BREWORX OPPIDUM | Beskrivelse af bryggemaskinen

Beskrivelse af BREWORX OPPIDUM bryggemaskine

En kraftfuld Kompakt industrielt bryggeri, designet til fremstilling af alle slags ølurt ved infusion og afkogning af mashing. Den består af seks tanke, som sammen med platformen, trappen, et kontrolpanel, slanger og pladekøler udgør en blok. Den første tank fungerer som et mosbassin, den anden tank som lauter tun, den tredje tank som wortpande, den fjerde tank som whirlpool tun. Den femte og sjette er hjælpetanke og kan installeres separat fra bryggeriet - en varmtvandsbeholder med integreret varmeveksler til opvarmning af vand og en tank til isvand med integreret varmeveksler til afkøling af vand.
Opvarmningen af ​​mosetank og urtkedel leveres af dampgeneratoren, der er placeret separat fra bryggeriet. Damp, der kommer ind i siden og bunden af ​​kappen af ​​mos og urtepander, giver optimal opvarmningshastighed for værker eller urt på 1 ° C / min. Sil tvinges af en urtepumpe. Omrøreren af ​​siletanken har et pneumatisk lodret kast. Bryggeriet har et kontrolpanel og et bassin med en køler til prøver.

I bryghusets distributionssystem er der en konverter (til en præcis blanding af varmt og koldt vand), mashpumpe, urpump, friskpumpepumpe, varmtvandspumpe, koldtvandspumpe, CIP-pumpe og enfaset fuld rustfri plade Køligere af urte. Varme genopvarmes ved at opvarme vandet i varmtvandsbeholderen under afkøling af urten, og den efterfølgende anvendelse i en anden proces eller sanitet er en betydelig besparelse af vand og energi.

Til næste trin i brugen af ​​varme fra brygningsprocessen kan du eventuelt sørge for at montere bryggeriet med kondensator af sekundær damp med rekuperation. Afkøling af urten er i enkeltpladekøleren, som er den del af bryggeriet.

Opløsningen af ​​bryggeriet tillader kontinuerlig produktion af Op til 6-batcher af øl ad gangen, Da hvert produktionsstadium af brygning foregår i en separat beholder. Det er således muligt at producere Op til 6 brews i 24 timer I en kontinuerlig produktionsproces.

Producerede størrelser Brewhouse Breworx Oppidum

Vi leverer mikrobryggerier BREWORX Oppidum til brygvolumen 10 HL - HL 40. Samlet årlig produktion af mikrobryggeri afhænger af madlavningsplanen, antallet og typen af ​​gærings- og modningskar, antal og type servicetanke, det valgte udvalg af øl og andre parametre . Bryggeriets BREWORX OPPIDUMs maksimale brygvolumen kan være Op til 60.000 hektoliter øl om året.

Tilgængelige modeller af BREWORX OPPIDUM bryggerierne

Mikrobryggerier BREWORX OPPIDUM leveres med et volumen bryggerikapacitet 1000 HL - 40 HL. Den samlede årlige produktion af mikrobryggeriet gives derefter ved brygningsplanen, antallet og typen af ​​gærings- og modningskar, antal og type serveringstanke, valgt udvalg af øltyper og andre parametre.

Brewhouse Beskrivelse

Bryggeriet er hoveddelen af ​​hvert bryggeri. Det er en fødevaremaskine, hvis primære funktion er produktionen af ​​ølurt. Urten er et mellemprodukt. Den næste fase af produktionscyklussen er gæring og modning af urt. Dette hæver det endelige produkt - øl.

Singleblock brewhouse BREWORX OPPIDUM er en kompakt industriel maskine, der indeholder alt nødvendigt udstyr til fremstilling af 1000-4000 liter ølør i en batch. Det er seks-fartøjs bryghus, hvor containere er forbundet med fælles service platform. Dette har vi opnået fuld funktionalitet brygning, mens vi fastholdt det traditionelle design af det tjekkiske type bryggeri, som er ideel til produktion af verdensberømt tjekkisk type øl. Dette bryggeri er dog fuldt ud i stand til at fremstille alle typer øl, som produceres overalt i verden. Takket være det gør bryghuset produktion af Op til 6 batcher af ur (12.000 liter ur) til 24 timer

Brewhouse BREWORX OPPIDUM indeholder i standard:

• Mash kedel liter - beholder til blanding af maltmel med varmt vand og opdeling af stivelse til dannelse af en sukkeropløsning
• Mash kedel liter - kedel til kogning og til spaltning af stivelsen for at danne en sukkeropløsning
• Filtreringstank - (lauter tun) - til filtrering af urt
• Vort opbevaringstank - beholder til opbevaring af urt og holde temperaturen
• Grydekedel - fartøj til kogning af urte med humle
• Boblebad tank - til adskillelse af humlegrød fra urt
• Laboratorievask
• kontrolpanel
• Platform med trin
• Alle rør og ledninger forbindelser
• Alle mekanisk og automatisk styrede ventiler og armaturer
• Elektrisk omstillingsskab
• Kontrolcomputer (kun version med vekselstrømsstyringssystem)

Valg og egenskaber

To råvarer til produktion af ølør:

• Klassiske råvarer : Malt + humle + drikkevand + ølgær + (valgfri anden ingrediens)
• Ølkoncentrater : Maltekstrakt + humle + drikkevand + ølgær + (eventuelt andre ingredienser)

Brewhouse's fire produktionskapacitet:

• 1000-4000 liter ølwort per dag - et parti i 12 timer - råmaterialer er malt eller maltekstrakt, humle, drikkevand og ølgær
• 2000-8000 liter ølwort per dag - to portioner i 24 timer - råmaterialer er malt eller maltekstrakt, humle, drikkevand og ølgær
• 3000-12000 liter ølwort per dag - tre partier i 12 timer - råmaterialer er malt eller maltekstrakt, humle, drikkevand og ølgær
• 4000-16000 liter ølwort per dag - fire portioner i 24 timer - råmaterialer er malt eller maltekstrakt, humle, drikkevand og ølgær
• 5000-20000 liter ølwort per dag - fem partier i 24 timer - råmaterialer er malt eller maltekstrakt, humle, drikkevand og ølgær
• 6000-24000 liter ølwort per dag - seks portioner i 24 timer - råmaterialer er malt eller maltekstrakt, humle, drikkevand og ølgær

Praktisk design:

• SJ - Rustfrit stål J-design - alle skibe er fuldt lavet af rustfrit stål AISI 304, placering af containere i J-formet
• SC - Rustfrit stål C-design - alle skibe er fuldt lavet af rustfrit stål AISI 304, placering af containere i C-formet
• BLMS - Brewlock-hulhulsystem - ét håndlåsesystem på alle øvre huller (med glasdesignet)

Kraftfulde varmesystemer:

• SH - Dampvarme - opvarmning af elkedel udføres af varm damp produceret af dampgenerator. Opvarmning ved varm damp øger kogeprocessen betydeligt, og det er bedre for den opvarmede urt (ingen karamelisering af malt). Dette system kræver tilslutning af bryggeriet til el-, gas- eller pelletsdampgenerator, der ikke er inkluderet i bryggeriet (se tilbehør).

To tilgængelige styresystemer:

• MC - Manuel styring - Manuel styring af et bryghus, simpelt trykknappens betjeningspanel med grundlæggende kontrol og følelseselementer. Brewer tilpasser manuelt rørledninger, skifte af motorer og pumper, indstiller alle temperaturer og ure hele tiden.
• AC - Automatisk styring - bryggeri med computerstøtte - den automatisk kontrollerede varme brygningsproces - fuldt automatiseret styring af hele processerne til produktion af ølurt.

Hvorfor vælge AC-system til bryggekontrol? Hovedårsagerne er:

• Eliminering af menneskelige fejl - Maskinen skal udføre de nødvendige opgaver nøjagtigt og rettidigt
• Omkostninger besparelse for ejeren - Kun en medarbejder er nødvendig for at manipulere i bryggeriet
• Minimer antallet af fejlforhold i bryggeriet - Alt er stadig under kontrol
• Overvågning og registrering Af produktionsprocessen i computerens hukommelse
• Minimering af krav Til konstant operatør opmærksomhed - tidlig reaktion af maskinen
• Stabil kvalitet af øl - Standard fremstillingsprocedurer overholdes altid
• Seks forudprogrammerede opskrifter - Til produktion af de mest kendte typer øl: Pils, Lager, Sort, Weissenbeer, Ale, Special
• Manuel brygningstilstand - til produktion af alle andre typer øl
• Særlig sanitetsmodus - til automatisk rengøring, desinficering og sterilisering af bryggeriet, urterør, armaturer og andet bryggeriudstyr

Anbefaling:

Vi anbefaler kraftigt at vælge Automatisk bryghusskontrolsystem For denne type brewhouse og også den automatiske fortsrol system til medier og gæring og modningsproces!

Bryggeriet Breworx Oppidum producerer flere batcher af urt samtidig. Dette kræver meget opmærksomhed, koncentration og hastighed for bryggerarbejde. Kun Computer bryghus automatisk styresystem Sikrer altid den rette brygningsoperation timing uden beskadigede bærematerialer.

Automatisk fortsrol system til medier og gæring og modningsprocess Muliggør automatisk overvågning og kontrol af de vigtigste dele af ølgæring og modningsproces (Fra 1 til 30 tanke max) Og operationer med medier.

Hvordan ser det automatiske kontrolpanel ud? Dette er en hovedmenu. Vælg en fra flere øltyper eller funktioner, og klik derefter og gå.

Særlige funktioner:

• CIP-funktion - Specialtilstanden sikrer rengøring, sanering og sterilisering af bryggeriet, url og eventuelt også andre enheder i bryggeriet

Teknisk specifikation

(Eksempelværdier - gyldigt for Breworx Oppidum 2000 bryggeri)

Rustfrit stålkogekogende udstyr BREWORX OPPIDUM 2000 består af:

1. Mash kettle 2000 liter

Lodret, dobbeltvægget rustfrit stålfartøj med en kugleformet hætte, der er designet til at blande maltmel med varmt vand og opdele stivelse til dannelse af en sukkeropløsning. Fartøjets indre overflade: Tin koldruller til en tykkelse på 4 mm og varmtvalsning fra en tykkelse på 5 mm, overfladebehandling 2B, sømme jordet til Ra 0,3 mikrometer.

• Brugbar kapacitet 2 826 liter
• Dimensioner Ø 1 500 mm, højde 1 600 mm
• Damp bundområde 1.85 m2
• Dampjakkeområde 2.50 m2
• Dampventil ASCO jucomatik DN 15
• Dampkondensudladning DN 15
• Firearm omrører med gearkasse udgangseffekt 650 Nm, indgangseffekt 2.2 kW
• Belysning 24V 100W
• Sanitetshul Ø 510 mm
• Hopper til knust malt DN 100
• 2x Sanitær roterende bruser DN 20
• Steamer DN 100, 3x sprøjteanordning
• Gearkasse LBC 110 / 50 615 Nm sf 1.1
• Agitatorblade 4 stk
• Dobbelt jakkebund med en hældning på 12 ° varmeområde 2.50 m² 50 mm indgang
• Ekstern jakke rustfrit stål 1.5 mm
• Topdæksel i rustfrit stål, svejsede sømme og poleret til Ra 0.1-0.3
• Dampudløb til den centrale luftveksler DN 100

2. Mash kettle 1000 liter

Lodret, dobbeltvægget rustfrit stålfartøj med en sfærisk hætte, der er designet til at spalte stivelsen til dannelse af en sukkeropløsning.

• Brugbar kapacitet 1 493 liter
• Dimensioner Ø 1 315 mm, højde 1 100 mm
• Damp bundområde 1.40 m2
• Dampjakkeområde 1.62 m2
• Dampventil ASCO jucomatik DN 15
• Dampkondensudladning DN 25
• Firearm omrører med gearkasse udgangseffekt 450 Nm, indgangseffekt 2.2 kW
• Belysning 12V 35W
• Sanitetshul Ø 410 mm
• 2x Sanitær roterende bruser DN 20
• Steamer DN 100, 3x sprøjteanordning
• Gearkasse LBC87 / 50 430Nm sf 1.1
• Agitatorblade 2 stk
• Ekstern jakke rustfrit stål 1.5 mm
• Topdæksel i rustfrit stål, svejsede sømme og poleret til Ra 0.1-0.3
• Dampudløb til den centrale luftveksler DN 100

3. Filtreringstank (lauter tun)

• Brugbar kapacitet 2 649 liter
• Dimensioner Ø 1 500 mm, højde 1 500 mm
• Filtration bund 8 segmenter med 18% permeabilitet
• Dyser til skylning under ledning 3 stk
• Stirrer 2 arme, 18 knive
• Gearkasse LBC 130 / 100 640 Nm 2200 W
• Belysning 12V 35W
• Mekanisk temperaturindikator 0-120ºC rustfrit stål
• 2x Sanitær roterende bruser DN 25
• Trevejs indstillingsventil med synsglas DN 80
• Bryggerikorn udleder 420 * 540
• Udstyr til automatisk udledning af korn
• Isolering 50 mm blødgjort bomuld,
• Ekstern jakke rustfrit stål 1 mm
• Topdæksel i rustfrit stål

4. Wort kettle

Lodret rustfrit ståltank med kugleformet hætte. Dampvarme er sikret med spole, der er placeret inde i beholderen. Spiraly område 1.2 m².

• Brugbar kapacitet 2 715 liter
• Dimensioner Ø 1 315 mm, højde 2 000 mm
• Damp bundområde 1.50 m2
• Dampventil ASCO jucomatik DN 15
• Dampkondensudladning DN 25
• Belysning 12V 35W
• Sanitetshul Ø 410 mm
• 2x Sanitær roterende bruser DN 20
• Steamer DN 100, 3x sprøjteanordning
• Isolering 50 mm blødgjort bomuld,
• Ekstern jakke rustfrit stål 1 mm
• Topdæksel i rustfrit stål

5. Wort storage tank

Lodret, rustfrit ståltank med kugleformet hætte til opbevaring af urte og holde temperaturen. Dampvarme er sikret med spole, der er placeret inde i beholderen.

• Brugbar kapacitet 3 533 liter
• Dimensioner Ø 1 500 mm, højde 2 000 mm
• Dampjakkeområde 2.90 m2
• Dampventil ASCO jucomatik DN 15
• Dampkondensudladning DN 25
• Belysning 12V 35W
• Sanitetshul Ø 510 mm
• Sanitær roterende bruser DN 25
• Steamer DN 100, 3x sprøjteanordning
• Isolering 50 mm blødgjort bomuld,
• Ekstern jakke rustfrit stål 1 mm
• Topdæksel i rustfrit stål

6. Whirlpool tank

• Brugbar kapacitet 2 649 liter
• Dimensioner Ø 1 500 mm, højde 1 500 mm
• Sanitetshul Ø 510 mm
• 2x Sanitær roterende bruser DN 60
• Tangentialdyse DN 32
• Niveauindikator DN 40
• Fermenteringsventil 1x DN 40, 1x DN 50
• Isolering 50 mm blødgjort bomuld,
• Ekstern jakke rustfrit stål 1 mm

Piping, armaturer

• Primære linje DN 50, 5x klappventil DN 50
• Afløbsrør DN 50, 3x klapventil DN 50
• Sanitetslinje DN 32, 4x ventil DN 32
• Vandforsyning og ekstra linjer DN 32, 5x ventil DN 32
• Ølhortfilter 2xDN 32, 1xDN 40 4 000 l / h
• Mashing / fermenteringspumpe DWO 150 Ebara
  • Indgangseffekt 1.400 W
  • H max. 2.2 bar
  • Pumpe styret af frekvensomformer Fronic 2.2 kW

Elektrisk installation

• Hovedafbryder 3x 25A med central stopknap
• Motorstarter 3x 2,5-4A
• 1x Frekvensomformer Fronic mini 1.5 kW
• 2x Frekvensomformer Fronic mini 0.75 kW
• Digital temperaturregulator af mashedel Dixel XR20D
• Digital regulator for udgangstemperaturen for ølørten Dixel XR20D
• Strømbryder 6A 230V
• Strømbryder 10A 230V
• Strømbryder 4A 230V
• Plast DIN-skiftebord, 36-moduler
• Ledningsføring
  • 5 * 1,5 18 m
  • 5 * 2,5 10 m
  • 3 * 1 48 m

Tilslutninger:

• Ølvortudladning DN 32
• Koldt vandforsyning DN 32
• Varmt vandforsyning DN 32
• Dræn linje DN 60
• Electro 5 * 2,5 18 000 W

medhjælpere:

• Håndvask med kombinerede håndtagskraner
• Køleanordning til prøver
• Flowmeter DN 32 af vandforsyning
• Vandfilter

Vigtigste tekniske data:

• Samlet vægt 3 700 kg
• Minimum højde 3 600 mm
• Bredde 7 600 mm
• Dybde 7 100 mm

Transport

Dette udstyr leveres normalt i samlet tilstand med undtagelse af rustfrit stålbetræk, dampkammer til dampkondensation, trin af servicebro og elektrisk omstillingsbord.

Garanti:

• Kogende udstyr OPPIDUM 36 måneder
• Pumpe 24 måneder
• Elektriske komponenter 24 måneder

Ekstra tilbehør

• ACS - Automatisk styresystem - automatisk bryggeproces, der er fuldt styret via computer
• STG - Dampgenerator - kun nødvendigt til version med SH-varmesystem
• WCS - Urkølesystem - udstyr til kontrolleret varmeskær afkøling til fermentationstemperaturen (7 ° C eller 25 ° C afhængigt af typen af ​​øl)
• MMG - Maltmølle - udstyr til slibning af malt - kun nødvendigt til fremstilling af urter fra malt (ikke nødvendig til fremstilling af urte fra maltekstrakt)
• LEA - Laboratorieudstyr og tilbehør - saccharimetre, alkoholmålere, gradueret cylinder, træstang til manuel måling
• HWT - Varmtvandsbeholder - isoleret beholder til opbevaring af varmevand købt fra urtekøleprocessen. Det er nødvendigt at have varmt vand tilgængeligt i nogle dele af kogecyklussen i bryggeriet.
• ITWT - Isbehandlet vandtank - isoleret beholder til køling, opbevaring og pumpning af isvand, der er nødvendigt i urtekøleprocessen. Dette behandlede drikkeisvand opvarmes i urtekøleprocessen og bliver derefter varmt vand, der opbevares i HWT. Hvis der ikke er tilgængeligt drikkevand med ønsket kemisk sammensætning, er det nødvendigt at bruge noget udstyr til vandbehandling - WTS. Fås til bryggerier med et urtekølesystem - vi anbefaler det til bryggerier med produktionskapacitet over 1000 liter urt pr. Bryg i stedet for ICWT.
• ICWT - Iskølevandstank - isoleret beholder til køling, opbevaring og pumpning af isvand, der er nødvendigt i urtekøleprocessen. Dette behandlede drikkevand opvarmes i urtekøleprocessen og kommer derefter tilbage til kølesystemet. Fås til bryggerier med to-niveau urtekølesystem - vi anbefaler det til bryggerier med produktionskapacitet maks. 1000 liter urt pr. Bryg i stedet for ITWT.
• WTS - Vandrensningssystemer - udstyr til behandling af koldt vand, der ikke har anmodet om kemisk sammensætning til rådighed til brygning af valgt øl. Det er nødvendigt med en kemisk analyse til vurdering af en passende vandkemisk sammensætning.

Valgfrie tjenester

BTS - Brewer's træningstjenester Til start af et nyt mikrobryggeri og også for allerede eksisterende mikrobryggerier - alle kurser undervises af certificeret tjekkisk brygger i Tjekkiet eller i kundens land.

Anbefalet tilbehør til bryggerierne BREWORX OPPIDUM

Vi tilbyder nyttige tilbehør til bryggeriet BREWORX OPPIDUM:

BHAC-6 Brewhouse Oppidum Automatisk Kontrolsystem

BHAC-6 er automatisk kontrolsystem til bryghus med computerunderstøttelse og de fleste operationer styres automatisk - i henhold til et specificeret program fra et centralt kontrolpanel. Dette kontrolsystem samarbejder med vores bryggerier Breworx Oppidum

Affaldsdampkondensator

Elektriske dampgeneratorer

Gas dampgeneratorer

Skruetransportører