคาของโรงเบียร์ BREWORX TRITANK

>> พารามิเตอร์ทางเทคนิคและรายการราคาของโรงเบียร์ขนาดเล็ก BREWORX COMPACT

โรงเบียร์ BREWORX COMPACT สามรุ่น – วิธีการหมักที่แตกต่างกัน

เราผลิตโรงเบียร์ BREWORX COMPACT ด้วยเทคโนโลยีการหมักและการบ่มเบียร์ XNUMX แบบ:

โรงเบียร์ BREWORX COMPACT CF

การหมักและการสุกของสาโทในถังทรงกระบอกทรงกรวยปิดผนึกเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพและทันสมัยในการผลิตเบียร์ ซึ่งทนทานต่อการปนเปื้อนของเครื่องดื่มหมักจากสิ่งมีชีวิตที่ไม่พึงประสงค์ได้สูง การควบคุมที่แม่นยำของการหมักและการสุกจะนำไปสู่ผลลัพธ์ที่ดีอย่างถาวรของคุณภาพที่คงที่และลักษณะทางประสาทสัมผัสของเบียร์ โรงเบียร์รูปแบบนี้เหมาะสำหรับการผลิตเบียร์ทุกประเภท : เบียร์หมักทั้งบนและล่างโดยใช้ยีสต์ของผู้ผลิตเบียร์ทุกประเภท

โรงเบียร์ BREWORX COMPACT OF

การหมักสาโทและการสุกในถังหมักแบบเปิดเป็นวิธีการผลิตเบียร์แบบดั้งเดิม โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเบียร์ลาเกอร์ทั่วไปของเช็กที่หมักที่ด้านล่างของถังและอัดลมตามธรรมชาติเป็นเวลานานในถังเบียร์ วิธีนี้ช่วยให้สามารถขจัดโฟมยีสต์ตายระหว่างการหมักหลักได้ แขกที่มาเยี่ยมชมโรงเบียร์จะได้ชมรูปแบบและสีสันที่น่าสนใจของโฟมยีสต์ที่หลากหลาย โรงเบียร์รูปแบบนี้เหมาะสำหรับการผลิตเบียร์ประเภทหมักที่ด้านล่างของถังหมักเท่านั้น การผลิตเบียร์หมักแบบออนท็อปในถังหมักแบบเปิดมีความต้องการค่อนข้างมากและดังนั้นจึงไม่แนะนำ

โรงเบียร์ BREWORX COMPACT OCF

สารละลายผสมช่วยให้สามารถผลิตเบียร์ได้ทุกประเภท โรงเบียร์ประกอบด้วยถังหมักแบบเปิด (เหมาะสำหรับการหมักเบียร์ลาเกอร์ของเช็กแบบดั้งเดิม) และถังทรงกระบอกทรงกรวย (เหมาะสำหรับการผลิตเบียร์ประเภทอื่นๆ ทั้งหมด) การสุกของเบียร์เกิดขึ้นในถังเบียร์ หรือใช้ถังหมักทรงกรวยสำหรับทั้งสองขั้นตอนการหมักเบียร์ก็ได้ โซลูชันนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโรงเบียร์ในร้านอาหาร ซึ่งผู้ประกอบการวางแผนที่จะผลิตเบียร์ทุกประเภท และเขาต้องการแสดงเบียร์ในกระบวนการหมักขั้นต้นแก่ผู้เข้าชม

โครงการของ บริวอร์กซ์ คอมแพค CF โรงเบียร์ (ถังหมักปิดผนึก):

1. เครื่องต้มสาโท 1.1 Mash tun (ถังอุ่นสำหรับผสมมอลต์ในน้ำและการเดือดของสาโท), 1.2 Lauter tun (ถังกรองมอลต์แยกจากสาโท) 1.3 Whirlpool (ถังสำหรับแยกฮ็อปส์จากสาโท), 1.4 น้ำร้อน , 2. การหมัก: 2.1 ถังหมักสากลทรงกรวยทรงกระบอก, 2.2 ถังปรับสภาพเบียร์, 3. เครื่องกำเนิดไอน้ำร้อน, 4. การทำความเย็น: 4.1 หน่วยทำความเย็นไกลคอล, 4.2 แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนสำหรับทำความเย็นสาโทและความร้อนของน้ำ, 6. การทำความสะอาดและสุขาภิบาล : 6.1 ปั๊มเคลื่อนที่, 6.2 * สถานี CIP, 7. การผลิตก๊าซอุตสาหกรรม: 7.1 เครื่องอัดอากาศ, 7.2 เครื่องกำเนิดไนโตรเจน/ขวดบรรจุ CO2, 8. ยีสต์ : 8.1 ถังสร้างยีสต์ใหม่, 8.2 * สถานีขยายพันธุ์ยีสต์ที่กำลังเติบโต, 9. เบียร์ การกรอง: 9.1 * ตัวกรองเบียร์หลักและรอง, 10. การบรรจุขวดและการขายเบียร์: 10.1 * เครื่องซักผ้าและบรรจุถัง, 10.2 * การจำหน่ายและการขายเบียร์ * 10.3 การเติมเบียร์ลงในแก้ว

โครงการของ โรงเบียร์ขนาดกะทัดรัด OF (ถังหมักแบบเปิด):

1. เครื่องต้มสาโท 1.1 Mash tun (ถังอุ่นสำหรับผสมมอลต์ในน้ำและการเดือดของสาโท), 1.2 Lauter tun (ถังกรองมอลต์แยกจากสาโท) 1.3 Whirlpool (ถังสำหรับแยกฮ็อปส์จากสาโท), 1.4 น้ำร้อน , 2. การหมักขั้นต้น: 2.1 ถังหมักแบบเปิด, 2.2 การหมักรอง: ถังหมักเบียร์, 2.3 ถังปรับสภาพเบียร์, 3. เครื่องกำเนิดไอน้ำร้อน, 4. การทำความเย็น: 4.1 หน่วยทำความเย็นไกลคอล, 4.2 แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนสำหรับสาโทเย็นและการให้ความร้อนของ น้ำ 6. สุขาภิบาล: 6.1 ปั๊มเคลื่อนที่, 6.2 * สถานี CIP, 7. การผลิตก๊าซอุตสาหกรรม: 7.1 เครื่องอัดอากาศ, 7.2 เครื่องกำเนิดไนโตรเจน / ขวดที่มี CO2, 8. ยีสต์ : 8.1 ถังฟื้นฟูยีสต์, 8.2 * สถานีขยายพันธุ์ยีสต์ สายพันธุ์ 9. การกรองเบียร์: 9.1 * ตัวกรองเบียร์หลักและรอง 10. การบรรจุขวดและการขายเบียร์: 10.1 * ถังล้างและเครื่องบรรจุ 10.2 * จำหน่ายและขายเบียร์ * 10.3 บรรจุเบียร์ลงในแก้ว

โครงการของ โรงเบียร์ขนาดกะทัดรัด โอซีเอฟ (ถังหมักแบบเปิดและปิดสนิท):

1. เครื่องต้มสาโท 1.1 Mash tun (ถังอุ่นสำหรับผสมมอลต์ในน้ำและการเดือดของสาโท), 1.2 Lauter tun (ถังกรองมอลต์แยกจากสาโท) 1.3 Whirlpool (ถังสำหรับแยกฮ็อปส์จากสาโท), 1.4 น้ำร้อน , 2. การหมักขั้นต้น: 2.1 ถังหมักแบบเปิด, 2.2 ถังหมักอเนกประสงค์ทรงกรวยทรงกระบอก, 2.3 การหมักทุติยภูมิ: ถังหมักเบียร์, 2.4 ถังปรับสภาพเบียร์, 3. เครื่องกำเนิดไอน้ำร้อน, 4. การทำความเย็น: 4.1 หน่วยทำความเย็นไกลคอล, 4.2 แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน สำหรับระบายความร้อนสาโทและความร้อนของน้ำ 6. สุขาภิบาล: 6.1 ปั๊มเคลื่อนที่, 6.2 * สถานี CIP, 7. การผลิตก๊าซอุตสาหกรรม: 7.1 เครื่องอัดอากาศ, 7.2 เครื่องกำเนิดไนโตรเจน / ขวดที่มี CO2, 8. ยีสต์ : 8.1 ถังฟื้นฟูยีสต์, 8.2 * สถานีขยายพันธุ์ยีสต์ที่กำลังเติบโต, 9. การกรองเบียร์: 9.1 * ตัวกรองเบียร์หลักและรอง, 10. การบรรจุและการขายเบียร์: 10.1 * เครื่องซักผ้าถังและเครื่องบรรจุ, 10.2 * จำหน่ายและจำหน่ายเบียร์ * 10.3 เติมเบียร์ลงใน แว่นตา

ระบบควบคุมสำหรับโรงผลิตเบียร์ขนาดกะทัดรัด

ผม . ระบบควบคุมระดับ MC (การควบคุมด้วยตนเอง):

การควบคุมโรงเบียร์แบบแมนนวล แผงควบคุมแบบกดปุ่มง่ายๆ พร้อมการควบคุมพื้นฐานและองค์ประกอบการตรวจจับ การสลับเส้นทางของท่อส่ง การเปลี่ยนมอเตอร์และปั๊ม อุณหภูมิและเวลาด้วยตนเอง จะถูกตรวจสอบ ควบคุม และเปลี่ยนแปลงโดยผู้ผลิตเบียร์

ครั้งที่สอง . ระบบควบคุมระดับ AC (ควบคุมอัตโนมัติ) :

โรงเบียร์ที่ควบคุมโดยอัตโนมัติ - ด้วยการทำงานที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ส่วนใหญ่ - ตามข้อกำหนดจากแผงควบคุมส่วนกลาง แผงควบคุมได้รับการออกแบบให้เป็นหน้าจอสัมผัส ผู้ผลิตเบียร์จะเลือกสูตรและเริ่มโปรแกรมที่ควบคุมกระบวนการผลิต ผู้ควบคุมการผลิตเบียร์ควบคุมกระบวนการผลิต แก้ไขสถานะผิดปกติ และรับรองการเตรียมและการจ่ายวัตถุดิบสำหรับกระบวนการ