BEERCIDERLINE MODULO | サイダーとビールの生産のためのモジュール式ライン
1つのモジュール式飲料生産ラインでのビールとサイダーのプロの生産
サイダーの生産ラインと醸造所を組み合わせることで、生産技術を非常に効果的に使用できます。これにより、購入コストを最小限に抑えて、さわやかな低アルコール飲料を2杯飲んだ後の公共需要を満たすことができます。 ビールは主に伝統的な消費者を満足させますが、サイダーはフルーツ風味を好み、エネルギッシュなアルコール飲料よりも爽快なお客様にアピールします。
冷却と加熱が統合された特別に設計された飲料発酵および熟成タンクにより、ビールとサイダーの専門的な生産が可能になります。 生産ラインのオペレーターは、市場のニーズに応じて、ビールまたはサイダーの生産を提供するタンクを任意に決定できます。 両方の飲料は、任意の比率で同時に製造できます。 生産ラインの生産能力は、発酵タンクと成熟タンクの総量によってのみ制限されますが、ラインのモジュール設計により、生産能力を段階的に拡張できます。
生産ラインの構造設計BEERCIDERLINE MODULO
生産ラインは、いくつかの機能単位で構成されています。
- 麦汁の調製 –麦芽粉砕機、醸造所、麦汁用冷却装置を備えた醸造所のホットブロック–麦汁は中間製品です。
- フルーツジュースの調製 –フルーツリンサー、フルーツクラッシャー、フルーツプレスを備えたフルーツの準備と加工の部門–フルーツジュースは中間製品です。
- 飲料の発酵および成熟 –中間体の発酵と成熟が行われるコールドブロック–麦汁またはフルーツジュース–ビールまたはサイドが最終製品です。
- 販売のための飲料の準備 –完成した飲料の保管、飲料のろ過、ボトルや樽への瓶詰め、またはバーでの直接販売のための施設が含まれます。
ビールとサイダー用のモジュラー構造のプロ仕様の完全な生産ライン。簡単な設置で、建物への建物の介入を必要としません。 サイトでの組み立ては、専門家の作業を必要とせずに顧客が処理できます。 ビールとサイダーの生産ラインは、基本構成でのみ最初に実装でき、その後、他のコンポーネントや機器によって徐々に拡張され、生産量と工場での作業の快適性が向上します。
自分で作る：各レストランのシンプルなモジュラーコンビネーションビールサイダー生産ライン…
ビールとサイダーの生産のためのBEERCIDERLINE MODULOラインは、他のメーカーの醸造所とサイダーの生産ラインと比較して、特に初心者と将来のビールとサイダーの生産者にとって多くの利点を持っています。
- シンプルな構造 – XNUMXつの飲料のコンビ生産ラインを構築することは、熟練した顧客であれば誰でも処理できます。
- 気取らない技術要件 –生産工場の場所–キッチンの無料部分
- 最低限の設定で始めることができます –そして徐々に生産ラインを改造して拡張する
- コンポーネントの管理が可能 –キャスターと調節可能な脚
- コンポーネントの高速接続 –特殊なホースまたはパイプラインを使用する
- 簡単で迅速なインストールとアクティベーション –マニュアルを使用して自分で
- コストと時間の節約 –設置は、設計や建設作業に挑戦することなく行われます
- 生産ラインが建物にしっかりと取り付けられていない –その構造は組立器具の特徴を持っています
- 融資や技術のリースによる容易な融資 –第三者の権利に影響を与えません
- 飲料の生産は数時間以内に開始できます –テクノロジーの提供以降
選ぶ理由 BEERCIDERLINE MODULO ビールとサイダーの生産に？
選ぶ理由 BEERCIDERLINE MODULO ビールとサイダーの生産に？I.自分のニーズに合わせて、ビールサイダー生産ラインをキットとして自分で簡単に組み立てることができます。
サイダーとビールの生産施設の取得は、他のケータリング機器と比較して、通常非常に高価な投資です。 数年前に計画された生産能力に対応する構成で施設を購入する余裕のある人はほとんどいません。 したがって、ビールとサイダーの販売が投資家の計画に合っていれば、ビールサイダーの生産ラインを小さなステップで徐々に建設することが合理的であり、工場の生産能力と設備は数年で増加します。 同時に、生産ラインの初期構成を必要最小限の機器に減らすことで、重大なビジネスリスクを排除し、会社の障害発生時の損失を最小限に抑えます。
BEERCIDERLINE MODULO飲料製造ラインは、この慎重な戦略に完全に準拠しています。 モジュラー設計により、最小限のコストで最小限の量でビールとサイダーの生産を開始できます。 徐々に、ラインを延長してキットとして後付けすることが可能になります。 追加の発酵ユニット、移送タンク、CIPステーション、樽充填装置、瓶詰めプラント、および生産の初期段階で必要のないその他の施設を購入するだけです。
ラインの構造は、生産ラインをオペレーター自身がマニュアルを使用して組み立てて起動できるように設計されています。または、ラインは、いつでも組み立てチームの費用のかかる支援なしで再構築、拡張、または改造することができます。 サイダーとビールの生産ラインの組み立てのために、特別な機器はほとんど必要ないため、部品は柔軟なホースとケーブルで迅速に接続されています。 コンポーネントにはキャスターが付いており、取り扱いが簡単で、設置場所で調節可能な足と簡単に交換できます。
それにもかかわらず、私たちは生産会社の労働者によるビールとサイダーの製造ラインの専門的な設置と活性化の顧客サービスを提供することができます。
Ia）BEERCIDERLINE MODULOのビールとサイダーの生産のための工業用ライン：
1。 麦汁の準備：1.1麦芽ミル1.2ろ過タンクおよび旋回タンク、1.3麦芽醸造タンク、2。 フルーツの準備：2.1フルーツリンス、2.2フルーツクラッシュ、2.3クラッシュフルーツ用ウォータープレス、3.1ワート冷却4。 ビールとサイダーの発酵と熟成：4.1冷却とヒーターが統合された5発酵および熟成タンク（CCT）。 清掃と衛生：液体と衛生ソリューションのポンプ用の5.1モバイルポンプ、5.2 * CIP消毒ステーション、6。 技術ガス：カーボンフィルター付き6.1エアーコンプレッサー、6.2 CO2またはN2ジェネレーター付き7圧力ボトル、7.1。 酵母管理：酵母の貯蔵用の8タンク、8.1。 ビールやサイダーを準備して、飲み物や瓶詰めを販売する：9サービングタンク、9.1。 ビールとサイダーのフィルタリング：10 *一次および二次フィルター10.1。 サイダーとビールの瓶詰めと販売：10.2 *樽をすすぎ、ビールとサイダーを樽に詰める、10.3 *サイダーとビールの包装と流通XNUMX *ビールとサイダーの分配。
II。 設計、施工変更および組立作業のコストを節約できます
クラシックなデザインの生産ラインがなぜそんなに高いのですか？ 「クラシック」ラインを取得することは、多くの管理、時間、および資金を消費するタスクとアクティビティをもたらすためです。 ビールとサイダーの生産のために通常の作り付けのラインが必要な場合は、次のことを実行して支払う必要があります。
- デザインワーク –生産ラインの技術プロジェクト–cca40.000-100.000Kč +建設プロジェクト
- 建物の許可 –施設は建物に恒久的に組み込まれます。つまり、建物は使用目的が変更されます。
- 多くの被験者および施設は、意図した変更を許可しなければならない –隣人、消防隊、水供給業者、電力供給業者、電気通信、環境省など。
- 工事 –建物の再建は、生産自体の技術よりも費用がかかる可能性があります
- 組立作業 –生産者は通常、2〜5週間労働者のチームを派遣し、労働者の組み立て作業、宿泊施設、および食料のコストは数十万に達する可能性があります。
これらの問題のほとんどは、BeerCiderLine MODULOラインを使用している場合には発生しません。または、これらの問題は、飲料製造プラントの将来のオペレーターを少しだけ煩わせます。 それらは、ホースで柔軟に接続されたいくつかの独立した部品で構成されており、建物の構造に組み込む必要はありません。 これは、彼らが電化製品の特性を持ち、その設置と作業に関連する立法がはるかに簡単であることを意味します。
III。 BCL MODULOサイダーとビールの生産ラインの運用には、レストランのキッチンの未使用部分で十分です
ラインを操作するのに理想的な場所は、レストランの操作のための通常の基準によって装備されたレストランキッチンの未使用部分です。
あなたが必要になります。
- サイダーハウスの選択された構成の要件に対応する床面積のある部屋、必要な最小の高さ-正確に計算する必要な寸法。
- このスペースは、たとえば取り外し可能な軽量石膏ボードパーティションとロック可能なドアによって定義するために必要になります。これは、商業用サイダーハウスと醸造所の運営に関する法的要件である税関倉庫として確立されます。
- ドアとゲート、その寸法はコンポーネントの目的地への通過を可能にします。 出入口の寸法に合っていない場合は、部分的に分解した部品を供給するか、またはこの目的のために一時的または永続的に石積みに新しい取り付け穴を設けることを推奨します。 技術の到着を確実にするために上記の方法のいずれかが失敗した場合は、より少量のタンクと醸造所で技術構成を選択する必要があります。
- 150 cmまでの床と壁は、衛生状態を可能にするように直面しています。 フロアは、下水道フロアの排水口に向かって若干仕上げる必要があります。
- 電気コンセント3x400Vおよび1x230Vは最小構成で、ラインに従ってヒューズが必要です。
- 排煙が建物から出ることを可能にする効率的な抽出器フード、または煙突への接続。
- 昆虫の侵入を防ぐためのウィンドウ画面。
- 発酵タンクを配置する場所の床レベルで空気が排出されると、発酵によって有毒なCO2が発生します。
- 発酵ユニットを配置するための換気または空調の良い部屋–冷却すると廃熱が発生します。つまり、換気または空間冷却が必要です。 タンクのある部屋の最高動作温度は35°Cです。
- 果物、麦芽、ホップを貯蔵するための部屋。
- 特別な酵母を貯蔵するための専用冷蔵庫。
- 浄化剤、掃除機、工具、技術ガスなどの貯蔵ボトルの保管用のユーティリティルーム。
IV。 生産ラインの容易な資金調達
ビール醸造所を備えたサイダー生産ラインが建物の構造にしっかりと埋め込まれておらず、いつでも損傷をなくすことができるという事実は、飲料生産のプロジェクト資金調達オプションにプラスの影響を与えます。
銀行やリース会社は、生産技術の固定構造の取得に資金を提供することに非常に消極的です。 その理由は、借り手やテナントの支払い状況が悪い場合、第三者の実行権がある場合の生産物の「差し押さえ」の複雑化です（建物の所有者の許可なしにラインを奪うことはできません） ）。
BEERCIDERLINE MODULOラインの場合、これらの立法上の障害は存在しません。
