FUIC | Compacte fermentatie- en rijpingseenheden

FUIC & FUEC: Compacte fermentatie- en rijpingseenheden

met cilindrisch-conische tanks (CCT) en compacte waterkoeler

Fermentatie- en rijpingseenheden  zijn de compacte units met cilindroconische tanks en compacte koeler voor fermentatie en rijping van wort die slechts een zeer eenvoudige installatie vereisen zonder leidingen en elektricienswerk. Tijdens de fermentatie en rijping van wort gemaakt in de brouwerij, wordt het wort het laatste drinkbier. Tijdparameters van het fermentatie- en rijpingsproces zijn afhankelijk van het type bier, de ingestelde druk in de cilindrisch-conische tanks en de vereisten van de brouwer.

Fermentatie- en rijpingseenheden zijn onafhankelijke mobiele apparaten met de cilindrisch-conische tanks inclusief alles wat nodig is voor zowel de primaire als secundaire gisting van bier, het bottelen en het afgeven van bier. Ze bestaan ​​uit deze componenten:

• 2 stuks tot 4 stuks CCT - geïsoleerde, vloeistofgekoelde, cilindrisch-conische tanks
• 1 pc tot 4 stuks van de vloeistofkoelunit met geïntegreerde condensor (alleen FUIC-versie)
• Elementen voor het meten en regelen van temperatuur en circulatie van koelvloeistof
• Leidingen voor koelvloeistof - elementen voor verbinding tussen koelers en tanks
• Gedeeld frame met verstelbare poten en de mogelijkheid om met wielen te bewegen

uw aanvraagprijslijst

Zie de videopresentatie van de FUIC-fermentatie-eenheid:

[arve url=”https://www.youtube.com/embed/Pg3Wlsx9VFY” title=”FUIC – Compacte fermentatie- en rijpingseenheden” description=”Gistings- en rijpingseenheden zijn de compacte eenheden met cilindrisch conische tanks en compacte koeler voor fermentatie en rijping van wort die slechts een zeer eenvoudige installatie vereisen, zonder leidingen en elektricienswerk.” upload_date=”2017-12-04″ mode=”normaal” thumbnail=”2525″ /]

Waarom kiezen voor MODULO FUIC / FUEC-eenheid voor de fermentatie en rijping van bier?

• Onafhankelijkheid van fermentatie- en rijpingseenheid ten opzichte van het externe koelsysteem - Elke fermentatie-eenheid heeft zijn eigen onafhankelijke vloeistofkoelsysteem
• Eenvoudige en snelle installatie - Klant ontvangt het fermentatieblok op de pallet, brengt het op wielen naar de bestemming, sluit het apparaat aan op de stroomvoorziening en het is direct inzetbaar
• Financiële besparingen en snelle start - Klant ziet af van bouwwerkzaamheden en koelspecialisten - niets om de koelvloeistof te slopen, te lassen of onder druk te zetten.
• Minimalisering van operationele verliezen tijdens een storing van de apparatuur - In het geval van een storing van één koeleenheid werkt slechts één tank tijdelijk niet, niet de hele brouwerij
• Mobiliteit - Verplaatsing van de vaten in de brouwerijkelder is eenvoudig en snel - fermentatieblok wordt naar een andere plaats getransporteerd en kan binnenkort weer werken
• Eenvoudige aansluiting - Het fermentatieblok is verbonden met het brouwhuis en andere apparaten met behulp van speciale slangen en snel geklemde eindstukken - het is niet nodig om het gelaste leidingsysteem te installeren
• Compatibiliteit - Wij leveren fermentatieblokken met adapters die de integratie van een module in een bestaand systeem van elke microbrouwerij mogelijk maken - aangesloten via slangen of roestvrij pijpen

Gebruikelijke hoofdparameters van de gisting en rijping van bier:

[Table id = 13 /]

[Table id = 14 /]

Uit de bovenstaande tabellen blijkt dat bij de productie van biergierde biersoorten (bijv. Pilsner-stijl) de biertijd bij ongeveer 50-60% langer moeten zijn dan de productie van biergisting. Naast de periode van productie gaat het ook uit als we wat sterkere bieren willen produceren.

Om deze reden moet het aantal fermentatie- en rijptanks nauwkeurig tellen om de productiecapaciteit van de brouwerij te beoordelen.

De berekening van het vereiste aantal fermentoren is vrij complex en maakt altijd deel uit van de berekening die we gratis uitvoeren in de uitnodiging tot inschrijving, in overleg businessplan van specifieke klant.

We bevelen de compacte gistunits aan voor elke ambachtelijke brouwerij !!

We raden aan om de compacte bierfermentatie- en rijpingseenheden te gebruiken als onderdeel van de modulaire brouwerij.

Meer: Modulaire microbrewerijen BREWORX MODULO

Montagevarianten van de fermentatie-eenheden Modulo FUIC / FUEC

1) Fermentatie- en rijpingseenheden FUIC 2x CCT

- Elke eenheid bevat twee cilindrische conische tanks en een geïntegreerde vloeibare koeler, die zorgt voor koeling van de wort op de gewenste temperatuur. Met een geïntegreerde koeler is het niet nodig de fermentatie-eenheden met het externe koelsysteem te verbinden, maar het is noodzakelijk om de bedrijfstemperatuur max. 35 ° C in de kamer (door een ventilatie of airconditioning systeem op warme dagen).

2) Fermentatie- en rijpingseenheden FUEC 2x CCT

- Elke unit bevat 2 CCT en is niet uitgerust met een geïntegreerde koeler. Een of meerdere FUEC-units delen een gemeenschappelijke koelunit die kan worden uitgerust met een geïntegreerde condensor (volledig in het interieur geplaatst) of met een externe condensor (de condensor of de koeler bevindt zich aan de buitenkant - installatie door een gekwalificeerde koeltechnicus).

Drukvarianten van de fermentatie- en rijpingseenheden MODULO FUIC / FUEC:

1) Compacte gistingseenheden van het niet-druktype (0.0bar) MODULO FUIC / FUEC-XNP-NxCCT

- CCT's worden geproduceerd als niet-drukvaten, exclusief ontworpen voor de hoofdfermentatie van het wort bij druk 0bar. Het is niet mogelijk om deze tanks te gebruiken voor bierrijping, die onder milde druk moet worden uitgevoerd. In deze uitvoeringsvorm worden interne lassen in CCT's niet gemalen omdat het geen extractie van gist uit de kegel mogelijk maakt zonder bier in een andere rijpingstank te pompen. Daarom zijn de gistingstanks gedimensioneerd op voldoende temperatuur voor de hoofdgisting, maar niet voor de rijping van bier.

2) Compacte gistingseenheden van het lage druktype (1.5bar) MODULO FUIC / FUEC-XLP-NxCCT

- CCT's worden geproduceerd als drukvaten die zijn ontworpen voor zowel de hoofdgisting van het wort, als voor de daaropvolgende rijping van bier onder druk tot 1.5 bar. In deze CCT's is het mogelijk om over te schakelen van de primaire fermentatie naar de rijping van bier in dezelfde container. Maar het is altijd beter om bier in een andere schone tank te pompen vanwege een betere scheiding van het bier van de bezonken gist. In deze uitvoeringsvorm worden interne lassen geslepen tot de ruwheid van Ra 0.8, wat de slip van bezonken gist in een opvangtankkegel aanzienlijk verbetert. Dit ontwerp maakt het ook mogelijk om bier alleen met de hand in vaatjes en flessen te vullen. Een overdruk van 1.5 bar is niet voldoende voor het snel machinaal vullen van bier in vaatjes of flessen.

3) Compacte fermentatie-eenheden van het hogedruktype (3.0bar) MODULO FUIC / FUEC-XHP-NxCCT

- CCT's worden geproduceerd als drukvaten die zowel zijn ontworpen voor de hoofdgisting van het wort, als voor de daaropvolgende rijping van bier onder druk tot 3.0 bar. In deze CCT's is het mogelijk om over te schakelen van de primaire fermentatie naar de rijping van bier in dezelfde container. Maar het is altijd beter om bier in een andere schone tank te pompen vanwege een betere scheiding van het bier van de bezonken gist. In deze uitvoeringsvorm worden interne lassen geslepen tot de ruwheid van Ra 0.8, wat de slip van bezonken gist in een opvangtankkegel aanzienlijk verbetert. Een overdruk van 3.0 bar is voldoende voor het snel machinaal vullen van bier in vaatjes en flessen.

Kwaliteitsklasse varianten van FUIC door het niveau van vakmanschap en uitrusting:

Volgens de vereisten en financiële mogelijkheden van klanten produceren we fermentatie tanks in twee klassen van kwaliteit:

1) HQ - HOGE kwaliteit

- Hoogwaardige afwerking van alle onderdelen, lasverbindingen en oppervlakken. Het buitenoppervlak is verenigd. Alle functionele armaturen en fittingen die een impact hebben op de betrouwbaarheid en veiligheid van de producten worden gemaakt in Europa of in de VS. 100% inspectie van alle lassen en verbindingen. 100% gegarandeerde oppervlakteruwheid aan de binnenkant van de containers. Een perfect glad binnenoppervlak is nodig voor een perfecte scheiding van de gebruikte gist van het bier of de cider, vooral bij eenfasige fermentatie van bier of cider wanneer zowel het fermentatie- als het rijpingsproces in dezelfde CC-tank plaatsvinden. 3 jaar garantie op RVS hoofdonderdelen, 2 jaar op de armaturen. Noodzakelijke kwaliteitsklasse voor de meest veeleisende klanten.

2) SQ - STANDAARDkwaliteit

- Standaard vakmanschap van alle onderdelen, lasverbindingen en oppervlakken. Alle functionele armaturen en fittingen die van invloed zijn op de betrouwbaarheid en veiligheid van de producten, worden gekocht bij goedgekeurde leveranciers uit Europa, de VS en Azië. Inspectie van alle kritische lassen en verbindingen. 80% gegarandeerde oppervlakteruwheid aan de binnenkant van de containers. Het binnenoppervlak zorgt voor voldoende scheiding van gebruikte gist van het bier of de cider, vooral bij eenfasige fermentatie van bier of cider wanneer zowel het fermentatie- als het rijpingsproces in dezelfde CC-tank plaatsvinden. 2 jaar garantie op RVS hoofdonderdelen, 1 jaar op de armaturen. De gebruikelijke kwaliteitsklasse voor de meeste klanten.

Toepassing van fermentatie-eenheden door brouwerij en aantal brouwen in een brouwdag

Toepasselijkheid van fermentatie-eenheden voor productiebedrijven

uw aanvraagprijslijst