BREWORX COMPACT 啤酒厂：TRITANK 啤酒厂机器的技术规格
用于 BREWORX COMPACT 啤酒厂的 BREWORX TRITANK 麦芽汁酿造机的技术说明
BREWORX TRITANK 麦芽汁机可以使用传统成分（麦芽、啤酒花、含有啤酒酵母的水），通过浸渍和煎煮方法生产大多数已知类型的捷克和世界配方啤酒。 啤酒厂机器还允许从浓缩物中制备啤酒，以加快和简化麦汁生产过程。
与大多数国外啤酒厂机器不同，BREWORX TRITANK 麦芽汁酿造机针对生产高品质的典型捷克啤酒（即比尔森拉格啤酒）进行了全面优化。 然而，这台机器可以通过任何其他配方生产麦芽汁，使用浸液和煎煮工艺。
每天的冲煮能力是煎煮法2小时冲泡24批次麦汁，或浸渍法3小时冲泡24批次麦汁。
BREWORX TRITANK 麦芽汁酿造机的可用尺寸
BREWORX TRITANK 麦芽汁酿造机的生产能力从 6 HL 到 50 HL。 啤酒厂的年总产量由酿造计划、发酵和成熟容器的数量和类型、啤酒类型的选择范围和其他参数给出。
- BREWORX TRITANK 1000 : 麦芽汁酿造机 – 酿酒厂
The wort production machine (brewhouse ) BREWORX TRITANK 1000 is an industrial compact food machine which includes all necessary equipment to production 1180 liters of wort (it is an optimal volume for production approximately 1000 liters of beer) in one brew batch from malt (or malt extract or wort concentrate), hops and drinking water. The BREWORX TRITANK is a powerful machine equipped with three separated functional tanks. Some tanks have more functions : 1st tank = mashing tank (tank to mixing malt in water) + wort boiling tank (tank to boiling of wort), 2nd tank = wort filtration tank (tank… 阅读更多 ” - BREWORX TRITANK 2000 : 麦芽汁酿造机 – 酿酒厂The wort production machine (brewhouse ) BREWORX TRITANK 2000 is an industrial compact food machine which includes all necessary equipment to production 2360 liters of wort (it is an optimal volume for production approximately 2000 liters of beer) in one brew batch from malt (or malt extract or wort concentrate), hops and drinking water. The BREWORX TRITANK is a powerful machine equipped with three separated functional tanks. Some tanks have more functions : 1st tank = mashing tank (tank to mixing malt in water) + wort boiling tank (tank to boiling of wort), 2nd tank = wort filtration tank (tank… 阅读更多 ”
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产品描述
BREWORX TRITANK 麦芽汁酿造机是 BREWORX COMPACT 工业啤酒厂的主要部件。 用于制备麦芽汁的 BREWORX TRITANK 啤酒厂机器具有实用的工业设计，这是欧洲中小型啤酒厂的典型特征。
BREWORX TRITANK 麦芽汁酿造机是一款紧凑型工业机器，其中包括根据所选型号批量生产 600 至 5000 升啤酒麦芽汁的所有必要设备。 它是三罐啤酒厂机器，其中罐由公共框架与服务台连接。 通过这种方式，我们实现了机器的高度操作人体工程学和酿造过程的效率，同时我们保留了工业酿酒厂机器的功能设计，这是主要生产捷克啤酒类型的理想选择。 然而，这台麦芽汁酿造机配备齐全，可以生产世界上任何地方生产的所有类型的啤酒。
BREWORX TRITANK 麦芽汁冲泡机包括：
功能性坦克：
1. 糖化罐 / 麦芽汁煮沸罐 – 配备蒸汽复制机和搅拌器的多功能容器，用于将麦芽粒在水中捣碎并煮沸带有啤酒花的麦芽汁。
2. 过滤罐——带有特殊筛子的罐子可以在将麦芽汁与啤酒花一起煮沸之前将麦芽残渣与麦芽汁分离。 该罐也用作煎醪煮沸过程中醪的暂存部分。
3. Whirlpool 槽——配备切向入口的槽，用于从麦芽汁中离心分离固体啤酒花残渣。
其他功能部件：
- 带楼梯的服务平台，可轻松接触储罐和所有控制元件
- 带有离心泵和手动和气动控制阀的管道系统，带有视镜的流通管道元件
- 以热蒸汽为传热介质的麦芽汁糖化煮沸加热系统，外置蒸汽发生器
- 带有充气蜡烛的集成麦汁冷却器（可选配件）
- 用于测量和手动或自动控制麦芽汁酿造过程的电气系统
- 带触摸屏的控制面板（仅限半自动和全自动版本）
- 带有呼吸机和调节装置（可选附件）的麦芽汁酿造过程中的蒸汽冷凝器
- 过滤槽中搅拌器的升降机构（可选配件）
选项和属性
两种麦汁生产原料：
- 经典原料 ：麦芽+啤酒花+饮用水+啤酒酵母+（可选其他成分）
- 啤酒浓缩液 ：麦芽提取物+啤酒花+饮用水+啤酒酵母+（可选其他成分）
糖化机六大生产能力：
- 每天 600-2400 升啤酒麦汁 – 一批 12 小时 – 原料是麦芽或麦芽提取物、啤酒花、饮用水和啤酒酵母
- 每天 1000-4000 升啤酒麦汁 – 一批 12 小时 – 原料是麦芽或麦芽提取物、啤酒花、饮用水和啤酒酵母
- 每天 2000-8000 升啤酒麦汁 – 两批 24 小时 – 来源原材料是麦芽或麦芽提取物、啤酒花、饮用水和啤酒酵母
- 每天 3000-12000 升啤酒麦汁 – 三批 12 小时 – 源头原料是麦芽提取物、啤酒花、饮用水和啤酒酵母
- 每天 4000-16000 升啤酒麦汁 – 四批 24 小时 – 来源原材料是麦芽提取物、啤酒花、饮用水和啤酒酵母
- 每天 5000-20000 升啤酒麦汁 – 一批 12 小时 – 原料是麦芽或麦芽提取物、啤酒花、饮用水和啤酒酵母
实用设计：
- SD – 不锈钢设计 – 所有容器完全由不锈钢 AISI 304 制成
- 量子点激光发射系统 –快速门锁系统 – 所有上层门上的单手锁定解锁系统（水箱内的玻璃和照明）
强大的加热系统：
- SH – 蒸汽加热 – 沸腾罐的加热由蒸汽发生器产生的热蒸汽进行。 热蒸汽加热显着加快了煮沸过程，并保证了加热过的麦芽汁的高品质（麦芽没有焦糖化）。 该系统需要将糖化室连接到不包含在糖化室系统中的电力、气体或颗粒蒸汽发生器（请参阅可选配件）。
两种可用的控制系统：
- SA——半自动控制 – 酿酒厂在计算机应用程序的支持下手动操作，引导用户逐步完成生产过程。 一些操作，如给糖化室加水、加热糖化室、搅拌器速度、泵运行等，都是由带有 PLC 支持的中央控制面板控制。 大多数阀门是手动控制的。
- AC – 自动控制 – 由工业计算机支持的自动控制的啤酒厂，可自动控制麦芽汁的生产，几乎不需要用户交互。 酿酒厂的加热、搅拌器速度、泵运行、阀门和控制阀等功能均由计算机控制并调整到带触摸屏的中央控制面板。
为什么选择交流系统进行酿造控制？ 主要原因是：
- 消除人为错误 – 机器准确及时地执行必要的任务
- 为业主节省成本 – 只需一名工人即可在啤酒厂进行操作
- 最大限度地减少啤酒厂中的错误情况数量 ——一切尽在掌握
- 监测和登记 将生产过程存入计算机内存
- 最小化要求 保持操作员的注意力 - 机器的早期反应
- 啤酒品质稳定 – 始终遵守标准制造程序
- 六种预编程食谱 – 用于生产最著名的啤酒类型：Pils、Lager、Black、Weissenbeer、Ale、Special
- 手动冲泡模式 – 用于生产所有其他类型的啤酒
- 特殊卫生模式 – 用于啤酒厂、麦芽汁管、电枢和其他啤酒厂设备的自动清洁、消毒和灭菌
建议：
我们强烈建议选择 自动酿酒厂控制系统 对于这种类型的啤酒厂以及 培养基及发酵成熟过程自动控制系统 !
电脑糖化自动控制系统 始终确保正确的酿造操作时间，而不会损坏麦芽汁批次。
自动续订用于培养基和发酵成熟过程的 rol 系统 允许自动监测和控制啤酒发酵和成熟过程中最重要的部分（从 1 到 30 罐最大) 和媒体操作。
自动控制面板怎么看？ 这是一个主菜单。 从多种啤酒类型或功能中选择一种，然后点击即可。
特殊功能：
- CIP功能 – 特殊模式可确保对啤酒厂、麦芽汁管道以及啤酒厂中的其他设备进行清洁、消毒和灭菌
技术规格
（示例值 – 适用于 Breworx Tritank 2000 啤酒厂）
糖化罐
- 可用容量 2 826 升
- 尺寸 Ø 1 500 毫米，高度 1 600 毫米
- 蒸汽底面积 1.42 m2
- 蒸汽夹套面积 0.72 m2
- 蒸汽阀 ASCO jucomatik DN 25
- 蒸汽冷凝水排放 DN 25
- 四臂搅拌器，齿轮箱输出功率 640 Nm，输入功率 2.2 kW
- 照明 12V 35W
- 2x 卫生旋转淋浴 DN 20
- 蒸锅 DN 100，3x 喷雾装置
- 绝缘 50 毫米塑化棉，
- 外部护套不锈钢 1 毫米
- 不锈钢顶盖
- 带有 ČMI-cz 认证/指令 71/316/EEC 的测量杆
麦汁过滤罐
- 可用容量 2 649 升
- 尺寸 Ø 1 500 毫米，高度 1 500 毫米
- 过滤底部 6 段，渗透率为 8%
- 电线下冲洗用喷嘴 3 件
- 搅拌器 2 个臂，12 个叶片
- 变速箱 840 Nm，输入功率 2 400 W
- 照明 12V 35W
- 机械温度指示器 0-120ºC 不锈钢
- 2x 卫生旋转淋浴 DN 20
- 三通设定阀，带视镜 DN 80
- 啤酒糟卸料420*540
- 自动排粮设备
- 绝缘 50 毫米塑化棉，
- 外部护套不锈钢 1 毫米
- 不锈钢顶盖
惠而浦坦克
- 可用容量 2 649 升
- 尺寸 Ø 1 500 毫米，高度 1500 毫米
- 卫生人孔 430*340 mm
- 2x 卫生旋转淋浴 DN 20
- 切向喷嘴 DN 20
- 液位指示器 DN 20
- 发酵阀 2x DN 32
- 绝缘 50 毫米塑化棉，
- 外部护套不锈钢 1 毫米
管道、电枢
- 主管路 DN 50，5x 瓣阀 DN 50
- 排水管 DN 50, 3x 瓣阀 DN 50
- 卫生管线 DN 32，4x 阀门 DN 32
- 供水和附加管线 DN 32，5x 阀门 DN 32
- 啤酒麦汁过滤器 4 000 l/h/ DN 125
- 糖化/发酵泵 DWO 150 Ebara
- 输入功率 1.100 W
- H 最大值2.2 巴
- 由变频器控制的泵 Fronic 2.2 kW
电气安装
- 主开关 3x 25A 带中央停止按钮
- 电机启动器 3x 2,5-4A
- 1x 变频器 Fronic mini 1.5 kW
- 2x 变频器 Fronic mini 0.75 kW
- 麦芽糖釜 Dixel XR20D 数显温度调节器
- 啤酒麦汁输出温度数字调节器 Dixel XR20D
- 断路器 6A 230V
- 断路器 10A 230V
- 断路器 4A 230V
- 塑料 DIN 配电盘，36 个模块
- 布线
- 5*1,5 18米
- 5*2,5 10米
- 3*1 48米
尺寸和重量
- 重量 2 590 公斤
- 基本尺寸最小高度 3 600 mm
- 宽度 4 500 毫米
- 深度 4 500 毫米
该煮沸设备安装在由 1.4301 制成的刚性框架中，底部装有 8 个可调节支架。
连接：
- 啤酒麦汁排放 DN 32
- 冷水供应 DN 32
- 热水供应 DN 32
- 排水管 DN 60
- 电 5*2,5 12 500 W
助剂：
- 带组合把手龙头组件的盥洗盆
- 样品冷却装置
- 供水流量计DN 32
- 水过滤器
- 带温度数字指示的组合式水龙头组件
- 维修桥的步骤 750*730*585 mm
出行用品
该设备除铜盖、蒸汽冷凝器、服务桥台阶和电气配电盘外，通常以组装状态运输。
可选配件
- ACS——自动控制系统 – 麦汁自动冲泡过程完全由计算机控制
- STG – 蒸汽发生器 – 仅适用于带 SH 加热系统的版本
- WCS – 麦汁冷却系统 – 控制热麦汁冷却至发酵温度（7°C 或 25°C，取决于啤酒类型）的设备
- MMG – 麦芽磨 – 麦芽粉碎设备 – 仅用于从麦芽生产麦芽汁（从麦芽提取物生产麦芽汁不需要）
- LEA – 实验室设备和配件 – 糖度计、酒精计、量筒、用于手动水平测量的木杆
- HWT——热水箱 – 用于储存从麦汁冷却过程中购买的热水的隔热容器。 有必要为酿酒厂的某些部分沸腾循环提供热水。
- ITWT – 冰处理水箱 – 用于冷却、储存和泵送麦汁冷却过程中必需的冰水的绝热容器。 这种处理过的饮用冰水在麦汁冷却过程中被加热，然后变成热水储存在 HWT 中。 如果没有符合要求的化学成分的饮用水，则需要使用一些水处理设备——WTS。 适用于具有一级麦汁冷却系统的啤酒厂 - 我们建议将其用于每一次酿造超过 1000 升麦汁的啤酒厂，而不是 ICWT。
- ICWT – 冰冷却水箱 – 用于冷却、储存和泵送麦汁冷却过程中必需的冰水的绝热容器。 这种处理过的饮用冰水在麦汁冷却过程中被加热，然后返回冷却系统。 适用于具有两级麦汁冷却系统的啤酒厂 - 我们建议将其用于每一次酿造最多可生产 1000 升麦汁的啤酒厂，而不是 ITWT。
- WTS – 水处理系统 – 处理没有要求可用于酿造精选啤酒的化学成分的冷水的设备。 需要进行化学分析来评估合适的水化学成分。
可选服务
BTS – Brewer 的培训服务 对于新的小型啤酒厂的开办以及已经在运营的小型啤酒厂 - 所有课程均由捷克或客户所在国家/地区的认证捷克酿酒师教授。
Recommended accessories for the BREWORX TRITANK wort brew machines
BREWORX CLASSIC 麦芽汁酿造机的自动控制系统
- BHAC-1C Brewhouse Breworx 自动控制系统，可定制BHAC1 是啤酒厂的自动控制系统，具有计算机支持和大多数操作自动控制 - 根据中央控制面板的指定程序。 该控制系统与我们的酿酒厂 Breworx Classic、Breworx Lite-ME 和 Breworx Tritank 配合使用，可用容积为 150 至 1000 升。 该版本是根据客户的特殊要求定制的BHAC1系统标准版本。 阅读更多 ”
- BHAC-3C 可定制的啤酒厂 Oppidum 自动控制系统BHAC3 是用于 OPPIDUM 麦芽汁制备机的自动控制系统，具有计算机支持，并且根据中央控制面板的指定程序自动控制大多数操作。该控制系统与 OPPIDUM 机器配合使用，每批可用产量为 1000 至 5000 升麦芽汁。该版本是根据客户的特殊要求，对BHAC3系统标准版进行定制而设计的。 BHAC3C - 麦芽汁生产机 OPPIDUM 的自动控制系统包括： 自动控制的酿造热过程 - 整个过程的全自动管理...... 阅读更多 ”
- BHAC-4 啤酒厂自动控制系统 Quadrant 1000L-5000LBHAC4 是啤酒厂的自动控制系统，具有计算机支持和大多数操作自动控制 - 根据中央控制面板的指定程序。 该控制系统与我们的糖化厂 QUADRANT 配合使用，可用容积为 1000 至 5000 升。 阅读更多 ”
- BHSA-1：用于啤酒厂 Classic、Lite-ME、Tritank 150L-1000L 的半自动控制系统（通过触摸 LCD 进行完全控制）半自动控制系统通过触摸 LCD 进行完全控制，适用于啤酒厂 Brewerx Classic、Lite-ME、Tritank 150L-1000L（可升级到全自动系统）。所有阀门均可通过触摸液晶面板控制，多项操作根据指定程序自动控制。该控制系统与我们的标称容量为 150 至 1000 升的啤酒厂 Breworx Classic、Breworx Lite-ME 和 Breworx Tritank 配合使用。半自动化酿造机作为啤酒厂的一部分提供，但不包含在其基本价格中。 阅读更多 ”
- BHSA-2：用于啤酒厂 Classic、Lite-ME、Tritank 1200L-5000L 的半自动控制系统（通过触摸 LCD 进行完全控制）半自动控制系统通过触摸 LCD 进行完全控制，适用于啤酒厂 Brewerx Classic、Lite-ME、Tritank 1200L-5000L（可升级到全自动系统）。所有阀门均可通过触摸液晶面板控制，多项操作根据指定程序自动控制。该控制系统与我们的标称容量为 1200 至 5000 升的啤酒厂 Breworx Classic、Breworx Lite-ME 和 Breworx Tritank 配合使用。半自动化酿造机作为啤酒厂的一部分提供，但不包含在其基本价格中。 阅读更多 ”
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Waste vapor condenser
- BVP-400 : 带热回收的啤酒厂蒸汽冷凝器该设备用于在酿造过程中冷凝和去除沸腾设备中产生的蒸汽。蒸汽冷凝器 BVP-400 允许通过通风机从容器中吸入蒸汽，然后在管式换热器中冷凝。 然后从热交换器中流出的只是温度明显较低的冷凝液体，这不会缩短啤酒厂废水管的使用寿命。 从热交换器流出的饮用热水（作为冷却剂）可以收集在热水箱中以备后用。 阅读更多 ”
- BVP-2000 : 带热回收的啤酒厂蒸汽冷凝器该设备用于在酿造过程中冷凝和去除沸腾设备中产生的蒸汽。蒸汽冷凝器 BVP-2000 允许通过通风机从容器中吸入蒸汽，然后在管式换热器中冷凝。 然后从热交换器中流出的只是温度明显较低的冷凝液体，这不会缩短啤酒厂废水管的使用寿命。 从热交换器流出的饮用热水（作为冷却剂）可以收集在热水箱中以备后用。 阅读更多 ”
- BVP-3000 : 带热回收的啤酒厂蒸汽冷凝器该设备用于在酿造过程中冷凝和去除沸腾设备中产生的蒸汽。蒸汽冷凝器 BVP-3000 允许通过通风机从容器中抽吸蒸汽，然后在管式换热器中冷凝。 然后从换热器中流出的只是温度明显较低的冷凝液体，这不会缩短啤酒厂废水管的使用寿命。 从热交换器流出的饮用热水（作为冷却剂）可以收集在热水箱中以备后用。 BVP-3000 套件包括两个相同的独立蒸汽冷凝器。 阅读更多 ”
- BVP-4000 : 带热回收的啤酒厂蒸汽冷凝器该设备用于在酿造过程中冷凝和去除沸腾设备中产生的蒸汽。蒸汽冷凝器 BVP-4000 允许通过通风机从容器中抽吸蒸汽，然后在管式换热器中冷凝。 然后从换热器中流出的只是温度明显较低的冷凝液体，这不会缩短啤酒厂废水管的使用寿命。 从热交换器流出的饮用热水（作为冷却剂）可以收集在热水箱中以备后用。 BVP-4000 套件包括两个相同的独立蒸汽冷凝器。 阅读更多 ”
- BVP-1500 : 带热回收的啤酒厂蒸汽冷凝器该设备用于在酿造过程中冷凝和去除沸腾设备中产生的蒸汽。蒸汽冷凝器 BVP-1500 允许通过通风机从容器中吸入蒸汽，然后在管式换热器中冷凝。 然后从热交换器中流出的只是温度明显较低的冷凝液体，这不会缩短啤酒厂废水管的使用寿命。 从热交换器流出的饮用热水（作为冷却剂）可以收集在热水箱中以备后用。 阅读更多 ”
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电蒸汽发生器
- MESG-06S : 微型电动蒸汽发生器 6kW 0.5bar (8 kg/h)强大的蒸汽发生器，加热能力为 6 kW，适合超重连续负载运行。由于加热螺旋上采用了独特的聚四氟乙烯技术，这些采用不锈钢外壳的坚固型号具有卓越的蒸汽产生能力。在压力 8 bar 和温度 0.5°C 下，输出能力高达 111 kg 蒸汽/小时。 阅读更多 ”
- MESG-09S : 微型电动蒸汽发生器 9kW 0.5bar (12 kg/h)强大的蒸汽发生器，加热能力为 9 kW，适合超重连续负载运行。由于加热螺旋上采用了独特的聚四氟乙烯技术，这些采用不锈钢外壳的坚固型号具有卓越的蒸汽产生能力。在压力 12 bar 和温度 0.5°C 下，输出能力高达 111 kg 蒸汽/小时。 阅读更多 ”
- MESG-12S : 微型电动蒸汽发生器 12kW 0.5bar (15 kg/h)强大的蒸汽发生器，加热能力为 12 kW，适合超重连续负载运行。由于加热螺旋上采用了独特的聚四氟乙烯技术，这些采用不锈钢外壳的坚固型号具有卓越的蒸汽产生能力。在压力 15 bar 和温度 0.5°C 下，输出能力高达 111 kg 蒸汽/小时。 阅读更多 ”
- MESG-15S : 微型电动蒸汽发生器 15kW 0.5bar (20 kg/h)强大的蒸汽发生器，加热能力为 15 kW，适合超重连续负载运行。由于加热螺旋上采用了独特的聚四氟乙烯技术，这些采用不锈钢外壳的坚固型号具有卓越的蒸汽产生能力。在压力 20 bar 和温度 0.5°C 下，输出能力高达 111 kg 蒸汽/小时。 阅读更多 ”
- MESG-18S : 微型电动蒸汽发生器 18kW 0.5bar (24 kg/h)强大的蒸汽发生器，加热能力为 18 kW，适合超重连续负载运行。由于加热螺旋上采用了独特的聚四氟乙烯技术，这些采用不锈钢外壳的坚固型号具有卓越的蒸汽产生能力。在压力 24 bar 和温度 0.5°C 下，输出能力高达 111 kg 蒸汽/小时。 阅读更多 ”
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燃气蒸汽发生器
- GSG-750A：燃气蒸汽发生器 524 kW | 750 公斤/小时 | 16巴GSG-750A 发电机采用紧凑的立式设计，占地面积更少，且 100% 的安全性允许您将其放置在任何环境中。 输出容量为 524 kW，由处理过的水产生 750 kg 压力高达 16 bar 的热蒸汽。 该机器符合欧盟指令 97/23 EC (PED) 和模块 H1、CE 阅读更多 ”
- GSG-750ACS：燃气蒸汽发生器 524 kW | 750 公斤/小时 | 16 巴 | 框架上完整的蒸汽锅炉房设备齐全的紧凑型蒸汽锅炉房基于 GSG-750A 燃气蒸汽发生器，输出容量为 524 kW，每小时可产生高达 750 公斤的热蒸汽，压力高达 16 巴。完整系统的紧凑解决方案，包括蒸汽发生器、水/冷凝水供应罐、水处理系统、循环泵、旁通系统、所有内部管道、电气开关箱和连接以及所有其他必要元件。预安装的紧凑型系统占用更少的占地面积，节省您的安装工作所需的时间和金钱。其 100% 的安全性让您能够…… 阅读更多 ”
- GSG-1000A：燃气蒸汽发生器 698 kW | 1000 公斤/小时 | 16巴GSG-1000A 发电机采用紧凑的立式设计，占地面积更少，且 100% 的安全性允许您将其放置在任何环境中。 输出容量为 698 kW，由处理过的水产生 1000 kg 压力高达 16 bar 的热蒸汽。 该机器符合欧盟指令 97/23 EC (PED) 和模块 H1、CE 阅读更多 ”
- GSG-1500A：燃气蒸汽发生器 1047 kW | 1500 公斤/小时 | 16巴GSG-1500A 发电机采用紧凑的立式设计，占地面积更少，且 100% 的安全性允许您将其放置在任何环境中。 输出容量为 1047 kW，由处理过的水产生 1500 kg 压力高达 16 bar 的热蒸汽。 该机器符合欧盟指令 97/23 EC (PED) 和模块 H1、CE 阅读更多 ”
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螺旋输送机
- SCR-RED Reductor – 使螺旋输送机适应特定的麦芽粉碎机螺旋输送机和麦芽粉碎机的可选设备。 在螺旋输送机和麦芽粉碎机之间生产的不锈钢板的还原。 我们建议使用这种还原剂，以避免在麦芽粉碎过程中出现过多的粉尘和谷物损失。 我们根据螺旋输送机和麦芽粉碎机的选择类型，单独设计、生产和定制减速机。 阅读更多 ”
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