Процес на варене с микробукета BREWORX MODULO
Как да си направим бира в малка бирария BREWORX MODULO?
Производство на бира Се състои от няколко последователни стъпки. Обикновено се състои от горещ процес (производство на пивна мъст в горещ блок) и студен процес (ферментация и зреене на пивна мъст в студен блок).
ГОРЕЩИЯТ ПРОЦЕС Се извършва в съоръжение, наречено пивоварната, Тази машина за напитки съдържа няколко функционални части на пивоварни Breworx Modulo:
1. МАШО-УОРТ ПАН - основният съд за варене, оборудван със специална изолация и електрически нагревателни елементи и бъркалка, където пивната мъст е направена от малцов скрап по време на операции, наречени пасиране и кипене на мъст. Моделът MODULO Lite-ME има само съд за пивна мъст, тъй като бирата се прави от концентрат.
2. LAUTER TUN - изолиран съд без нагряване, снабден със сито. Използва се за промиване на пивната мъст - пивната мъст се отделя от отработените зърна. Моделът MODULO Lite-ME не включва по-голямата част - измиването на пивната мъст от концентрат не е необходимо.
3. WHIRLPOOL - съд с тангенциална дюза, предназначен за центробежно отделяне на хмелеви утайки от пивна мъст. Повечето модели BREWORX MODULO интегрират джакузито в тялото на пивоварната, в противен случай джакузито е отделен съд.
СИСТЕМА ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА ВОДИТЕ следва пивоварната. Тук се извършва производството на ледена вода за охлаждане на мъстта и регенериране на топлината по време на процеса на варене, като се събира горещата вода обикновено в изолирания резервоар.
КОНТРОЛНА СИСТЕМА - когато пивоварната е оборудвана с Contol система SA, по-голямата част от процеса на варене се извършва автоматично под наблюдението на пивоварната Системата MC Control позволява ръчно управление на процеса на производство на пивна мъст от пивоварната стъпка по стъпка.
СТУДЕНТСКИ ПРОЦЕС - извършва се непрекъснато в цилиндрично-конични резервоари и се състои от две операции:
1. ферментация - Захарите се превръщат в алкохол в пивната мъст по време на биологичната активност на бирената мая. Това генерира Зелена бира Който все още не е продукт, предназначен за консумация. Този процес отнема 5-12 дни.
2. СЪЗРЯВАНЕ - Зелената бира отлежава и при леко свръхналягане се обгазява с въглероден диоксид, което води до активност на дрождите. Процесът отнема от 2 седмици до 3 месеца в зависимост от вида на бирата. Готовата бира се изпомпва в сервиращите резервоари или директно от CCT, транспортирана до бара, където се подава директно на клиентите чрез кранове.
РАЗПРЕДЕЛЕНИЕ НА БИРА - След приключване на производствения процес бирата може да се изпомпва в Сервиране на резервоари (Ярки бирени бирени танкове). Има обслужващи резервоари, заменени от цилиндрично-коничните резервоари с конструкция за свръхналягане към 1.5 или 3.0 лента в системата MODULO.
В тези специални резервоари бирата се охлажда. Бирата, поставена в сервизните цистерни, е предназначена за разпространение и последваща консумация. Ако ресторантът е част от пивоварната, е възможно да се сервира бира директно в буркани от обслужващи резервоари или от цилиндрично-конусовидни резервоари.
За по-нататъшното разпределение на бирата на потребителите е необходимо да се прехвърля бирата под налягане в бури (специални бирени сухи), PET бутилки, стъклени бутилки, кегове за еднократна употреба или други контейнери. За значително удължен живот на бирите, особено преди разпространението извън пивоварната, се препоръчва да се извърши филтриране на бирата. Това е предназначено да премахне остатъчните дрожди от напитката. Това води до колоидна и биологична стабилизация на бирата. За филтрация на бира е необходимо да се оборудва пивоварната със специални филтърни устройства, които са незадължителни части на пивоварната.
ТЕХНОЛОГИЧНО ОБОРУДВАНЕ - Пивоварната е оборудвана и с набор от съоръжения, които осигуряват топлина и студ за функционални съдове, оползотворяване на топлината, канализация на пивоварната, обработка на работа с течности и напитки. Това включва малцова мелница, охлаждащи агрегати за производство на студена и ледена вода или гликол, пластинчати топлообменници, мобилна CIP помпа, въздушен компресор с въглеродни филтри, аерационна свещ, резервоар за гореща вода, резервоар за ледена вода или гликол, контролер за компютър управляват LCD панел, маркучи и тръби, електрически проводници, пътища за разпределение на сгъстен въздух, газоразпределителни системи, разпределителна система за отоплителни и охлаждащи среди и други.
ДОПЪЛНИТЕЛНО ОБОРУДВАНЕ - включва функционални части на пивоварната, които не са задължителни аксесоари, но разширява нейните възможности, увеличава комфорта на работа, спестява оперативни разходи или умножава маркетинговия ефект на пивоварната.
Това включва по-специално: филтри за вода и пречиствателни станции за питейна вода, оборудване за филтриране на бира (плоча, свещ, отлагания, филтри за кръстосан поток и микрофилтри), парогенератори, CIP станция, регенератори за мая (без налягане) На хмел, конвейер за скрап от малц, шайба за бурета, машина за пълнене на бурета, машина за пълнене на PET бутилки, пълнеща машина за стъклени бутилки, бутилки с газове CO2, N2, Biogon, азотен генератор, Пълни бурета), кранчета за вино и система за охлаждане на бира и др.
За повече информация:
Обща информация за микропивоварните MODULO…
Технически спецификации на микропивоварните MODULO…
Технически спецификации на блоковете за пивоварни MODULO…
Технически спецификации на ферментационните единици MODULO…
Компоненти на модулните микробуси MODULO - описание и цени ...
Ценоразпис и спецификации на типичните пивоварни конфигурации MODULO…
Произведете също сайдер с микропивоварна MODULO - как да направите ...
>> Искам оферта за моя BREWORX MODULO
