BREWORX OPPIDUM industriële brouwerijen - technische beschrijving
BREWORX OPPIDUM-brouwerijen - Het zijn de industriële brouwerijen van groot formaat met het speciale zetsysteem dat is ontworpen voor de productie van maximaal 360 hectoliter wort per dag. De wortbrouwmachine is uitgerust met zes multifunctionele tanks die een parallelle productie van maximaal zes partijen wort tegelijkertijd mogelijk maken.
BREWORX OPPIDUM-brouwerij van onze productie heeft niet per ongeluk zijn naam gekregen. Oppidum was een Keltisch fort waarin de oorspronkelijke kolonisten in Midden-Europa de voorloper van het huidige bier brouwden in jaren waarin de oorlogen tussen de Europese stammen even stilstonden.
Ook de brouwmachine BREWORX OPPIDUM herinnert een vesting waarvan het ontwerp niet zonder doel is. De integratie van alle containers die nodig zijn voor het wortproductieproces tot een enkele eenheid op een gemeenschappelijk platform, evenals het complement van de machine met speciale boiler voor het koken van wort met hop en gescheiden whirlpooltank, maakt dankzij het meest efficiënte brouwsysteem om te produceren mogelijk maximaal zes gelijktijdig bereide partijen wort op dezelfde dag.
BREWORX OPPIDUM-brouwhuis - de krachtige industriële wortbrouwmachine
Efficiënte productie van bier - dit is een economisch beheer van energie, water en arbeid
De wort-brouwmachine maakt de productie mogelijk van tot 5-partijen wort per 24 uur bij de productie van biersoorten bereid met de afkookmethode, of zelfs tot 6-partijen per 24 uur bij de productie van wort met behulp van de infusiemethode.
Doordat alle systeemtanks van de Oppidum-wortbrouwmachine vanaf één platform gemakkelijk te onderhouden zijn, heeft de brouwersmeester in zijn versterkte nederzetting een brouwtechnologie die constant onder controle is, zonder dat hij regelmatig door de brouwerij hoeft te bewegen. De kleine afstand tussen de brouw- en ondersteuningsvaten helpt om ontsnappende warmte te minimaliseren en zorgt voor een efficiënt herstel.
In tegenstelling tot brouwerijen met alleenstaande containers, heeft de geïntegreerde oplossing van Breworx Oppidum-brouwhuis verder het voordeel van aanzienlijke besparingen in ruimte die de brouwerij inneemt, berekend per hectoliter geproduceerd bier. Geplande dagelijkse productie komt overeen met een grootschalige fermentatie- en rijpingstanks.
Net als bij de brouwerij, kan in hetzelfde gebied van de brouwerij in de tanks aanzienlijk meer bier worden geplaatst dan mogelijk is met een klassiek opgeloste brouwerij. Dit maakt het gebied van een brouwerijkelder maximaal benut, en maakt de productie mogelijk van grotere hoeveelheden bier op het lay-outgebied.
De wortbrouwmachine BREWORX OPPIDUM bevat in standaard versie:
- primary mash kettle tank - vaartuig voor het mengen van gesneden moutkorrels met warm water en splitsing van zetmeel om een suikeroplossing te vormen
- secondary mash kettle tank - vaartuig voor het koken en voor het splijten van het zetmeel om een suikeroplossing te vormen
- filtration tank - (lauter tun) - schip met een speciale zeef voor het filteren van wort
- wort storage tank - vaartuig voor tijdelijke opslag van hete wort en houdbaarheid ervan
- wort kettle tank - vat voor het koken van wort met hop
- whirlpool tank - voor centrifugale scheiding van hopdruppels van wort
- laboratorium zink voor het testen van wort
- bedieningspaneel met alle bedieningselementen
- platform met trap
- alle benodigde buizen en draden aansluitingen
- alle benodigde mechanische en automatisch geregelde kleppen en armaturen
- Elektrische schakelkast
- industriële computer voor de controle van wortbrouwproces (alleen versie met automatisch besturingssysteem)
prijslijst uw aanvraag
>> Technische parameters en een prijslijst van de brouwerijen BREWORX OPPIDUM
>> Beschrijving en een prijslijst van de typische brouwerijen BREWORX OPPIDUM
Galerij van de Breworx industriële brouwerijen van Oppidum
Drie varianten van microbrouwerijen BREWORX OPPIDUM - verschillende fermentatiemethoden
Wij produceren mini-versies BREWORX OPPIDUM In drie varianten van de hoofdfermentatie en opstelling van de tankopslag.
Microbrewerijen BREWORX OPPIDUM CF
Gisting en rijping in afgesloten cilindrische conische tanks is een effectieve en moderne manier van bierproductie, die zeer bestendig is tegen verontreiniging van fermenterende dranken met ongewenste organismen. Precisie controle van de fermentatie en rijping leidt tot permanente resultaten van constante kwaliteit en zintuiglijke eigenschappen van het bier. Deze brouwerijregeling is bijzonder geschikt voor de productie van gefermenteerde bieren, maar het is ook mogelijk om alle soorten biergisting te produceren.
Microbrewerijen BREWORX OPPIDUM VAN
Gisting en rijping in open fermentatie vaten is de traditionele manier om bier te produceren, met name voor het typische biergegiste Tsjechische type bier. Dit zorgt voor het verzamelen van quilts tijdens de fermentatie. Een fascinerende blik op vele vormen en kleuren van het gistschuim wordt op prijs gesteld door gasten op excursies naar de brouwerij. Deze brouwerijregeling is alleen geschikt voor de productie van biergegiste bieren. De productie van gefermenteerd bier in open fermentatie vaten is zeer veeleisend en wordt daarom niet aanbevolen.
Microbrewerijen BREWORX OPPIDUM OCF
De gecombineerde oplossing maakt het mogelijk om bier- en gefermenteerd bier te produceren. Minibrewerie bestaat uit open fermentatiebars (optimaal voor de traditionele methode van biergegiste bieren) en cilindro-conische tanks (vooral geschikt voor de productie van gefermenteerde bieren). Biermaturatie vindt plaats in lagertanks, of het is mogelijk om in plaats van lagertanks andere cilindro-conische tanks voor het rijpingsproces te gebruiken. De oplossing is bijzonder geschikt voor restaurant mini-industrieën waar de brouwer van plan is om zowel botten als gefermenteerde bieren te vervaardigen.
Tekening van de brouwerij BREWORX OPPIDUM CF (gesloten fermentatie):
1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Mash ketel primair, 1.2 Brewhouse: Mash ketel secundair, 1.3 Brewhouse: Klaringskuip, 1.4 Brewhouse: Wort opslagtank, 1.5 Brewhouse: Wort waterkoker, 1.6 Brewhouse: Whirlpool, 1.7 Boiler (ketel), 1.8 Ice Behandelde watertank, 1.9 Wortwarmtewisselaar, 1.10 Waterbehandeling, 2. Fermentatie: 2.1 Fermentatie, 2.2 Maturation Tanks, 2.3 Serving Tanks, 3. Hete stoomgenerator, 4. Cooling: 4.1 Glycol koeleenheid + ijskoeling watertank, 4.2 plaat warmtewisselaar voor het afkoelen van de wort / warmwatervoorziening, 4.3 plaat warmtewisselaar voor koeling met ijswater, 6. Sanitatie: 6.1 Mobiele CIP-pomp, 6.2 * CIP-station, 7. Productie van industriële gassen: 7.1 Compressor, 7.2 Wort beluchting steen, 7.3 Bier duwen inert gas, 8. Gistebestuur: 8.1 Gistank, 8.2 * Voortplantingsstation voor het kweken van giststammen, 9. Bierfiltrering: 9.1 * Primaire en secundaire filter, 10. Bottelen en salling van bier: 10.1 * KEG Was- en vulmaskijn, 10.2 * Distributie en verkoop van bier * 10.3 Tapping bier.
Tekening van de brouwerij BREWORX OPPIDUM VAN (open fermentatie):
1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Mash ketel primair, 1.2 Brewhouse: Mash ketel secundair, 1.3 Brewhouse: Klaringskuip, 1.4 Brewhouse: Wort opslagtank, 1.5 Brewhouse: Wort waterkoker, 1.6 Brewhouse: Whirlpool, 1.7 Boiler (ketel), 1.8 Ice Behandelde watertank, 1.9 Wortwarmtewisselaar, 1.10 Waterbehandeling, 2. Fermentatie: 2.1 Open fermentatiebars, 2.2 Maturation tanks, 2.3 Serving tanks, 3. Hete stoomgenerator, 4. Cooling: 4.1 Glycol koeleenheid + ijskoeling watertank, 4.2 plaat warmtewisselaar voor het afkoelen van de wort / warmwatervoorziening, 4.3 plaat warmtewisselaar voor koeling met ijswater, 6. Sanitatie: 6.1 Mobiele CIP-pomp, 6.2 * CIP-station, 7. Productie van industriële gassen: 7.1 Compressor, 7.2 Wort beluchting steen, 7.3 Bier duwen inert gas, 8. Gistebestuur: 8.1 Gistank, 8.2 * Voortplantingsstation voor het kweken van giststammen, 9. Bierfiltrering: 9.1 * Primaire en secundaire filter, 10. Bottelen en salling van bier: 10.1 * KEG Was- en vulmaskijn, 10.2 * Distributie en verkoop van bier * 10.3 Tapping bier.
Tekening van de brouwerij BREWORX OPPIDUM OCF (open en gesloten fermentatie):
1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Mash ketel primair, 1.2 Brewhouse: Mash ketel secundair, 1.3 Brewhouse: Klaringskuip, 1.4 Brewhouse: Wort opslagtank, 1.5 Brewhouse: Wort waterkoker, 1.6 Brewhouse: Whirlpool, 1.7 Boiler (ketel), 1.8 Ice Behandelde watertank, 1.9 Wortwarmtewisselaar, 1.10 Waterbehandeling, 2. Fermentatie: 2.1 Open fermentatiebars, 2.2 Gesloten fermentatie tanks, 2.3 Maturation tanks, 2.4 Serving tanks, 3. Hete stoomgenerator, 4. Cooling: 4.1 Glycol koeleenheid + ijskoeling watertank, 4.2 plaat warmtewisselaar voor het afkoelen van de wort / warmwatervoorziening, 4.3 plaat warmtewisselaar voor koeling met ijswater, 6. Sanitatie: 6.1 Mobiele CIP-pomp, 6.2 * CIP-station, 7. Productie van industriële gassen: 7.1 Compressor, 7.2 Wort beluchting steen, 7.3 Bier duwen inert gas, 8. Gistebestuur: 8.1 Gistank, 8.2 * Voortplantingsstation voor het kweken van giststammen, 9. Bierfiltrering: 9.1 * Primaire en secundaire filter, 10. Bottelen en salling van bier: 10.1 * KEG Was- en vulmaskijn, 10.2 * Distributie en verkoop van bier * 10.3 Tapping bier.
CONTROLE SYSTEEM VOOR BROUWERIJ BREWORX OPPIDUM
Ik. FACS - Halfautomatisch controlesysteem:
De semi-automatische besturing van het brouwhuis met de ondersteuning van PLC waarbij de meeste bewerkingen worden bestuurd vanaf het centrale bedieningspaneel met bedieningselementen en sensorelementen. Het bedieningspaneel is uitgevoerd als touchscreen - centraal worden motoren aangestuurd, verwarming en het openen en sluiten van verschillende belangrijke kleppen op de mediabuizen. De meeste kleppen en kleppen op het leidingsysteem van het brouwhuis worden handmatig bediend.
II. ACCS - Volautomatisch controlesysteem:
Automatisch gestuurde brouwerij - met de meeste computergestuurde bewerkingen - volgens de specificaties van een centraal bedieningspaneel. Het bedieningspaneel is uitgevoerd als touchscreen. De brouwer selecteert het recept en start het programma dat het productieproces volledig beheert. De brouwer controleert het en voert laboratoriumtests uit, behandelt abnormale omstandigheden en zorgt voor de bereiding en het brouwen van grondstoffen voor het proces.
