FACS | W pełni automatyczny system sterowania dla browarów

System automatycznego sterowania dla browarów Breworx

BHAC to automatyczny system sterowania dla warzelni z obsługą komputera i większością operacji sterowanych automatycznie - zgodnie z określonym programem z centralnego panelu sterowania.

Ten system kontroli współpracuje z naszymi browarami Breworx Classic, Breworx Lite-ME , Breworx Tritank i Breworx Oppidum Z pojemnościami użytkowymi od 150 do litrów 1000.

Automatyczny system kontroli automatycznej dla browaru obejmuje:

  1. Automatycznie sterowany gorący proces warzenia piwa - w pełni zautomatyzowane zarządzanie całymi procesami produkcji brzeczki piwnej
  2. Automatyczny system do kontrolowania temperatury w czasie fermentacji i dojrzewania
  3. Automatyczny system kontroli mediów

Dlaczego warto wybrać system AC do kontroli zaparzania? Głównymi powodami są:

  • Eliminacja ludzkich błędów - maszyna dokładnie i czasowo wykonywać niezbędne zadania
  • Oszczędność kosztów dla właściciela - do manipulowania browarem potrzebny jest tylko jeden pracownik
  • Minimalizuj liczbę błędów w browarze - wszystko jest jeszcze pod kontrolą
  • Monitorowanie i rejestracja Procesu produkcyjnego do pamięci komputera
  • Minimalizacja wymagań Dla ciągłej uwagi operatora - wczesna reakcja maszyny
  • Stabilna jakość piwa - zawsze przestrzegane są standardowe procedury produkcyjne
  • Sześć zaprogramowanych receptur - do produkcji najbardziej znanych rodzajów piwa: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
  • Ręczny tryb zaparzania - do produkcji wszystkich innych rodzajów piwa
  • Specjalny tryb sanitacji - do automatycznego czyszczenia, odkażania i sterylizacji warzelni, rur brzeczki, armatur i innego wyposażenia browaru

Brewhouse-automatic-control-ac-panel-01Bhmcs-ekran dotykowy-001

automatyczne sterowanie warzelnią auv1 - FACS | W pełni automatyczny system sterowania dla browarów

półautomatyczny system kontroli browaru schemat weintek - FACS | W pełni automatyczny system sterowania dla browarów

Opis:

System kontroli poziomu zanieczyszczeń w systemie Badget obejmuje:

I. AC-1 Automatyczne sterowanie procesem na gorąco (opcjonalne wyposażenie dodatkowe)

Brewhouse-automatic-control-auv1-computerJednostka sterująca jest rozwijana na platformie PC z systemem operacyjnym i programem sterującym.

W cenie zautomatyzowania urządzenia do gotowania na dwóch naczyniach znajduje się kompletny montaż sprzętu, w skład którego wchodzi pneu-actuator i elementy instalacji we wrzącym urządzeniu. Automatyzacja zawiera również system oprzyrządowania obejmujący licencję i oprogramowanie do piwa.

Oprogramowanie umożliwia zmianę receptur bezpośrednio za pośrednictwem panelu sterowania lub poprzez instalację za pośrednictwem portu USB. Oprogramowanie i sprzęt do gotowania są przeznaczone zarówno do zaparzania wszystkich piwa światowego w sposób wywaru, jak również w infuzji. Także przy wywarze można zaparzać na jeden lub dwa zacieraki.

Kolejność procesów, prędkość pomp, indywidualne objętości napełniania wodą lub objętości przelewu, temperatury i natężenia przepływu każdego medium mogą się zmienić po wprowadzeniu hasła użytkownika na trzecim poziomie.

Warzelnia sterowana automatycznie z kontrolą większości operacji parzenia przez komputer - według określonego programu z centralnego panelu sterującego (ekran dotykowy). Brewer wybiera przepis i uruchamia program kontrolujący proces produkcji. Piwowar sprawdza postęp procedur i wykonuje testy laboratoryjne, traktuje niestandardowe warunki oraz zapewnia przygotowanie surowców do procesu produkcji piwa.

Ręczne operacje przed rozpoczęciem zaparzania:

  • Frezowanie słodu (mielenie)
  • Wydawanie malt (mashing)

Operacje automatyczne:

  • Ogrzewanie (precyzyjna kontrola temperatury według wybranej receptury)
  • Odmrażanie lub napar z naparem, włączając Wszystkie pompy
  • Filtrowanie (Lautering)
  • Gotowanie z użyciem skrobi + dozowanie chmielu (dodanie skoku w przypadku przed zaparzeniem)
  • Whirpooling (oddzielenie brzeczki od chmielu)
  • Chłodzenie młodego piwa + nasycenie powietrzem
  • Rzucanie kresek z tunera
  • Sanitaryzacja rur brewernych i borowinowych (proces CIP)

Program sterujący działa w języku czeskim, rosyjskim i angielskim.

II. AC-2 Automatyczna kontrola zimnego procesu i mediów (opcjonalne wyposażenie dodatkowe)

Brewhouse-automatic-control-auv1-zawory-serwoAutomatyczny system kontroli AC-2 zapewnia automatyczne monitorowanie i kontrolę najważniejszych części fermentacji i dojrzewania piwa oraz operacji z mediami.

System automatycznego sterowania AC-2 składa się z:

  1. Automatyczna kontrola HWT (zbiornik na ciepłą wodę)
  • Minimalna maksymalna kontrola poziomu wody
  • Alarm alarmowy
  • Automatyczne napełnianie wodą
  • Automatyczne podgrzewanie wody
  • Automatyczna homogenizacja temperatury wody przez pompę
  • Komunikacja z biurem (nie można prowadzić browaru do wymaganej temperatury w zbiorniku)
  • Vizualization wszystkich procesów
  1. Automatyczna kontrola ITWT (zbiornik na wodę z lodu)
  • Minimalna maksymalna kontrola poziomu wody
  • Ochrona przed mrozem
  • Alarm alarmowy
  • Automatyczne napełnianie wodą
  • Automatyczne chłodzenie wodą
  • Automatyczna homogenizacja temperatury wody przez pompę
  • Komunikacja z biurem (nie można prowadzić browaru do wymaganej temperatury w zbiorniku)
  • Vizualization wszystkich procesów
  1. Automatyczna kontrola ICWT (zbiornik wody lodowej)
  • Minimalna maksymalna kontrola poziomu wody
  • Wszystkie kontrolowane temperatury
  • Ochrona przed mrozem
  • Alarm alarmowy
  • Automatyczne napełnianie wodą
  • Automatyczne chłodzenie wodą
  • komunikacja sygnałów z CCT - chłodzenie od zapotrzebowania
  • Vizualization wszystkich procesów
  1. Automatyczna kontrola procesu fermentacji i dojrzewania (zbiorniki CC lub otwarte kadzi fermentacyjne)
  • Wszystkie temperatury kontrolują proces fermentacji i dojrzewania
  • Ustawienie timeplan temperatury dla każdego zbiornika (maks. 90 dni)
  • Nagrywanie historii temperatury dla każdego zbiornika (maks. 90 dni)
  • Eksportować dane do stron internetowych
  • Zdalne sterowanie i wizualizacja
  • Wyświetla ustawioną i rzeczywistą temperaturę w każdym zbiorniku
  • Ochrona przed mrozem i drożdże
  • Wyjście na bramę GSM lub ALARM
  • komunikacja z IWT - chłodzenie od zapotrzebowania
  • Vizualization wszystkich procesów na lokalnym panelu LCD i komputerach zdalnych

Ręczne operacje

  • Sanitalizacja czołgów
  • Podłączenie CIP do zbiorników
  • Podłączenie zbiorników do wymiennika ciepła
  • Dodać drożdże do zbiorników
  • Pompowanie piwa między statkami
  • Filtrowanie i czyszczenie filtra
  • Dręczący

 

Program sterujący działa w języku czeskim, rosyjskim i angielskim.


 

Oferujemy takie typy automatycznego systemu sterowania browarnią i mediami:

  • BHAC-1 : Automatyczny system sterowania dla warzelni Classic, Lite-ME, Tritank 300L-1000LBHAC-1 : Automatyczny system sterowania dla warzelni Classic, Lite-ME, Tritank 300L-1000L
    BHAC1 to automatyczny system sterowania dla browaru z obsługą komputera, a większość operacji sterowanych automatycznie - zgodnie z określonym programem z centralnego panelu sterowania. Ten system kontroli współpracuje z naszymi browarami Breworx Classic, Breworx Lite-ME i Breworx Tritank z pojemnościami użytkowymi od 150 do litrów 1000. Czytaj więcej "
  • Automatyczny system sterowania BHAC-2 do warzelni Classic, Lite-ME, Tritank1200L-5000LAutomatyczny system sterowania BHAC-2 do warzelni Classic, Lite-ME, Tritank1200L-5000L
    BHAC2 to automatyczny system sterowania dla browaru z obsługą komputera, a większość operacji sterowanych automatycznie - zgodnie z określonym programem z centralnego panelu sterowania. Ten system kontroli współpracuje z naszymi browarami Breworx Classic, Breworx Lite-ME i Breworx Tritank z pojemnościami użytkowymi od 1200 do litrów 5000. Czytaj więcej "
  • Automatyczny system sterowania BHAC-6 dla browarów Oppidum 1000L-6000LAutomatyczny system sterowania BHAC-6 dla browarów Oppidum 1000L-6000L
    BHAC-6 to automatyczny system sterowania maszynami do przygotowywania brzeczki OPPIDUM ze wsparciem komputerowym i większością operacji sterowanych automatycznie – według określonego programu z centralnego panelu sterowania. Ten system sterowania współpracuje z maszynami OPPIDUM o użytkowych wielkościach produkcyjnych od 1000 do 6000 litrów brzeczki na jedną partię. System automatycznego sterowania browarem BHAC3 obejmuje: Automatycznie kontrolowany gorący proces warzenia – w pełni zautomatyzowane zarządzanie całymi procesami produkcji brzeczki Automatyczny system kontroli czasu temperatury w procesie fermentacji i dojrzewania Automatyczny system kontroli mediów   Czytaj więcej "
  • System automatycznego sterowania BHAC-2C Brewhouse Breworx z dostosowaniemSystem automatycznego sterowania BHAC-2C Brewhouse Breworx z dostosowaniem
    BHAC2C to automatyczny system sterowania dla browaru z obsługą komputera, a większość operacji sterowanych automatycznie - zgodnie z określonym programem z centralnego panelu sterowania. Ten system kontroli współpracuje z naszymi browarami Breworx Classic, Breworx Lite-ME i Breworx Tritank z pojemnościami użytkowymi od 1200 do litrów 5000. Ta wersja jest obliczana dla dostosowania standardowej wersji systemu BHAC2 zgodnie ze specjalnymi wymaganiami klienta. Czytaj więcej "
  • System automatycznego sterowania BHAC-1C Brewhouse Breworx z dostosowaniemSystem automatycznego sterowania BHAC-1C Brewhouse Breworx z dostosowaniem
    BHAC1 to automatyczny system sterowania dla warzelni z obsługą komputera i większością operacji sterowanych automatycznie - zgodnie z określonym programem z centralnego panelu sterowania. Ten system sterowania współpracuje z naszymi warzelniami Breworx Classic, Breworx Lite-ME i Breworx Tritank o pojemnościach użytkowych od 150 do 1000 litrów. Ta wersja jest przeznaczona do dostosowania standardowej wersji systemu BHAC1 do specjalnych wymagań klienta. Czytaj więcej "
  • BHAC-3C Brewhouse Oppidum Automatyczny System Kontroli z dostosowaniemBHAC-3C Brewhouse Oppidum Automatyczny System Kontroli z dostosowaniem
    BHAC3 to automatyczny system sterowania maszynami do przygotowania brzeczki OPPIDUM ze wsparciem komputerowym i większością operacji sterowanych automatycznie – zgodnie z określonym programem z centralnego panelu sterowania. Ten system sterowania współpracuje z maszynami OPPIDUM o użytkowych wielkościach produkcyjnych od 1000 do 5000 litrów brzeczki na jedną partię. Ta wersja została obliczona w celu dostosowania standardowej wersji systemu BHAC3 do specjalnych wymagań klienta. BHAC3C - automatyczny system sterowania maszyną do produkcji brzeczki OPPIDUM obejmuje: Automatycznie kontrolowany proces warzenia na gorąco – w pełni zautomatyzowane zarządzanie całymi procesami… Czytaj więcej "
  • Automatyczny system sterowania BHAC-4 dla browarów Kwadrant 1000L-5000LAutomatyczny system sterowania BHAC-4 dla browarów Kwadrant 1000L-5000L
    BHAC4 to automatyczny system sterowania warzelnią z obsługą komputera i większością operacji sterowanych automatycznie - zgodnie z określonym programem z centralnego panelu sterowania. Ten system sterowania współpracuje z naszymi warzelniami QUADRANT o pojemnościach użytkowych od 1000 do 5000 litrów. Czytaj więcej "
  • BHSA-1: Półautomatyczny system sterowania dla warzelni Classic, Lite-ME, Tritank 150L-1000L (z pełną kontrolą za pomocą dotykowego wyświetlacza LCD)BHSA-1: Półautomatyczny system sterowania dla warzelni Classic, Lite-ME, Tritank 150L-1000L (z pełną kontrolą za pomocą dotykowego wyświetlacza LCD)
    Półautomatyczny system sterowania z pełną kontrolą za pomocą dotykowego wyświetlacza LCD dla browarów Breworx Classic, Lite-ME, Tritank 150L-1000L (możliwość rozbudowy do systemu w pełni automatycznego). Wszystkimi zaworami można sterować za pomocą dotykowego panelu LCD, kilka operacji sterowanych jest automatycznie – według zadanego programu. Ten system sterowania współpracuje z naszymi warzelniami Breworx Classic, Breworx Lite-ME i Breworx Tritank o pojemnościach nominalnych od 150 do 1000 litrów. Półautomatyka zaparzacza dostarczana jest w ramach warzelni, ale nie jest wliczona w jej cenę podstawową. Czytaj więcej "
  • BHSA-2: Półautomatyczny system sterowania dla warzelni Classic, Lite-ME, Tritank 1200L-5000L (z pełną kontrolą za pomocą dotykowego wyświetlacza LCD)BHSA-2: Półautomatyczny system sterowania dla warzelni Classic, Lite-ME, Tritank 1200L-5000L (z pełną kontrolą za pomocą dotykowego wyświetlacza LCD)
    Półautomatyczny system sterowania z pełną kontrolą za pomocą dotykowego wyświetlacza LCD dla browarów Breworx Classic, Lite-ME, Tritank 1200L-5000L (możliwość rozbudowy do systemu w pełni automatycznego). Wszystkimi zaworami można sterować za pomocą dotykowego panelu LCD, kilka operacji sterowanych jest automatycznie – według zadanego programu. Ten system sterowania współpracuje z naszymi warzelniami Breworx Classic, Breworx Lite-ME i Breworx Tritank o pojemnościach nominalnych od 1200 do 5000 litrów. Półautomatyka zaparzacza dostarczana jest w ramach warzelni, ale nie jest wliczona w jej cenę podstawową. Czytaj więcej "
Odzyskiwanie kanałów RSS WordPress autorstwa Tematyka Masona

 

Oferujemy takie typy automatycznego systemu kontroli fermentacji i dojrzewania:

Stosujemy systemy pomiarowe i regulacyjne temperatury na Zbiorniki na piwo I innych urządzeń z chłodzącymi kopiami zapasowymi w browarach.

Odzyskiwanie kanałów RSS WordPress autorstwa Tematyka Masona

 


 

>> Chcę otrzymać ofertę na ten element <

keyboard_arrow_up