BREWORX COMPACT breweries:TRITANK brewhouseマシンの技術仕様
BREWORX COMPACT醸造所向けのBREWORX TRITANK麦汁醸造機の技術説明
BREWORX TRITANK麦汁麦汁マシンは、伝統的な原料(麦芽、ホップ、醸造用酵母を含む水)から、注入および煎じ薬法により、チェコおよび世界のレシピによる既知の種類のビールのほとんどを製造することができます。 醸造所の機械は、濃縮物からビールを準備するだけでなく、麦汁の製造プロセスをスピードアップおよび簡素化することを可能にします。
ほとんどの外国の醸造所マシンとは異なり、BREWORX TRITANK 麦汁醸造マシンは、高品質の典型的なチェコビール、つまりピルゼンラガービールの製造用に完全に最適化されています。 ただし、この機械は、インフュージョンとデコクションの両方の醸造プロセスを使用して、他のレシピで麦汁を製造できます。
毎日の醸造能力は、煎じ法によって醸造された2時間の麦汁の24バッチ、または注入法によって醸造された3時間の麦汁の24バッチまでです。
BREWORX TRITANK麦汁醸造機の利用可能なサイズ
BREWORX TRITANK麦芽醸造機は、6 HLから50 HLまでの生産能力を備えています。 醸造所の年間総生産量は、醸造スケジュール、発酵および熟成容器の数と種類、ビールの種類の選択範囲、およびその他のパラメータによって決まります。
- BREWORX TRITANK 1000:麦汁醸造機–醸造所麦汁製造機(醸造所)BREWORX TRITANK 1000は、麦芽(または麦芽)から1180つの醸造バッチで1000リットルの麦汁(約1リットルのビールの製造に最適な量)を製造するために必要なすべての機器を備えた工業用コンパクト食品機械です。抽出物または麦汁濃縮物)、ホップ、飲料水。 BREWORX TRITANKは、2つの独立した機能タンクを搭載した強力なマシンです。一部のタンクはさらに多くの機能を備えています。 XNUMX 番目のタンク = 仕込みタンク (麦芽を水に混ぜるタンク) + 麦汁沸騰タンク (麦汁を沸騰させるタンク)、XNUMX 番目のタンク = 麦汁濾過タンク (タンク… 続きを読む "
- BREWORX TRITANK 2000:麦汁醸造機–醸造所麦汁製造機(醸造所)BREWORX TRITANK 2000は、麦芽(または麦芽)から2360つの醸造バッチで2000リットルの麦汁(約1リットルのビールの製造に最適な量)を製造するために必要なすべての機器を備えた工業用コンパクト食品機械です。抽出物または麦汁濃縮物)、ホップ、飲料水。 BREWORX TRITANKは、2つの独立した機能タンクを搭載した強力なマシンです。一部のタンクはさらに多くの機能を備えています。 XNUMX 番目のタンク = 仕込みタンク (麦芽を水に混ぜるタンク) + 麦汁沸騰タンク (麦汁を沸騰させるタンク)、XNUMX 番目のタンク = 麦汁濾過タンク (タンク… 続きを読む "
- BREWORX TRITANK 4000:麦汁醸造機–醸造所麦汁製造機(醸造所)BREWORX TRITANK 4000は、麦芽(または麦芽)から4720つの醸造バッチで4000リットルの麦汁(約1リットルのビールの製造に最適な量)を製造するために必要なすべての機器を備えた工業用コンパクト食品機械です。抽出物または麦汁濃縮物)、ホップ、飲料水。 BREWORX TRITANKは、2つの独立した機能タンクを搭載した強力なマシンです。一部のタンクはさらに多くの機能を備えています。 XNUMX 番目のタンク = 仕込みタンク (麦芽を水に混ぜるタンク) + 麦汁沸騰タンク (麦汁を沸騰させるタンク)、XNUMX 番目のタンク = 麦汁濾過タンク (タンク… 続きを読む "
- BREWORX TRITANK 3000:麦汁醸造機–醸造所麦汁製造機(醸造所)BREWORX TRITANK 3000は、麦芽(または麦芽)から3540つの醸造バッチで3000リットルの麦汁(約1リットルのビールの製造に最適な量)を製造するために必要なすべての機器を備えた工業用コンパクト食品機械です。抽出物または麦汁濃縮物)、ホップ、飲料水。 BREWORX TRITANKは、2つの独立した機能タンクを搭載した強力なマシンです。一部のタンクはさらに多くの機能を備えています。 XNUMX 番目のタンク = 仕込みタンク (麦芽を水に混ぜるタンク) + 麦汁沸騰タンク (麦汁を沸騰させるタンク)、XNUMX 番目のタンク = 麦汁濾過タンク (タンク… 続きを読む "
- BREWORX TRITANK 5000:麦汁醸造機–醸造所麦汁製造機(醸造所)BREWORX TRITANK 5000は、麦芽(または麦芽)から5900つの醸造バッチで5000リットルの麦汁(約1リットルのビールの製造に最適な量)を製造するために必要なすべての機器を備えた工業用コンパクト食品機械です。抽出物または麦汁濃縮物)、ホップ、飲料水。 BREWORX TRITANKは、2つの独立した機能タンクを搭載した強力なマシンです。一部のタンクはさらに多くの機能を備えています。 XNUMX 番目のタンク = 仕込みタンク (麦芽を水に混ぜるタンク) + 麦汁沸騰タンク (麦汁を沸騰させるタンク)、XNUMX 番目のタンク = 麦汁濾過タンク (タンク… 続きを読む "
- BREWORX TRITANK 600:麦汁醸造機–醸造所麦汁製造機(醸造所)BREWORX TRITANK 600は、麦芽(または麦芽)から708つの醸造バッチで600リットルの麦汁(約1リットルのビールの製造に最適な量)を製造するために必要なすべての機器を備えた工業用コンパクト食品機械です。抽出物または麦汁濃縮物)、ホップ、飲料水。 BREWORX TRITANKは、2つの独立した機能タンクを搭載した強力なマシンです。一部のタンクはさらに多くの機能を備えています。 XNUMX 番目のタンク = 仕込みタンク (麦芽を水に混ぜるタンク) + 麦汁沸騰タンク (麦汁を沸騰させるタンク)、XNUMX 番目のタンク = 麦汁濾過タンク (タンク… 続きを読む "
製品記述
BREWORX TRITANK麦芽醸造機は、BREWORX COMPACT産業ビール醸造所の主要コンポーネントです。 麦汁の調製のためのBREWORX TRITANK醸造所機械は、ヨーロッパの中小規模の醸造所に典型的な実用的な工業デザインを備えています。
BREWORX TRITANK麦汁醸造機は、選択したモデルに応じて、1バッチで600から5000リットルのビール麦汁を生産するために必要なすべての機器を含むコンパクトな産業用機械です。 タンクがサービス台地と共通のフレームで接続されている3タンクの醸造所機械です。 これにより、機械の高い操作人間工学と醸造プロセスの有効性を達成しながら、主にチェコのビールの生産に理想的な工業用醸造所機械の機能設計を維持しました。 しかし、この麦芽醸造機は、世界中のあらゆる場所で生産されるあらゆる種類のビールを製造するために完全に装備されています。
BREWORX TRITANK麦汁醸造機の構成は次のとおりです。
機能タンク
1.マッシングタンク/麦汁沸騰タンク–水中で麦芽粒をマッシングし、ホップで麦汁を沸騰させるためのスチームデュプリケーターとスターラーを備えた多機能容器。
2.ろ過タンク–ホップで麦汁を沸騰させる前に、麦芽を麦芽から分離するための特別なふるいを備えたタンク。 このタンクは、煎じマッシュ沸騰プロセス中のマッシュの一時的な保管部分にも使用されます。
3. ワールプールタンク – 麦汁から固体ホップ残りを遠心分離するための接線方向の入口を備えたタンク。
その他の機能部品:
- タンクとすべての制御要素に簡単にアクセスできる階段付きのサービスプラットフォーム
- 遠心ポンプと手動および空圧制御バルブを備えたパイプシステム、サイトグラス付きフロースルーパイプエレメント
- 外部蒸気発生器を備えた熱伝達媒体としての高温蒸気に基づく麦汁のマッシングと沸騰のための加熱システム
- エアレーションキャンドルと統合された麦汁冷却器(オプションのアクセサリー)
- 麦汁醸造プロセスの測定および手動または自動制御のための電気システム
- タッチディスプレイ付きコントロールパネル(半自動および全自動バージョンのみ)
- 人工呼吸器と規制による麦汁醸造プロセスからの蒸気の凝縮器(オプションのアクセサリ)
- ろ過タンク内のスターラーのリフト機構(オプションのアクセサリー)
オプションとプロパティ
麦汁製造用の2種類の原料:
- 古典的な原料 :麦芽+ホップ+飲料水+醸造用酵母+(オプションで他の成分)
- ビール濃縮物 :麦芽エキス+ホップ+飲料水+醸造用酵母+(オプションで他の成分)
醸造所機械の6つの生産能力:
- ビール麦汁の600-2400リットル – 12時間XNUMXバッチ–原料は、麦芽または麦芽抽出物、ホップ、飲料水、醸造用酵母です。
- ビール麦汁の1000-4000リットル – 12時間XNUMXバッチ–原料は、麦芽または麦芽抽出物、ホップ、飲料水、醸造用酵母です。
- ビール麦汁の2000-8000リットル – 24時間のXNUMXつのバッチ–原料は、麦芽または麦芽抽出物、ホップ、飲料水、醸造用酵母です。
- ビール麦汁の3000-12000リットル – 12時間のXNUMXつのバッチ–原料は、麦芽エキス、ホップ、飲料水、醸造用酵母です。
- ビール麦汁の4000-16000リットル – 24時間XNUMXバッチ–原料は麦芽エキス、ホップ、飲料水、醸造用酵母です。
- ビール麦汁の5000-20000リットル – 12時間XNUMXバッチ–原料は、麦芽または麦芽抽出物、ホップ、飲料水、醸造用酵母です。
実用的なデザイン:
- SD –ステンレス鋼の設計 –すべての容器は完全にステンレス鋼AISI304で作られています
- QDLS –クイックドアロックシステム –すべての上部ドアの片手ロック解除システム(タンク内のガラスと照明付き)
強力な暖房システム:
- SH –蒸気加熱– 沸騰タンクの加熱は、蒸気発生器によって生成された高温蒸気によって行われます。 熱い蒸気で加熱すると、煮沸プロセスが大幅に高速化され、高品質の加熱麦汁が保証されます(麦芽のカラメル化なし)。 このシステムでは、醸造所を、醸造所システムに含まれていない電気、ガス、またはペレットの蒸気発生器に接続する必要があります(オプションのアクセサリを参照)。
2つの利用可能な制御システム:
- SA –半自動制御 –醸造所は、生産プロセスを通じてユーザーを段階的にガイドするコンピューターアプリケーションのサポートにより手動で操作されます。 醸造所への水充填、醸造所の加熱、攪拌機の速度、ポンプの運転などの一部の操作は、PLCサポート付きの中央コントロールパネルから制御されます。 ほとんどのバルブは手動で制御されます。
- AC –自動制御 - 自動的に麦芽の生産を制御し、ほとんどユーザーの相互作用を必要としない産業用コンピュータによって支えられた自動制御の醸造所。 醸造所の加熱、スターラー速度、ポンプ運転、バルブ、コントロールバルブなどの機能はコンピュータで制御され、タッチスクリーン付きの中央制御パネルに調整されています。
なぜ醸造管理のためにACシステムを選択するのですか? 主な理由は次のとおりです。
- 人間の誤りの排除 - 必要な作業を正確かつタイムリーに実行する
- 所有者のコスト削減 - 醸造所で操作するために必要な労働者は1人だけです
- 醸造所のエラー状態の数を最小限に抑える - すべてがまだ支配下にあります
- 監視と登録 生産工程のコンピュータ・メモリへの格納
- 要件の最小化 一定のオペレーターの注意を喚起する - 機械の早期反応
- 安定したビール品質 - 標準的な製造手順が常に見られる
- 6つの予めプログラムされたレシピ - 最も知られている種類のビールの生産のために:ピルス、ラガー、ブラック、ヴァイスハンバー、エール、スペシャル
- 手動醸造モード –他のすべての種類のビールの生産用
- 特別衛生モード –醸造所、麦汁パイプ、アーマチュア、その他の醸造設備の自動洗浄、消毒、滅菌用
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我々は、 自動醸造所制御システム このタイプの醸造所と 培地および発酵と成熟プロセスのための自動制御システム !
コンピュータ醸造所の自動制御システム 麦汁バッチを破損することなく、正しい醸造作業のタイミングを保証します。
自動継続培地および発酵および成熟プロセスのためのロールシステム ビール発酵および成熟プロセスの最も重要な部分の自動監視および制御を可能にする(1から30までのタンク)とメディア操作。
自動コントロールパネルの外観はどうですか? これはメインメニューです。 いくつかのビールの種類や機能の中から1つを選択してクリックしてください。
特別な機能:
- CIP機能 - 特殊モードは、醸造所、麦汁管、および場合によっては醸造所の他の装置の清掃、衛生化および滅菌を保証する
技術仕様
(値の例– Breworx Tritank 2000醸造所で有効)
マッシングタンク
- 使用可能な容量2 826リットル
- 寸法Ø1 500 mm、高さ1 600 mm
- スチームボトムエリア1.42 m2
- スチームジャケット領域0.72 m2
- 蒸気弁ASCO jucomatik DN 25
- 蒸気凝縮液排出DN 25
- ギヤボックス出力640 Nm、入力パワー2.2 kWの4アームアジテータ
- 照明12V 35W
- 2x衛生回転式シャワーDN 20
- スチーマーDN 100、3x噴霧装置
- 断熱材50 mm可塑化コットン、
- 外部ジャケットステンレス鋼1 mm
- ステンレス製トップカバー
- ČMI-cz認証/指令71 / 316 / EECによる測定ロッド
麦汁ろ過タンク
- 使用可能な容量2 649リットル
- 寸法Ø1 500 mm、高さ1 500 mm
- 6%の透過性を有する濾過底部の8セグメント
- ワイヤー下のすすぎノズル3 pc
- スターラー2アーム、12ブレード
- ギアボックス840 Nm、入力パワー2 400 W
- 照明12V 35W
- 機械的温度インジケータ0-120ºCステンレス鋼
- 2x衛生回転式シャワーDN 20
- サイトグラス付き三方弁DN 80
- ブリューワーの穀物は420 * 540を排出します
- 自動穀物の排出のための装置
- 断熱材50 mm可塑化コットン、
- 外部ジャケットステンレス鋼1 mm
- ステンレス製トップカバー
ワールプールタンク
- 使用可能な容量2 649リットル
- 寸法Ø1 500 mm、高さ1500 mm
- 衛生マンホール430 * 340 mm
- 2x衛生回転式シャワーDN 20
- タンジェンシャルノズルDN 20
- レベルインジケータDN 20
- 発酵弁2x DN 32
- 断熱材50 mm可塑化コットン、
- 外部ジャケットステンレス鋼1 mm
配管、アーマチュア
- プライマリラインDN 50、5xフラップバルブDN 50
- ドレインラインDN 50、3xフラップバルブDN 50
- サニタリーラインDN 32、4xバルブDN 32
- 給水および追加ラインDN 32、5xバルブDN 32
- ビール麦芽フィルター4 000 l / h / DN 125
- マッシング/発酵ポンプDWO 150荏原
- 入力電力1.100 W
- H max。 2.2バー
- 周波数変換器によって制御されるポンプFronic 2.2 kW
電気設備
- メインスイッチ3x 25Aと中央停止ボタン
- モータースターター3x 2,5-4A
- 1x周波数変換器Fronic mini 1.5 kW
- 2x周波数変換器Fronic mini 0.75 kW
- マッシュルームのデジタル温度調節器Dixel XR20D
- ビール麦芽出力温度のデジタルレギュレータDixel XR20D
- サーキットブレーカ6A 230V
- サーキットブレーカ10A 230V
- サーキットブレーカ4A 230V
- プラスチックDINスイッチボード、36モジュール
- 配線
- 5 * 1,5 18 m
- 5 * 2,5 10 m
- 3 * 1 48 m
寸法と重量
- 重量2 590 kg
- 基本サイズ最小高さ3 600 mm
- 幅4 500 mm
- 深さ4 500 mm
この沸騰装置は、底部に1.4301、8 PC調節可能な支持体で作られた剛性フレームに取り付けられています。
接続:
- ビール麦汁の排出DN 32
- 冷水供給DN 32
- 給湯DN 32
- ドレインラインDN 60
- エレクトロ5 * 2,5 12 500 W
助手:
- 組み合わされたレバータップアセンブリを備えた洗面器
- サンプル用冷却装置
- 給水の流量計DN 32
- 浄水器
- デジタル式の温度表示付きウォータータップアセンブリ
- 750 * 730 * 585 mmサービスブリッジへのステップ
輸送
この装置は、通常、銅カバー、蒸気凝縮用スチーマー、サービスブリッジのステップおよび電気交換機を除き、組み立てられた状態で出荷されます。
オプションのアクセサリ
- ACS –自動制御システム –麦汁の自動醸造プロセスはコンピューターで完全に制御します
- STG –蒸気発生器 –SH暖房システム付きバージョンにのみ必要
- WCS - 麦芽冷却システム –発酵温度(ビールの種類に応じて7°Cまたは25°C)に制御されたホットワート冷却用の機器
- MMG –モルトミル –麦芽を粉砕するための装置–麦芽から麦汁を製造する場合にのみ必要(麦芽抽出物から麦汁を製造する場合は不要)
- LEA –実験装置および付属品 –糖度計、アルコール計、メスシリンダー、手動レベル測定用の木製ロッド
- HWT –温水タンク –麦汁冷却プロセスから購入した熱水を貯蔵するための断熱容器。 醸造所では、沸騰サイクルの一部でお湯を利用できるようにする必要があります。
- ITWT - 氷処理された水槽 –麦汁の冷却プロセスで必要な氷水の冷却、貯蔵、および汲み上げ用の断熱容器。 この処理された飲料用氷水は、麦汁冷却プロセスで加熱され、HWTに貯蔵される温水になります。 要求された化学組成の飲料水が利用できない場合は、水処理用のいくつかの機器(WTS)を使用する必要があります。 1000レベルの麦汁冷却システムを備えた醸造所で利用可能– ICWTの代わりに、XNUMXつの醸造物あたりXNUMXリットルを超える麦汁の生産能力を持つ醸造所に推奨します。
- ICWT –氷冷水タンク –麦汁の冷却プロセスで必要な氷水の冷却、貯蔵、および汲み上げ用の断熱容器。 この処理された飲料用氷水は、麦汁冷却プロセスで加熱されてから、冷却システムに戻ります。 1000レベルの麦汁冷却システムを備えた醸造所で利用可能–ITWTの代わりにXNUMXつの醸造物あたり最大XNUMXリットルの麦汁の生産能力を持つ醸造所に推奨します。
- WTS –水処理システム –選択したタイプのビールの醸造に利用できる化学組成を要求していない冷水を処理するための機器。 適切な水の化学組成を評価するには、化学分析が必要です。
オプションのサービス
BTS - ブリュワーズのトレーニングサービス 新しい醸造所の開設、およびすでにマイクロブルワリーを運営するためのものである - すべてのコースは、チェコの認定チェコ醸造所または顧客の国で教えられている。
BREWORX TRITANK 麦汁抽出マシン用の推奨アクセサリ
BREWORX CLASSIC 麦汁醸造マシン用の自動制御システム
- BHAC-1C Brewhouse Breworxカスタマイズ可能な自動制御システムBHAC1は、コンピューターをサポートする醸造所向けの自動制御システムであり、ほとんどの操作は、中央のコントロールパネルから指定されたプログラムに従って自動的に制御されます。 この制御システムは、当社の醸造所であるBreworx Classic、Breworx Lite-ME、およびBreworx Tritankと連携し、使用可能容量は150〜1000リットルです。 このバージョンは、特別な顧客の要件に従って、BHAC1システムの標準バージョンをカスタマイズするために計算されます。 続きを読む "
- カスタム化されたBHAC-3C Brewhouse Oppidum自動制御システムBHAC3 は、コンピューターサポートを備えた OPPIDUM 麦汁調製機用の自動制御システムで、中央制御パネルからの指定されたプログラムに従って、ほとんどの操作が自動的に制御されます。この制御システムは OPPIDUM マシンと連携し、1000 バッチあたり 5000 リットルから最大 3 リットルの麦汁を生産することができます。このバージョンは、特別な顧客の要件に従って BHAC3 システムの標準バージョンをカスタマイズするために計算されています。 BHACXNUMXC - 麦汁製造機 OPPIDUM の自動制御システムには以下が含まれます: 自動制御された醸造のホットプロセス – 醸造プロセス全体の完全自動管理… 続きを読む "
- 醸造所用BHAC-4自動制御システム象限1000L-5000LBHAC4は、コンピューターをサポートする醸造所向けの自動制御システムであり、ほとんどの操作は、中央のコントロールパネルから指定されたプログラムに従って自動的に制御されます。 この制御システムは、1000〜5000リットルの使用可能容量で当社の醸造所QUADRANTと連携しています。 続きを読む "
- BHSA-1 : 醸造所向け半自動制御システム Classic、Lite-ME、Tritank 150L-1000L (タッチ LCD による完全な制御付き)Breworx Classic、Lite-ME、Tritank 150L-1000L 醸造所用のタッチ LCD による完全な制御を備えた半自動制御システム (全自動システムにアップグレード可能)。すべてのバルブはタッチ LCD パネルを介して制御可能で、いくつかの操作は指定されたプログラムに従って自動的に制御されます。この制御システムは、公称容量 150 ~ 1000 リットルの醸造所 Breworx Classic、Breworx Lite-ME、Breworx Tritank と連携します。半自動化された醸造機械は醸造所の一部として提供されますが、基本価格には含まれていません。 続きを読む "
- BHSA-2 : 醸造所向け半自動制御システム Classic、Lite-ME、Tritank 1200L-5000L (タッチ LCD による完全な制御付き)Breworx Classic、Lite-ME、Tritank 1200L-5000L 醸造所用のタッチ LCD による完全な制御を備えた半自動制御システム (全自動システムにアップグレード可能)。すべてのバルブはタッチ LCD パネルを介して制御可能で、いくつかの操作は指定されたプログラムに従って自動的に制御されます。この制御システムは、公称容量 1200 ~ 5000 リットルの醸造所 Breworx Classic、Breworx Lite-ME、Breworx Tritank と連携します。半自動化された醸造機械は醸造所の一部として提供されますが、基本価格には含まれていません。 続きを読む "
廃蒸気凝縮器
- BVP-400 : 熱回収機能付き醸造所蒸気凝縮器この装置は、醸造プロセス中に沸騰装置で生成された蒸気の凝縮と除去に使用されます。蒸気凝縮器BVP-400は、換気装置による容器からの蒸気の吸引と、それに続く管状熱交換器での凝縮を可能にします。 次に、熱交換器からは、実質的に低温の凝縮液のみが送られます。これにより、醸造所の廃液パイプの寿命が短くなることはありません。 熱交換器から出る飲用温水(冷却剤として)は、後で使用するために温水タンクに集めることができます。 続きを読む "
- BVP-2000 : 熱回収機能付き醸造所蒸気凝縮器この装置は、醸造プロセス中に沸騰装置で生成された蒸気の凝縮と除去に使用されます。蒸気凝縮器BVP-2000は、換気装置による容器からの蒸気の吸引と、それに続く管状熱交換器での凝縮を可能にします。 次に、熱交換器からは、実質的に低温の凝縮液のみが送られます。これにより、醸造所の廃液パイプの寿命が短くなることはありません。 熱交換器から出る飲用温水(冷却剤として)は、後で使用するために温水タンクに集めることができます。 続きを読む "
- BVP-3000 : 熱回収機能付き醸造所蒸気凝縮器この装置は、醸造プロセス中に沸騰装置で生成された蒸気の凝縮と除去に使用されます。蒸気凝縮器BVP-3000は、換気装置による容器からの蒸気の吸引と、それに続く管状熱交換器での凝縮を可能にします。 次に、熱交換器からは、実質的に低温の凝縮液のみが送られます。これにより、醸造所の廃液パイプの寿命が短くなることはありません。 熱交換器から出る飲用温水(冷却剤として)は、後で使用するために温水タンクに集めることができます。 BVP-3000セットには、XNUMXつの同じ独立した蒸気凝縮器が含まれています。 続きを読む "
- BVP-4000 : 熱回収機能付き醸造所蒸気凝縮器この装置は、醸造プロセス中に沸騰装置で生成された蒸気の凝縮と除去に使用されます。蒸気凝縮器BVP-4000は、換気装置による容器からの蒸気の吸引と、それに続く管状熱交換器での凝縮を可能にします。 次に、熱交換器からは、実質的に低温の凝縮液のみが送られます。これにより、醸造所の廃液パイプの寿命が短くなることはありません。 熱交換器から出る飲用温水(冷却剤として)は、後で使用するために温水タンクに集めることができます。 BVP-4000セットには、XNUMXつの同じ独立した蒸気凝縮器が含まれています。 続きを読む "
- BVP-1500 : 熱回収機能付き醸造所蒸気凝縮器この装置は、醸造プロセス中に沸騰装置で生成された蒸気の凝縮と除去に使用されます。蒸気凝縮器BVP-1500は、換気装置による容器からの蒸気の吸引と、それに続く管状熱交換器での凝縮を可能にします。 次に、熱交換器からは、実質的に低温の凝縮液のみが送られます。これにより、醸造所の廃液パイプの寿命が短くなることはありません。 熱交換器から出る飲用温水(冷却剤として)は、後で使用するために温水タンクに集めることができます。 続きを読む "
電気蒸気発生器
- MESG-06S : マイクロ電気蒸気発生器 6kW 0.5bar (8 kg/h)非常に重い連続負荷運転に対応する 6 kW の加熱能力を備えた強力な蒸気発生器。ステンレススチールのケースに入ったこれらの堅牢なモデルは、加熱スパイラルに施された独自のテフロン技術により、優れた蒸気発生能力を備えています。出力能力は、圧力 8 bar、温度 0.5°C で 111 時間あたり最大 XNUMX kg の蒸気です。 続きを読む "
- MESG-09S : マイクロ電気蒸気発生器 9kW 0.5bar (12 kg/h)非常に重い連続負荷運転に対応する 9 kW の加熱能力を備えた強力な蒸気発生器。ステンレススチールのケースに入ったこれらの堅牢なモデルは、加熱スパイラルに施された独自のテフロン技術により、優れた蒸気発生能力を備えています。出力能力は、圧力 12 bar、温度 0.5°C で 111 時間あたり最大 XNUMX kg の蒸気です。 続きを読む "
- MESG-12S : マイクロ電気蒸気発生器 12kW 0.5bar (15 kg/h)非常に重い連続負荷運転に対応する 12 kW の加熱能力を備えた強力な蒸気発生器。ステンレススチールのケースに入ったこれらの堅牢なモデルは、加熱スパイラルに施された独自のテフロン技術により、優れた蒸気発生能力を備えています。出力能力は、圧力 15 bar、温度 0.5°C で 111 時間あたり最大 XNUMX kg の蒸気です。 続きを読む "
- MESG-15S : マイクロ電気蒸気発生器 15kW 0.5bar (20 kg/h)非常に重い連続負荷運転に対応する 15 kW の加熱能力を備えた強力な蒸気発生器。ステンレススチールのケースに入ったこれらの堅牢なモデルは、加熱スパイラルに施された独自のテフロン技術により、優れた蒸気発生能力を備えています。出力能力は、圧力 20 bar、温度 0.5°C で 111 時間あたり最大 XNUMX kg の蒸気です。 続きを読む "
- MESG-18S : マイクロ電気蒸気発生器 18kW 0.5bar (24 kg/h)非常に重い連続負荷運転に対応する 18 kW の加熱能力を備えた強力な蒸気発生器。ステンレススチールのケースに入ったこれらの堅牢なモデルは、加熱スパイラルに施された独自のテフロン技術により、優れた蒸気発生能力を備えています。出力能力は、圧力 24 bar、温度 0.5°C で 111 時間あたり最大 XNUMX kg の蒸気です。 続きを読む "
ガス蒸気発生器
- GSG-750A : ガス蒸気発生器 524 kW | 750kg/時 | 16バールGSG-750A 発電機はコンパクトな垂直設計なので、占有床面積が少なく、100% の安全性を備えているため、あらゆる環境に設置できます。 出力容量 524 kW は、処理水から最大 750 bar の圧力で 16 kg の高温蒸気を生成します。 このマシンは EU 指令 97/23 EC (PED) およびモジュール H1、CE に準拠しています。 続きを読む "
- GSG-750ACS : ガス蒸気発生器 524 kW | 750kg/時 | 16バール | フレーム上の完全な蒸気ボイラー室出力容量 750 kW の GSG-524A ガス蒸気発生器をベースにした、コンパクトな完全装備の蒸気ボイラー室で、最大 750 bar の圧力で 16 時間あたり最大 100 kg の高温蒸気を生成します。蒸気発生器、水/復水供給タンク、水処理システム、循環ポンプ、バイパス システム、すべての内部パイプライン、電気スイッチボックスと接続、その他すべての必要な要素を含む完全なシステムのコンパクトなソリューション。あらかじめ設置されているコンパクトなシステムは床面積が少なく、設置作業に必要な時間と費用を節約できます。 XNUMX% の安全性により、次のことが可能になります。 続きを読む "
- GSG-1000A : ガス蒸気発生器 698 kW | 1000kg/時 | 16バールGSG-1000A 発電機はコンパクトな垂直設計なので、占有床面積が少なく、100% の安全性を備えているため、あらゆる環境に設置できます。 出力容量 698 kW は、処理水から最大 1000 bar の圧力で 16 kg の高温蒸気を生成します。 このマシンは EU 指令 97/23 EC (PED) およびモジュール H1、CE に準拠しています。 続きを読む "
- GSG-1500A : ガス蒸気発生器 1047 kW | 1500kg/時 | 16バールGSG-1500A 発電機はコンパクトな垂直設計なので、占有床面積が少なく、100% の安全性を備えているため、あらゆる環境に設置できます。 出力容量 1047 kW は、処理水から最大 1500 bar の圧力で 16 kg の高温蒸気を生成します。 このマシンは EU 指令 97/23 EC (PED) およびモジュール H1、CE に準拠しています。 続きを読む "
- GSG-DBP : ディーゼル(灯油)蒸気発生器用の専用バーナーとポンプガス蒸気発生器用の特別なアクセサリ。 この装置を使用すると、ガス蒸気発生器でディーゼル (灯油) を燃料として使用できるようになります。 続きを読む "
スクリューコンベア
- SCR-REDレダクター–スクリューコンベヤーを特定のモルトクラッシャーに適合させるスクリューコンベアと麦芽粉砕機用のオプション機器。 スクリューコンベヤーと麦芽粉砕機の間でステンレス鋼板の生産量が減少します。 この還元剤を使用して、モルト粉砕中の過剰な粉塵や穀物の損失を防ぐことをお勧めします。 スクリューコンベヤーとモルトクラッシャーの選択されたタイプに応じて、リダクターを個別に設計、製造、カスタマイズします。 続きを読む "