हम अंतरराष्ट्रीय दिशानिर्देशों और मानकों के अनुसार और प्रमाण पत्र पीईडी 97/23 / ईसी, जीयूएम या गोस्ट-आर के अनुसार ब्रुअरीज और साइडर हाउस के लिए दबाव वाहिकाओं का निर्माण करते हैं।
हम एक बेलनाकार-शंक्वाकार टैंक, किण्वन टैंक, लेगर टैंक, रैकिंग टैंक, खमीर भंडारण और अन्य दबाव वाहिकाओं की पेशकश करते हैं, न केवल प्रमाण पत्र PED 97/23 / EC (यूरोपीय संघ) के साथ, बल्कि वैकल्पिक रूप से GUM, GOST-R प्रमाणपत्रों के साथ भी।

दबाव पोत अंतरराष्ट्रीय प्रमाणपत्रों के लिए अधिभार :

पीईडी 97/23 / ईसी ... कीमत में शामिल
गम…. अधिभार 5%
गोस्ट-आर…. सरचार्ज 10%

I. पीईडी 2014/68/ईयू

पीईडी 2014/68/ईयू प्रमाणपत्र स्वीकार करने वाले देश :

द्वितीय. गोंद

GUM प्रमाणपत्र स्वीकार करने वाले देश :

• Pओल्स्को

III. GOST आर

हमेशा GOST-R प्रमाणपत्र स्वीकार करने वाले देश :

• रूस
• कज़ाकिस्तान
• बेलोरूस

आमतौर पर GOST-R प्रमाणपत्र स्वीकार करने वाले देश :

• उज़्बेकिस्तान
• जॉर्जिया
• आज़रबाइजान
• मोलदोवा
• किर्गिज़स्तान
• तजाकिस्तान
• तुर्कमेनिस्तान
• यूक्रेन
• आर्मीनिया

दबाव वाहिकाओं की कीमतें और तकनीकी विवरण:

• सी सी टी - बेलनाकार शंक्वाकार टैंक
• BBT - उज्ज्वल बियर टैंक
• एल टी - परिपक्वता लैगिंग टैंक
• एफएमयू - किण्वन-परिपक्वता इकाइयाँ
• डीबीटी - ड्राफ्ट बियर टैंक
• YST - खमीर भंडारण टैंक

हमारी गुणवत्ता दस: बेलनाकार-शंक्वाकार टैंक 300 लीटर सिर्फ हमसे ही क्यों खरीदें?

1. हम दबाव वाहिकाओं के लिए सख्त मानकों और दिशानिर्देशों के अनुसार सभी जहाजों (गैर-दबाव को छोड़कर) का डिजाइन, निर्माण, घुड़सवार और परीक्षण करते हैं (ईयू निर्देश पीईडी 97/23 / ईसी दबाव उपकरण), GUM या GOST-RIe :
   • • प्रत्येक दबाव पोत में होता है a डबल-एक्टिंग एयर वेंट वाल्व (चार्जिंग / डिस्चार्जिंग के दौरान टैंक के अत्यधिक दबाव या फटने से बचाता है)
     • प्रत्येक दबाव पोत में एक भी होता है स्वतंत्र अधिक दबाव सुरक्षा वाल्व(डबल एक्टिंग एयर वेंट वाल्व की खराबी या अपर्याप्त क्षमता के दौरान पोत के एक बहुत ही खतरनाक ओवरप्रेशराइजेशन और उसके बाद के विस्फोट से बचाता है)
     • प्रत्येक दबाव पोत है प्रमाणित डिजाइनर द्वारा डिज़ाइन किया गया जो दबाव वाहिकाओं के डिजाइन और गणना के लिए योग्य है।
     • एस . युक्त प्रत्येक दबाव पोत के लिए उत्पादन दस्तावेजटैटिक ताकत गणना, a . का सटीक विवरण सही निर्माण प्रक्रिया, आवश्यक प्रकार के वेल्ड, सामग्री की मोटाई, महत्वपूर्ण बिंदु समाधान सहित।
     • सभी निर्मित दबाव वाहिकाओं को कठोर के अधीन किया जाता है जकड़न और सरंध्रता का परीक्षण वेल्ड का, एक विशेष तरल का उपयोग करना जो मामूली अवांछित रिसाव, छिद्रों या सूक्ष्म दरारों का भी पता लगाता है = प्रवेश परीक्षण
     • दबाव वाहिकाओं का परीक्षण अधिक दबाव पर किया जाता है जो कि अधिक दबाव से कम से कम 1 बार अधिक होता है, जिसके लिए कंटेनर प्रमाणित होते हैं।
     • RSI जकड़न और दबाव परीक्षण पर प्रोटोकॉल और यूरोपीय संघ के अनुरूपता की घोषणा सभी दबाव वाहिकाओं को जारी किया जाता है। हम भी संलग्न करते हैं दबाव पोत पासपोर्ट, ग्राहक के अनुरोध पर।
     • निर्माण प्रक्रियाओं, डिजाइन ड्राइंग, निर्माण, जकड़न और दबाव परीक्षण की निगरानी एक द्वारा की जाती है TÜV SÜD चेक . के निरीक्षक या कोई अन्य प्रमाणित कंपनी, जो गुणवत्ता नियंत्रण और यूरोपीय मानकों के अनुपालन की आपूर्ति करती है।
     • प्रत्येक दबाव पोत में एक होता है अमिट नेमप्लेट निर्माता के अनिवार्य नाम के साथ, अंतिम दबाव या अन्य डेटा जो विशिष्ट रूप से EU PED 97/23 / EC के अनुसार ठोस दबाव पोत की पहचान करता है।
     • वैकल्पिक रूप से हम की शर्तों और मानकों के अनुसार दबाव उपकरण का उत्पादन कर सकते हैं गोस्ट-आर या गम प्रमाणन नियम। इस मामले में, हम विशेष प्रमाणन के लिए एक अतिरिक्त अधिभार लेते हैं:
       • पीईडी प्रमाणीकरण ... कीमत में शामिल है
       • जीयूएम प्रमाणीकरण … अधिभार 5%
       • गोस्ट-आर प्रमाणन … अधिभार 10%
     • हम मूल रूप से खाद्य कंटेनरों का उत्पादन करते हैं खाद्य स्टेनलेस स्टील जो पूरी तरह से अनुपालन करता है यूरोपीय संसद का विनियमन और परिषद विनियमन ईसी नं। १९३५/२००४. ये सामग्रियां अपने घटकों को इतनी मात्रा में भोजन के लिए नहीं छोड़ती हैं जो मानव स्वास्थ्य को खतरे में डाल सकती हैं या भोजन की संरचना में अस्वीकार्य परिवर्तन ला सकती हैं या सामान्य या दूरदर्शी परिस्थितियों में भोजन के संपर्क में उनके संगठनात्मक और संवेदी विशेषताओं में गिरावट ला सकती हैं। हम कम गुणवत्ता वाले सस्ते स्टेनलेस स्टील का उपयोग नहीं करते हैं, जो जल्द ही अपना संक्षारण प्रतिरोध और भोजन के प्रति उदासीनता खो देगा, खासकर स्वच्छता समाधानों के बार-बार संपर्क के बाद।
     • हम आपूर्तिकर्ताओं में देख रहे हैं निर्माण और स्थापना सामग्री और घटकों से हम खाद्य उत्पादन और हैंडलिंग के लिए उपकरण का उत्पादन करते हैं। हम उन आयातकों से कोई सामग्री नहीं खरीदते हैं जो इसके यूरोपीय मूल और विशेषताओं को साबित करने में असमर्थ हैं।
     • सभी टैंक, जिन्हें हम पेय पदार्थों के किण्वन, परिपक्वता और भंडारण के लिए डिजाइन करते हैं, में हैं अनुकूलित आयाम पेय पदार्थों के उत्पादन के लिए तकनीकी मानकों के अनुसार किण्वन प्रक्रियाओं, परिपक्वता प्रक्रिया, कार्बोनेशन के लिए किया जाता है। हम एक अयोग्य "नेत्रगोलक" अनुमान द्वारा कंटेनरों के आयाम निर्धारित नहीं करते हैं।
     • सभी कंटेनर जो . में बने हैं मुख्यालय गुणवत्ता वर्ग, के साथ उत्पादित कर रहे हैं रा <0.8 माइक्रोन की आंतरिक सतह खुरदरापन की गारंटी, कंटेनर जो . में बने होते हैं वर्ग गुणवत्ता वर्ग, के साथ उत्पादित कर रहे हैं रा = 0.8 माइक्रोन की आंतरिक सतह खुरदरापन की गारंटी(बहुत छोटे कंटेनरों और मध्यवर्ती जहाजों पर समाप्त होने वाले वेल्ड को छोड़कर), जो कि यूरोपीय मानक कंटेनरों की आंतरिक सतहों की खुरदरापन है जो भोजन के संपर्क में आते हैं और उनके स्वच्छता क्षार और एसिड के साथ ले जाते हैं। पूरी तरह से सफाई और स्वच्छता टैंक सुनिश्चित करने के लिए पोत की आंतरिक सतह की गारंटीकृत खुरदरापन अत्यंत महत्वपूर्ण है। खाद्य उत्पादन उपकरण की शुद्धता और बाँझपन प्राप्त करने के लिए यह एक आवश्यक शर्त है। हम टैंक के लिए भी आंतरिक सतह के 100% के लिए इस सीमित खुरदरापन की गारंटी देते हैं। हम बार-बार टैंकों की सभी आंतरिक सतहों का माप उनके सभी निर्माण प्रक्रिया के दौरान विशेष खुरदरापन-मीटर TR-130 से करते हैं। हम टैंक की आंतरिक सतह को तब तक पॉलिश करते हैं जब तक वांछित खुरदरापन नहीं हो जाता।
     • प्रत्येक कंटेनर को इस तरह से डिज़ाइन और निर्मित किया जाता है कि सुनिश्चित किया जा सके सभी सतहों की आसान सफाई और सफाई जो भोजन के संपर्क में आते हैं। इसलिए, बर्तन कम से कम एक स्वच्छता स्नान, हटाने योग्य और स्वच्छता योग्य स्तर-संकेतक और नमूना रसोइयों से सुसज्जित हैं। हम किसी भी सस्ते फिटिंग का उपयोग नहीं करते हैं, जिसके लिए निर्माता सैनिटरी डिजाइन और स्वच्छता में विफल रहा है।
     • मुख्यालय गुणवत्ता वर्ग में टैंकों में एक . है संयुक्त बाहरी सतह. बाहरी चादरों के सभी जोड़ (मोटाई कम से कम 2 मिमी) या तो वेल्डेड हैं या पूरी तरह से सील हैं। डबल आवरण में नमी के प्रवेश को रोकने के लिए यह महत्वपूर्ण है, इन्सुलेट सामग्री को गीला करना और इन्सुलेट क्षमता का नुकसान। यह टैंकों की एक सतत गुणवत्ता और इन्सुलेट क्षमता सुनिश्चित करता है। एलक्यू गुणवत्ता वाले कंटेनरों के लिए बाहरी चादरें आमतौर पर रिवेट की जाती हैं और उनकी मोटाई कम से कम 1 मिमी होती है।
     • हम गुणवत्ता वाले पु फोम द्वारा सभी दबाव वाहिकाओं को अलग करते हैं. इंसुलेटिंग पॉलीयूरेटन फोम पेशेवर रूप से कंटेनर के इंसुलेटिंग स्पेस पर लगाया जाता है ताकि थर्मल ब्रिज, अनसोलेटेड खाली जगह या कंटेनरों के विरूपण से बचा जा सके। हम इंसुलेटिंग वूल, पॉलीस्टाइनिन जैसे कंटेनरों के अलगाव के लिए सस्ते छोटे कार्यात्मक प्रतिस्थापन का उपयोग नहीं करते हैं। मोती, अनुभवहीन रूप से लागू फोम।
     • व्यास नलिका, वाल्व और पाइपिंग की मात्रा और पोत समारोह के अनुसार सही ढंग से आकार दिया जाता है - हम टैंकों पर कम शक्ति वाले कार्यात्मक तत्वों को माउंट नहीं करते हैं।
     • RSI टैंकों के लिए वारंटी मुख्यालय में उत्पादित 36 महीने है, टैंकों के लिए वारंटी SQ में उत्पादित 24 महीने है। एलक्यू गुणवत्ता में पोत पर वारंटी 12 महीने है। जहाजों का व्यावहारिक जीवन आमतौर पर कई दशकों का होता है, जबकि कम जीवनकाल (डैम्पर्स, वाल्व, सील, आदि) वाले तत्वों को आमतौर पर उसी या किसी अन्य निर्माता के नए मानकीकृत तत्वों के साथ आसानी से बदला जा सकता है।