BREWORX OPPIDUM | A sörfőzőgép leírása

A BREWORX OPPIDUM sörfőzőgép leírása

Egy erős kompakt ipari sörfőzde, amelyet mindenféle sörlé előállítására terveztek infúzióval és főzettel. Hat tartályból áll, amelyek az emelettel, lépcsőkkel, kezelőpanellel, csövekkel és lemezhűtővel együtt egy blokkot alkotnak. Az első tartály cefre medenceként működik, a második tartály mint lauter tun, a harmadik tartály sörlécként, a negyedik tartály pedig a whirlpool tunként. Az ötödik és a hatodik segédtartály, és a sörfőzdétől külön telepíthető - melegvíz-tartály beépített hőcserélővel a víz melegítésére és jégvíz-tartály beépített hőcserélővel a víz hűtésére.
A cefre tartály és a sörlé kazán fűtését a sörfőzdétől külön elhelyezett gőzfejlesztő biztosítja. A cefre és a sörlécek kabátjának oldalába és aljába érkező gőz lehetővé teszi a művek vagy a sörlé optimális fűtési sebességét 1 ° C / min. A megerőltetést egy sörlé szivattyú kényszeríti. A szűrőtartály keverőjének pneumatikus függőleges dobása van. A sörfőzdében van egy kezelőpanel és egy medence hűtővel a mintákhoz.

A sörgyár elosztó rendszerében van egy átalakító (meleg és hideg víz pontos keveréséhez), maszk szivattyú, sörétes szivattyú, friss sörétes szivattyú, forróvíz szivattyú, hidegvíz szivattyú, CIP szivattyú és egyfokozatú teljes rozsdamentes lemez hűsítő sör. A hőt a forró víz tartályában lévő víz melegítésével nyerik vissza, miközben a sört lehűtik, és az ezt követő felhasználás egy másik eljárásban vagy a szennyvízkezelésben jelentős víz és energia megtakarítást eredményez.

A sörfőzés folyamatának a következő fázisában az opcionálisan a sörfőzde kondenzátorával, másodlagos gőzzel történő feltöltéssel biztosítható. A sör lehűlése az egyetlen tányérhűtőben van, ami a sörfőzde része.

A sörfőzde megoldása folyamatos gyártást tesz lehetővé legfeljebb 6 sört egy időben, mivel a főzési folyamat minden egyes gyártási szakasza külön tartályban történik. Így lehetséges előállítani Legfeljebb 6 sört 24 óráig egy folyamatos gyártási folyamatban.

Gyártott méretű Brewhouse Breworx Oppidum

A BREWORX Oppidum sörfőzdéket 10 HL - HL 40 sörmennyiséghez szállítjuk. A mikrohullámgyár teljes éves termelése a főzési ütemezéstől, az erjesztő és érlelő edények számától és típusától, a tartályok számától és típusától, a kiválasztott sörtartománytól és egyéb paraméterektől függ. . A BREWORX OPPIDUM sörfőzde maximális főzési mennyisége lehet legfeljebb 60.000 hektoliter sör évente.

A BREWORX OPPIDUM sörfőzdék elérhető modelljei

A BREWORX OPPIDUM mikrohullámüzemeket 1000 - 40 HL sörfőző kapacitással szállítjuk. A mikrohullámgyár teljes éves termelését ezután a főzési ütemterv, az erjesztő és érlelő edények száma és típusa, az adagoló tartályok száma és típusa, a sörtípusok kiválasztott tartománya és egyéb paraméterek adják meg.

Brewhouse Leírás

A sörfőzde az egyes sörfőzdék fő része. Ez egy élelmiszeripari gép, amelynek elsődleges feladata a sörlé gyártása. A sör egy köztes termék. A következő fázisban a termelési ciklus és érlelés a cefre. Ez felveti a végtermék - sör.

A singleblock brewhouse BREWORX OPPIDUM egy kompakt ipari gép, amely minden szükséges felszerelést tartalmaz ahhoz, hogy egy tételben 1000-4000 liter sörfű készítsen. Hat edényes főzőház, ahol a tartályokat közös szervizplatformon keresztül csatlakoztatják. Teljes funkcionalitást sikerült elérni, miközben megtartottuk a cseh típusú sörfőzdék hagyományos kialakítását, amely ideális a világhírű cseh típusú sör előállítására. Ez a sörfőzde azonban teljes mértékben alkalmas mindenféle sör előállítására, amelyet a világ bármely pontján gyártanak. Ennek köszönhetően a sörfőzdék lehetővé teszi a gyártást Legfeljebb 6 söröshoz (12.000 liter cukorrépa) 24 óráig

A BREWORX OPPIDUM sörfőzde standardban tartalmazza:

• mazsolázó liter - edény malátaliszt meleg vízzel történő keverésére és keményítő hasítására cukoroldat készítéséhez
• mazsolázó liter - vízforraló forraláshoz és a keményítő hasításához cukoroldat készítéséhez
• Szűrő tartály - (lauter tun) - a sör szűrésére
• Wort tárolótartály - edény a sörlé tárolására és hőmérsékletének tartására
• Wort vízforraló - hajó a sört forrása komlóval
• Pezsgő tartály - a komlószemek és a sörlé leválasztására
• Laboratóriumi mosogató
• vezérlő panel
• Platform lépcsővel
• Minden vezeték és vezeték csatlakozás
• Minden mechanikusan és automatikusan vezérelt szelep és szerelvény
• Elektromos kapcsolószekrény
• Vezérlõ számítógép (csak AC vezérlõrendszerrel)

Opciók és tulajdonságok

Két nyersanyag sörtörköly előállításához:

• Klasszikus nyersanyagok : Maláta + komló + ivóvíz + sörélesztő + (opcionálisan egyéb összetevők)
• Sörkoncentrátumok : Malátakivonat + komló + ivóvíz + sörélesztő + (opcionálisan egyéb összetevők)

A gyár négy termelési kapacitása:

• 1000-4000 liter söröst naponta - egy tétel 12 órán át - a nyers alapanyagok maláta vagy malátakivonat, komló, ivóvíz és sörélesztő
• 2000-8000 liter söröst naponta - két tétel 24 órán át - a nyers alapanyagok: maláta vagy malátakivonat, komló, ivóvíz és sörélesztő
• 3000-12000 liter söröst naponta - három tétel 12 órán át - a nyers alapanyagok: maláta vagy malátakivonat, komló, ivóvíz és sörélesztő
• 4000-16000 liter söröst naponta - négy tétel 24 órán át - a nyers alapanyagok: maláta vagy malátakivonat, komló, ivóvíz és sörélesztő
• 5000-20000 liter söröst naponta - öt tétel 24 órán át - a nyers alapanyagok: maláta vagy malátakivonat, komló, ivóvíz és sörélesztő
• 6000-24000 liter söröst naponta - hat tétel 24 órán át - a nyers alapanyagok: maláta vagy malátakivonat, komló, ivóvíz és sörélesztő

Gyakorlati tervezés:

• SJ - Rozsdamentes acél J-kivitel - az összes edény teljesen rozsdamentes acélból készült AISI 304, a konténerek elrendezése J alakú
• SC - Rozsdamentes acél C-kivitel - az összes edény teljesen rozsdamentes acélból készült AISI 304, a konténerek elrendezése a C alakú
• BLMS - Brewlock fõlyukak rendszer - az egyik oldali reteszelőrendszer minden felső fõlyuknál (az üveg kialakításánál)

Erős fűtési rendszerek:

• SH - Gőzfűtés - a kettel melegítését forró gőz végzi gőzgenerátor. A forró gőzmelegítés jelentősen felgyorsítja a forrási folyamatot, és jobb a fűtött sörcse (nincs a maláta karamellizálása). Ez a rendszer megköveteli, hogy a sörfőzde elektromos, gáz- vagy pelletgőzfejlesztőhöz csatlakozzon, amely nem tartozik a sörfőzdebe (lásd az opcionális tartozékokat).

Két rendelkezésre álló vezérlőrendszer:

• MC - Kézi vezérlés - Kézi vezérlés egy sörfőzde, egyszerű nyomógombos vezérlőpanel alapvezérléssel és érzékelő elemekkel. A Brewer manuálisan beállítja a csővezeték útvonalát, a motorok és szivattyúk átkapcsolását, minden hőmérsékletet beállít és folyamatosan figyel.
• AC - Automatikus vezérlés - sörfőző számítógépes támogatással - az automata vezérlésű forrázási folyamat - a sörlé előállításának teljes folyamatának teljesen automatizált kezelése.

Miért válassza a sörfőzés szabályozásához az AC rendszert? Ennek fő okai:

• Az emberi hibák megszüntetése - a gép pontosan és időben elvégezze a szükséges feladatokat
• Költségmegtakarítás a tulajdonos számára - csak egy dolgozó szükséges a sörfőzde manipulálásához
• Minimálisra csökkentse a sörgyárban a hibahelyzetek számát - mindent még mindig ellenőrzés alatt tartanak
• Nyomon követés és regisztráció -át a számítógép memóriájába
• A követelmények minimalizálása Az állandó kezelői figyelemhez - a gép korai reakciója
• A sör stabil minősége - a szokásos gyártási eljárásokat mindig betartják
• Hat előre programozott recept - a legismertebb sörfajták előállításához: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• Kézi főzési mód - minden más típusú sör előállításához
• Különleges higiéniai mód - a sörház, sörcsövek, armatúrák és más sörfőző berendezések automatikus tisztításához, fertőtlenítéséhez és sterilizálásához

Ajánlást :

Javasoljuk, hogy válasszon Automata sörfőző rendszer Ehhez a fajta típushozkihasználja és az automatikus folytatástrol rendszer táptalajhoz, erjesztési és érlelési folyamathoz!

A Breworx Oppidum sörfőzde ugyanabban az időben számos tésztát készít. Ez nagyon sürgető a sörgyár munkájának figyelemével, koncentrációjával és sebességével. Csak Számítógépes pörkölő automatikus vezérlőrendszer Mindig biztosítja a megfelelő főzési műveletek időzítését sérült sörétes tételek nélkül.

A Automatikus kontrol rendszer táptalajhoz, fermentációhoz és érleléshezs Lehetővé teszi a sör fermentációjának és érlelésének legfontosabb részeinek automatikus ellenőrzését és ellenőrzését (Az 1 és 30 tartályok között max) És műveletek a médiával.

Hogyan néz ki az automatikus vezérlőpult? Ez egy főmenü. Válasszon ki egy sörtípusból vagy funkcióból, majd kattintson és menjen.

Speciális funkciók:

• CIP funkciót - a speciális mód biztosítja a sörfőzde, a sörgyár és adott esetben a sörfőzde egyéb berendezéseinek tisztítását, sterilizálását és sterilizálását

Műszaki specifikáció

(Példaértékek - a Breworx Oppidum 2000 sörfőzdére érvényes)

Rozsdamentes acél sörét forrázó berendezés A BREWORX OPPIDUM 2000 a következőket tartalmazza:

1. Mash kettle 2000 liter

Függőleges, dupla falú, rozsdamentes acél edény gömbölyű kupakkal, melyet a maláta étkezés melegvízzel való keverésére és a keményítő felosztására cukoroldat kialakítására terveztek. A hajó belső felülete: Az ón hideghengerelése az 4 mm vastagságig és az 5 mm vastagságától, 2B felületkezeléssel, a Ra 0,3 mikrométeres talajon levő varrásokhoz.

• Használható kapacitás 2 826 liter
• Méretek Ø 1 500 mm, magasság 1 600 mm
• Gőztér 1.85 m2
• Gőzölős terület 2.50 m2
• Steco szelep ASCO jucomatik DN 15
• Gőz kondenzvíz kisütés DN 15
• Négykaros keverő 650 Nm sebességváltó kimenőteljesítménnyel, bemeneti teljesítmény 2.2 kW
• Világítás 24V 100W
• Egészségügyi aknák Ø 510 mm
• DN 100 malátázott maláta
• 2x Egészségügyi forgó zuhany DN 20
• Gőzölő DN 100, 3x permetező berendezés
• Hajtómű LBC 110 / 50 615 Nm sf 1.1
• Keverőpengék 4 db
• Kettős kabátfenék 12 ° -os lejtéssel, melegedési terület 2.50 m² 50 mm bejárat
• Rozsdamentes acélból készült 1.5 mm külső gyűrű
• Rozsdamentes acélból készült felső fedél, hegesztett varratok és a Ra 0.1-0.3-hoz polírozva
• Gőzelvezető a DN 100 központi légcserélőhöz

2. Mash kettle 1000 liter

Függőleges, dupla falú, rozsdamentes acél edény gömbölyű kupakkal, amely úgy tervezték, hogy a keményítőt cukoroldathoz formálja.

• Használható kapacitás 1 493 liter
• Méretek Ø 1 315 mm, magasság 1 100 mm
• Gőztér 1.40 m2
• Gőzölős terület 1.62 m2
• Steco szelep ASCO jucomatik DN 15
• Gőz kondenzvíz kisütés DN 25
• Négykaros keverő 450 Nm sebességváltó kimenőteljesítménnyel, bemeneti teljesítmény 2.2 kW
• Világítás 12V 35W
• Egészségügyi aknák Ø 410 mm
• 2x Egészségügyi forgó zuhany DN 20
• Gőzölő DN 100, 3x permetező berendezés
• Sebességváltó LBC87 / 50 430Nm sf 1.1
• Keverőpengék 2 db
• Rozsdamentes acélból készült 1.5 mm külső gyűrű
• Rozsdamentes acélból készült felső fedél, hegesztett varratok és a Ra 0.1-0.3-hoz polírozva
• Gőzelvezető a DN 100 központi légcserélőhöz

3. Szűrő tartály (lauter tun)

• Használható kapacitás 2 649 liter
• Méretek Ø 1 500 mm, magasság 1 500 mm
• Szűrés alsó 8 szegmens 18% permeabilitással
• Fúvókák az 3 kábel alatt történő öblítéshez
• Keverő 2 karok, 18 pengék
• Hajtómű LBC 130 / 100 640 Nm 2200 W
• Világítás 12V 35W
• Mechanikus hőmérsékletmérő 0-120ºC rozsdamentes acél
• 2x Egészségügyi forgó zuhany DN 25
• Háromutas szelep DN 80 szemüveggel
• A sör szemcséi 420 * 540
• Berendezés automata szemcsézettséghez
• Szigetelés 50 mm lágyított pamut,
• 1 külső acélból készült külső fogantyú
• A felső fedél rozsdamentes acélból

4. Wort kettle

Függőleges, rozsdamentes acél tartály gömbölyű kupakkal. A gőzfűtés a tartály belsejében található tekerccsel történik. Spiraly körzet 1.2 m².

• Használható kapacitás 2 715 liter
• Méretek Ø 1 315 mm, magasság 2 000 mm
• Gőztér 1.50 m2
• Steco szelep ASCO jucomatik DN 15
• Gőz kondenzvíz kisütés DN 25
• Világítás 12V 35W
• Egészségügyi aknák Ø 410 mm
• 2x Egészségügyi forgó zuhany DN 20
• Gőzölő DN 100, 3x permetező berendezés
• Szigetelés 50 mm lágyított pamut,
• 1 külső acélból készült külső fogantyú
• A felső fedél rozsdamentes acélból

5. Wort storage tank

Függőleges, rozsdamentes acél tartály gömbölyű kupakkal a söripari tárolására és hőmérsékletének megőrzésére. A gőzfűtés a tartály belsejében található tekerccsel történik.

• Használható kapacitás 3 533 liter
• Méretek Ø 1 500 mm, magasság 2 000 mm
• Gőzölős terület 2.90 m2
• Steco szelep ASCO jucomatik DN 15
• Gőz kondenzvíz kisütés DN 25
• Világítás 12V 35W
• Egészségügyi aknák Ø 510 mm
• Egészségügyi forgó zuhany DN 25
• Gőzölő DN 100, 3x permetező berendezés
• Szigetelés 50 mm lágyított pamut,
• 1 külső acélból készült külső fogantyú
• A felső fedél rozsdamentes acélból

6. Whirlpool tank

• Használható kapacitás 2 649 liter
• Méretek Ø 1 500 mm, magasság 1 500 mm
• Egészségügyi aknák Ø 510 mm
• 2x Egészségügyi forgó zuhany DN 60
• Tangenciális fúvóka DN 32
• DN 40 szintjelző
• Fermentáló szelep 1x DN 40, 1x DN 50
• Szigetelés 50 mm lágyított pamut,
• Rozsdamentes acélból készült 1 mm külső gyűrű

Csővezetékek, szerelvények

• Elsődleges vonal DN 50, 5x szárnyszelep DN 50
• DN 50, 3x DN 50 leeresztő szelep
• Egészségügyi vonal DN 32, 4x szelep DN 32
• Vízellátás és kiegészítő vonalak DN 32, 5x szelep DN 32
• Sörfűszűrő 2xDN 32, 1xDN 40 4 000 l / h
• DWO 150 Ebara pásztázó / erjesztő szivattyú
  • Bemeneti teljesítmény 1.400 W
  • H max. 2.2 bár
  • Szivattyú által vezérelt frekvenciaváltó Fronic 2.2 kW

Elektromos telepítés

• 3x 25A főkapcsoló központi leállító gombbal
• Motorindító 3x 2,5-4A
• 1x Frekvenciaváltó Fronic mini 1.5 kW
• 2x Frekvenciaváltó Fronic mini 0.75 kW
• Dixel XR20D mosogatógép digitális hőmérséklet szabályozója
• Dixel XR20D sör sörte kimeneti hőmérséklet digitális szabályozója
• Áramköri megszakító 6A 230V
• Áramköri megszakító 10A 230V
• Áramköri megszakító 4A 230V
• Műanyag DIN kapcsolószekrény, 36 modulok
• Vezeték
  • 5 * 1,5 18 m
  • 5 * 2,5 10 m
  • 3 * 1 48 m

Csatlakozások:

• Sörtörököltség mentesítés DN 32
• Hidegvízellátás DN 32
• Melegvízellátás DN 32
• DN 60 elvezető vonal
• Elektro 5 * 2,5 18 000 W

segédberendezések:

• Mosdókagyló kombinált csapos csapokkal szerelve
• Hűtőberendezés mintákhoz
• A vízellátás DN 32 áramlásmérője
• Vízszűrő

Főbb műszaki adatok:

• Teljes tömeg 3 700 kg
• Minimális magasság 3 600 mm
• Szélesség 7 600 mm
• Mélység 7 100 mm

közlekedés

Ezeket a berendezéseket általában összeszerelt állapotban szállítják, kivéve a rozsdamentes acél burkolatokat, a gőzöket gőzt, a szolgálati híd és az elektromos kapcsolótáblát.

Garancia:

• Forró berendezés OPPIDUM 36 hónap
• 24 hónapos szivattyú
• Elektromos alkatrészek 24 hónap

Opcionális tartozékok

• ACS - Automatikus vezérlőrendszer - az automatikus sörfőzési folyamat teljes mértékben számítógéppel vezérelhető
• STG - Gőzfejlesztő - csak SH fűtési rendszerrel rendelkező verzióhoz szükséges
• WCS - Wort hűtési rendszer - az ellenőrzött forró sörce hűtése a fermentációs hőmérsékletre (7 ° C vagy 25 ° C a sörfajtától függően)
• MMG - malommalom - malátázásra szolgáló berendezés - csak a maláta sörtermeléséhez szükséges (nem szükséges a maláta kivonatán történő termeléshez)
• LEA - Laboratóriumi felszerelések és tartozékok - szachariméterek, alkoholmérők, fokozatos henger, fa rúd a kézi szintméréshez
• HWT - Hővizes tartály - szigetelt tartály a sörlé hűtési eljárásából vásárolt hővíz tárolására. Szükséges, hogy forró víz álljon rendelkezésre a forrázási ciklus egyes részeihez a sörházban.
• ITWT - Jégkezelt víztartály - szigetelt tartály jeges víz hűtésére, tárolására és szivattyúzására, amely a sörlé hűtési folyamatához szükséges. Ezt a kezelt ivóvizet sörlével hűtik, majd melegvízgé tárolják. Ha a kívánt kémiai összetételű ivóvíz nem áll rendelkezésre, a vízkezeléshez néhány berendezést kell használni - WTS. Egyszintű sörlé hűtőrendszerrel rendelkező sörfőzdék számára kapható - az ICWT helyett egy sör / 1000 liter sör feletti gyártókapacitású sörfőzdék számára ajánljuk.
• ICWT - Jéghűtő víztartály - szigetelt tartály jeges víz hűtésére, tárolására és szivattyúzására, amely a sörlé hűtési folyamatához szükséges. Ezt a kezelt ivóvizet sörlével hűtik, majd visszatér a hűtőrendszerbe. Kétszintű sörlé hűtőrendszerrel rendelkező sörfőzdék számára kapható - az ITWT helyett egy sörenként legfeljebb 1000 liter sörfőző sörfőzdék számára ajánljuk.
• WTS - Vízkezelő rendszerek - a választott típusú sör készítéséhez rendelkezésre áll olyan hideg víz kezelésére szolgáló berendezés, amely nem igényelt kémiai összetételt. Kémiai elemzésre van szükség a víz megfelelő kémiai összetételének értékeléséhez.

Választható szolgáltatások

BTS - Brewer képzési szolgáltatásai Egy új mikrohéhház és egy már működő mikrohullámú sörgyártás megkezdéséhez - minden kurzust cseh vagy cseh cseh sörfőzde készít.

Ajánlott kiegészítők a BREWORX OPPIDUM sörfőzde számára

Hasznos kiegészítőket kínálunk a BREWORX OPPIDUM sörfőzde számára:

BHAC-6 Brewhouse Oppidum automatikus vezérlőrendszer

A BHAC-6 egy sörfőzde automatikus vezérlőrendszere számítógépes támogatással és a legtöbb műveletet automatikusan vezérli – egy központi vezérlőpultról meghatározott program szerint. Ez a vezérlőrendszer együttműködik sörgyárainkkal Breworx Oppidum

Hulladékgőz kondenzátor

Elektromos gőzgenerátorok

Gázgenerátorok

Csavaros szállítószalagok