BREWORX COMPACT 啤酒廠：TRITANK 啤酒廠機器的技術規格
適用於 BREWORX COMPACT 啤酒廠的 BREWORX TRITANK 麥芽汁釀造機的技術說明
BREWORX TRITANK 麥芽汁機可以根據捷克和世界配方，使用傳統原料（麥芽、啤酒花、含有啤酒酵母的水），通過浸泡和煎煮方法生產大多數已知類型的啤酒。 啤酒廠機器可以用濃縮物製備啤酒，並加速和簡化麥芽汁生產過程。
與大多數國外啤酒廠機器不同，BREWORX TRITANK 麥芽汁釀造機針對生產高品質的典型捷克啤酒（即比爾森啤酒）進行了全面優化。 然而，該機器可以使用任何其他配方生產麥芽汁，使用輸液和湯劑釀造工藝。
每日沖泡量為煎煮法2小時內最多可沖泡24批麥芽汁，或沖泡法3小時內最多可沖泡24批麥芽汁。
BREWORX TRITANK 麥芽汁釀造機的可用尺寸
BREWORX TRITANK 麥芽汁釀造機的生產能力為 6 HL 至 50 HL。 啤酒廠的年總產量由釀造時間表、發酵和熟化容器的數量和類型、選定的啤酒類型範圍和其他參數決定。
- BREWORX TRITANK 1000 : 麥芽汁釀造機 – 釀酒廠
麥芽汁生產機（啤酒廠）BREWORX TRITANK 1000 是一款工業緊湊型食品機械，包括在一次釀造批次中用麥芽（或麥芽）生產1180 公升麥芽汁（這是生產約1000 公升啤酒的最佳量）所需的所有設備萃取物或濃縮麥芽汁）、啤酒花和飲用水。 BREWORX TRITANK 是一款功能強大的機器，配備了三個獨立的功能罐。有些罐有更多功能：第一個罐=糖化罐（將麥芽與水混合的罐）+麥芽汁煮沸罐（麥芽汁煮沸的罐），第二個罐=麥芽汁過濾罐（罐... …… 閱讀更多 ” - BREWORX TRITANK 2000 : 麥芽汁釀造機 – 釀酒廠麥芽汁生產機（啤酒廠）BREWORX TRITANK 2000 是一款工業緊湊型食品機械，包括在一次釀造批次中用麥芽（或麥芽）生產2360 公升麥芽汁（這是生產約2000 公升啤酒的最佳量）所需的所有設備萃取物或濃縮麥芽汁）、啤酒花和飲用水。 BREWORX TRITANK 是一款功能強大的機器，配備了三個獨立的功能罐。有些罐有更多功能：第一個罐=糖化罐（將麥芽與水混合的罐）+麥芽汁煮沸罐（麥芽汁煮沸的罐），第二個罐=麥芽汁過濾罐（罐... …… 閱讀更多 ”
- BREWORX TRITANK 4000 : 麥芽汁釀造機 – 釀酒廠麥芽汁生產機（啤酒廠）BREWORX TRITANK 4000 是一款工業緊湊型食品機械，包括在一次釀造批次中用麥芽（或麥芽）生產4720 公升麥芽汁（這是生產約4000 公升啤酒的最佳量）所需的所有設備萃取物或濃縮麥芽汁）、啤酒花和飲用水。 BREWORX TRITANK 是一款功能強大的機器，配備了三個獨立的功能罐。有些罐有更多功能：第一個罐=糖化罐（將麥芽與水混合的罐）+麥芽汁煮沸罐（麥芽汁煮沸的罐），第二個罐=麥芽汁過濾罐（罐... …… 閱讀更多 ”
- BREWORX TRITANK 3000 : 麥芽汁釀造機 – 釀酒廠麥芽汁生產機（啤酒廠）BREWORX TRITANK 3000 是一款工業緊湊型食品機械，包括在一次釀造批次中用麥芽（或麥芽）生產3540 公升麥芽汁（這是生產約3000 公升啤酒的最佳量）所需的所有設備萃取物或濃縮麥芽汁）、啤酒花和飲用水。 BREWORX TRITANK 是一款功能強大的機器，配備了三個獨立的功能罐。有些罐有更多功能：第一個罐=糖化罐（將麥芽與水混合的罐）+麥芽汁煮沸罐（麥芽汁煮沸的罐），第二個罐=麥芽汁過濾罐（罐... …… 閱讀更多 ”
- BREWORX TRITANK 5000 : 麥芽汁釀造機 – 釀酒廠麥芽汁生產機（啤酒廠）BREWORX TRITANK 5000 是一款工業緊湊型食品機械，包括在一次釀造批次中用麥芽（或麥芽）生產5900 公升麥芽汁（這是生產約5000 公升啤酒的最佳量）所需的所有設備萃取物或濃縮麥芽汁）、啤酒花和飲用水。 BREWORX TRITANK 是一款功能強大的機器，配備了三個獨立的功能罐。有些罐有更多功能：第一個罐=糖化罐（將麥芽與水混合的罐）+麥芽汁煮沸罐（麥芽汁煮沸的罐），第二個罐=麥芽汁過濾罐（罐... …… 閱讀更多 ”
- BREWORX TRITANK 600 : 麥芽汁釀造機 – 釀酒廠麥芽汁生產機（啤酒廠）BREWORX TRITANK 600 是一款工業緊湊型食品機械，包括在一次釀造批次中用麥芽（或麥芽）生產708 公升麥芽汁（這是生產約600 公升啤酒的最佳量）所需的所有設備萃取物或濃縮麥芽汁）、啤酒花和飲用水。 BREWORX TRITANK 是一款功能強大的機器，配備了三個獨立的功能罐。有些罐有更多功能：第一個罐=糖化罐（將麥芽與水混合的罐）+麥芽汁煮沸罐（麥芽汁煮沸的罐），第二個罐=麥芽汁過濾罐（罐... …… 閱讀更多 ”
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產品描述
BREWORX TRITANK 麥芽汁釀造機是 BREWORX COMPACT 工業啤酒廠的主要部件。 用於製備麥芽汁的 BREWORX TRITANK 啤酒廠機器具有實用的工業設計，這是歐洲中小型啤酒廠的典型特徵。
BREWORX TRITANK 麥芽汁釀造機是一款緊湊型工業機器，根據所選型號，包括一次性生產 600 至 5000 升啤酒麥芽汁所需的所有設備。 它是三罐啤酒廠機器，其中罐通過公共框架與服務平台連接。 通過這種方式，我們實現了機器的高度操作人體工程學和釀造過程的效率，同時我們保留了工業啤酒廠機器的功能設計，該機器非常適合主要生產捷克啤酒類型。 然而，這款麥芽汁釀造機完全適合生產世界任何地方生產的所有類型的啤酒。
BREWORX TRITANK 麥芽汁沖泡機包括：
功能性坦克：
1. 糖化罐/麥芽汁煮沸罐 – 配備蒸汽複印機和攪拌器的多功能容器，用於將麥芽粒在水中糖化以及用啤酒花煮沸麥芽汁。
2. 過濾罐——帶有特殊篩子的罐，用於在用啤酒花煮沸麥芽汁之前將麥芽汁與麥芽汁分離。 該罐還用於湯醪煮製過程中臨時儲存部分醪液。
3. 漩渦罐——配有切向入口的罐，用於將固體啤酒花殘渣與麥芽汁進行離心分離。
其他功能部件：
- 帶樓梯的服務平台可輕鬆接觸儲罐和所有控制元件
- 帶有離心泵和手動和氣動控制閥的管道系統，帶有視鏡的流通管道元件
- 以熱蒸汽為傳熱介質的麥芽汁糖化煮沸加熱系統，外置蒸汽發生器
- 帶有充氣蠟燭的集成麥汁冷卻器（可選配件）
- 用於測量和手動或自動控制麥芽汁釀造過程的電氣系統
- 帶觸摸屏的控制面板（僅限半自動和全自動版本）
- 帶有呼吸機和調節裝置（可選附件）的麥芽汁釀造過程中的蒸汽冷凝器
- 過濾槽中攪拌器的升降機構（可選配件）
選項和屬性
麥芽汁生產的兩種原料：
- 經典原料 ：麥芽+啤酒花+飲用水+啤酒酵母+（可選其他成分）
- 啤酒濃縮液 ：麥芽提取物+啤酒花+飲用水+啤酒酵母+（可選其他成分）
啤酒廠機器的六種生產能力：
- 每天 600-2400 升啤酒麥汁 – 一批 12 小時 – 來源原材料是麥芽或麥芽提取物、啤酒花、飲用水和啤酒酵母
- 每天 1000-4000 升啤酒麥汁 – 一批 12 小時 – 來源原材料是麥芽或麥芽提取物、啤酒花、飲用水和啤酒酵母
- 每天 2000-8000 升啤酒麥汁 – 24 小時分兩批 – 原材料為麥芽或麥芽提取物、啤酒花、飲用水和啤酒酵母
- 每天 3000-12000 升啤酒麥汁 – 三批 12 小時 – 源頭原料是麥芽提取物、啤酒花、飲用水和啤酒酵母
- 每天 4000-16000 升啤酒麥汁 – 24 小時分四批 – 原材料為麥芽精、啤酒花、飲用水和啤酒酵母
- 每天 5000-20000 升啤酒麥汁 – 一批 12 小時 – 來源原材料是麥芽或麥芽提取物、啤酒花、飲用水和啤酒酵母
實用設計：
- SD – 不銹鋼設計 – 所有容器完全由不銹鋼 AISI 304 製成
- 量子點激光發射系統 - 快速門鎖系統 – 所有上門上的單手鎖解鎖系統（水箱內有玻璃和照明）
強大的加熱系統：
- SH – 蒸汽加熱 – 沸騰罐的加熱是通過蒸汽發生器產生的熱蒸汽來進行的。 通過熱蒸汽加熱可顯著加快煮沸過程，並保證加熱麥芽汁的高質量（麥芽不會焦糖化）。 該系統需要將啤酒廠連接到電力、燃氣或顆粒蒸汽發生器，該蒸汽發生器不包含在啤酒廠系統中（請參閱可選附件）。
兩種可用的控制系統：
- SA – 半自動控制 – 啤酒廠在計算機應用程序的支持下手動操作，指導用戶逐步完成生產過程。 一些操作，如向啤酒廠注水、啤酒廠加熱、攪拌器速度、泵運行，均由帶有 PLC 支持的中央控制面板控制。 大多數閥門是手動控制的。
- AC – 自動控制 – 由工業計算機支持的自動控制的啤酒廠，可自動控制麥芽汁的生產，幾乎不需要用戶交互。 釀酒廠的加熱、攪拌器速度、泵運行、閥門和控制閥等功能均由計算機控制，並通過帶有觸摸屏的中央控制面板進行調整。
為什麼選擇交流系統進行釀造控制？ 主要原因是：
- 消除人為錯誤 – 機器準確及時地執行必要的任務
- 為業主節省成本 – 只需一名工人即可在啤酒廠進行操作
- 最大限度地減少啤酒廠中的錯誤情況數量 ——一切盡在掌握
- 監測和登記 生產過程存入計算機內存
- 最小化要求 保持操作員的注意力——機器的早期反應
- 啤酒品質穩定 – 始終遵守標準製造程序
- 六種預編程食譜 – 用於生產最知名的啤酒類型：Pils、Lager、Black、Weissenbeer、Ale、Special
- 手動沖泡模式 – 用於生產所有其他類型的啤酒
- 特殊衛生模式 – 用於啤酒廠、麥芽汁管、電樞和其他啤酒廠設備的自動清潔、消毒和滅菌
建議：
我們強烈建議選擇 自動釀酒廠控制系統 對於這種類型的啤酒廠以及 培養基、發酵成熟過程自動控制系統 !
電腦糖化自動控制系統 始終確保正確的釀造操作時間，而不會損壞麥芽汁批次。
自動續訂用於培養基、發酵和成熟過程的 rol 系統 允許自動監測和控制啤酒發酵和成熟過程中最重要的部分（從 1 到 30 罐最大) 和媒體操作。
自動控制面板怎麼看？ 這是一個主菜單。 從多種啤酒類型或功能中選擇一種，然後點擊即可。
特殊功能：
- CIP功能 – 特殊模式可確保對啤酒廠、麥芽汁管道以及啤酒廠中的其他設備進行清潔、消毒和滅菌
技術規格
（示例值 – 適用於 Brewerx Tritank 2000 啤酒廠）
糖化罐
- 可用容量 2 826 升
- 尺寸 Ø 1 500 毫米，高度 1 600 毫米
- 蒸汽底面積 1.42 m2
- 蒸汽夾套面積 0.72 m2
- 蒸汽閥 ASCO jucomatik DN 25
- 蒸汽冷凝水排放 DN 25
- 四臂攪拌器，帶齒輪箱輸出功率 640 Nm，輸入功率 2.2 kW
- 照明12V 35W
- 2x 衛生旋轉淋浴 DN 20
- 蒸鍋 DN 100，3x 噴霧裝置
- 絕緣 50 毫米塑化棉，
- 外部護套不銹鋼 1 毫米
- 不銹鋼頂蓋
- 帶有 ČMI-cz 認證/指令 71/316/EEC 的測量桿
麥汁過濾罐
- 可用容量 2 649 升
- 尺寸 Ø 1 500 毫米，高度 1 500 毫米
- 過濾底部 6 段，滲透率為 8%
- 電線下沖洗用噴嘴 3 件
- 攪拌器 2 個臂，12 個葉片
- 變速箱 840 Nm，輸入功率 2 400 W
- 照明12V 35W
- 機械溫度指示器 0-120ºC 不銹鋼
- 2x 衛生旋轉淋浴 DN 20
- 三通設定閥，帶視鏡 DN 80
- 啤酒糟卸料420*540
- 自動排糧設備
- 絕緣 50 毫米塑化棉，
- 外部護套不銹鋼 1 毫米
- 不銹鋼頂蓋
漩渦水箱
- 可用容量 2 649 升
- 尺寸 Ø 1 500 毫米，高度 1500 毫米
- 衛生人孔 430*340 mm
- 2x 衛生旋轉淋浴 DN 20
- 切向噴嘴 DN 20
- 液位指示器 DN 20
- 發酵閥 2x DN 32
- 絕緣 50 毫米塑化棉，
- 外部護套不銹鋼 1 毫米
管道、電樞
- 主管路 DN 50，5x 瓣閥 DN 50
- 排水管 DN 50, 3x 瓣閥 DN 50
- 衛生管線 DN 32，4x 閥門 DN 32
- 供水和附加管線 DN 32，5x 閥門 DN 32
- 啤酒麥汁過濾器 4 000 l/h/ DN 125
- 糖化/發酵泵 DWO 150 Ebara
- 輸入功率 1.100 W
- H 最大值2.2 巴
- 由變頻器控制的泵 Fronic 2.2 kW
電氣安裝
- 主開關 3x 25A 帶中央停止按鈕
- 電機啟動器 3x 2,5-4A
- 1x 變頻器 Fronic mini 1.5 kW
- 2x 變頻器 Fronic mini 0.75 kW
- 麥芽糖釜 Dixel XR20D 數顯溫度調節器
- 啤酒麥汁輸出溫度數字調節器 Dixel XR20D
- 斷路器 6A 230V
- 斷路器 10A 230V
- 斷路器 4A 230V
- 塑料 DIN 配電盤，36 個模塊
- 接線
- 5*1,5 18米
- 5*2,5 10米
- 3*1 48米
尺寸和重量
- 重量 2 590 公斤
- 基本尺寸最小高度 3 600 毫米
- 寬度 4 500 毫米
- 深度 4 500 毫米
該煮沸設備安裝在由 1.4301 製成的剛性框架中，底部裝有 8 個可調節支架。
連接：
- 啤酒麥汁排放 DN 32
- 冷水供應 DN 32
- 熱水供應 DN 32
- 排水管 DN 60
- 電 5*2,5 12 500 W
助劑：
- 帶組合把手龍頭組件的盥洗盆
- 樣品冷卻裝置
- 供水流量計DN 32
- 水過濾器
- 帶溫度數字指示的組合式水龍頭組件
- 維修橋的步驟 750*730*585 mm
交通
該設備除銅蓋、蒸汽冷凝器、服務橋台階和電氣配電盤外，通常以組裝狀態運輸。
可選配件
- ACS——自動控制系統 – 麥汁自動沖泡過程完全由計算機控制
- STG – 蒸汽發生器 – 僅適用於帶 SH 加熱系統的版本
- WCS – 麥汁冷卻系統 – 控制熱麥汁冷卻至發酵溫度（7°C 或 25°C，取決於啤酒類型）的設備
- MMG – 麥芽磨 – 麥芽粉碎設備 – 僅用於從麥芽生產麥芽汁（從麥芽提取物生產麥芽汁不需要）
- LEA – 實驗室設備和配件 – 糖度計、酒精計、量筒、用於手動水平測量的木桿
- HWT——熱水箱 – 用於儲存從麥汁冷卻過程中購買的熱水的隔熱容器。 有必要為釀酒廠的某些部分沸騰循環提供熱水。
- ITWT – 冰處理水箱 – 用於冷卻、儲存和泵送麥汁冷卻過程中必需的冰水的絕熱容器。 這種處理過的飲用冰水在麥汁冷卻過程中被加熱，然後變成熱水儲存在 HWT 中。 如果沒有符合要求的化學成分的飲用水，則需要使用一些水處理設備——WTS。 適用於具有一級麥汁冷卻系統的啤酒廠 - 我們建議將其用於每一次釀造超過 1000 升麥汁的啤酒廠，而不是 ICWT。
- ICWT – 冰冷卻水箱 – 用於冷卻、儲存和泵送麥汁冷卻過程中必需的冰水的絕熱容器。 這種經過處理的飲用冰水在麥汁冷卻過程中被加熱，然後返回冷卻系統。 適用於具有兩級麥汁冷卻系統的啤酒廠 - 我們建議將其用於每一次釀造最多可生產 1000 升麥汁的啤酒廠，而不是 ITWT。
- WTS – 水處理系統 – 處理沒有要求可用於釀造精選啤酒的化學成分的冷水的設備。 需要進行化學分析來評估合適的水化學成分。
可選服務
BTS – Brewer 的培訓服務 開辦新的小型啤酒廠以及已經在運營的小型啤酒廠 - 所有課程均由捷克或客戶所在國家/地區的認證捷克釀酒師教授。
Recommended accessories for the BREWORX TRITANK wort brew machines
Automatic control system for the BREWORX CLASSIC wort brew machines
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- BHAC-3C 可定制的啤酒廠 Oppidum 自動控制系統BHAC3 是用於 OPPIDUM 麥芽汁製備機的自動控制系統，具有電腦支持，並根據中央控制面板的指定程序自動控制大多數操作。此控制系統與 OPPIDUM 機器搭配使用，每批可用產量為 1000 至 5000 公升麥芽汁。此版本是根據客戶的特殊要求，對BHAC3系統標準版進行客製化而設計的。 BHAC3C - 麥芽汁生產機 OPPIDUM 的自動控制系統包括： 自動控制的釀造熱過程 - 整個過程的全自動管理... 閱讀更多 ”
- BHAC-4 啤酒廠自動控制系統 Quadrant 1000L-5000LBHAC4 是啤酒廠的自動控制系統，配有計算機支持，大部分操作均根據中央控制面板的指定程序自動控制。 該控制系統與我們的 QUADRANT 啤酒廠配合使用，可用容量為 1000 至 5000 升。 閱讀更多 ”
- BHSA-1：啤酒廠 Classic、Lite-ME、Tritank 150L-1000L 的半自動控制系統（透過觸控 LCD 進行完全控制）半自動控制系統透過觸控 LCD 進行完全控制，適用於啤酒廠 Brewerx Classic、Lite-ME、Tritank 150L-1000L（可升級至全自動系統）。所有閥門均可透過觸控液晶面板控制，多項操作依指定程序自動控制。該控制系統與我們的標稱容量為 150 至 1000 公升的啤酒廠 Breworx Classic、Breworx Lite-ME 和 Breworx Tritank 配合使用。半自動化釀造機作為啤酒廠的一部分提供，但不包含在其基本價格中。 閱讀更多 ”
- BHSA-2：啤酒廠 Classic、Lite-ME、Tritank 1200L-5000L 的半自動控制系統（透過觸控 LCD 進行完全控制）半自動控制系統透過觸控 LCD 進行完全控制，適用於啤酒廠 Brewerx Classic、Lite-ME、Tritank 1200L-5000L（可升級至全自動系統）。所有閥門均可透過觸控液晶面板控制，多項操作依指定程序自動控制。該控制系統與我們的標稱容量為 1200 至 5000 公升的啤酒廠 Breworx Classic、Breworx Lite-ME 和 Breworx Tritank 配合使用。半自動化釀造機作為啤酒廠的一部分提供，但不包含在其基本價格中。 閱讀更多 ”
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Waste vapor condenser
- BVP-400 : 帶熱回收的啤酒廠蒸汽冷凝器該設備用於在釀造過程中冷凝和去除沸騰設備中產生的蒸汽。蒸汽冷凝器 BVP-400 允許通過通風機從容器中抽吸蒸汽，然後在管式換熱器中冷凝。 然後從換熱器中流出的只是溫度明顯較低的冷凝液體，這不會縮短啤酒廠廢水管的使用壽命。 從熱交換器流出的飲用熱水（作為冷卻劑）可以收集在熱水箱中以備後用。 閱讀更多 ”
- BVP-2000 : 帶熱回收的啤酒廠蒸汽冷凝器該設備用於在釀造過程中冷凝和去除沸騰設備中產生的蒸汽。蒸汽冷凝器 BVP-2000 允許通過通風機從容器中抽吸蒸汽，然後在管式換熱器中冷凝。 然後從換熱器中流出的只是溫度明顯較低的冷凝液體，這不會縮短啤酒廠廢水管的使用壽命。 從熱交換器流出的飲用熱水（作為冷卻劑）可以收集在熱水箱中以備後用。 閱讀更多 ”
- BVP-3000 : 帶熱回收的啤酒廠蒸汽冷凝器該設備用於冷凝和去除釀造過程中沸騰設備中產生的蒸汽。然後，從熱交換器流出的只是溫度低得多的冷凝液體，這不會縮短啤酒廠廢水管的使用壽命。從熱交換器流出的飲用熱水（作為冷卻液）可以收集在熱水箱中以備後用。 BVP-3000 裝置包括兩個相同的獨立蒸汽冷凝器。 閱讀更多 ”
- BVP-4000 : 帶熱回收的啤酒廠蒸汽冷凝器該設備用於冷凝和去除釀造過程中沸騰設備中產生的蒸汽。蒸汽冷凝器 BVP-4000 允許通過通風機從容器中吸入蒸汽，然後在管式熱交換器中冷凝。 然後，從熱交換器中流出的只是溫度低得多的冷凝液體，這不會縮短啤酒廠廢水管的使用壽命。 從熱交換器流出的飲用熱水（作為冷卻劑）可以收集在熱水箱中以備後用。 BVP-4000 裝置包括兩個相同的獨立蒸汽冷凝器。 閱讀更多 ”
- BVP-1500 : 帶熱回收的啤酒廠蒸汽冷凝器該設備用於在釀造過程中冷凝和去除沸騰設備中產生的蒸汽。蒸汽冷凝器 BVP-1500 允許通過通風機從容器中抽吸蒸汽，然後在管式換熱器中冷凝。 然後從換熱器中流出的只是溫度明顯較低的冷凝液體，這不會縮短啤酒廠廢水管的使用壽命。 從熱交換器流出的飲用熱水（作為冷卻劑）可以收集在熱水箱中以備後用。 閱讀更多 ”
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電蒸汽發生器
- MESG-06S : 微型電動蒸汽產生器 6kW 0.5bar (8 kg/h)強大的蒸汽發生器，加熱能力為 6 kW，適合超重連續負載運行。由於加熱螺旋上採用了獨特的聚四氟乙烯技術，這些採用不銹鋼外殼的堅固型號具有卓越的蒸汽產生能力。在壓力 8 bar 和溫度 0.5°C 下，輸出能力高達 111 kg 蒸氣/小時。 閱讀更多 ”
- MESG-09S : 微型電動蒸汽產生器 9kW 0.5bar (12 kg/h)強大的蒸汽發生器，加熱能力為 9 kW，適合超重連續負載運行。由於加熱螺旋上採用了獨特的聚四氟乙烯技術，這些採用不銹鋼外殼的堅固型號具有卓越的蒸汽產生能力。在壓力 12 bar 和溫度 0.5°C 下，輸出能力高達 111 kg 蒸氣/小時。 閱讀更多 ”
- MESG-12S : 微型電動蒸汽產生器 12kW 0.5bar (15 kg/h)強大的蒸汽發生器，加熱能力為 12 kW，適合超重連續負載運行。由於加熱螺旋上採用了獨特的聚四氟乙烯技術，這些採用不銹鋼外殼的堅固型號具有卓越的蒸汽產生能力。在壓力 15 bar 和溫度 0.5°C 下，輸出能力高達 111 kg 蒸氣/小時。 閱讀更多 ”
- MESG-15S : 微型電動蒸汽產生器 15kW 0.5bar (20 kg/h)強大的蒸汽發生器，加熱能力為 15 kW，適合超重連續負載運行。由於加熱螺旋上採用了獨特的聚四氟乙烯技術，這些採用不銹鋼外殼的堅固型號具有卓越的蒸汽產生能力。在壓力 20 bar 和溫度 0.5°C 下，輸出能力高達 111 kg 蒸氣/小時。 閱讀更多 ”
- MESG-18S : 微型電動蒸汽產生器 18kW 0.5bar (24 kg/h)強大的蒸汽發生器，加熱能力為 18 kW，適合超重連續負載運行。由於加熱螺旋上採用了獨特的聚四氟乙烯技術，這些採用不銹鋼外殼的堅固型號具有卓越的蒸汽產生能力。在壓力 24 bar 和溫度 0.5°C 下，輸出能力高達 111 kg 蒸氣/小時。 閱讀更多 ”
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燃氣蒸汽發生器
- GSG-750A：瓦斯蒸汽產生器 524 kW | 750 公斤/小時 | 16巴GSG-750A 發電機採用緊湊的垂直設計，佔地面積更少，且 100% 的安全性可讓您將其放置在任何環境中。 輸出容量為 524 kW，由處理過的水產生 750 kg 壓力高達 16 bar 的熱蒸汽。 該機器符合歐盟指令 97/23 EC (PED) 和模組 H1、CE 閱讀更多 ”
- GSG-750ACS：瓦斯蒸汽產生器 524 kW | 750 公斤/小時 | 16 巴 | 框架上完整的蒸汽鍋爐房設備齊全的緊湊型蒸汽鍋爐房基於 GSG-750A 燃氣蒸汽發生器，輸出容量為 524 kW，每小時可產生高達 750 公斤的熱蒸汽，壓力高達 16 巴。完整系統的緊湊解決方案，包括蒸汽發生器、水/冷凝水供應罐、水處理系統、循環泵、旁通系統、所有內部管道、電氣開關箱和連接以及所有其他必要元件。預先安裝的緊湊型系統佔用較少的佔地面積，節省您的安裝工作所需的時間和金錢。其 100% 的安全性讓您能夠… 閱讀更多 ”
- GSG-1000A：瓦斯蒸汽產生器 698 kW | 1000 公斤/小時 | 16巴GSG-1000A 發電機採用緊湊的垂直設計，佔地面積更少，且 100% 的安全性可讓您將其放置在任何環境中。 輸出容量為 698 kW，由處理過的水產生 1000 kg 壓力高達 16 bar 的熱蒸汽。 該機器符合歐盟指令 97/23 EC (PED) 和模組 H1、CE 閱讀更多 ”
- GSG-1500A：瓦斯蒸汽產生器 1047 kW | 1500 公斤/小時 | 16巴GSG-1500A 發電機採用緊湊的垂直設計，佔地面積更少，且 100% 的安全性可讓您將其放置在任何環境中。 輸出容量為 1047 kW，由處理過的水產生 1500 kg 壓力高達 16 bar 的熱蒸汽。 該機器符合歐盟指令 97/23 EC (PED) 和模組 H1、CE 閱讀更多 ”
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螺旋輸送機
- SCR-RED Reductor – 使螺旋輸送機適應特定的麥芽粉碎機可選配螺旋輸送機和麥芽破碎機。 在螺旋輸送機和麥芽破碎機之間產生不銹鋼片的還原。 我們建議使用該減速機，以避免麥芽粉碎過程中過度除塵以及穀物損失。 我們根據螺旋輸送機和麥芽破碎機的選型，單獨設計、生產和定制減速機。 閱讀更多 ”
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