Технічні параметри циліндрично-конічного пивного бродіння

Виготовлені варіанти циліндрично-конічних ферментативних резервуарів

Циліндроконічні резервуари для бродіння виготовлені з нержавіючої харчової сталі DIN 1.4301.

З досвіду ми знаємо, що вимоги споживачів замовлених циліндричних конічних танків значно відрізняються. Тому існує не одне рішення C танків, але клієнт може вибрати з декількох варіантів розміру та структури.

Ферментація та дозрівання циліндрично-конічних резервуарів, охолоджені водою (або гліколем)

I. CCTM модульні циліндрично-конічні резервуари (стандарт = з ізоляцією PUR, включаючи зовнішню сталеву підкладку без сталі)

Модульні ферментери з універсальним використанням і безліч настроюваних конфігурацій

• Два варіації відповідно до максимального надлишкового тиску: бар 0.5 / бар 3.0
• Три варіації відповідно до класу якості: SQ - стандартна якість / HQ - висока якість / TQ - вища якість
• П'ять рекомендованих конфігурацій

II. CCT танки класичні (стандарт = з ізоляцією PUR, включаючи зовнішню сталеву підкладку без сталі)

• Два варіації відповідно до максимального надлишкового тиску: бар 0.0 / бар 3.0
• Шість варіантів у співвідношенні розмірів: Extra Wide / Wide / Medium / Slim / Extra Slim / Tower
• Дві варіації відповідно до класу якості: SQ - стандартна якість / HQ - висока якість

III. Ферментні блоки FUIC : блоки бродіння та дозрівання MODULO з вбудованим компактним охолоджувачем води

• FUIC-SNP-2xCCT : Блоки ферментації з 2pcs спрощеного CCT для максимального надлишкового тиску 0.0 бар
• FUIC-SLP-2xCCT : Бродіння-дозрівання одиниць з 2pcs спрощеного CCT для максимальної надлишкового тиску 1.5 бар
• FUIC-SHP-2xCCT : Бродіння-дозрівання одиниць з 2pcs спрощеного CCT для максимальної надлишкового тиску 3.0 бар
• FUIC 2xCCT : Ферментаційно-дозрівальні агрегати з 2 шт класичних CCT для максимального надлишкового тиску 0.0 - 3.0 бар

Бродіння циліндричні конічні резервуари без ізоляції - охолоджуються повітрям

IV. CC танки спрощені (стандарт = без ізоляції, для додаткової = з ізоляцією без зовнішньої сталевої куртки)

• CCT-SNP : Спроектовані цистерни CC, обладнані для максимального надлишкового тиску 0.0 бар
• CCT-SLP : Спроектовані цистерни CC, обладнані для максимального надлишкового тиску 1.5 бар
• CCT-SHP : Спроектовані цистерни CC, обладнані для максимального надлишкового тиску 3.0 бар

V. Нано-CCT : Мікросхеми CC без ізоляції, без охолоджувальних каналів, для домашнього розчину

Специфічні технічні параметри для індивідуальних затребуваних показників

I. Розмірні варіанти пивного бродіння:

Ми виробляємо ферментаційні резервуари у виробничих лініях 6 за співвідношенням висоти та діаметра контейнера. Це перевага для споживачів, оскільки розміри танків часто необхідні для адаптації для обмежених просторових розподілів.

Залежно від розміру танка можна замовити бродильні резервуари корисного об'єму від гектолітрів 1.5 до гектолітрів 80.

II. Варіанти пивного бродіння під тиском:

Крім того, клієнт може вибрати між тиском і контейнерами без тиску. Згідно з максимально допустимим тиском у посудині ми виробляємо CC ферментаційні резервуари в декількох конструкціях:

• Цистерни безперервного бродіння - максимально можливий надлишковий тиск становить 0.5 бар - він розроблений як резервуар 2.0 бар, але він не оголошений як резервуар під тиском і не має паспорта посудини під тиском. Підходить для бродіння пива чи сидру без тиску.
• Ферментаційні резервуари з низьким тиском - максимально можливий надлишковий тиск становить 1.5 бар (включаючи сертифікат PED для посудин під тиском) - адекватне рішення більшості мікропивоварних заводів для бродіння та дозрівання пива, а також для розливу пива або сидру.
• Ферментаційні резервуари високого тиску - максимально можливий надлишковий тиск - 3.0 бар (відповідно до конкретних вимог замовника до 5.0 бар), включає сертифікат PED для посудин під тиском - контейнер може використовуватися не тільки для бродіння та дозрівання пива, але і як яскравий пивний бак під тиском в кеги або пляшки, фільтрація та розливання пива чи сидру.

III. Варіанти пивного бродіння танків ізоляцією:

• Ізольовані бродильні резервуари для безумовних приміщень - резервуари, що містять одну або кілька охолоджених зон у циліндричній та конічній частині (відповідно до висоти резервуара). Циліндрична та конічна частини утеплені пінополіуретаном.
• Неізольовані бродильні резервуари для повітряного охолодження - резервуари, що містять одну або кілька охолоджених зон у циліндричній та конічній частині (відповідно до висоти резервуара). Циліндрична та конічна частини не ізольовані. Передбачається розташування резервуара в кімнаті повітряного охолодження.

Ми забезпечуємо ізоляцію менших ферментативних резервуарів на фабриці під час їх виробництва. Ми під'єднуємо піноутворювач та піджак до великих резервуарів на місці, щоб уникнути пошкоджень під час транспортування.

IV. Варіанти пивного бродіння танків за якістю обробки:

Згідно з вимогами та фінансовими можливостями замовників ми виробляємо бродильні резервуари на трьох класах якості:

• HQ - Висока якість - Висока якість виготовлення всіх деталей, зварних з'єднань і поверхонь. Зовнішня поверхня уніфікована. Усі функціональні арматури та фітинги, що впливають на надійність та безпеку продукції, виготовляються в Європі чи США. Ця конструкція є стандартною та використовується у більшості великих та малих професійних пивоварних підприємств. Ідеально гладка внутрішня поверхня необхідна для ідеального відділення використовуваних дріжджів від пива або сидру, особливо при однофазному бродінні пива чи сидру, коли процес бродіння та дозрівання забезпечується в одному резервуарі CC.
• SQ - СТАНДАРТНА ЯКІСТЬ - Внутрішня поверхня контейнера обрізана до Ra 1.6, зварні шви забарвлені, зовнішня поверхня не уніфікована. Багато малих пивоварних підприємств використовують це рішення, оскільки заощаджують інвестиції. Внутрішня поверхня дозволяє достатньо відокремити осілі дріжджі від напою. Це вимагає більш тривалого періоду санітарії, більшого споживання дезінфікуючого розчину та гарячої води. Його можна використовувати як для однофазного, так і для двофазного бродіння напоїв.
• LQ - Нижня якість - Внутрішня поверхня контейнера не засічена, зварні шви забарвлені, зовнішня поверхня не уніфікована. Багато малих пивоварних підприємств використовують це рішення, оскільки заощаджують інвестиції. Вимагає більш тривалого періоду санітарії, більшого споживання дезінфікуючих розчинів та гарячої води. Ці резервуари можна використовувати для двофазного бродіння пива або сидру, яке ферментація забезпечується в іншому резервуарі, крім дозрівання пива або сидру.

Типове обладнання бродильних резервуарів

• Охолоджувальні канали - розмножувачі для циркуляції теплоносія
• Ізоляція PUR - товщина, що відповідає розміру ємності та навколишнього середовища
• Куртка з нержавіючої сталі - з обраною замовником обробкою поверхні
• Люк на верхній конус або на циліндричну частину (відповідно до вимог замовника)
• Вихід / вхід для пива
• Вихід / вхід для дозування та вивантаження дріжджів
• Санітарний душ - спрейбол (статичний або поворотний)
• Пробний півень
• Механізм зверху від 0 до панелі 1.5
• Запобіжний клапан
• Аеронавігаційний клапан під тиском контейнера
• термометр
• Манометр
• Індикатор рівня

Додаткове обладнання для ферментативних резервуарів

• Механізм догори від барів 0 до 3 (комбіновані резервуари високого тиску з функцією розливу)
• Автоматичні клапани для вимірювання теплоносія в канали охолодження
• Місцевий термостат (копіювальні пристрої регулюючих клапанів, залежно від температури)
• Система управління для автоматичного контролю процесу бродіння і дозрівання
• Камін для карбонізації - спеціальний струмінь для карбонізації напоїв із пляшок CO2

Параметри ферментативних резервуарів в типовому обладнанні:

НОВЕ - Купуйте танки CC просто у нас