BREWORX CLASSIC | Especificación técnica de la máquina de preparación de mosto

Brewhouse Breworx Classic - diseño de cobreUna característica típica de la microbratería de restaurante interior de lujo BREWORX Classic es un Interior de dos recipientes or Brewhouse de tres embarcaciones que incluye mash tun, lauter tun y whirlpool integrados en el marco con refrigerador de mosto, escalones, fregadero de laboratorio y panel de control. La cervecería está disponible en varias variantes de diseño.

 

Brewhouse BREWORX CLASSIC: la producción de cerveza a partir de ingredientes tradicionales

Brewhouse esquema de la micro cervecería Brreworx Classic

Brewhouse breworx classic - dimensiones

El volumen de la producción diaria de Dos lotes de wort en 24 horas.

 

 

 

 

 

Modelos disponibles de las cervecerías BREWORX CLASSIC

Las microcervecerías BREWORX CLASSIC se entregan con un volumen de capacidad de la sala de cocción de 1.5 HL - 20 HL. La producción anual total de la microcervecería viene dada por el programa de elaboración, el número y tipo de recipientes de fermentación y maduración, el número y tipo de tanques de servicio, el rango seleccionado de tipos de cerveza y otros parámetros.

  • BH-BWCL-600 : BREWORX CLASSIC 600 litros : Máquina de preparación de mosto / Sala de cocciónBH-BWCL-600 : BREWORX CLASSIC 600 litros : Máquina de preparación de mosto / Sala de cocción
    La máquina de producción de mosto (cervecería) BREWORX CLASSIC 600 es una máquina compacta para alimentos que incluye todo el equipo necesario para producir 708 litros de mosto (es un volumen óptimo para producir aproximadamente 600 litros de cerveza) en un lote de preparación a partir de malta (o extracto de malta). o concentrado de mosto), lúpulo y agua potable. El BREWORX CLASSIC es un equipo de tres tanques, algunos tanques tienen más funciones: 1er tanque = tanque de maceración (tanque para mezclar malta en agua) + tanque de ebullición de mosto (tanque para hervir el mosto), 2do tanque = tanque de filtración de mosto (tanque para filtración de mosto) + 3er tanque… Lee mas "
  • BH-BWCL-300 : BREWORX CLASSIC 300 litros : Máquina de preparación de mosto / Sala de cocciónBH-BWCL-300 : BREWORX CLASSIC 300 litros : Máquina de preparación de mosto / Sala de cocción
    La máquina de producción de mosto (cervecería) BREWORX CLASSIC 300 es una máquina compacta para alimentos que incluye todo el equipo necesario para producir 354 litros de mosto (es un volumen óptimo para producir aproximadamente 300 litros de cerveza) en un lote de preparación a partir de malta (o extracto de malta). o concentrado de mosto), lúpulo y agua potable. El BREWORX CLASSIC es un equipo de tres tanques, algunos tanques tienen más funciones: 1er tanque = tanque de maceración (tanque para mezclar malta en agua) + tanque de ebullición de mosto (tanque para hervir el mosto), 2do tanque = tanque de filtración de mosto (tanque para filtración de mosto) + 3er tanque… Lee mas "
  • BH-BWCL-1000 : BREWORX CLASSIC 1000 litros : Máquina de preparación de mosto / Sala de cocciónBH-BWCL-1000 : BREWORX CLASSIC 1000 litros : Máquina de preparación de mosto / Sala de cocción
    La máquina de producción de mosto (cervecería) BREWORX CLASSIC 1000 es una máquina compacta para alimentos que incluye todo el equipo necesario para producir 1180 litros de mosto (es un volumen óptimo para producir aproximadamente 1000 litros de cerveza) en un lote de preparación a partir de malta (o extracto de malta). o concentrado de mosto), lúpulo y agua potable. El BREWORX CLASSIC es un equipo de tres tanques, algunos tanques tienen más funciones: 1er tanque = tanque de maceración (tanque para mezclar malta en agua) + tanque de ebullición de mosto (tanque para hervir el mosto), 2do tanque = tanque de filtración de mosto (tanque para filtración de mosto) + 3er tanque… Lee mas "
  • BH-BWCL-2000 : BREWORX CLASSIC 2000 litros : Máquina de preparación de mosto / Sala de cocciónBH-BWCL-2000 : BREWORX CLASSIC 2000 litros : Máquina de preparación de mosto / Sala de cocción
    La máquina de producción de mosto (cervecería) BREWORX CLASSIC 2000 es una máquina compacta para alimentos que incluye todo el equipo necesario para producir 2360 litros de mosto (es un volumen óptimo para producir aproximadamente 2000 litros de cerveza) en un lote de preparación a partir de malta (o extracto de malta). o concentrado de mosto), lúpulo y agua potable. El BREWORX CLASSIC es un equipo de tres tanques, algunos tanques tienen más funciones: 1er tanque = tanque de maceración (tanque para mezclar malta en agua) + tanque de ebullición de mosto (tanque para hervir el mosto), 2do tanque = tanque de filtración de mosto (tanque para filtración de mosto) + 3er tanque… Lee mas "
  • BH-BWCL-1500 : BREWORX CLASSIC 1500 litros : Máquina de preparación de mosto / Sala de cocciónBH-BWCL-1500 : BREWORX CLASSIC 1500 litros : Máquina de preparación de mosto / Sala de cocción
    La máquina de producción de mosto (cervecería) BREWORX CLASSIC 1500 es una máquina compacta para alimentos que incluye todo el equipo necesario para producir 1770 litros de mosto (es un volumen óptimo para producir aproximadamente 1500 litros de cerveza) en un lote de preparación a partir de malta (o extracto de malta). o concentrado de mosto), lúpulo y agua potable. El BREWORX CLASSIC es un equipo de tres tanques, algunos tanques tienen más funciones: 1er tanque = tanque de maceración (tanque para mezclar malta en agua) + tanque de ebullición de mosto (tanque para hervir el mosto), 2do tanque = tanque de filtración de mosto (tanque para filtración de mosto) + 3er tanque… Lee mas "
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Descripción de la cervecería:

La sala de cocción es la parte principal de cada cervecería. Es una máquina de alimentos cuya función principal es la producción de mosto de cerveza. El mosto es un producto intermedio. La siguiente fase del ciclo de producción es la fermentación y maduración del mosto. Esto eleva el producto final: la cerveza.

Diseño de la sala de cocción BREWORX CLASSIC

Dos variaciones del diseño: con los sombreros y la capa de cobre, con un final pulido del acero inoxidable

Cervecería Breworx-Classic-acero inoxidable

Cervecería de cerveza Breworx Classic - diseño de cobre

Brewhouse Breworx Classic 600 - vista frontal

Brewhouse Breworx Classic 600 - vista superior

Brewhouse Breworx Classic 600 - vista posterior

Brewhouse-breworx-modulo-500pmc-003

La cervecería BREWORX CLASSIC de un solo bloque es una máquina de alimentos compacta que incluye todo el equipo necesario para producir litros 150-2000 (depende del tipo de cervecería) de mosto de cerveza en un solo lote. Es una cervecería de tres recipientes donde dos contenedores están integrados en un cilindro (hay tres tanques separados disponibles para la cervecería Breworx Classic 1000-2000). Hemos logrado la plena funcionalidad de la elaboración de la cerveza al tiempo que conservamos el diseño tradicional de la cervecería de tipo checo, que es ideal para producir la cerveza de tipo checo de fama mundial. Sin embargo, esta cervecería es totalmente capaz de fabricar todo tipo de cerveza, que se produce en cualquier parte del mundo.

La cervecería incluye tres recipientes: triturador de hierba hervir hervidor, lautering tun, hidromasaje (es utilizable también para la recogida de mosto lauttered antes de la ebullición del mosto). El túnel de lautering y el tanque del torbellino se superponen, así que el brewhouse parece la máquina del dos-recipiente. Es mejor porque este diseño ahorra espacio en un interior. Los tres recipientes se fijan en el marco común y son fácilmente accesibles de una plataforma central o del lado trasero de la cervecería.

El diseño patentado de la sala de cocción permite la fabricación parcial de dos lotes de mosto simultáneamente: se puede triturar un nuevo lote inmediatamente después de hervir el mosto mientras se realiza el giro del mosto y la descarga de un lote anterior (es válido solo para la versión de la sala de cocción con dos bombas ). Esto hace que sea posible producir de dos a cuatro dosis de mosto durante un día (24 horas), dependiendo del tipo de sala de cocción y método de elaboración de 150 a 8000 litros de mosto por día.

Es posible producir mosto en infusión o en decocción. El sistema de control de la sala de cocción es semiautomático o completamente automático: dos versiones disponibles.

 

La cervecería BREWORX CLASSIC incluye en estándar:

  • mash tun - kettel para hervir
  • lauter tun - para filtrar
  • Hidromasaje - para la separación de las heces del salto del mosto
  • Fregadero de laboratorio
  • panel de control
  • Plataforma con pasos
  • Todas las conexiones de tuberías y cables
  • Todas las válvulas y armaduras controladas mecánicamente o automáticamente
  • Armario eléctrico
  • Computadora de control

 


 

¿Por qué elegir el BREWORX CLASSIC?

Principales ventajas de BREWORX CLASSIC en comparación con las cervecerías de otros fabricantes:

  1. El BREWORX CLASSSIC es una máquina de mosto estandarizada compacta, que se basa en un marco común. La cervecería es fácilmente transportable en una unidad, o se puede descomponer en partes más pequeñas de 3.
  2. Nuestra cervecería permite la producción de casi todos los tipos de cervezas, que son conocidas en Europa y los Estados Unidos. La cervecería BREWORX CLASSIC permite la producción de cerveza mediante el método de infusión o decocción.
  3. El hidromasaje está integrado bajo el túnel de lavado. Esta solución ahorra espacio en la cervecería (sólo para los volúmenes de cervecería inferiores a los litros 1000)
  4. La dosificación de las materias primas se lleva a cabo al comienzo del proceso de elaboración de la cerveza. Brewer no necesita intervenir en el proceso de elaboración de la cerveza (sólo versión automática).
  5. Dos opciones de filtración de mosto: gravitacional (primera fase) y por bomba (segunda fase).
  6. El cuadro eléctrico y el ordenador de control están integrados en el cuerpo de la cervecería. Esta solución elimina en gran medida la cantidad necesaria de cableado eléctrico y trabajo eléctrico en el lugar.
  7. Eliminación de la influencia negativa de la conductividad del agua sobre la calidad de la cerveza utilizando la correa de desionización.
  8. La construcción de la sala de cocción le permite comenzar a triturar el segundo lote durante una última fase del primer lote, lo que acelera el proceso de doble elaboración. (Es válido solo para la versión cervecería con dos bombas)
  9. El sistema de calefacción altamente eficiente de la cervecería depende de la variación elegida:
    1. El calentamiento indirecto con vapor de la sala de cocción acelera drásticamente el proceso de producción del mosto. Se suministra vapor caliente en la sala de cocción desde un generador de vapor eléctrico, de gas o de pellets externo. Debido a la transferencia de calor del vapor al producto calentado mediante una gran área de transferencia de calor, la cerveza no se sobrecalienta localmente. Esta es la prevención, particularmente en la producción de cerveza, completamente impedida. La malta de caramelización, que es malta de calor localizada indeseable macerado (es decir. El trabajo), en el que el puré de malta maceración chacra en las paredes de la caldera y, por lo tanto, a la formación de sustancias cancerígenas y cerveza con sabor a spáleninových.
  10. La colocación del agitador inferior del motor bajo el fondo de la cervecería impide el goteo de grasa en la cervecería.
  11. Fácil acceso a todos los controles y solapas.
  12. Las únicas puertas de vidrio de una sola mano en ambos tanques. No se pueden abrir las alcantarillas de sobrepresión durante la producción del mosto, mientras que una ligera sobrepresión en la sala de cocción acelera el proceso de elaboración de la cerveza.
  13. Tamaños exactamente calculados de los recipientes para minimizar la oxidación del mosto.
  14. Una expulsión automática de granos de desecho.
  15. El tamiz removible del segmento con los agujeros trapezoidales permite el lautering perfecto del mosto. Alta capacidad de carga del tamiz
  16. La posibilidad de producir cerveza de malta de cebada y malta de trigo. La cervecería permite también la producción de cerveza de extracto de malta o concentrado de mosto.

 

Opciones y propiedades

Dos materias primas para la producción de mosto de cerveza:

  • Materias primas clásicas : Malta + lúpulo + agua potable + levadura de cerveza + (opcionalmente otros ingredientes)
  • Concentrados de cerveza : Extracto de malta + lúpulo + agua potable + levadura de cerveza + (opcionalmente otros ingredientes)

Cuatro capacidades de producción de la cervecería:

  • 150-2000 litros de mosto de cerveza por día - un lote durante 12 horas - las materias primas de origen son malta o extracto de malta, lúpulo, agua potable y levadura de cerveza
  • 300-4000 litros de mosto de cerveza por día - dos lotes para 24 horas - las materias primas de origen son malta o extracto de malta, lúpulo, agua potable y levadura de cerveza
  • 450-6000 litros de mosto de cerveza por día - tres lotes durante 12 horas - las materias primas de origen son extracto de malta, lúpulo, agua potable y levadura de cerveza
  • 600-8000 litros de mosto de cerveza por día - cuatro lotes para 24 horas - las materias primas de origen son extracto de malta, lúpulo, agua potable y levadura de cerveza

 

Dos diseños disponibles:

  • SD - Diseño de acero inoxidable - todos los recipientes están completamente hechos de acero inoxidable AISI 304
  • CD - Diseño de cobre - Todas las partes principales son de acero inoxidable AISI 304, solo la funda exterior y los sombreros de los contenedores son de cobre.

Dos sistemas de calefacción disponibles:

  • EH - Calefacción eléctrica - el calentamiento de Kettel se realiza mediante elementos calefactores eléctricos sin el uso de fluido caloportador
  • SH - Calefacción a vapor - el calentamiento de Kettel se realiza mediante vapor caliente producido por generador de vapor. El calentamiento por vapor caliente acelera significativamente el proceso de ebullición y es mejor para el mosto calentado (sin caramelización de la malta). Este sistema requiere una conexión de la cervecería al generador de vapor eléctrico, de gas o de pellets que no está incluido en la cervecería (ver accesorios opcionales).

 

Dos sistemas de control disponibles:

  • MC - Control manual- la cervecería se opera manualmente con el apoyo de la aplicación informática que guía al usuario paso a paso a través del proceso de producción. El calentamiento de la sala de cocción, la velocidad del agitador, el funcionamiento de la bomba se controlan desde un panel de control central.
  • AC - Control automático - la cervecería controlada automáticamente apoyada por la computadora industrial que controla automáticamente la producción del mosto y requiere poca interacción del usuario. Características tales como calentamiento de la cervecería, velocidad del agitador, funcionamiento de las bombas, válvulas y válvulas de control se controlan por computadora y se ajustan a un panel de control central con pantalla táctil.

 

¿Por qué elegir el sistema AC para el control de la cerveza? Los principales motivos son:

  • Eliminación de errores humanos - realizar de manera precisa y oportuna las tareas necesarias
  • Costos de ahorro para el propietario - sólo se necesita un trabajador para manipular en la cervecería
  • Minimizar el número de condiciones de error en la cervecería Todo está bajo control
  • Seguimiento y registro Del proceso de producción en la memoria del ordenador
  • Minimización de requisitos Para la atención constante del operador - reacción temprana de la máquina
  • Calidad estable de cerveza - siempre se observan procedimientos de fabricación estándar
  • Seis recetas preprogramadas - para la producción de los tipos de cerveza más conocidos: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
  • Modo de preparación manual - para la producción de todos los demás tipos de cerveza
  • Modo de saneamiento especial - para la limpieza, desinfección y esterilización automática de la sala de cocción, las tuberías de mosto, las armaduras y otros equipos de la cervecería

 

Recomendación:

Recomendamos encarecidamente elegir el Sistema automático de control de la cervecería Para este tipo de brewhouse y también el sistema de control automático para los medios y el proceso de fermentación y maduración.

El Sistema de control automático de brewhouse de computadora Asegura siempre el funcionamiento correcto de las operaciones de la cerveza sin los lotes dañados del mosto.

Panel de control automático Brewhouse

El Contador automáticosistema de rodillos para medios y proceso de fermentación y maduración Permite controlar y controlar automáticamente las partes más importantes del proceso de fermentación y maduración de la cerveza (De 1 a los tanques 30 max) Y operaciones con medios.

Panel de control del sistema de control de la temperatura del tanque

 

¿Cómo se ve el panel de control automático? Este es un menú principal. Elija uno de varios tipos de cerveza o funciones, haga clic y vaya.

 

Panel de control Brewhouse - selección tipo cerveza

 

 

Funciones especiales :

  • Función CIP - el modo especial asegura la limpieza, sanitización y esterilización de la cervecería, tubos de mosto y opcionalmente también otros dispositivos en la cervecería

 

Especificaciones técnicas

(Valores de ejemplo: válidos para la sala de cocción Breworx Classic 600)

Tetera de ronroneo

  • Capacidad utilizable 1 275 L
  • Dimensiones Ø 1 240 mm, altura 1 500 mm
  • Área inferior de vapor 0.94 m2
  • Área de revestimiento de vapor 0.36 m2
  • Válvula de vapor ASCOjucomatik DN 20
  • Descarga de condensado de vapor DN 20
  • Agitador de cuatro brazos con potencia de salida de caja de cambios 118 Nm, potencia de entrada 0.55 kW
  • Iluminación 12V 35W
  • 1x Ducha giratoria sanitaria DN 25
  • Vapor DN 100, dispositivo de pulverización 3x
  • Aislamiento 50 mm algodón plastificado,
  • Revestimiento exterior de cobre 1 mm (sólo para la versión CD - Copper Design)
  • Cubierta superior en cobre + imitación de vapor DN 200 (sólo para CD - versión de diseño de cobre)
  • Varilla de medición con certificación / directiva ČMI-cz 71 / 316 / EEC

 

Lauter tun - tanque de filtro

  • Capacidad utilizable 673 L
  • Dimensiones Ø 1 240 mm, altura 660 mm
  • Filtrado de los segmentos 6 con 12% de permeabilidad
  • Boquillas para enjuague bajo cable 3 pc
  • Agitador brazos 2, cuchillas 8
  • Caja de cambios 640 Nm, potencia de entrada 2200W
  • Iluminación 12V 35W
  • Indicador mecánico de temperatura 0-120 ºC acero inoxidable
  • 1x Ducha giratoria sanitaria DN 25
  • Válvula de regulación de tres vías con visor DN 50
  • Descarga de granos de cerveza 420 * 540
  • Equipo para descarga automática de granos
  • Aislamiento 50 mm algodón plastificado,
  • Revestimiento exterior de cobre 1 mm (sólo para la versión CD - Copper Design)
  • Cubierta superior en cobre + imitación de vapor DN 200 (sólo para CD - versión de diseño de cobre)

 

Túnel de remolino - depósito de turbulencia

  • Capacidad utilizable 765 l
  • Dimensiones Ø 1 240 mm, altura 750 mm
  • Pozo de acceso sanitario 430 * 340 mm
  • 1x Ducha giratoria sanitaria DN 25
  • Boquilla tangencial DN 20
  • Indicador de nivel DN 20
  • Válvula de fermentación 2x DN 25
  • Aislamiento 50 mm algodón plastificado,
  • Revestimiento exterior de cobre 1 mm (sólo para la versión CD - Copper Design)

 

Tuberías, armaduras

  • Línea principal DN 50, Válvula 5x DN 50
  • Línea de drenaje DN 50, Válvula 3x DN 50
  • Línea sanitaria DN 25, válvula 4x DN 25
  • Suministro de agua y líneas adicionales DN 25, válvula 5x DN 25
  • Filtro de mosto de cerveza 2000l / h / DN 80
  • Mashing / fermentación bomba DWO 150 Ebara
    • Potencia de entrada 750W
    • H máx. Barra 2,2
    • Bomba controlada por el convertidor de frecuencia Fronic 1,5 kW

 

Instalación eléctrica

  • Interruptor principal 3x25A con pulsador central
  • Arrancador de motor 3 × 2,5-4A
  • 1x Convertidor de frecuencia Fronic mini 1,5 kW
  • 2x Convertidor de frecuencia Fronic mini 0,75 kW
  • Regulador digital de la temperatura del hervidor de puré Dixel XR20D
  • Regulador digital de la temperatura de salida del mosto de cerveza Dixel XR20D
  • Disyuntor 6A 230V
  • Disyuntor 10A 230V
  • Disyuntor 4A 230V
  • Placa DIN de plástico, módulos 36
  • Alambrado
    • 5 * 1,5 18 m
    • 5 * 2,5 10 m
    • 3 * 1 48 m

 

Dimensiones y peso

  • Kg de peso 980
  • Tamaño básico Altura mínima 2 800 mm
  • Ancho 3 800 mm
  • Profundidad 2 030 mm

Este equipo de ebullición está montado en un marco rígido de 1.4301, 8 pc soportes ajustables instalados en su parte inferior.

Conexiones:

  • Licuado de cerveza DN 25
  • Abastecimiento de agua fría DN 25
  • Suministro de agua caliente DN 25
  • Línea de drenaje DN 50
  • Electro 5 * 2,5 4800 W

 

Tropas auxiliares:

  • Lavabo con conjunto de grifos combinados
  • Dispositivo de refrigeración para muestras
  • Caudalímetro DN 25 de suministro de agua
  • Filtro de agua
  • Montaje combinado de grifos de agua con indicación digital de temperaturas
  • Pasos para el puente de servicio 750 * 730 * 585 mm

 

Transporte

Este equipo se envía generalmente en estado ensamblado con la excepción para las cubiertas de cobre, vapor para la condensación del vapor, pasos del puente de servicio y tablero eléctrico.

 

Accesorios opcionales

  • ACS - Sistema de control automático - proceso automático de la cerveza del mosto controla completamente por el ordenador
  • STG - Generador de vapor - necesario solo para la versión con sistema de calefacción SH
  • WCS - Sistema de enfriamiento del mosto - equipo para el enfriamiento controlado del mosto caliente a la temperatura de fermentación (7 ° C o 25 ° C dependiendo del tipo de cerveza)
  • MMG - Molino de malta - equipos de molienda de malta - necesarios únicamente para la producción de mosto de malta (no necesaria para la producción de mosto de extracto de malta)
  • LEA - Equipos de laboratorio y accesorios - sacarímetros, alcoholímetros, cilindros graduados, barras de madera para la medición manual del nivel
  • HWT - Depósito de agua caliente - recipiente aislado para almacenar el agua caliente obtenida del proceso de enfriamiento del mosto. Es necesario tener agua caliente disponible para algunas partes del ciclo de ebullición en la sala de cocción.
  • ITWT - Depósito de agua tratada con hielo - recipiente aislado para enfriar, almacenar y bombear el agua helada necesaria en el proceso de enfriamiento del mosto. Esta agua helada para beber tratada se calienta en un proceso de enfriamiento del mosto y luego se almacena en agua caliente en HWT. Si no se dispone de agua potable con la composición química solicitada, es necesario utilizar algún equipo para el tratamiento del agua - WTS. Disponible para cervecerías con sistema de enfriamiento de mosto de un nivel; lo recomendamos para cervecerías con capacidad de producción superior a 1000 litros de mosto por cocción en lugar de ICWT.
  • ICWT - Tanque de agua de enfriamiento de hielo - recipiente aislado para enfriar, almacenar y bombear el agua helada necesaria en el proceso de enfriamiento del mosto. Esta agua helada tratada se calienta en el proceso de enfriamiento del mosto y luego vuelve al sistema de enfriamiento. Disponible para cervecerías con sistema de enfriamiento de mosto de dos niveles; lo recomendamos para cervecerías con una capacidad de producción máxima de 1000 litros de mosto por preparación en lugar de ITWT.
  • WTS - Sistemas de tratamiento de agua - Equipo para tratamiento de agua fría que no ha solicitado composición química disponible para la elaboración de cerveza del tipo elegido. Es necesario un análisis químico para evaluar la composición química adecuada del agua.

 

 


 

Accesorios recomendados para las cervecerías BREWORX CLASSIC.

 

Sistema de control automático para las máquinas de elaboración de mosto BREWORX CLASSIC

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    El sistema de control semiautomático con control completo vía LCD táctil para las cervecerías Breworx Classic, Lite-ME, Tritank 150L-1000L (actualizable al sistema totalmente automático). Todas las válvulas se pueden controlar a través del panel LCD táctil, varias operaciones se controlan automáticamente, según un programa específico. Este sistema de control coopera con nuestras cervecerías Breworx Classic, Breworx Lite-ME y Breworx Tritank con volúmenes nominales de 150 a 1000 litros. La semiautomatización de la máquina cervecera se suministra como parte de la sala de cocción, pero no está incluida en su precio básico. Lee mas "
  • BHSA-2 : Sistema de Control Semiautomático para cervecerías Classic, Lite-ME, Tritank 1200L-5000L (con control completo vía LCD táctil)BHSA-2 : Sistema de Control Semiautomático para cervecerías Classic, Lite-ME, Tritank 1200L-5000L (con control completo vía LCD táctil)
    El sistema de control semiautomático con control completo vía LCD táctil para las cervecerías Breworx Classic, Lite-ME, Tritank 1200L-5000L (actualizable al sistema totalmente automático). Todas las válvulas se pueden controlar a través del panel LCD táctil, varias operaciones se controlan automáticamente, según un programa específico. Este sistema de control coopera con nuestras cervecerías Breworx Classic, Breworx Lite-ME y Breworx Tritank con volúmenes nominales de 1200 a 5000 litros. La semiautomatización de la máquina cervecera se suministra como parte de la sala de cocción, pero no está incluida en su precio básico. Lee mas "
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Generadores de vapor eléctricos

  • MESG-06S : Microgenerador de vapor eléctrico 6kW 0.5bar (8 kg/h)MESG-06S : Microgenerador de vapor eléctrico 6kW 0.5bar (8 kg/h)
    Potente generador de vapor con capacidad de calefacción de 6 kW para funcionamiento con carga continua extra pesada. Estos modelos robustos en una caja de acero inoxidable tienen capacidades excepcionales de generación de vapor gracias a la tecnología única de teflón en las espirales de calentamiento. La capacidad de producción es de hasta 8 kg de vapor por hora a una presión de 0.5 bar y una temperatura de 111°C. Lee mas "
  • MESG-09S : Microgenerador de vapor eléctrico 9kW 0.5bar (12 kg/h)MESG-09S : Microgenerador de vapor eléctrico 9kW 0.5bar (12 kg/h)
    Potente generador de vapor con capacidad de calefacción de 9 kW para funcionamiento con carga continua extra pesada. Estos modelos robustos en una caja de acero inoxidable tienen capacidades excepcionales de generación de vapor gracias a la tecnología única de teflón en las espirales de calentamiento. La capacidad de producción es de hasta 12 kg de vapor por hora a una presión de 0.5 bar y una temperatura de 111°C. Lee mas "
  • MESG-12S : Microgenerador de vapor eléctrico 12kW 0.5bar (15 kg/h)MESG-12S : Microgenerador de vapor eléctrico 12kW 0.5bar (15 kg/h)
    Potente generador de vapor con capacidad de calefacción de 12 kW para funcionamiento con carga continua extra pesada. Estos modelos robustos en una caja de acero inoxidable tienen capacidades excepcionales de generación de vapor gracias a la tecnología única de teflón en las espirales de calentamiento. La capacidad de producción es de hasta 15 kg de vapor por hora a una presión de 0.5 bar y una temperatura de 111°C. Lee mas "
  • MESG-15S : Microgenerador de vapor eléctrico 15kW 0.5bar (20 kg/h)MESG-15S : Microgenerador de vapor eléctrico 15kW 0.5bar (20 kg/h)
    Potente generador de vapor con capacidad de calefacción de 15 kW para funcionamiento con carga continua extra pesada. Estos modelos robustos en una caja de acero inoxidable tienen capacidades excepcionales de generación de vapor gracias a la tecnología única de teflón en las espirales de calentamiento. La capacidad de producción es de hasta 20 kg de vapor por hora a una presión de 0.5 bar y una temperatura de 111°C. Lee mas "
  • MESG-18S : Microgenerador de vapor eléctrico 18kW 0.5bar (24 kg/h)MESG-18S : Microgenerador de vapor eléctrico 18kW 0.5bar (24 kg/h)
    Potente generador de vapor con capacidad de calefacción de 18 kW para funcionamiento con carga continua extra pesada. Estos modelos robustos en una caja de acero inoxidable tienen capacidades excepcionales de generación de vapor gracias a la tecnología única de teflón en las espirales de calentamiento. La capacidad de producción es de hasta 24 kg de vapor por hora a una presión de 0.5 bar y una temperatura de 111°C. Lee mas "
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Generadores de vapor de gas

  • GSG-750A : Generador de vapor a gas 524 kW | 750 kg/h | 16barGSG-750A : Generador de vapor a gas 524 kW | 750 kg/h | 16bar
    El diseño vertical compacto del generador GSG-750A ocupa menos espacio y su 100% de seguridad le permite colocarlo en cualquier entorno. La potencia de 524 kW genera a partir de agua tratada 750 kg de vapor caliente a una presión de hasta 16 bar. La máquina cumple con la Directiva de la UE 97/23 EC (PED) y el Módulo H1, CE Lee mas "
  • GSG-750ACS : Generador de vapor a gas 524 kW | 750 kg/h | 16bar | Sala de calderas de vapor completa sobre el marco.GSG-750ACS : Generador de vapor a gas 524 kW | 750 kg/h | 16bar | Sala de calderas de vapor completa sobre el marco.
    Sala de calderas de vapor compacta y totalmente equipada basada en el generador de vapor a gas GSG-750A con una potencia de 524 kW, que genera hasta 750 kg de vapor caliente por hora a una presión de hasta 16 bar. La solución compacta de un sistema completo que incluye el generador de vapor, el tanque de suministro de agua/condensado, el sistema de tratamiento de agua, la bomba de circulación, el sistema de by-pass, todas las tuberías internas, la caja de distribución y las conexiones eléctricas y todos los demás elementos necesarios. El sistema compacto preinstalado ocupa menos espacio y ahorra tiempo y dinero necesarios para el trabajo de instalación. Su 100% de seguridad le permite... Lee mas "
  • GSG-1000A : Generador de vapor a gas 698 kW | 1000 kg/h | 16barGSG-1000A : Generador de vapor a gas 698 kW | 1000 kg/h | 16bar
    El diseño vertical compacto del generador GSG-1000A ocupa menos espacio y su 100% de seguridad le permite colocarlo en cualquier entorno. La potencia de 698 kW genera a partir de agua tratada 1000 kg de vapor caliente a una presión de hasta 16 bar. La máquina cumple con la Directiva de la UE 97/23 EC (PED) y el Módulo H1, CE Lee mas "
  • GSG-1500A : Generador de vapor a gas 1047 kW | 1500 kg/h | 16barGSG-1500A : Generador de vapor a gas 1047 kW | 1500 kg/h | 16bar
    El diseño vertical compacto del generador GSG-1500A ocupa menos espacio y su 100% de seguridad le permite colocarlo en cualquier entorno. La potencia de 1047 kW genera a partir de agua tratada 1500 kg de vapor caliente a una presión de hasta 16 bar. La máquina cumple con la Directiva de la UE 97/23 EC (PED) y el Módulo H1, CE Lee mas "
  • GSG-DBP: Quemador especial y bomba para utilizar el generador de vapor con diésel (el gasóleo de calefacción)GSG-DBP: Quemador especial y bomba para utilizar el generador de vapor con diésel (el gasóleo de calefacción)
    Accesorios especiales para generadores de vapor a gas. Este dispositivo permite utilizar diésel (gasóleo para calefacción) como combustible con un generador de vapor a gas. Lee mas "
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Transportadores de tornillo

  • SCR-40 Transportador de tornillo 4mSCR-40 Transportador de tornillo 4m
    Equipo opcional para una cervecería: el transportador de tornillo de molienda, que transporta la malta a la tolva de molienda en el tanque de maceración de la cervecería. 4 metros de longitud. Lee mas "
  • SCR-60 Transportador de tornillo 6mSCR-60 Transportador de tornillo 6m
    Equipo opcional para una cervecería: el transportador de tornillo de molienda, que transporta la malta a la tolva de molienda en el tanque de maceración de la cervecería. 6 metros de longitud. Lee mas "
  • SCR-80 Transportador de tornillo 8mSCR-80 Transportador de tornillo 8m
    Equipo opcional para una cervecería: el transportador de tornillo de molienda, que transporta la malta a la tolva de molienda en el tanque de maceración de la cervecería. 8 metros de longitud. Lee mas "
  • SCR-100 Sinfín transportador 10 mSCR-100 Sinfín transportador 10 m
    Equipo opcional para una cervecería: el transportador de tornillo de molienda, que transporta la malta a la tolva de molienda en el tanque de maceración de la cervecería. 10 metros de longitud. Lee mas "
  • Reductor SCR-RED: adaptación del transportador de tornillo a una trituradora de malta en particularReductor SCR-RED: adaptación del transportador de tornillo a una trituradora de malta en particular
    El equipo opcional para el transportador de tornillo y la trituradora de malta. Una reducción producida de chapa de acero inoxidable entre un transportador de tornillo y una trituradora de malta. Recomendamos utilizar este reductor para evitar la formación excesiva de polvo y las pérdidas de grano durante la trituración de malta. Diseñamos, producimos y personalizamos el reductor individualmente según el tipo elegido del transportador de tornillo y la trituradora de malta. Lee mas "
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