BREWORX OPPIDUM | Описание на машината за варене

Описание на машината за варене BREWORX OPPIDUM

Мощен компактна промишлена пивоварна, предназначен за производство на всякакъв вид бирена мъст чрез инфузионния и отварен начин на пасиране. Състои се от шест резервоара, които заедно с платформата, стълбите, контролния панел, тръбите и охладителя на плочата правят един блок. Първият резервоар изпълнява ролята на каша, вторият резервоар като по-късен тун, третият резервоар като съд за пивна мъст, четвъртият резервоар като джакузи. Петият и шестият са спомагателни резервоари и могат да се монтират отделно от пивоварната - резервоар за топла вода с вграден топлообменник за нагряване на вода и резервоар за ледена вода с вграден топлообменник за охлаждане на водата.
Нагряването на резервоара за каша и пивната мъст се осигурява от парогенератора, разположен отделно от пивоварната. Парата, идваща отстрани и отдолу на кожуха от тигани за каша и пивна мъст, позволява оптимална скорост на нагряване на произведения или пивна мъст от 1 ° C / min. Напрежението се принуждава от пивна помпа. Бъркалката на деформиращия резервоар има пневматично вертикално хвърляне. Пивоварната разполага с контролен панел и леген с охладител за проби.

В разпределителната система на пивоварната има преобразувател (за точно смесване на топла и студена вода), помпа за каша, помпа за мъст, прясна бирена помпа, помпа за топла вода, студена водна помпа, CIP помпа и едностепенна пълна неръждаема плоча охладител на мъстта. Топлината се възстановява чрез нагряване на водата в резервоара за гореща вода по време на охлаждането на пивната мъст, а последващата употреба в друг процес или канализация е значително икономия на вода и енергия.

За следващия етап на използване на топлина от процеса на варене можете по избор да осигурите чрез монтиране на печката с кондензатор на вторична пара с възстановяване. Охлаждането на пивната мъст е в охладителя с единична чиния, която е част от пивоварната.

Решението на пивоварната позволява непрекъснато производство на До 6 партиди бира наведнъж, тъй като всеки производствен етап на процеса на варене се извършва в отделен контейнер. По този начин е възможно да се произведе До приготвянето на 6 за 24 часа в непрекъснат производствен процес.

Произведени размери на Brewhouse Breworx Oppidum

Доставяме микропивоварни BREWORX Oppidum за обем на варене 10 HL - HL 40. Общото годишно производство на микропивоварна зависи от графика на готвене, броя и вида на съдовете за ферментация и зреене, броя и вида на сервизните резервоари, избраната гама бири и други параметри . Максималният обем на варене на пивоварната BREWORX OPPIDUM може да бъде до 60.000 хектолитра бира годишно.

Налични модели на бирените BREWORX OPPIDUM

Микропивоварните BREWORX OPPIDUM се доставят с обем на пивоварната с капацитет 1000 HL - 40 HL. Тогава общото годишно производство на микропивоварната се определя от графика за варене, броя и вида на съдовете за ферментация и зреене, броя и вида на сервиращите резервоари, избраната гама от видове бира и други параметри.

Пивоварните BREWORX OPPIDUM

[simple-rss feed=”https://eshop.czechminibreweries.com/bg/product-category/wbs/wbm/bop/feed/?post_type=product” limit=”15″ show_date=”0″ hide_description=”0″ show_images =”1″ hide_url=”0″ amount_of_words=”20″]

Описание на къщата

Пивоварната е основната част на всяка пивоварна. Това е хранителна машина, чиято основна функция е производството на бирена мъст. Пивната мъст е междинен продукт. Следващата фаза на производствения цикъл е ферментация и узряване на пивната мъст. Това повдига крайния продукт - бира.

Единичната блок бирария BREWORX OPPIDUM е компактна индустриална машина, която включва цялото необходимо оборудване за производство на 1000-4000 литра бирена бира в една партида. Това е шестерен кораб за пивоварни, където контейнерите са свързани чрез обща платформа за обслужване. С това постигнахме пълна функционалност, докато запазихме традиционния дизайн на чешката пивоварна, която е идеална за производство на световноизвестна чешка бира. Въпреки това, тази пивоварна е напълно в състояние да произвежда всички видове бира, която се произвежда навсякъде по света. Благодарение на това пивоварната дава възможност за производство на до 6 партиди пивна мъст (12.000 литра жълт кантарион) за 24 часа

Пивоварната BREWORX OPPIDUM включва в стандарт:

• кат - съд за смесване на малцово брашно с топла вода и цепене на нишесте до образуване на захарен разтвор
• кат - чайник за кипене и за разцепване на нишестето до образуване на захарен разтвор
• Филтриращ резервоар - (lauter tun) - за филтриране на пивната мъст
• Резервоар за съхранение на мъст - съд за съхранение на пивната мъст и поддържане на нейната температура
• Кана за мъст - съд за варене на пивна мъст с хмел
• Резервоар за джакузи - за отделяне на хмелни утайки от пивна мъст
• Лабораторна мивка
• контролния панел
• Платформа със стъпки
• Всички връзки за тръби и проводници
• Всички механично и автоматично управлявани клапани и арматура
• Електрически разпределителни шкафове
• Контролен компютър (само версия с контролна система AC)

Опции и свойства

Две суровини за производство на бира:

• Класически суровини : Малц + хмел + питейна вода + бирена мая + (по желание други съставки)
• Бирени концентрати : Екстракт от малц + хмел + питейна вода + бирена мая + (по желание други съставки)

Четири производствени мощности на пивоварната:

• 1000-4000 литра бира на ден - една партида за 12 часа - изходни суровини са малц или екстракт от малц, хмел, питейна вода и бирена мая
• 2000-8000 литра бира на ден - две партиди за 24 часа - изходни суровини са малц или екстракт от малц, хмел, питейна вода и бирена мая
• 3000-12000 литра бира на ден - три партиди за 12 часа - изходни суровини са малц или екстракт от малц, хмел, питейна вода и бирена мая
• 4000-16000 литра бира на ден - четири партиди за 24 часа - изходни суровини са малц или малцов екстракт, хмел, питейна вода и бирена мая
• 5000-20000 литра бира на ден - пет партиди за 24 часа - изходни суровини са малц или екстракт от малц, хмел, питейна вода и бирена мая
• 6000-24000 литра бира на ден - шест партиди за 24 часа - изходни суровини са малц или малцов екстракт, хмел, питейна вода и бирена мая

Практически дизайн:

• SJ - J-дизайн от неръждаема стомана - всички съдове са изцяло изработени от неръждаема стомана AISI 304, разположение на контейнери в J-образна форма
• SC - C-дизайн от неръждаема стомана - всички съдове са изцяло изработени от неръждаема стомана AISI 304, разположение на контейнери в С-образна форма
• БЛМС - Система за главини на Brewlock - система за заключване и отключване с една ръка за всички горни отвори (със стъкло)

Мощни отоплителни системи:

• SH - Парно отопление - загряването на кетъл се извършва от гореща пара, произведена от Парогенератор, Отоплението с гореща пара значително ускорява процеса на кипене и е по-добре за нагрятата мъст (без карамелизиране на малц). Тази система изисква връзка на печката към електрически, газов или пелетен генератор, който не е включен в бирата (виж допълнителни аксесоари).

Две налични системи за управление:

• MC - Ръчно управление - Ръчно управление на печка, прост бутон с контролен панел с основни контролни и сензорни елементи. Брегер ръчно регулира тръбопроводните маршрути, превключва мотори и помпи, настройва всички температури и наблюдава всички времена.
• AC - Автоматично управление - пивоварна с компютърна поддръжка - автоматично контролиран горещ процес на варене - напълно автоматизирано управление на цялостните процеси на производство на бирена пивна мъст.

Защо да изберете AC система за контрол на пивоварната? Основните причини са:

• Премахване на човешките грешки - машина точно и своевременно изпълнява необходимите задачи
• Спестяване на разходи за собственика - само един работник е необходим за манипулиране в пивоварната
• Намалете броя на грешките в пивоварната - всичко все още е под контрол
• Мониторинг и регистрация на производствения процес в компютърната памет
• Минимизиране на изискванията За постоянно внимание на оператора - ранна реакция на машината
• Стабилно качество на бирата - винаги се спазват стандартните производствени процедури
• Шест предварително програмирани рецепти - за производство на най-известните видове бира: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• Ръчен режим на варене - за производство на всички останали видове бира
• Специален санитарен режим - за автоматично почистване, дезинфекция и стерилизация на пивоварната, тръбите за пивна мъст, арматурата и друго пивоварно оборудване

Препоръка :

Ние категорично препоръчваме да изберете автоматична система за контрол на пивоварната За този тип бркоято и също така автоматичното продължениеrol система за среда и процес на ферментация и зреене!

В бирата Breworx Oppidum произвежда няколко партиди жълт в същото време. Това изисква много внимание, концентрация и бързина на пивоварната работа. само Автоматична система за контрол на компютъра винаги гарантира правилното време на работа на пивоварната, без да се повреждат партидите от пивна мъст.

- Автоматичен профилrol система за среда и процес на ферментация и зреенеs позволява автоматично наблюдение и контрол на най-важните части от процеса на ферментация и узряване на бирата (От резервоарите 1 до 30 макс) И операции с медиите.

Как изглежда автоматичният контролен панел? Това е основно меню. Изберете един от няколко типа бира или функции, след което кликнете и отидете.

Специални функции:

• Функцията CIP - специалният режим осигурява почистване, дезинфекция и стерилизация на пивоварната, тръстика и, по желание, други устройства в пивоварната

Техническа Спецификация

(Примерни стойности - валидни за пивоварната Breworx Oppidum 2000)

Оборудването за варене на неръждаема стомана BREWORX OPPIDUM 2000 се състои от:

1. Чайник за чай 2000 литри

Вертикален съд от неръждаема стомана с двойна стена със сферична капачка, предназначен за смесване на малцово брашно с топла вода и раздробяване на нишестето за получаване на захарен разтвор. Вътрешна повърхност на плавателния съд: Тен студено валцуване до дебелина 4 мм и горещо валцоване от дебелина 5 мм, повърхностна обработка 2B, шевове заземявани до Ra 0,3 микрометри.

• Използваем капацитет 2 826 литри
• Размери Ø 1 500 mm, височина 1 600 mm
• Област за пара на дъното 1.85 m2
• Панелна облицовка 2.50 m2
• Парна клапа ASCO jucomatik DN 15
• Изпускане на пара от кондензат DN 15
• Четирираменна бъркалка с изходна мощност на скоростната кутия 650 Nm, входна мощност 2.2 kW
• Осветление 24V 100W
• Санитарна шахта Ø 510 мм
• Хопер за натрошен малц DN 100
• 2x Санитарен въртящ се душ DN 20
• Пароструйка DN 100, устройство за пръскане 3x
• Скоростна кутия LBC 110 / 50 615 Nm sf 1.1
• Бъркалки 4 бр
• Двойно яке отдолу с наклон 12 ° отоплителна площ по-топло 2.50 m² 50 mm вход
• Външна облицовка от неръждаема стомана 1.5 мм
• Най-горната част от неръждаема стомана, заварени шевове и полирани към Ra 0.1-0.3
• Изход за пара към централния въздушен обменник DN 100

2. Чайник за чай 1000 литри

Вертикален съд от неръждаема стомана с двойна стена със сферична капачка, предназначена да разцепи нишестето, за да образува захарен разтвор.

• Използваем капацитет 1 493 литри
• Размери Ø 1 315 mm, височина 1 100 mm
• Област за пара на дъното 1.40 m2
• Панелна облицовка 1.62 m2
• Парна клапа ASCO jucomatik DN 15
• Изпускане на пара от кондензат DN 25
• Четирираменна бъркалка с изходна мощност на скоростната кутия 450 Nm, входна мощност 2.2 kW
• Осветление 12V 35W
• Санитарна шахта Ø 410 мм
• 2x Санитарен въртящ се душ DN 20
• Пароструйка DN 100, устройство за пръскане 3x
• Скоростна кутия LBC87 / 50 430Nm sf 1.1
• Бъркалки 2 бр
• Външна облицовка от неръждаема стомана 1.5 мм
• Най-горната част от неръждаема стомана, заварени шевове и полирани към Ra 0.1-0.3
• Изход за пара към централния въздушен обменник DN 100

3. Филтриращ резервоар (латерална тръба)

• Използваем капацитет 2 649 литри
• Размери Ø 1 500 mm, височина 1 500 mm
• Филтриране на дъното 8 сегменти с 18% пропускливост
• Дюзи за изплакване под тел 3 бр
• Бъркалки 2, ножове 18
• Скоростна кутия LBC 130 / 100 640 Nm 2200 W
• Осветление 12V 35W
• Механичен температурен индикатор 0-120ºC от неръждаема стомана
• 2x Санитарен въртящ се душ DN 25
• Трипътен регулиращ вентил с визуално стъкло DN 80
• Изхвърляне на зърнени храни от бира 420 * 540
• Оборудване за изхвърляне на автоматични зърна
• Изолация 50 мм пластифициран памук,
• Външна облицовка от неръждаема стомана 1 мм
• Най-горна част от неръждаема стомана

4. Крем за мъст

Вертикален резервоар от неръждаема стомана със сферична капачка. Отоплението с пара се закрепва с намотка, разположена вътре в контейнера. Спирала 1.2 m².

• Използваем капацитет 2 715 литри
• Размери Ø 1 315 mm, височина 2 000 mm
• Област за пара на дъното 1.50 m2
• Парна клапа ASCO jucomatik DN 15
• Изпускане на пара от кондензат DN 25
• Осветление 12V 35W
• Санитарна шахта Ø 410 мм
• 2x Санитарен въртящ се душ DN 20
• Пароструйка DN 100, устройство за пръскане 3x
• Изолация 50 мм пластифициран памук,
• Външна облицовка от неръждаема стомана 1 мм
• Най-горна част от неръждаема стомана

5. Съдомиялен резервоар

Вертикален резервоар от неръждаема стомана със сферична капачка за съхранение на пивна мъст и запазване на температурата. Отоплението с пара се закрепва с намотка, разположена вътре в контейнера.

• Използваем капацитет 3 533 литри
• Размери Ø 1 500 mm, височина 2 000 mm
• Панелна облицовка 2.90 m2
• Парна клапа ASCO jucomatik DN 15
• Изпускане на пара от кондензат DN 25
• Осветление 12V 35W
• Санитарна шахта Ø 510 мм
• Санитарен въртящ се душ DN 25
• Пароструйка DN 100, устройство за пръскане 3x
• Изолация 50 мм пластифициран памук,
• Външна облицовка от неръждаема стомана 1 мм
• Най-горна част от неръждаема стомана

6. Резервоар за джакузи

• Използваем капацитет 2 649 литри
• Размери Ø 1 500 mm, височина 1 500 mm
• Санитарна шахта Ø 510 мм
• 2x Санитарен въртящ се душ DN 60
• Тангентна дюза DN 32
• Индикатор за нивото DN 40
• Ферментационен вентил 1x DN 40, 1x DN 50
• Изолация 50 мм пластифициран памук,
• Външна облицовка от неръждаема стомана 1 мм

Тръбопроводи, арматура

• Основна линия DN 50, Клапан за хлабина 5x DN 50
• Линия за оттичане DN 50, клапан за хлабина 3x DN 50
• Санитарна линия DN 32, 4x клапан DN 32
• Водоснабдяване и допълнителни линии DN 32, 5x клапан DN 32
• Филтър за бирена кърпа 2xDN 32, 1xDN 40 4 000 л / ч
• Смесителна / ферментационна помпа DWO 150 Ebara
  • Входна мощност 1.400 W
  • Н max. 2.2 бар
  • помпа, управлявана от честотния преобразувател Fronic 2.2 kW

Електрическа инсталация

• Главен прекъсвач 3x 25A с централен бутон за спиране
• Стартер за двигатели 3x 2,5-4A
• 1x Честотен преобразувател Fronic mini 1.5 kW
• 2x Честотен преобразувател Fronic mini 0.75 kW
• Цифров температурен регулатор на камерата Dixel XR20D
• Цифров регулатор на изходната температура на пивната мъст Dixel XR20D
• Прекъсвач 6A 230V
• Прекъсвач 10A 230V
• Прекъсвач 4A 230V
• Пластмасов разпределител DIN, 36 модули
• Окабеляване
  • 5 * 1,5 18 m
  • 5 * 2,5 10 m
  • 3 * 1 48 m

Връзки:

• Изпускане на бирената мъст DN 32
• Студено водоснабдяване DN 32
• Доставка на топла вода DN 32
• Изтичане DN 60
• Електро 5 * 2,5 18 000 W

Спомагателни:

• Мивка с комбиниран комплект батерии
• Охлаждащо устройство за проби
• Дебитомер DN 32 на водоснабдяването
• Филтър за вода

Основни технически данни:

• Общо тегло 3 700 кг
• Минимална височина 3 600 мм
• Ширина 7 600 мм
• Дълбочина 7 100 мм

транспорт

Това оборудване обикновено се доставя в сглобено състояние, с изключение на капаци от неръждаема стомана, параход за кондензация на пара, стъпки на обслужващ мост и електрическо разпределително табло.

Гаранция:

• Оборудване за кипене OPPIDUM 36 месеца
• Помпа 24 месеца
• Електрически компоненти 24 месеца

Допълнителни аксесоари

• ACS - Система за автоматично управление - автоматичен процес на варене на пивна мъст, напълно контролиран чрез компютър
• STG - Парогенератор - необходимо само за версия с отоплителна система SH
• WCS - Система за охлаждане на мъстта - оборудване за контролирано охлаждане на горещата пивна мъст до температурата на ферментация (7 ° C или 25 ° C в зависимост от вида на бирата)
• MMG - Мелница за малц - оборудване за смилане на малц - необходимо само за производство на малц от малц (което не е необходимо за производството на пивна мъст от малцов екстракт)
• LEA - Лабораторно оборудване и аксесоари - захариметри, алкохолни мембрани, градуиран цилиндър, дървен прът за ръчно измерване на нивото
• HWT - резервоар за топла вода - изолиран съд за съхранение на топлинна вода, закупена в процеса на охлаждане на пивната мъст. Необходимо е да имате налична топла вода за някои части от цикъла на кипене в пивоварната.
• ITWT - резервоар за третиране на леда - изолиран съд за охлаждане, съхранение и изпомпване на ледена вода, който е необходим в процеса на охлаждане на пивната мъст. Тази обработена питейна ледена вода се загрява в процес на охлаждане на пивната мъст и след това става топла вода, съхранявана в HWT. Ако няма налична питейна вода с искан химичен състав, е необходимо да се използва някакво оборудване за пречистване на водата - WTS. Предлага се за пивоварни с едностепенна система за охлаждане на пивната мъст - препоръчваме я за пивоварни с производствен капацитет над 1000 литра пивна мъст за една варя вместо ICWT.
• ICWT - Резервоар за охлаждане с лед - изолиран съд за охлаждане, съхранение и изпомпване на ледена вода, който е необходим в процеса на охлаждане на пивната мъст. Тази обработена питейна ледена вода се загрява в процеса на охлаждане на пивната мъст и след това се връща обратно към охладителната система. Предлага се за пивоварни с двустепенна система за охлаждане на пивната мъст - препоръчваме я за пивоварни с производствен капацитет максимум 1000 литра пивна мъст за една варя вместо ITWT.
• WTS - Системи за пречистване на водата - оборудване за обработка на студена вода, която не е поискала химичен състав, наличен за варене на бира от избран тип. Необходим е химичен анализ за оценка на подходящия химичен състав на водата.

Незадължителни услуги

BTS - Обучителни услуги за пивоварни За стартиране на нова минна животновъдна машина, както и за вече работещи пивоварни машини - всички курсове се обучават от сертифициран чешки пивовар в Чехия или в страната на клиента.

Препоръчителни аксесоари за бирените BREWORX OPPIDUM

Предлагаме полезни аксесоари за пивоварната BREWORX OPPIDUM:

БХАК-3 система за автоматично управление на бригадата Oppidum

BHAC3 е автоматична система за управление на пивоварна с компютърна поддръжка и повечето операции, контролирани автоматично - според определена програма от централен контролен панел. Тази система за контрол си сътрудничи с нашите пивоварни Брегоркс Опидум

Кондензаторът за изпарител в Brewhouse

[simple-rss feed=”https://eshop.czechminibreweries.com/bg/product-category/bvp/feed/?post_type=product” limit=”5″ show_date=”0″ hide_description=”0″ show_images=”1″ hide_url=”0″ amount_of_words=”40″]

Електрически горещи парогенератори

[simple-rss feed=”https://eshop.czechminibreweries.com/bg/product-category/wbs/stg/esg/feed/?post_type=product” limit=”5″ show_date=”0″ hide_description=”0″ show_images =”1″ hide_url=”0″ amount_of_words=”40″]

Газови горещи парогенератори

[simple-rss feed=”https://eshop.czechminibreweries.com/bg/product-category/wbs/stg/gsg/feed/?post_type=product” limit=”5″ show_date=”0″ hide_description=”0″ show_images =”1″ hide_url=”0″ amount_of_words=”40″]