Cervecerías BREWORX COMPACT: especificaciones técnicas de la máquina TRITANK brewhouse

Descripción técnica de la máquina de elaboración de mosto BREWORX TRITANK para cervecerías BREWORX COMPACT

BREWORX TRITANK wort brew machine - máquina de cocción

La máquina de mosto BREWORX TRITANK permite la producción de la mayoría de tipos de cerveza conocidos por recetas checas y mundiales, a partir de ingredientes tradicionales (malta, lúpulo, agua con levadura de cerveza), por infusión y decocción. La máquina de la sala de cocción permite preparar cerveza a partir de concentrados, así como acelerar y simplificar el proceso de producción de mosto.

A diferencia de la mayoría de las máquinas de elaboración de cerveza extranjeras, las máquinas de elaboración de mosto BREWORX TRITANK están totalmente optimizadas para la producción de cerveza típica checa de alta calidad, es decir, cerveza lager Pilsen. Sin embargo, esta máquina puede producir mosto por cualquier otra receta, utilizando tanto el proceso de infusión como la decocción.

La capacidad de preparación diaria aumenta en lotes de mosto 2 durante las horas 24 elaboradas mediante el método de decocción, o hasta lotes de mosto 3 durante las horas 24 elaboradas mediante el método de infusión.

 


 

Tamaños disponibles de la máquina de elaboración de mosto BREWORX TRITANK

Las máquinas de elaboración de mosto BREWORX TRITANK están disponibles con una capacidad de producción desde 6 HL hasta 50 HL. La producción anual total de la cervecería se da por el calendario de elaboración, el número y tipo de recipientes de fermentación y maduración, el rango seleccionado de tipos de cerveza y otros parámetros.

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    La máquina de producción de mosto (cervecería) BREWORX TRITANK 1000 es una máquina industrial compacta para alimentos que incluye todo el equipo necesario para producir 1180 litros de mosto (es el volumen óptimo para producir aproximadamente 1000 litros de cerveza) en un lote de elaboración de malta (o malta). extracto o concentrado de mosto), lúpulo y agua potable. El BREWORX TRITANK es una potente máquina equipada con tres tanques funcionales separados. Algunos tanques tienen más funciones: 1er tanque = tanque de maceración (tanque para mezclar la malta en agua) + tanque de ebullición de mosto (tanque para hervir el mosto), 2do tanque = tanque de filtración de mosto (tanque... Lee mas "
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    La máquina de producción de mosto (cervecería) BREWORX TRITANK 2000 es una máquina industrial compacta para alimentos que incluye todo el equipo necesario para producir 2360 litros de mosto (es el volumen óptimo para producir aproximadamente 2000 litros de cerveza) en un lote de elaboración de malta (o malta). extracto o concentrado de mosto), lúpulo y agua potable. El BREWORX TRITANK es una potente máquina equipada con tres tanques funcionales separados. Algunos tanques tienen más funciones: 1er tanque = tanque de maceración (tanque para mezclar la malta en agua) + tanque de ebullición de mosto (tanque para hervir el mosto), 2do tanque = tanque de filtración de mosto (tanque... Lee mas "
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    La máquina de producción de mosto (cervecería) BREWORX TRITANK 4000 es una máquina industrial compacta para alimentos que incluye todo el equipo necesario para producir 4720 litros de mosto (es el volumen óptimo para producir aproximadamente 4000 litros de cerveza) en un lote de elaboración de malta (o malta). extracto o concentrado de mosto), lúpulo y agua potable. El BREWORX TRITANK es una potente máquina equipada con tres tanques funcionales separados. Algunos tanques tienen más funciones: 1er tanque = tanque de maceración (tanque para mezclar la malta en agua) + tanque de ebullición de mosto (tanque para hervir el mosto), 2do tanque = tanque de filtración de mosto (tanque... Lee mas "
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    La máquina de producción de mosto (cervecería) BREWORX TRITANK 3000 es una máquina industrial compacta para alimentos que incluye todo el equipo necesario para producir 3540 litros de mosto (es el volumen óptimo para producir aproximadamente 3000 litros de cerveza) en un lote de elaboración de malta (o malta). extracto o concentrado de mosto), lúpulo y agua potable. El BREWORX TRITANK es una potente máquina equipada con tres tanques funcionales separados. Algunos tanques tienen más funciones: 1er tanque = tanque de maceración (tanque para mezclar la malta en agua) + tanque de ebullición de mosto (tanque para hervir el mosto), 2do tanque = tanque de filtración de mosto (tanque... Lee mas "
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    La máquina de producción de mosto (cervecería) BREWORX TRITANK 5000 es una máquina industrial compacta para alimentos que incluye todo el equipo necesario para producir 5900 litros de mosto (es el volumen óptimo para producir aproximadamente 5000 litros de cerveza) en un lote de elaboración de malta (o malta). extracto o concentrado de mosto), lúpulo y agua potable. El BREWORX TRITANK es una potente máquina equipada con tres tanques funcionales separados. Algunos tanques tienen más funciones: 1er tanque = tanque de maceración (tanque para mezclar la malta en agua) + tanque de ebullición de mosto (tanque para hervir el mosto), 2do tanque = tanque de filtración de mosto (tanque... Lee mas "
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    La máquina de producción de mosto (cervecería) BREWORX TRITANK 600 es una máquina industrial compacta para alimentos que incluye todo el equipo necesario para producir 708 litros de mosto (es el volumen óptimo para producir aproximadamente 600 litros de cerveza) en un lote de elaboración de malta (o malta). extracto o concentrado de mosto), lúpulo y agua potable. El BREWORX TRITANK es una potente máquina equipada con tres tanques funcionales separados. Algunos tanques tienen más funciones: 1er tanque = tanque de maceración (tanque para mezclar la malta en agua) + tanque de ebullición de mosto (tanque para hervir el mosto), 2do tanque = tanque de filtración de mosto (tanque... Lee mas "
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Descripción del producto

Checo-producto-001Las máquinas de elaboración de mosto BREWORX TRITANK son los componentes principales de las cervecerías industriales BREWORX COMPACT. La máquina de elaboración de cerveza BREWORX TRITANK para la preparación de mosto tiene un diseño industrial práctico que es típico de las cervecerías europeas pequeñas y medianas.

 

 

 

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La máquina de elaboración de mosto BREWORX TRITANK es una máquina industrial compacta que incluye todo el equipo necesario para producir desde 600 hasta 5000 litros de mosto de cerveza en un lote, según el modelo seleccionado. Es una máquina de tres tanques en la que los tanques están conectados por un marco común con una meseta de servicio. De este modo, hemos logrado una ergonomía de operación alta de la máquina y la efectividad de un proceso de elaboración de la cerveza mientras conservamos el diseño funcional de una máquina de elaboración de cerveza industrial que es ideal para la producción principalmente de tipos de cerveza checa. Sin embargo, esta máquina de preparación de mosto está totalmente equipada para fabricar todo tipo de cerveza, que se produce en cualquier parte del mundo.

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La máquina de elaboración de mosto BREWORX TRITANK consta de:

Tanques funcionales:

1. Tanque de maceración / Tanque de hervido de mosto - Recipiente multifunción equipado con duplicador de vapor y agitador para la maceración de granos de malta en agua y para la ebullición de mosto con lúpulo.
2. Tanque de filtrado: el tanque con un tamiz especial para separar los restos de malta del mosto antes de hervir el mosto con lúpulo. Este tanque se utiliza también para el almacenamiento temporal de parte de la maceración durante el proceso de ebullición de la maceración por decocción.
3. Tanque de hidromasaje: tanque equipado con una entrada tangencial para la separación centrífuga de los restos de lúpulo sólidos del mosto.

 

Otras partes funcionales:

  • Plataforma de servicio con escaleras para facilitar el acceso a los tanques y todos los elementos de control.
  • Sistema de tuberías con bomba centrífuga y válvulas controladas de forma manual y neumática, elemento de tubería de flujo continuo con mirilla
  • Sistema de calentamiento para macerar y hervir el mosto a base de vapor caliente como medio de transferencia de calor con generador de vapor externo
  • Refrigerador de mosto integrado (accesorio opcional) con la vela de aireación
  • Sistema eléctrico para la medición y control manual o automático del proceso de preparación del mosto.
  • Panel de control con pantalla táctil (solo versión semiautomática y totalmente automática)
  • Condensador de vapores del proceso de mosto con el ventilador y regulación (accesorio opcional)
  • Mecanismo de elevación del agitador en el tanque de filtración (accesorio opcional)

Opciones y propiedades

Dos tipos de materia prima para la producción de mosto:

  • Materias primas clásicas : Malta + lúpulo + agua potable + levadura de cerveza + (opcionalmente otros ingredientes)
  • Concentrados de cerveza : Extracto de malta + lúpulo + agua potable + levadura de cerveza + (opcionalmente otros ingredientes)

Seis capacidades de producción de la máquina cervecera:

  • 600-2400 litros de mosto de cerveza por día - un lote durante 12 horas - las materias primas de origen son malta o extracto de malta, lúpulo, agua potable y levadura de cerveza
  • 1000-4000 litros de mosto de cerveza por día - un lote durante 12 horas - las materias primas de origen son malta o extracto de malta, lúpulo, agua potable y levadura de cerveza
  • 2000-8000 litros de mosto de cerveza por día - dos lotes para 24 horas - las materias primas de origen son malta o extracto de malta, lúpulo, agua potable y levadura de cerveza
  • 3000-12000 litros de mosto de cerveza por día - tres lotes durante 12 horas - las materias primas de origen son extracto de malta, lúpulo, agua potable y levadura de cerveza
  • 4000-16000 litros de mosto de cerveza por día - cuatro lotes para 24 horas - las materias primas de origen son extracto de malta, lúpulo, agua potable y levadura de cerveza
  • 5000-20000 litros de mosto de cerveza por día - un lote durante 12 horas - las materias primas de origen son malta o extracto de malta, lúpulo, agua potable y levadura de cerveza

 

Diseño práctico:

BLMS - El sistema de pozos de Brewlock

  • SD - Diseño de acero inoxidable - todos los recipientes están completamente hechos de acero inoxidable AISI 304
  • QDLSSistema de bloqueo de puerta rápida - Sistema de bloqueo-desbloqueo con una mano en todas las puertas superiores (con el vidrio y la iluminación dentro del tanque)

 

Sistemas de calefacción potentes:

  • SH - Calentamiento de vapor - El calentamiento de los tanques de ebullición se realiza mediante vapor caliente producido por un generador de vapor. El calentamiento por vapor caliente acelera significativamente el proceso de ebullición y garantiza una alta calidad del mosto calentado (sin caramelización de malta). Este sistema requiere una conexión de la sala de cocción al generador de vapor eléctrico, de gas o de pellets que no está incluido en el sistema de la sala de cocción (ver accesorios opcionales).

 

Dos sistemas de control disponibles:

  • SA - Control semiautomático - la sala de cocción se opera manualmente con el apoyo de una aplicación informática que guía al usuario paso a paso a través del proceso de producción. Algunas operaciones como llenar la sala de cocción con agua, calentar la sala de cocción, la velocidad del agitador y el funcionamiento de la bomba se controlan desde un panel de control central con soporte PLC. La mayoría de las válvulas se controlan manualmente.
  • AC - Control automático - la cervecería controlada automáticamente apoyada por la computadora industrial que controla automáticamente la producción del mosto y requiere poca interacción del usuario. Características tales como calentamiento de la cervecería, velocidad del agitador, funcionamiento de las bombas, válvulas y válvulas de control se controlan por computadora y se ajustan a un panel de control central con pantalla táctil.

 

¿Por qué elegir el sistema AC para el control de la cerveza? Los principales motivos son:

  • Eliminación de errores humanos - realizar de manera precisa y oportuna las tareas necesarias
  • Costos de ahorro para el propietario - sólo se necesita un trabajador para manipular en la cervecería
  • Minimizar el número de condiciones de error en la cervecería Todo está bajo control
  • Seguimiento y registro Del proceso de producción en la memoria del ordenador
  • Minimización de requisitos Para la atención constante del operador - reacción temprana de la máquina
  • Calidad estable de cerveza - siempre se observan procedimientos de fabricación estándar
  • Seis recetas preprogramadas - para la producción de los tipos de cerveza más conocidos: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
  • Modo de preparación manual - para la producción de todos los demás tipos de cerveza
  • Modo de saneamiento especial - para la limpieza, desinfección y esterilización automática de la sala de cocción, las tuberías de mosto, las armaduras y otros equipos de la cervecería

 

Recomendación:

Recomendamos encarecidamente elegir el Sistema automático de control de la cervecería Para este tipo de cervecería y también sistema de control automático para medios y proceso de fermentación y maduración !

El Sistema de control automático de brewhouse de computadora Asegura siempre el funcionamiento correcto de las operaciones de la cerveza sin los lotes dañados del mosto.

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El Contador automáticosistema de rodillos para medios y proceso de fermentación y maduración Permite controlar y controlar automáticamente las partes más importantes del proceso de fermentación y maduración de la cerveza (De 1 a los tanques 30 max) Y operaciones con medios.

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¿Cómo se ve el panel de control automático? Este es un menú principal. Elija uno de varios tipos de cerveza o funciones, haga clic y vaya.

 

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Funciones especiales :

  • Función CIP - el modo especial asegura la limpieza, sanitización y esterilización de la cervecería, tubos de mosto y opcionalmente también otros dispositivos en la cervecería

 

Especificaciones técnicas

(Valores de ejemplo: válidos para la sala de cocción Breworx Tritank 2000)

Tanque de trituración

  • Capacidad utilizable 2 826 litros
  • Dimensiones Ø 1 500 mm, altura 1 600 mm
  • Área inferior de vapor 1.42 m2
  • Área de revestimiento de vapor 0.72 m2
  • Válvula de vapor ASCO jucomatik DN 25
  • Descarga de condensado de vapor DN 25
  • Agitador de cuatro brazos con potencia de salida de caja de cambios 640 Nm, potencia de entrada 2.2 kW
  • Iluminación 12V 35W
  • 2x Ducha giratoria sanitaria DN 20
  • Vapor DN 100, dispositivo de pulverización 3x
  • Aislamiento 50 mm algodón plastificado,
  • Revestimiento exterior acero inoxidable 1 mm
  • Cubierta superior en acero inoxidable
  • Varilla de medición con certificación / directiva ČMI-cz 71 / 316 / EEC

Tanque de filtración de mosto

  • Capacidad utilizable 2 649 litros
  • Dimensiones Ø 1 500 mm, altura 1 500 mm
  • Filtrado de los segmentos 6 con 8% de permeabilidad
  • Boquillas para enjuague bajo cable 3 pc
  • Agitador brazos 2, cuchillas 12
  • Caja de cambios 840 Nm, potencia de entrada 2 400 W
  • Iluminación 12V 35W
  • Indicador mecánico de temperatura 0-120 ºC acero inoxidable
  • 2x Ducha giratoria sanitaria DN 20
  • Válvula de regulación de tres vías con visor DN 80
  • Descarga de granos de cerveza 420 * 540
  • Equipo para descarga automática de granos
  • Aislamiento 50 mm algodón plastificado,
  • Revestimiento exterior acero inoxidable 1 mm
  • Cubierta superior en acero inoxidable

Tanque de Whirlpool

  • Capacidad utilizable 2 649 litros
  • Dimensiones Ø 1 500 mm, altura 1500 mm
  • Pozo de acceso sanitario 430 * 340 mm
  • 2x Ducha giratoria sanitaria DN 20
  • Boquilla tangencial DN 20
  • Indicador de nivel DN 20
  • Válvula de fermentación 2x DN 32
  • Aislamiento 50 mm algodón plastificado,
  • Revestimiento exterior de acero inoxidable 1 mm

 

Tuberías, armaduras

  • Línea principal DN 50, Válvula 5x DN 50
  • Línea de drenaje DN 50, Válvula 3x DN 50
  • Línea sanitaria DN 32, válvula 4x DN 32
  • Suministro de agua y líneas adicionales DN 32, válvula 5x DN 32
  • Filtro de mosto de cerveza 4 000 l / h / DN 125
  • Mashing / fermentación bomba DWO 150 Ebara
    • Potencia de entrada 1.100 W
    • H máx. Barra 2.2
    • Bomba controlada por el convertidor de frecuencia Fronic 2.2 kW

 

Instalación eléctrica

  • Interruptor principal 3x 25A con pulsador central
  • Motor de arranque 3x 2,5-4A
  • 1x Convertidor de frecuencia Fronic mini 1.5 kW
  • 2x Convertidor de frecuencia Fronic mini 0.75 kW
  • Regulador digital de la temperatura del hervidor de puré Dixel XR20D
  • Regulador digital de la temperatura de salida del mosto de cerveza Dixel XR20D
  • Disyuntor 6A 230V
  • Disyuntor 10A 230V
  • Disyuntor 4A 230V
  • Placa DIN de plástico, módulos 36
  • Alambrado
    • 5 * 1,5 18 m
    • 5 * 2,5 10 m
    • 3 * 1 48 m

 

Dimensiones y peso

  • Peso 2 590 kg
  • Tamaño básico Altura mínima 3 600 mm
  • Ancho 4 500 mm
  • Profundidad 4 500 mm

Este equipo de ebullición está montado en un marco rígido de 1.4301, 8 pc soportes ajustables instalados en su parte inferior.

Conexiones:

  • Licuado de cerveza DN 32
  • Abastecimiento de agua fría DN 32
  • Suministro de agua caliente DN 32
  • Línea de drenaje DN 60
  • Electro 5 2,5 12 500 W

Tropas auxiliares:

  • Lavabo con conjunto de grifos combinados
  • Dispositivo de refrigeración para muestras
  • Caudalímetro DN 32 de suministro de agua
  • Filtro de agua
  • Montaje combinado de grifos de agua con indicación digital de temperaturas
  • Pasos para el puente de servicio 750 * 730 * 585 mm

Transporte

Este equipo se envía generalmente en estado ensamblado con la excepción para las cubiertas de cobre, vapor para la condensación del vapor, pasos del puente de servicio y tablero eléctrico.

Accesorios opcionales

  • ACS - Sistema de control automático - proceso automático de la cerveza del mosto controla completamente por el ordenador
  • STG - Generador de vapor - necesario solo para la versión con sistema de calefacción SH
  • WCS - Sistema de enfriamiento del mosto - equipo para el enfriamiento controlado del mosto caliente a la temperatura de fermentación (7 ° C o 25 ° C dependiendo del tipo de cerveza)
  • MMG - Molino de malta - equipos de molienda de malta - necesarios únicamente para la producción de mosto de malta (no necesaria para la producción de mosto de extracto de malta)
  • LEA - Equipos de laboratorio y accesorios - sacarímetros, alcoholímetros, cilindros graduados, barras de madera para la medición manual del nivel
  • HWT - Depósito de agua caliente - recipiente aislado para almacenar el agua caliente obtenida del proceso de enfriamiento del mosto. Es necesario tener agua caliente disponible para algunas partes del ciclo de ebullición en la sala de cocción.
  • ITWT - Depósito de agua tratada con hielo - recipiente aislado para enfriar, almacenar y bombear el agua helada necesaria en el proceso de enfriamiento del mosto. Esta agua helada para beber tratada se calienta en un proceso de enfriamiento del mosto y luego se almacena en agua caliente en HWT. Si no se dispone de agua potable con la composición química solicitada, es necesario utilizar algún equipo para el tratamiento del agua - WTS. Disponible para cervecerías con sistema de enfriamiento de mosto de un nivel; lo recomendamos para cervecerías con capacidad de producción superior a 1000 litros de mosto por cocción en lugar de ICWT.
  • ICWT - Tanque de agua de enfriamiento de hielo - recipiente aislado para enfriar, almacenar y bombear el agua helada necesaria en el proceso de enfriamiento del mosto. Esta agua helada tratada se calienta en el proceso de enfriamiento del mosto y luego vuelve al sistema de enfriamiento. Disponible para cervecerías con sistema de enfriamiento de mosto de dos niveles; lo recomendamos para cervecerías con una capacidad de producción máxima de 1000 litros de mosto por preparación en lugar de ITWT.
  • WTS - Sistemas de tratamiento de agua - Equipo para tratamiento de agua fría que no ha solicitado composición química disponible para la elaboración de cerveza del tipo elegido. Es necesario un análisis químico para evaluar la composición química adecuada del agua.

 

servicios opcionales

BTS - Servicios de formación de cerveceros Para la puesta en marcha de una nueva microbratería y también para las microbrasserías que ya funcionan - todos los cursos son impartidos por cerveceros checos certificados en Chequia o en el país del cliente.


 

Accesorios recomendados para las máquinas de preparación de mosto BREWORX TRITANK

 

Sistema de control automático para las máquinas de elaboración de mosto BREWORX CLASSIC

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  • Sistema de Control Automático BHAC-3C Brewhouse Oppidum con personalizaciónSistema de Control Automático BHAC-3C Brewhouse Oppidum con personalización
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    El BHAC4 es un sistema de control automático para sala de cocción con soporte informático y la mayoría de las operaciones controladas automáticamente, de acuerdo con un programa específico desde un panel de control central. Este sistema de control coopera con nuestras cervecerías QUADRANT con volúmenes utilizables de 1000 a 5000 litros. Lee mas "
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    El sistema de control semiautomático con control completo vía LCD táctil para las cervecerías Breworx Classic, Lite-ME, Tritank 150L-1000L (actualizable al sistema totalmente automático). Todas las válvulas se pueden controlar a través del panel LCD táctil, varias operaciones se controlan automáticamente, según un programa específico. Este sistema de control coopera con nuestras cervecerías Breworx Classic, Breworx Lite-ME y Breworx Tritank con volúmenes nominales de 150 a 1000 litros. La semiautomatización de la máquina cervecera se suministra como parte de la sala de cocción, pero no está incluida en su precio básico. Lee mas "
  • BHSA-2 : Sistema de Control Semiautomático para cervecerías Classic, Lite-ME, Tritank 1200L-5000L (con control completo vía LCD táctil)BHSA-2 : Sistema de Control Semiautomático para cervecerías Classic, Lite-ME, Tritank 1200L-5000L (con control completo vía LCD táctil)
    El sistema de control semiautomático con control completo vía LCD táctil para las cervecerías Breworx Classic, Lite-ME, Tritank 1200L-5000L (actualizable al sistema totalmente automático). Todas las válvulas se pueden controlar a través del panel LCD táctil, varias operaciones se controlan automáticamente, según un programa específico. Este sistema de control coopera con nuestras cervecerías Breworx Classic, Breworx Lite-ME y Breworx Tritank con volúmenes nominales de 1200 a 5000 litros. La semiautomatización de la máquina cervecera se suministra como parte de la sala de cocción, pero no está incluida en su precio básico. Lee mas "
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Condensador de vapores residuales

  • BVP-400 : Condensador de vapor de sala de cocción con recuperación de calorBVP-400 : Condensador de vapor de sala de cocción con recuperación de calor
    Este equipo se utiliza para la condensación y remoción de los vapores generados en los equipos de ebullición durante el proceso de elaboración de la cerveza. El condensador de vapor BVP-400 permite la succión del vapor del contenedor por medio del ventilador y la posterior condensación en un intercambiador de calor tubular. Desde el intercambiador de calor sale sólo líquido condensado de temperatura sustancialmente más baja, que no acorta la vida útil de la tubería de desagüe de la sala de cocción. El agua caliente potable (como refrigerante) que sale del intercambiador de calor puede recogerse en el depósito de agua caliente para su uso posterior. Lee mas "
  • BVP-2000 : Condensador de vapor de sala de cocción con recuperación de calorBVP-2000 : Condensador de vapor de sala de cocción con recuperación de calor
    Este equipo se utiliza para la condensación y remoción de los vapores generados en los equipos de ebullición durante el proceso de elaboración de la cerveza. El condensador de vapor BVP-2000 permite la succión del vapor del contenedor por medio del ventilador y la posterior condensación en un intercambiador de calor tubular. Desde el intercambiador de calor sale sólo líquido condensado de temperatura sustancialmente más baja, que no acorta la vida útil de la tubería de desagüe de la sala de cocción. El agua caliente potable (como refrigerante) que sale del intercambiador de calor puede recogerse en el depósito de agua caliente para su uso posterior. Lee mas "
  • BVP-3000 : Condensador de vapor de sala de cocción con recuperación de calorBVP-3000 : Condensador de vapor de sala de cocción con recuperación de calor
    Este equipo se utiliza para la condensación y eliminación de los vapores generados en los equipos de ebullición durante el proceso de elaboración de la cerveza. El condensador de vapor BVP-3000 permite la succión del vapor del contenedor por medio de un ventilador y la posterior condensación en un intercambiador de calor tubular. Desde el intercambiador de calor sale sólo líquido condensado de temperatura sustancialmente más baja, que no acorta la vida útil de la tubería de desagüe de la sala de cocción. El agua potable caliente (como refrigerante) que sale del intercambiador de calor puede recogerse en el depósito de agua caliente para su uso posterior. El juego BVP-3000 incluye dos condensadores de vapor independientes iguales. Lee mas "
  • BVP-4000 : Condensador de vapor de sala de cocción con recuperación de calorBVP-4000 : Condensador de vapor de sala de cocción con recuperación de calor
    Este equipo se utiliza para la condensación y eliminación de los vapores generados en los equipos de ebullición durante el proceso de elaboración de la cerveza. El condensador de vapor BVP-4000 permite la succión del vapor del recipiente por medio de un ventilador y la posterior condensación en un intercambiador de calor tubular. Desde el intercambiador de calor sale sólo líquido condensado de temperatura sustancialmente más baja, que no acorta la vida útil de la tubería de desagüe de la sala de cocción. El agua potable caliente (como refrigerante) que sale del intercambiador de calor puede recogerse en el depósito de agua caliente para su uso posterior. El conjunto BVP-4000 incluye dos condensadores de vapor independientes iguales. Lee mas "
  • BVP-1500 : Condensador de vapor de sala de cocción con recuperación de calorBVP-1500 : Condensador de vapor de sala de cocción con recuperación de calor
    Este equipo se utiliza para la condensación y remoción de los vapores generados en los equipos de ebullición durante el proceso de elaboración de la cerveza. El condensador de vapor BVP-1500 permite la succión del vapor del contenedor por medio del ventilador y la posterior condensación en un intercambiador de calor tubular. Desde el intercambiador de calor sale sólo líquido condensado de temperatura sustancialmente más baja, que no acorta la vida útil de la tubería de desagüe de la sala de cocción. El agua caliente potable (como refrigerante) que sale del intercambiador de calor puede recogerse en el depósito de agua caliente para su uso posterior. Lee mas "
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Generadores de vapor eléctricos

  • MESG-06S : Microgenerador de vapor eléctrico 6kW 0.5bar (8 kg/h)MESG-06S : Microgenerador de vapor eléctrico 6kW 0.5bar (8 kg/h)
    Potente generador de vapor con capacidad de calefacción de 6 kW para funcionamiento con carga continua extra pesada. Estos modelos robustos en una caja de acero inoxidable tienen capacidades excepcionales de generación de vapor gracias a la tecnología única de teflón en las espirales de calentamiento. La capacidad de producción es de hasta 8 kg de vapor por hora a una presión de 0.5 bar y una temperatura de 111°C. Lee mas "
  • MESG-09S : Microgenerador de vapor eléctrico 9kW 0.5bar (12 kg/h)MESG-09S : Microgenerador de vapor eléctrico 9kW 0.5bar (12 kg/h)
    Potente generador de vapor con capacidad de calefacción de 9 kW para funcionamiento con carga continua extra pesada. Estos modelos robustos en una caja de acero inoxidable tienen capacidades excepcionales de generación de vapor gracias a la tecnología única de teflón en las espirales de calentamiento. La capacidad de producción es de hasta 12 kg de vapor por hora a una presión de 0.5 bar y una temperatura de 111°C. Lee mas "
  • MESG-12S : Microgenerador de vapor eléctrico 12kW 0.5bar (15 kg/h)MESG-12S : Microgenerador de vapor eléctrico 12kW 0.5bar (15 kg/h)
    Potente generador de vapor con capacidad de calefacción de 12 kW para funcionamiento con carga continua extra pesada. Estos modelos robustos en una caja de acero inoxidable tienen capacidades excepcionales de generación de vapor gracias a la tecnología única de teflón en las espirales de calentamiento. La capacidad de producción es de hasta 15 kg de vapor por hora a una presión de 0.5 bar y una temperatura de 111°C. Lee mas "
  • MESG-15S : Microgenerador de vapor eléctrico 15kW 0.5bar (20 kg/h)MESG-15S : Microgenerador de vapor eléctrico 15kW 0.5bar (20 kg/h)
    Potente generador de vapor con capacidad de calefacción de 15 kW para funcionamiento con carga continua extra pesada. Estos modelos robustos en una caja de acero inoxidable tienen capacidades excepcionales de generación de vapor gracias a la tecnología única de teflón en las espirales de calentamiento. La capacidad de producción es de hasta 20 kg de vapor por hora a una presión de 0.5 bar y una temperatura de 111°C. Lee mas "
  • MESG-18S : Microgenerador de vapor eléctrico 18kW 0.5bar (24 kg/h)MESG-18S : Microgenerador de vapor eléctrico 18kW 0.5bar (24 kg/h)
    Potente generador de vapor con capacidad de calefacción de 18 kW para funcionamiento con carga continua extra pesada. Estos modelos robustos en una caja de acero inoxidable tienen capacidades excepcionales de generación de vapor gracias a la tecnología única de teflón en las espirales de calentamiento. La capacidad de producción es de hasta 24 kg de vapor por hora a una presión de 0.5 bar y una temperatura de 111°C. Lee mas "
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Generadores de vapor de gas

  • GSG-750A : Generador de vapor a gas 524 kW | 750 kg/h | 16barGSG-750A : Generador de vapor a gas 524 kW | 750 kg/h | 16bar
    El diseño vertical compacto del generador GSG-750A ocupa menos espacio y su 100% de seguridad le permite colocarlo en cualquier entorno. La potencia de 524 kW genera a partir de agua tratada 750 kg de vapor caliente a una presión de hasta 16 bar. La máquina cumple con la Directiva de la UE 97/23 EC (PED) y el Módulo H1, CE Lee mas "
  • GSG-750ACS : Generador de vapor a gas 524 kW | 750 kg/h | 16bar | Sala de calderas de vapor completa sobre el marco.GSG-750ACS : Generador de vapor a gas 524 kW | 750 kg/h | 16bar | Sala de calderas de vapor completa sobre el marco.
    Sala de calderas de vapor compacta y totalmente equipada basada en el generador de vapor a gas GSG-750A con una potencia de 524 kW, que genera hasta 750 kg de vapor caliente por hora a una presión de hasta 16 bar. La solución compacta de un sistema completo que incluye el generador de vapor, el tanque de suministro de agua/condensado, el sistema de tratamiento de agua, la bomba de circulación, el sistema de by-pass, todas las tuberías internas, la caja de distribución y las conexiones eléctricas y todos los demás elementos necesarios. El sistema compacto preinstalado ocupa menos espacio y ahorra tiempo y dinero necesarios para el trabajo de instalación. Su 100% de seguridad le permite... Lee mas "
  • GSG-1000A : Generador de vapor a gas 698 kW | 1000 kg/h | 16barGSG-1000A : Generador de vapor a gas 698 kW | 1000 kg/h | 16bar
    El diseño vertical compacto del generador GSG-1000A ocupa menos espacio y su 100% de seguridad le permite colocarlo en cualquier entorno. La potencia de 698 kW genera a partir de agua tratada 1000 kg de vapor caliente a una presión de hasta 16 bar. La máquina cumple con la Directiva de la UE 97/23 EC (PED) y el Módulo H1, CE Lee mas "
  • GSG-1500A : Generador de vapor a gas 1047 kW | 1500 kg/h | 16barGSG-1500A : Generador de vapor a gas 1047 kW | 1500 kg/h | 16bar
    El diseño vertical compacto del generador GSG-1500A ocupa menos espacio y su 100% de seguridad le permite colocarlo en cualquier entorno. La potencia de 1047 kW genera a partir de agua tratada 1500 kg de vapor caliente a una presión de hasta 16 bar. La máquina cumple con la Directiva de la UE 97/23 EC (PED) y el Módulo H1, CE Lee mas "
  • GSG-DBP: Quemador especial y bomba para utilizar el generador de vapor con diésel (el gasóleo de calefacción)GSG-DBP: Quemador especial y bomba para utilizar el generador de vapor con diésel (el gasóleo de calefacción)
    Accesorios especiales para generadores de vapor a gas. Este dispositivo permite utilizar diésel (gasóleo para calefacción) como combustible con un generador de vapor a gas. Lee mas "
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Transportadores de tornillo

  • SCR-40 Transportador de tornillo 4mSCR-40 Transportador de tornillo 4m
    Equipo opcional para una cervecería: el transportador de tornillo de molienda, que transporta la malta a la tolva de molienda en el tanque de maceración de la cervecería. 4 metros de longitud. Lee mas "
  • SCR-60 Transportador de tornillo 6mSCR-60 Transportador de tornillo 6m
    Equipo opcional para una cervecería: el transportador de tornillo de molienda, que transporta la malta a la tolva de molienda en el tanque de maceración de la cervecería. 6 metros de longitud. Lee mas "
  • SCR-80 Transportador de tornillo 8mSCR-80 Transportador de tornillo 8m
    Equipo opcional para una cervecería: el transportador de tornillo de molienda, que transporta la malta a la tolva de molienda en el tanque de maceración de la cervecería. 8 metros de longitud. Lee mas "
  • SCR-100 Sinfín transportador 10 mSCR-100 Sinfín transportador 10 m
    Equipo opcional para una cervecería: el transportador de tornillo de molienda, que transporta la malta a la tolva de molienda en el tanque de maceración de la cervecería. 10 metros de longitud. Lee mas "
  • Reductor SCR-RED: adaptación del transportador de tornillo a una trituradora de malta en particularReductor SCR-RED: adaptación del transportador de tornillo a una trituradora de malta en particular
    El equipo opcional para el transportador de tornillo y la trituradora de malta. Una reducción producida de chapa de acero inoxidable entre un transportador de tornillo y una trituradora de malta. Recomendamos utilizar este reductor para evitar la formación excesiva de polvo y las pérdidas de grano durante la trituración de malta. Diseñamos, producimos y personalizamos el reductor individualmente según el tipo elegido del transportador de tornillo y la trituradora de malta. Lee mas "
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