Brouwproces met de microbrewerij BREWORX MODULO
Hoe maak je bier in een microbrewerij BREWORX MODULO?
Productie van bier Bestaat uit meerdere opeenvolgende stappen. In het algemeen bestaat het hete proces (productie van wort in een heet blok) en koud proces (fermentatie en rijping van de wort in een koud blok).
Het HOT PROCESS Wordt uitgevoerd in een geroepen faciliteit BREWHOUSE. Deze drankautomaat bevat verschillende functionele onderdelen van Breworx Modulo:
1. MASH-WORT PAN - het belangrijkste brouwvat, uitgerust met speciale isolatie en elektrische verwarmingselementen en roerwerk, waar het wort wordt gemaakt van moutschroot tijdens operaties genaamd pureren en wort koken. Model MODULO Lite-ME heeft alleen een wortpan omdat bier wordt gemaakt van concentraat.
2. LAUTER TUN - een geïsoleerd vat zonder verwarming uitgerust met een filterzeef. Het wordt gebruikt voor het klaren van het wort - het wort wordt gescheiden van de gebruikte granen. Model MODULO Lite-ME bevat geen filterkuip - het klaren van wort uit concentraat is niet nodig.
3. WHIRLPOOL - een vat met een tangentieel mondstuk bedoeld voor de centrifugale scheiding van hopresidu van wort. De meeste modellen BREWORX MODULO integreert de whirlpool in het lichaam van het brouwhuis, anders is de whirlpool een gescheiden vat.
WATER MANAGEMENT SYSTEM volgt het brouwhuis. Hier vindt de productie van ijswater voor wortkoeling en warmteterugwinning plaats tijdens het brouwproces, door het warme water gewoonlijk naar de geïsoleerde tank te verzamelen.
CONTROLE SYSTEEM - wanneer het brouwhuis is uitgerust met het controlesysteem SA, wordt het grootste deel van het brouwproces automatisch uitgevoerd onder toezicht van de brouwer. Het MC Control-systeem maakt handmatige controle van het wortproductieproces door de brouwer mogelijk, stap voor stap.
KOELPROCES - wordt continu uitgevoerd in cilindrisch-conische tanks en bestaat uit twee bewerkingen:
1. FERMENTATIE - Suikers worden in het wort omgezet in alcohol tijdens de biologische activiteit van biergist. Dit genereert Groen bier Dat is nog steeds geen product dat bestemd is voor consumptie. Dit proces duurt 5-12 dagen.
2. RIJPING - Het groenbier wordt gerijpt en onder lichte overdruk vergast met kooldioxide, waardoor gistactiviteit ontstaat. Het proces duurt 2 weken tot 3 maanden, afhankelijk van het type bier. Het afgewerkte bier wordt in de serveertanks gepompt of rechtstreeks van CCT naar de bar getransporteerd, waar het via kranen rechtstreeks aan de klanten wordt geserveerd.
DISTRIBUTIE VAN BIER - Na het beëindigen van het productieproces kan het bier in de TANKS BEDIENEN (Heldere biertanks). Er zijn de servicedanks vervangen door de cilinder-conische tanks met de constructie voor overdruk naar 1.5 of 3.0-bar in het MODULO-systeem.
In deze speciale tanks wordt het bier afgekoeld. Het bier in servicetanks is bestemd voor distributie en daaropvolgende consumptie. Als het restaurant deel uitmaakt van de brouwerij, is het mogelijk om bier rechtstreeks in potten uit dienende tanks of cilindrische conische tanks te bedienen.
Voor verdere distributie van bier naar consumenten is het noodzakelijk om bier onder druk over te brengen in vaatjes (speciale bierbarellen), PET-flessen, glazen flessen, wegwerpbussen of andere containers. Voor een aanzienlijk langere levensduur van het bier, vooral voor distributie buiten de brouwerij, is het aanbevolen om het filteren van het bier uit te voeren. Dit is bedoeld om resterende gist uit de drank te verwijderen. Dit veroorzaakt een colloïdale en biologische stabilisatie van bier. Voor het filtreren van bier is het noodzakelijk om de brouwerij uit te rusten met speciale filterinrichtingen, die optionele delen van de brouwerij zijn.
TECHNOLOGISCHE APPARATUUR - De brouwerij is ook uitgerust met een reeks faciliteiten die warmte en koude leveren voor functionele vaten, warmteterugwinning, brouwerijzuivering, behandeling van het werken met vloeistoffen en dranken. Dit omvat moutmolen, koelunits voor de productie van koud en ijswater of glycol, platenwarmtewisselaars, mobiele CIP-pomp, luchtcompressor met koolstoffilters, beluchtingskaars, warmwatertank, tank voor ijswater of glycol, computercontroller, touch LCD-paneel, slangen en leidingen, elektrische bedrading, distributiemanieren voor perslucht, gasdistributiesystemen, distributiesysteem voor verwarmings- en koelmedia en andere.
OPTIONELE UITRUSTING - omvat functionele onderdelen van de brouwerij, die geen verplichte accessoires zijn, maar breidt zijn mogelijkheden uit, verhoogt het werkcomfort, bespaart bedrijfskosten of vermenigvuldigt een marketingeffect van de brouwerij.
Dit omvat met name: waterfilters en drinkwaterzuiveringsinstallaties, bierfiltreringsapparatuur (plaat, kaars, afzetting, crossflow filters en microfilters), stoomgeneratoren, CIP-station, regenerators voor gist (niet onder druk of onder druk), lade met automatische dosering Hops, transportband voor moutschroot, wasmachine voor kegels, keg vulmachine, PET-fles vulling machine, vulmachine voor glazen flessen, flessen met gassen CO2, N2, Biogon, stikstofgenerator, drukwaterreiniger, luchtkoelaggregaat (voor opslag van Volle kegs), kraanstanders en bierkoelsysteem, enz.
Voor meer informatie:
Algemene informatie over microbrouwerijen MODULO ...
Technische specificaties van de microbrouwerijen MODULO ...
Technische specificaties van de brouwhuisunits MODULO…
Technische specificaties van de fermentatie-eenheden MODULO…
Componenten van de modulaire microbrewerijen MODULO - beschrijving en prijzen ...
Prijslijst en specificaties van typische brouwerijconfiguraties MODULO ...
Produceer ook de cider met microbrouwerij MODULO - hoe te doen ...
>> Ik wil een aanbieding voor mijn BREWORX MODULO
