Bryggeproces med mikrobryggeriet BREWORX MODULO
Hvordan laver man øl i et mikrobryggeri BREWORX MODULO?
Produktion af øl Består af flere på hinanden følgende trin. Generelt består den varme proces (produktion af ur i en varm blok) og kold proces (gæring og modning af urten i en kold blok).
HOT PROCESSEN Udføres i et anlæg kaldet Brewhouse. Denne drikkemaskine indeholder flere funktionelle dele af bryggerier Breworx Modulo:
1. MASH-WORP PAN - det vigtigste brygningsfartøj udstyret med specielle isolerings- og elektriske varmeelementer og omrører, hvor urten er fremstillet af maltskrot under operationer, der hedder mosning og urtkogning. Model MODULO Lite-ME har kun en urtepande, fordi øl er lavet af koncentrat.
2. LAUTER TUN - en isoleret beholder uden opvarmning udstyret med vaskesigt. Det bruges til at vaske urten - urten adskilles fra de brugte korn. Model MODULO Lite-ME inkluderer ikke lauter tun - vask af urt fra koncentrat er ikke nødvendigt.
3. WHIRLPOOL - et fartøj med en tangentiel dyse beregnet til centrifugalseparation af humleblæk fra urt. De fleste modeller BREWORX MODULO integrerer boblebadet i bryggeriet, ellers er boblebadet et adskilt fartøj.
WATER MANAGEMENT SYSTEM følger bryghuset. Her foregår produktion af isvand til afkøling og varmegenvinding udføres under brygningsprocessen ved at opsamle varmt vand normalt til den isolerede tank.
CONTROL SYSTEM - når bryggeriet er udstyret med kontolsystemet SA, udføres det meste af brygningsprocessen automatisk under bryggeriets tilsyn. MC-kontrolsystemet tillader manuel kontrol af urteproduktionsprocessen af bryggeren trin for trin.
KOLD PROCES - udføres kontinuerligt i cylindrisk-koniske tanke og består af to operationer:
1. GÆRING - Sukker omdannes til alkohol i urten under ølgærens biologiske aktivitet. Dette genererer Grøn øl Det er stadig ikke et produkt bestemt til forbrug. Denne proces tager 5-12 dage.
2. MODNING - Den grønne øl modnes og under let overtryk gases med kuldioxid, hvilket resulterer i gæraktivitet. Processen tager fra 2 uger til 3 måneder afhængigt af øltypen. Den færdige øl pumpes i serveringstankene eller direkte fra CCT transporteres til baren, hvor den serveres direkte til kunderne gennem vandhaner.
DISTRIBUTION AF Øl - Efter endt produktionsproces kan ølet pumpes ind i Betjening af tænder (Lyse øltanke). Der er betjeningsbeholdere, der er erstattet af de cylinder-koniske tanke med konstruktionen til overtryk til 1.5 eller 3.0-bar i MODULO-systemet.
I disse specielle tanke bliver ølen afkølet. Øl i servicetanke er beregnet til distribution og efterfølgende forbrug. Hvis restauranten er en del af bryggeriet, er det muligt at betjene øl direkte i krukker fra servicetanke eller fra cylindrisk-koniske tanke.
For videre distribution af øl til forbrugere er det nødvendigt at overføre øl under tryk til kegs (særlige ølbareller), PET-flasker, glasflasker, engangskegler eller andre beholdere. For øget levetid for øl, især inden distributionen uden for bryggeriet, anbefales det at udføre filtreringen af øl. Dette er meningen at fjerne resterende gær fra drikkevaren. Dette medfører en kolloidal og biologisk stabilisering af øl. Til filtrering af øl er det nødvendigt at udstyre bryggeriet med specielle filterindretninger, som er valgfrie dele af bryggeriet.
TEKNOLOGISK UDSTYR - Bryggeriet er også udstyret med et sæt faciliteter, der giver varme og kulde til funktionelle skibe, varmegenvinding, bryggerisanering, håndtering af drift med væsker og drikke. Dette inkluderer maltmølle, køleenheder til produktion af koldt og isvand eller glykol, pladevarmevekslere, mobil CIP-pumpe, luftkompressor med kulfiltre, beluftningslys, varmtvandsbeholder, tank til isvand eller glykol, computerstyring, berøring kontrol LCD-panel, slanger og rør, elektriske ledninger, trykluftfordelingsveje, et gasdistributionssystem, et distributionssystem til opvarmnings- og kølemedier og andre.
OPTIONEL UDSTYR - inkluderer funktionelle dele af bryggeriet, som ikke er obligatorisk tilbehør, men udvider dets kapacitet, øger arbejdskomforten, sparer driftsomkostninger eller multiplicerer bryggeriets markedsføringseffekt.
Dette omfatter især: vandfiltre og drikkevandsbehandlingsanlæg, ølfiltreringsudstyr (plade, stearinlys, aflejringer, krydsfiltre og mikrofiltre), dampgeneratorer, CIP-station, regeneratorer til gær (ikke tryk / tryk), bakke med automatisk dosering Humle, transportbånd til maltskrot, vaskemaskine til kegler, keg-fyldemaskine, PET-flaskepåfyldningsmaskine, fyldemaskine til glasflasker, flasker med gasser CO2, N2, Biogon, nitrogengenerator, trykvandsrensemaskine, luftkølingsaggregat (til opbevaring af Fuld kegs), tryk stande og øl kølesystem mv.
For mere information:
Generelle oplysninger om mikrobryggerier MODULO ...
Tekniske specifikationer for mikrobryggerierne MODULO ...
Tekniske specifikationer for bryggerienhederne MODULO ...
Tekniske specifikationer for gæringsenhederne MODULO ...
Komponenter af modulære mikrobryggerier MODULO - beskrivelse og priser ...
Prisliste og specifikationer for typiske bryggerikonfigurationer MODULO ...
Producer også cider med mikrobryggeri MODULO - hvordan man gør ...
>> Jeg ønsker et tilbud på min BREWORX MODULO
