Пивоварні BREWORX COMPACT: Технічні характеристики пивоварної машини TRITANK

Технічний опис машини для заварки сусла BREWORX TRITANK для пивоварень BREWORX COMPACT

BREWORX TRITANK машина для пивоваріння - пивоварна машина

Суслоробна машина для сусла BREWORX TRITANK дозволяє виробляти більшість відомих видів пива за чеськими та світовими рецептами, із традиційних інгредієнтів (солод, хміль, вода з пивними дріжджами), шляхом настоювання та відвару. Пивоварня дозволяє готувати пиво з концентратів, а також пришвидшити та спростити процес виробництва сусла.

На відміну від більшості зарубіжних пивоварних машин, машини для пивоваріння BREWORX TRITANK повністю оптимізовані для виробництва високоякісного типового чеського пива, тобто лагерного пива Pilsen. Однак ця машина може виробляти сусло за будь-якими іншими рецептами, використовуючи як процес настоювання настою, так і відвару.

Щоденна ємність заварювання перевищує партії сусла 2 протягом 24 годин, зварених методом відвару, або до партій сусла 3 протягом 24 годин, зварених методом інфузії.

 


 

Доступні розміри машини для заварювання сусла BREWORX TRITANK

Машини для пивоварні BREWORX TRITANK випускаються з виробничою потужністю від 6 HL до 50 HL. Загальний річний обсяг виробництва пивоварні визначається графіком пивоваріння, кількістю та типом посудин для бродіння та дозрівання, обраним асортиментом типів пива та іншими параметрами.

  • BREWORX TRITANK 1000: Варочна машина для сусла - пивоварняBREWORX TRITANK 1000: Варочна машина для сусла - пивоварня
    The wort production machine (brewhouse ) BREWORX TRITANK 1000 is an industrial compact food machine which includes all necessary equipment to production 1180 liters of wort (it is an optimal volume for production approximately 1000 liters of beer) in one brew batch from malt (or malt extract or wort concentrate), hops and drinking water. The BREWORX TRITANK is a powerful machine equipped with three separated functional tanks. Some tanks have more functions : 1st tank = mashing tank (tank to mixing malt in water) + wort boiling tank (tank to boiling of wort), 2nd tank = wort filtration tank (tank… Читати далі »
  • BREWORX TRITANK 2000: Варочна машина для сусла - пивоварняBREWORX TRITANK 2000: Варочна машина для сусла - пивоварня
    The wort production machine (brewhouse ) BREWORX TRITANK 2000 is an industrial compact food machine which includes all necessary equipment to production 2360 liters of wort (it is an optimal volume for production approximately 2000 liters of beer) in one brew batch from malt (or malt extract or wort concentrate), hops and drinking water. The BREWORX TRITANK is a powerful machine equipped with three separated functional tanks. Some tanks have more functions : 1st tank = mashing tank (tank to mixing malt in water) + wort boiling tank (tank to boiling of wort), 2nd tank = wort filtration tank (tank… Читати далі »
  • BREWORX TRITANK 4000: Варочна машина для сусла - пивоварняBREWORX TRITANK 4000: Варочна машина для сусла - пивоварня
    The wort production machine (brewhouse ) BREWORX TRITANK 4000 is an industrial compact food machine which includes all necessary equipment to production 4720 liters of wort (it is an optimal volume for production approximately 4000 liters of beer) in one brew batch from malt (or malt extract or wort concentrate), hops and drinking water. The BREWORX TRITANK is a powerful machine equipped with three separated functional tanks. Some tanks have more functions : 1st tank = mashing tank (tank to mixing malt in water) + wort boiling tank (tank to boiling of wort), 2nd tank = wort filtration tank (tank… Читати далі »
  • BREWORX TRITANK 3000: Варочна машина для сусла - пивоварняBREWORX TRITANK 3000: Варочна машина для сусла - пивоварня
    The wort production machine (brewhouse ) BREWORX TRITANK 3000 is an industrial compact food machine which includes all necessary equipment to production 3540 liters of wort (it is an optimal volume for production approximately 3000 liters of beer) in one brew batch from malt (or malt extract or wort concentrate), hops and drinking water. The BREWORX TRITANK is a powerful machine equipped with three separated functional tanks. Some tanks have more functions : 1st tank = mashing tank (tank to mixing malt in water) + wort boiling tank (tank to boiling of wort), 2nd tank = wort filtration tank (tank… Читати далі »
  • BREWORX TRITANK 5000: Варочна машина для сусла - пивоварняBREWORX TRITANK 5000: Варочна машина для сусла - пивоварня
    The wort production machine (brewhouse ) BREWORX TRITANK 5000 is an industrial compact food machine which includes all necessary equipment to production 5900 liters of wort (it is an optimal volume for production approximately 5000 liters of beer) in one brew batch from malt (or malt extract or wort concentrate), hops and drinking water. The BREWORX TRITANK is a powerful machine equipped with three separated functional tanks. Some tanks have more functions : 1st tank = mashing tank (tank to mixing malt in water) + wort boiling tank (tank to boiling of wort), 2nd tank = wort filtration tank (tank… Читати далі »
  • BREWORX TRITANK 600: Варочна машина для сусла - пивоварняBREWORX TRITANK 600: Варочна машина для сусла - пивоварня
    The wort production machine (brewhouse ) BREWORX TRITANK 600 is an industrial compact food machine which includes all necessary equipment to production 708 liters of wort (it is an optimal volume for production approximately 600 liters of beer) in one brew batch from malt (or malt extract or wort concentrate), hops and drinking water. The BREWORX TRITANK is a powerful machine equipped with three separated functional tanks. Some tanks have more functions : 1st tank = mashing tank (tank to mixing malt in water) + wort boiling tank (tank to boiling of wort), 2nd tank = wort filtration tank (tank… Читати далі »
WordPress RSS Feed Retriever від Тема Мейсон

 

Опис товару

Чеський продукт-001Машини для пивоваріння BREWORX TRITANK - основні компоненти промислових пивоварних заводів BREWORX COMPACT. Машина для пивоварні BREWORX TRITANK для приготування сусла має практичний промисловий дизайн, характерний для європейських пивоварнь малого та середнього розміру.

 

 

 

Пивоварня-брівокс-тританк-1000cd-002

Пивоварня-брівокс-тританк-1000cd-003

 

Пивоварня-брівокс-тританк-1000cd-004

Машина для заварки сусла BREWORX TRITANK - це компактна промислова машина, яка включає все необхідне обладнання для виробництва від 600 до 5000 літрів пивного сусла за одну партію, відповідно до обраної моделі. Це пивоварний апарат з трьома цистернами, де цистерни з'єднані загальною рамою зі службовим столом. Цим ми досягли високої ергономічності роботи машини та ефективності процесу пивоваріння, в той час як ми зберегли функціональну конструкцію промислової пивоварної машини, яка ідеально підходить для виробництва в основному чеських типів пива. Однак ця сусловарна машина повністю оснащена для виробництва всіх видів пива, яке виробляється в будь-якій точці світу.

p1010133

Машина для заварки сусла BREWORX TRITANK складається з:

Функціональні резервуари:

1. Резервуар для збору / киплячий бак для сусла - Багатофункціональний посудину, оснащений паровим розмножувачем і мішалкою для затирання зерен солоду у воді та для закипання сусла з хмелем.
2. Фільтруючий бак - резервуар із спеціальним ситом для відділення солодових залишків від сусла перед кип'ятінням сусла хмелем. Цей резервуар використовується також для тимчасового зберігання частини затору в процесі кип'ятіння відвару.
3. Резервуар для гідромасажу - бак, обладнаний тангенціальним входом для відцентрового відділення твердих залишків хмелю від сусла.

 

Інші функціональні частини:

  • Сервісна платформа зі сходами для легкого доступу до баків та всіх елементів управління
  • Трубна система з відцентровим насосом і клапанами з ручним та пневматичним керуванням, проточним трубним елементом із прицільним склом
  • Опалювальна система для розтирання і кип'ятіння сусла на основі гарячої пари в якості теплопередаючого середовища із зовнішнім парогенератором
  • Вбудований охолоджувач сусла (додатковий аксесуар) зі свічкою аерації
  • Електрична система для вимірювання та ручного або автоматичного управління процесом заварювання сусла
  • Панель управління з сенсорним дисплеєм (лише напівавтоматична та повністю автоматична версія)
  • Конденсатор парів від процесу суслого витягування з вентилятором та регулюванням (додатковий аксесуар)
  • Механізм підйому мішалки в фільтрувальному баку (додатковий аксесуар)

Параметри та властивості

Два види сировини для виробництва сусла:

  • Класична сировина : Солод + хміль + питна вода + пивні дріжджі + (за бажанням інші інгредієнти)
  • Пивні концентрати : Солодовий екстракт + хміль + питна вода + пивні дріжджі + (за бажанням інші інгредієнти)

Шість виробничих потужностей пивоварної машини:

  • 600-2400 літрів пивного сусла в день - одна партія протягом 12 годин - вихідною сировиною є солод або солодовий екстракт, хміль, питна вода та пивні дріжджі
  • 1000-4000 літрів пивного сусла в день - одна партія протягом 12 годин - вихідною сировиною є солод або солодовий екстракт, хміль, питна вода та пивні дріжджі
  • 2000-8000 літрів пивного сусла в день - дві партії протягом 24 годин - вихідною сировиною є солод або солодовий екстракт, хміль, питна вода та пивні дріжджі
  • 3000-12000 літрів пивного сусла в день - три партії протягом 12 годин - вихідною сировиною є солодовий екстракт, хміль, питна вода та пивні дріжджі
  • 4000-16000 літрів пивного сусла в день - чотири партії протягом 24 годин - вихідною сировиною є солодовий екстракт, хміль, питна вода та пивні дріжджі
  • 5000-20000 літрів пивного сусла в день - одна партія протягом 12 годин - вихідною сировиною є солод або солодовий екстракт, хміль, питна вода та пивні дріжджі

 

Практичний дизайн:

BLMS - Система бревенчатого валу

  • SD - конструкція з нержавіючої сталі - всі судини повністю виготовлені з нержавіючої сталі AISI 304
  • QDLS -Система швидкого блокування дверей - одна ручна система розблокування на всіх верхніх дверях (зі склом та освітленням всередині бака)

 

Потужні системи опалення:

  • SH - Паровий нагрів - нагрівання киплячих баків здійснюється гарячою парою, що виробляється парогенератором. Нагрівання гарячою парою значно прискорює процес кипіння і це гарантує високу якість нагрітого сусла (відсутність карамелізації солоду). Ця система вимагає підключення пивоварні до електричного, газового або пелетного парогенератора, який не входить в систему пивоварні (див. Додаткові аксесуари).

 

Дві доступні системи управління:

  • SA - Напівавтоматичне управління - пивоварня працює вручну за підтримки комп’ютерних додатків, які покроково ведуть користувача за виробничим процесом. Деякі операції, такі як наповнення пивоварні водою, нагрівання пивоварні, швидкість мішалки, робочий насос управляються з центральної панелі управління з підтримкою PLC. Більшість клапанів регулюються вручну.
  • AC - автоматичне управління - Автоматизована пивоварка, підтримувана промисловим комп'ютером, яка автоматично контролює виробництво сусла і вимагає мало взаємодії з користувачем. Такі функції, як нагрівання пивоварної машини, швидкість перемішування, робота насосів, клапани та регулюючі клапани, управляються комп'ютером та регулюються до центральної панелі управління з сенсорним екраном.

 

Чому вибирати систему змінного струму для контролю за пивом? Основні причини:

  • Усунення людських помилок - машина точно та своєчасно виконує необхідні завдання
  • Економія витрат для власника - для роботи на пивоварному заводі потрібен лише один працівник
  • Зменшити кількість погрішностей у пивзаводі - все все ще знаходиться під контролем
  • Моніторинг та реєстрація Процесу виробництва в пам'ять комп'ютера
  • Мінімізація вимог Для постійного уваги оператора - рання реакція машини
  • Стабільна якість пива - стандартні процедури виробництва завжди дотримуються
  • Шість запрограмованих рецептів - для виробництва найбільш відомих сортів пива: Пілз, Лагер, Чорний, Вайссенбейр, Але, Спец
  • Ручний режим пивоваріння - для виробництва всіх інших видів пива
  • Спеціальний режим санітарії - для автоматичного очищення, санітарії та стерилізації пивоварні, суслових труб, арматури та іншого пивоварного обладнання

 

Рекомендація:

Ми наполегливо рекомендуємо вибрати Автоматична система контролю броварні Для цього виду brewhouse та також автоматична система управління середовищем та процесом бродіння та дозрівання !

Команда Автоматична система керування комп'ютером Завжди забезпечує правильний час забійних операцій без пошкоджених пакетів сусла.

Brewhouse-automatic-control-auv1-панель управління

Команда Автоматичний продовженнясистема прокатки для середовищ, ферментації та процесу дозрівання Дозволяє автоматично контролювати та контролювати найбільш важливі частини процесу бродіння та дозрівання пива (Від танків 1 до 30 макс) Та операції з медіа.

Ttmcs-touchscreen-001

 

Як виглядає автоматична панель керування? Це головне меню. Виберіть один із декількох типів пива або функцій, після чого натисніть і перейдіть.

 

Броварня-Автоматичний-Контроль-АК-Контроль-панель-01

 

 

Спеціальні функції:

  • Функція CIP - спеціальний режим забезпечує очищення, санітарну обробку та стерилізацію броварні, труб сурми та, необов'язково, інших пристроїв у пивоварному заводі

 

Технічна специфікація

(Приклади значень - дійсні для пивоварні Breworx Tritank 2000)

Машина танка

  • Придатна потужність 2 826 літрів
  • Розміри Ø 1 500 мм, висота 1 600 мм
  • Область нижньої частини Steam 1.42 m2
  • Область паркетної оболонки 0.72 m2
  • Паровий клапан ASCO jucomatik DN 25
  • Випаровування парового конденсату DN 25
  • Мішалка з чотирма руками з вихідною потужністю коробки передач 640 Nm, потужністю введення 2.2 кВт
  • Освітлення 12V 35W
  • 2x Санітарно обертовий душ DN 20
  • Парогенератор DN 100, розпилювач 3x
  • Ізоляція 50 мм пластикована бавовна,
  • Зовнішня оболонка з нержавіючої сталі 1 мм
  • Верхня кришка з нержавіючої сталі
  • Вимірювальний стержень з сертифікацією / директивою ЧМИ-cz 71 / 316 / EEC

Бак для фільтрації сусла

  • Придатна потужність 2 649 літрів
  • Розміри Ø 1 500 мм, висота 1 500 мм
  • Сегменти 6 нижнього фільтрування з проникністю% 8
  • Насадки для ополіскування під проводом 3 шт
  • Мішалка 2, лопаті 12
  • Коробка передач 840 Nm, вхідна потужність 2 400 W
  • Освітлення 12V 35W
  • Механічний температурний індикатор 0-120ºC з нержавіючої сталі
  • 2x Санітарно обертовий душ DN 20
  • Клапан триступеневий з клапаном зі спостереженням DN 80
  • Випуск пивних зерен 420 * 540
  • Обладнання для автоматичного розвантаження зерна
  • Ізоляція 50 мм пластикована бавовна,
  • Зовнішня оболонка з нержавіючої сталі 1 мм
  • Верхня кришка з нержавіючої сталі

Джазовий танк

  • Придатна потужність 2 649 літрів
  • Розміри Ø 1 500 мм, висота 1500 мм
  • Санітарний люк 430 * 340 мм
  • 2x Санітарно обертовий душ DN 20
  • Тангенціальна форсунка DN 20
  • Індикатор рівня DN 20
  • Заправочний клапан 2x DN 32
  • Ізоляція 50 мм пластикована бавовна,
  • Зовнішня оболонка з нержавіючої сталі 1 мм

 

Трубопровід, арматури

  • Основна лінія DN 50, клапанний клапан 5x DN 50
  • Дренажна лінія DN 50, клапанний клапан 3x DN 50
  • Санітарний лінійки DN 32, клапан 4x DN 32
  • Водопостачання та додаткові лінії DN 32, клапан 5x DN 32
  • Пивний суспензійний фільтр 4 000 л / год / DN 125
  • Дріжджовий / ферментаційний насос DWO 150 Ebara
    • Вхідна потужність 1.100 W
    • H макс. Бар 2.2
    • Насос, керований частотним перетворювачем Fronic 2.2 кВт

 

Електрична установка

  • Головний перемикач 3x 25A з центральною кнопкою зупинки
  • Стартер двигуна 3x 2,5-4A
  • Перетворювач частоти 1x Фронтальний міні 1.5 кВт
  • Перетворювач частоти 2x Фронтальний міні 0.75 кВт
  • Цифровий регулятор температури чавуну Mix Dixel XR20D
  • Цифровий регулятор вихідної температури пивного сусла Dixel XR20D
  • Автоматичний вимикач 6A 230V
  • Автоматичний вимикач 10A 230V
  • Автоматичний вимикач 4A 230V
  • Пластикові DIN-комутатори, модулі 36
  • Електропроводка
    • 5 * 1,5 18 m
    • 5 * 2,5 10 m
    • 3 * 1 48 m

 

Розміри і вага

  • Вага 2 590 кг
  • Основний розмір мінімальної висоти 3 600 мм
  • Ширина 4 500 мм
  • Глибина 4 500 мм

Це обладнання для кип'ятіння встановлюється в жорстку раму, виготовлену з 1.4301, з регульованими опорами 8, встановленими в нижній частині.

З'єднання:

  • Розлив з пивного сусла DN 32
  • Постачання холодної води DN 32
  • Гаряче водопостачання DN 32
  • Дренажна лінія DN 60
  • Електро 5 * 2,5 12 500 W

Допоміжні споруди:

  • Умивальник зі збіркою комбінованих важелів
  • Охолоджувальний пристрій для зразків
  • Витратомір DN 32 водопостачання
  • Водяний фільтр
  • Комбіновані водопровідні крани з цифровим індикацією температур
  • Кроки до сервісного мосту 750 * 730 * 585 мм

транспорт

Це обладнання, як правило, поставляється у зібраному стані за винятком мідних кришок, пароплав для конденсації пари, ступенів сервісного моста та електричного розподільника.

Додаткові аксесуари

  • ACS - автоматична система управління - автоматичний процес пивоваріння сусла повністю контролюється комп'ютером
  • STG - паровий генератор - необхідний лише для версії із системою опалення SH
  • WCS - Wort система охолодження - обладнання для охолодження контрольованого гарячого сусла до температури бродіння (7 ° C або 25 ° C в залежності від типу пива)
  • MMG - Солодовий млин - обладнання для подрібнення солоду - необхідне тільки для виробництва сусла із солоду (не потрібне для виробництва сусла з солодового екстракту)
  • LEA - лабораторне обладнання та аксесуари - сахариметри, спиртметони, градуйовані циліндри, дерев'яні стрижні для вимірювання ручного рівня
  • HWT - резервуар для теплової води - ізольована посудина для зберігання теплової води, придбаної в процесі охолодження сусла. Для деяких частин циклу кипіння у пивоварні необхідно мати гарячу воду.
  • ITWT - резервуар для води з льодом - ізольований посудину для охолодження, зберігання та перекачування крижаної води, необхідної в процесі охолодження сусла. Ця оброблена питна крижана вода нагрівається в процесі охолодження сусла, після чого гаряча вода зберігається у ТВТ. Якщо немає питної води із необхідним хімічним складом, необхідно використовувати певне обладнання для очищення води - WTS. Доступно для пивоварних підприємств з однорівневою системою охолодження сусла - ми рекомендуємо це для пивоварень з виробничою потужністю понад 1000 літрів сусла на одну варку замість ICWT.
  • ICWT - Бак для води з охолодженням льодом - ізольований посудину для охолодження, зберігання та перекачування крижаної води, необхідної в процесі охолодження сусла. Ця оброблена питна крижана вода нагрівається в процесі охолодження сусла, а потім повертається до системи охолодження. Доступний для пивоварних заводів із дворівневою системою охолодження сусла - ми рекомендуємо це для пивоварень з виробничою потужністю не більше 1000 літрів сусла на одну варку замість ITWT.
  • WTS - системи очищення води - обладнання для обробки холодної води, яка не вимагає хімічного складу, доступна для варіння пива обраного типу. Для оцінки відповідного хімічного складу води необхідний хімічний аналіз.

 

Додаткові послуги

BTS - послуги тренінгу Brewer Для запуску нової мікроструйної машини, а також для вже функціонуючих мікробезервей, - всі курси проводяться сертифікованим чеським пивоварцем у Чехії або в країні замовника.


 

Recommended accessories for the BREWORX TRITANK wort brew machines

 

Automatic control system for the BREWORX CLASSIC wort brew machines

  • BHAC-1C Brewhouse Breworx Автоматична система управління з налаштуваннямBHAC-1C Brewhouse Breworx Автоматична система управління з налаштуванням
    BHAC1 - це автоматична система управління пивоварнею з комп’ютерною підтримкою та більшістю операцій, що контролюються автоматично - відповідно до заданої програми з центральної панелі управління. Ця система управління співпрацює з нашими пивоварнями Breworx Classic, Breworx Lite-ME та Breworx Tritank з корисними обсягами від 150 до 1000 літрів. Ця версія розрахована на налаштування стандартної версії системи BHAC1 відповідно до спеціальних вимог замовника. Читати далі »
  • BHAC-3C Brewhouse Oppidum Автоматична система управління з налаштуваннямBHAC-3C Brewhouse Oppidum Автоматична система управління з налаштуванням
    BHAC3 — це автоматична система керування для машин для приготування сусла OPPIDUM з комп’ютерною підтримкою та більшістю операцій, що контролюються автоматично — відповідно до заданої програми з центральної панелі керування. Ця система управління працює з машинами OPPIDUM з продуктивністю від 1000 до 5000 літрів сусла на одну партію. Ця версія розрахована для налаштування стандартної версії системи BHAC3 відповідно до спеціальних вимог замовника. BHAC3C - автоматична система керування машиною для виробництва сусла OPPIDUM включає: Автоматично керований гарячий процес пивоваріння – повністю автоматизоване управління всіма процесами… Читати далі »
  • Система автоматичного управління BHAC-4 для пивоварних заводів Квадрант 1000L-5000LСистема автоматичного управління BHAC-4 для пивоварних заводів Квадрант 1000L-5000L
    BHAC4 - це система автоматичного управління пивоварнею з підтримкою комп'ютера та більшістю операцій, що контролюються автоматично - відповідно до заданої програми з центральної панелі управління. Ця система управління співпрацює з нашими пивоварнями QUADRANT з корисними обсягами від 1000 до 5000 літрів. Читати далі »
  • BHSA-1: напівавтоматична система керування для пивоварень Classic, Lite-ME, Tritank 150L-1000L (з повним керуванням через сенсорний РК-дисплей)BHSA-1: напівавтоматична система керування для пивоварень Classic, Lite-ME, Tritank 150L-1000L (з повним керуванням через сенсорний РК-дисплей)
    Напівавтоматична система керування з повним керуванням через сенсорний РК-дисплей для пивоварень Breworx Classic, Lite-ME, Tritank 150L-1000L (з можливістю оновлення до повністю автоматичної системи). Управління всіма клапанами здійснюється через сенсорну РК-панель, кілька операцій управляються автоматично - за заданою програмою. Ця система керування працює з нашими пивоварнями Breworx Classic, Breworx Lite-ME та Breworx Tritank з номінальним об’ємом від 150 до 1000 літрів. Напівавтоматика пивоварної машини поставляється в складі пивоварного цеху, але не входить в його базову вартість. Читати далі »
  • BHSA-2: напівавтоматична система керування для пивоварень Classic, Lite-ME, Tritank 1200L-5000L (з повним керуванням через сенсорний РК-дисплей)BHSA-2: напівавтоматична система керування для пивоварень Classic, Lite-ME, Tritank 1200L-5000L (з повним керуванням через сенсорний РК-дисплей)
    Напівавтоматична система керування з повним керуванням через сенсорний РК-дисплей для пивоварень Breworx Classic, Lite-ME, Tritank 1200L-5000L (з можливістю оновлення до повністю автоматичної системи). Управління всіма клапанами здійснюється через сенсорну РК-панель, кілька операцій управляються автоматично - за заданою програмою. Ця система керування працює з нашими пивоварнями Breworx Classic, Breworx Lite-ME та Breworx Tritank з номінальним об’ємом від 1200 до 5000 літрів. Напівавтоматика пивоварної машини поставляється в складі пивоварного цеху, але не входить в його базову вартість. Читати далі »
WordPress RSS Feed Retriever від Тема Мейсон

 

Waste vapor condenser

  • BVP-400: Конденсатор парів пивоварного цеху з рекуперацією теплаBVP-400: Конденсатор парів пивоварного цеху з рекуперацією тепла
    Це обладнання використовується для конденсації та видалення парів, що утворюються в киплячому обладнанні під час процесу заварювання. Конденсатор пари BVP-400 дозволяє відсмоктувати пару з контейнера вентилятором та подальшу конденсацію в трубчастому теплообміннику. Тоді з теплообмінника виходить лише конденсована рідина з істотно нижчою температурою, яка не скорочує термін служби трубопроводу пивоварні. Питна гаряча вода (як охолоджуюча рідина), що виходить із теплообмінника, може бути зібрана в резервуар для гарячої води для подальшого використання. Читати далі »
  • BVP-2000: Конденсатор парів пивоварного цеху з рекуперацією теплаBVP-2000: Конденсатор парів пивоварного цеху з рекуперацією тепла
    Це обладнання використовується для конденсації та видалення парів, що утворюються в киплячому обладнанні під час процесу заварювання. Конденсатор пари BVP-2000 дозволяє відсмоктувати пару з контейнера вентилятором та подальшу конденсацію в трубчастому теплообміннику. Тоді з теплообмінника виходить лише конденсована рідина з істотно нижчою температурою, яка не скорочує термін служби трубопроводу пивоварні. Питна гаряча вода (як охолоджуюча рідина), що виходить із теплообмінника, може бути зібрана в резервуар для гарячої води для подальшого використання. Читати далі »
  • BVP-3000: Конденсатор парів пивоварного цеху з рекуперацією теплаBVP-3000: Конденсатор парів пивоварного цеху з рекуперацією тепла
    Це обладнання використовується для конденсації та видалення парів, що утворюються в киплячому обладнанні під час процесу заварювання. Конденсатор пари BVP-3000 дозволяє відсмоктувати пару з контейнера за допомогою вентилятора та подальшої конденсації в трубчастому теплообміннику. Тоді з теплообмінника виходить лише конденсована рідина з істотно нижчою температурою, яка не скорочує термін служби трубопроводу пивоварні. Питна гаряча вода (як охолоджуюча рідина), що виходить із теплообмінника, може бути зібрана в резервуар для гарячої води для подальшого використання. Набір BVP-3000 включає два однакові незалежні пароконденсатори. Читати далі »
  • BVP-4000: Конденсатор парів пивоварного цеху з рекуперацією теплаBVP-4000: Конденсатор парів пивоварного цеху з рекуперацією тепла
    Це обладнання використовується для конденсації та видалення парів, що утворюються в киплячому обладнанні під час процесу заварювання. Конденсатор пари BVP-4000 дозволяє відсмоктувати пару з контейнера вентилятором та подальшу конденсацію в трубчастому теплообміннику. Тоді з теплообмінника виходить лише конденсована рідина істотно нижчої температури, яка не скорочує термін служби макулатури пивоварні. Питна гаряча вода (як охолоджуюча рідина), що виходить із теплообмінника, може збиратися в резервуар для гарячої води для подальшого використання. Набір BVP-4000 включає два однакові незалежні конденсатори пари. Читати далі »
  • BVP-1500: Конденсатор парів пивоварного цеху з рекуперацією теплаBVP-1500: Конденсатор парів пивоварного цеху з рекуперацією тепла
    Це обладнання використовується для конденсації та видалення парів, що утворюються в киплячому обладнанні під час процесу заварювання. Конденсатор пари BVP-1500 дозволяє відсмоктувати пару з контейнера вентилятором та подальшу конденсацію в трубчастому теплообміннику. Тоді з теплообмінника виходить лише конденсована рідина з істотно нижчою температурою, яка не скорочує термін служби трубопроводу пивоварні. Питна гаряча вода (як охолоджуюча рідина), що виходить із теплообмінника, може бути зібрана в резервуар для гарячої води для подальшого використання. Читати далі »
WordPress RSS Feed Retriever від Тема Мейсон

 

Електричні парогенератори

  • MESG-06S: мікроелектричний парогенератор 6 кВт 0.5 бар (8 кг/год)MESG-06S: мікроелектричний парогенератор 6 кВт 0.5 бар (8 кг/год)
    Потужний парогенератор з нагрівальною потужністю 6 кВт для надзвичайно важкої тривалої роботи. Ці міцні моделі в корпусі з нержавіючої сталі мають виняткові можливості парогенерації завдяки унікальній тефлоновій технології на нагрівальних спіралях. Продуктивність до 8 кг пари на годину при тиску 0.5 бар і температурі 111°C. Читати далі »
  • MESG-09S: мікроелектричний парогенератор 9 кВт 0.5 бар (12 кг/год)MESG-09S: мікроелектричний парогенератор 9 кВт 0.5 бар (12 кг/год)
    Потужний парогенератор з нагрівальною потужністю 9 кВт для надзвичайно важкої тривалої роботи. Ці міцні моделі в корпусі з нержавіючої сталі мають виняткові можливості парогенерації завдяки унікальній тефлоновій технології на нагрівальних спіралях. Продуктивність до 12 кг пари на годину при тиску 0.5 бар і температурі 111°C. Читати далі »
  • MESG-12S: мікроелектричний парогенератор 12 кВт 0.5 бар (15 кг/год)MESG-12S: мікроелектричний парогенератор 12 кВт 0.5 бар (15 кг/год)
    Потужний парогенератор з нагрівальною потужністю 12 кВт для надзвичайно важкої тривалої роботи. Ці міцні моделі в корпусі з нержавіючої сталі мають виняткові можливості парогенерації завдяки унікальній тефлоновій технології на нагрівальних спіралях. Продуктивність до 15 кг пари на годину при тиску 0.5 бар і температурі 111°C. Читати далі »
  • MESG-15S: мікроелектричний парогенератор 15 кВт 0.5 бар (20 кг/год)MESG-15S: мікроелектричний парогенератор 15 кВт 0.5 бар (20 кг/год)
    Потужний парогенератор з нагрівальною потужністю 15 кВт для надзвичайно важкої тривалої роботи. Ці міцні моделі в корпусі з нержавіючої сталі мають виняткові можливості парогенерації завдяки унікальній тефлоновій технології на нагрівальних спіралях. Продуктивність до 20 кг пари на годину при тиску 0.5 бар і температурі 111°C. Читати далі »
  • MESG-18S: мікроелектричний парогенератор 18 кВт 0.5 бар (24 кг/год)MESG-18S: мікроелектричний парогенератор 18 кВт 0.5 бар (24 кг/год)
    Потужний парогенератор з нагрівальною потужністю 18 кВт для надзвичайно важкої тривалої роботи. Ці міцні моделі в корпусі з нержавіючої сталі мають виняткові можливості парогенерації завдяки унікальній тефлоновій технології на нагрівальних спіралях. Продуктивність до 24 кг пари на годину при тиску 0.5 бар і температурі 111°C. Читати далі »
WordPress RSS Feed Retriever від Тема Мейсон

 

Газові парогенератори

WordPress RSS Feed Retriever від Тема Мейсон

 

Шнекові конвеєри

  • Шнековий конвеєр SCR-40 4mШнековий конвеєр SCR-40 4m
    Необов’язкове обладнання для пивоварні - гвинтовий гвинтовий транспортер, який транспортує солод до бункера для запікання на резервуарі для заварки пивоварні. 4 метрів довжини. Читати далі »
  • Шнековий конвеєр SCR-60 6mШнековий конвеєр SCR-60 6m
    Необов’язкове обладнання для пивоварні - гвинтовий гвинтовий транспортер, який транспортує солод до бункера для запікання на резервуарі для заварки пивоварні. 6 метрів довжини. Читати далі »
  • Шнековий конвеєр SCR-80 8mШнековий конвеєр SCR-80 8m
    Необов’язкове обладнання для пивоварні - гвинтовий гвинтовий транспортер, який транспортує солод до бункера для запікання на резервуарі для заварки пивоварні. 8 метрів довжини. Читати далі »
  • SCR-100 Конвеєр шнековий 10мSCR-100 Конвеєр шнековий 10м
    Необов’язкове обладнання для пивоварні - гвинтовий гвинтовий транспортер, який транспортує солод до бункера для запікання на резервуарі для заварки пивоварні. 10 метрів довжини. Читати далі »
  • SCR-RED Reductor - пристосування гвинтового конвеєра до конкретної солодової дробаркиSCR-RED Reductor - пристосування гвинтового конвеєра до конкретної солодової дробарки
    Додаткове обладнання для гвинтового транспортера та дробарки для солоду. Редукція виробляється з нержавіючої сталі між шнековим транспортером та солодною дробилкою. Ми рекомендуємо використовувати цей редуктор, щоб уникнути надмірного запилення, а також втрат зерна під час дроблення солоду. Ми розробляємо, виробляємо та підганяємо індивідуальність редуктора відповідно до обраного типу шнекового транспортера та солодо дробилки. Читати далі »
WordPress RSS Feed Retriever від Тема Мейсон

 

 

keyboard_arrow_up