MBTHI 熟成タンク：水平、断熱、グリコールで冷却
熟成タンク–ビール、サイダー、またはワインを熟成させるための圧力容器
成熟水平タンク–断熱–ダブルジャック–水またはグリコールで冷却
若いビールの主な発酵プロセスは、中間ビールと呼ばれ、グリーンビールと呼ばれています。 成熟タンクでのビールの成熟 （また、 ラガータンク）。 この生産段階の間、ビールは成熟し、または酵母の残存活性から形成される二酸化炭素で飽和する。 このようにして、ビールは味わいを獲得する。
成熟はビール製造プロセスの最長段階です。 その長さ ビールの成熟 選択された処方、温度および成熟タンク内の設定圧力に依存する。 EPM 10％での発酵後のビールの成熟には2〜3週間かかり、EPM 12％以上の30％のビール、12％以上のEPMのビールは数ヶ月までの60日である。
ビールの熟成の長さ、バッチサイズおよび生産頻度は、醸造所の必要な熟成タンク数の決定に重要です。
成熟タンクは最大のために設計されています。 過圧3.0バールであり、PED（指令2014/68 / EU）に準拠した圧力容器です。 また、コンビタンクも製造しています。地ビール醸造所のオペレーターは、専用のサービングタンクにビールをポンプで送ることなく、加圧されたラガータンクからビールを瓶詰めしてサーブできます。
このバージョンの成熟タンクの特徴：
成熟 タンク付き ダブルジャケット
–ダブルジャケットデュプリケーター内を循環するグリコールまたは氷水によって冷却される、より精巧な断熱タンク。 現代の醸造所で標準的なラガーセラーを冷却する現代的な方法。 初期コストが高いという明らかな欠点に加えて、これらのタンクには利点があります：冷却操作のコストが低い（スペースではなくビールのみを冷却する）、設置場所での需要が少ない（貯蔵セラーを断熱する必要がない、タンクはどの場所にでも置くことができます）部屋）、快適な操作（タンクのある部屋では温度を調整する必要はありません）。 各タンクの成熟を個別に制御する可能性。 醸造所の自動管理システムに適した唯一のソリューション。
成熟タンクの水平
利点は場所を節約することです。 同じエリアに、バッテリー内に配置されている場合、つまり上下に複数の列に配置されている場合は、より多くのタンクを配置できます。 不利な点は、保管されているタンクの洗浄と衛生が低すぎたり高すぎたりするのが難しいことです。 バッテリータンクは外部からの洗浄が困難です。タンクのアクセスできない表面では、有機汚染物質が蓄積し、製造されたビールを汚染する可能性があります。
我々は、いくつかの標準的な製品ラインで水平非絶縁熟成/明るいビールタンクを生産しています：
幅広く生産された明るいビールタンクは、レイアウトスペースとして最適なタンク寸法を選択することができます。
円筒部の長さが小さい幅の広いタンクの特性：
- 一次発酵からの移行中の徐々に温度曲線がビール成熟（より小さい伝熱面積、より低い冷却効果）
- 彼らは高さの面で要求が少ないです。
円筒形の高さの高い細長いタンク：
- 一次発酵からビール成熟への移行中の急な温度曲線（より大きい熱伝達面積、より大きな冷却効果）
- 彼らは高さの面でもっと要求しています
また、標準サイズ以外の明るいビールタンクも生産しています。 ほぼすべてのタンクの空間配置とニーズをカスタマイズできます。
>>テクニカルパラメータ：成熟タンクBREWORX –水平、断熱
>>価格表：成熟タンクBREWORX –水平断熱
