BREWORX CLASSIC | Техническая спецификация машины для варки сусла

Типичная особенность мини-пивоварни BREWORX Classic есть Внутренний двухкамерный or Трехвалютный варочный цех который включает в себя месиво, лаунтер и джакузи, встроенные в раму с охладителем сусла, ступени, лабораторную раковину и панель управления. Варочный цех доступен в нескольких вариантах дизайна.

Пивоварня BREWORX CLASSIC - производство пива из традиционных ингредиентов.

Объем ежедневного производства варочного цеха Две партии сусла в течение 24 часов.

Available models of the BREWORX CLASSIC brewhouses

Микропивоварни BREWORX CLASSIC поставляются с объемом варочного цеха 1.5 - 20 гл. Общий годовой объем производства пивоварни определяется графиком пивоварения, количеством и типом емкостей для ферментации и созревания, количеством и типом обслуживающих резервуаров, выбранным диапазоном сортов пива и другими параметрами.

Описание варочного цеха:

Варочный цех - это основная часть каждой пивоварни. Это пищевая машина, основной функцией которой является производство пивного сусла. Сусло - промежуточный продукт. Следующим этапом производственного цикла является ферментация и созревание сусла. Возникает конечный продукт - пиво.

Design of the BREWORX CLASSIC brewhouse

Два варианта дизайна: с медными шляпами и пальто с полированной отделкой из нержавеющей стали

Одноблочный варочный цех BREWORX CLASSIC представляет собой компактную пищевую машину, которая включает в себя все необходимое оборудование для производства литейного цеха 150-2000 (в зависимости от типа варочного цеха) пивного сусла в одной партии. Это трехходовой варочный цех, в котором два контейнера интегрированы в один цилиндр (для варочного цеха Breworx Classic 1000-2000 доступны три отдельных резервуара). Это мы достигли полной функциональности пивоварения, в то время как мы сохранили традиционный дизайн варочного цеха в Чехии, который идеально подходит для производства всемирно известного чешского пива. Однако этот варочный цех полностью способен производить все виды пива, которое производится в любой точке мира.

Варочный цех включает в себя три сосуда: чайник для кипячения, кипящий чайник, джакузи (можно использовать также для сбора сорняков). Направляющий баллон и вихревой бак накладываются друг на друга, поэтому варочный цех выглядит как машина с двумя сосудами. Это лучше, потому что этот дизайн экономит пространство в интерьере. Все три судна закреплены на общей раме, и они легко доступны с центральной платформы или с задней стороны варочного цеха.

Запатентованная конструкция варочного цеха позволяет частично производить две партии сусла одновременно - новую партию можно размять сразу после закипания сусла, одновременно выполняя вращение сусла и выгрузку предыдущей партии (действует только для варианта варочного цеха с двумя насосами ). Это позволяет производить от двух до четырех доз сусла в течение одного дня (24 часа) - в зависимости от типа варочного цеха и способа варки от 150 до 8000 литров сусла в сутки.

Возможно приготовление сусла настоем или отваром. Система управления варочным цехом может быть полуавтоматической или полностью автоматической - доступны две версии.

Пивоварня BREWORX CLASSIC включает в стандартную комплектацию:

• заторный чан - кеттель для варки
• фильтровальный чан - для фильтрации
• Вихревая ванна - для отделения отложений хмеля от сусла
• Лабораторный приемник
• панель управления
• Платформа с шагами
• Все соединения для труб и проводов
• Все механические или автоматические клапаны и арматуры
• Электрический распределительный шкаф
• Управляющий компьютер

Зачем выбирать BREWORX CLASSIC?

Основные преимущества BREWORX CLASSIC по сравнению с пивоварнями других производителей:

1. BREWORX CLASSSIC - это компактная стандартизованная машина для сусла, которая основана на общей структуре. Варочный цех легко транспортируется в одном агрегате или может быть разбит на небольшие части 3.
2. Наша пивоварня позволяет производить практически все виды пива, которые известны в Европе и США. Пивоварня BREWORX CLASSIC позволяет производить пиво методом инфузии или отваром.
3. Водоворот встроен под лаутер-тун. Это решение экономит место на пивоварне (только для объемов варочного цеха ниже 1000 литров)
4. Дозировка сырья осуществляется в начале процесса пивоварения. Brewer не должен вмешиваться в процесс пивоварения (только автоматическая версия).
5. Два варианта фильтрации сусла - гравитационная (первая фаза) и насосная (вторая фаза).
6. Электрическое распределительное устройство и управляющий компьютер встроены в корпус варочного цеха. Это решение значительно устраняет требуемое количество электропроводки и электромонтажных работ на месте.
7. Устранение отрицательного влияния проводимости воды на качество пива с использованием деионизационного пояса.
8. Конструкция варочного цеха позволяет начинать затирание второй партии во время последней фазы первой партии - это ускоряет процесс двойного заваривания. (Действительно только для версии варочного цеха с двумя насосами)
9. Высокоэффективная система отопления варочного цеха зависит от выбранного варианта:
   1. Непрямой паровой обогрев варочного цеха значительно ускоряет процесс производства сусла. Горячий пар в варочный цех подается от внешнего электрического, газового или гранулированного парогенератора. Благодаря передаче тепла от пара к нагретому продукту с использованием большой площади теплообмена пиво локально не перегревается. Это профилактика, особенно при производстве пива, полностью предотвращенная. Карамелизация солода, которая является нежелательной локализованным нагревом солодового сусла (т. Е. Работы), при котором солодовое заторное сусло обугливается на стенках котла и, следовательно, к образованию канцерогенных веществ и пива с ароматом spáleninových.
10. Размещение нижней мешалки двигателя под днищем варочного цеха предотвращает попадание смазки в варочный цех.
11. Легкий доступ ко всем элементам управления и закрылкам.
12. Уникальные стеклянные одностворчатые двери на обоих резервуарах. Не допускается открывать люки избыточного давления во время производства сусла, в то время как небольшое избыточное давление в варочном цехе ускоряет процесс пивоварения.
13. Точно рассчитанные размеры контейнеров для минимизации окисления сусла.
14. Автоматический выброс отходов зерна.
15. Съемное сеточное сито с трапециевидными отверстиями обеспечивает идеальное засорение сусла. Высокая грузоподъемность сита
16. Возможность производства пива из ячменного солода и пшеничного солода. Варочный цех позволяет также производить пиво из солодового экстракта или концентрата сусла.

Варианты и свойства

Два сырья для производства пивного сусла:

• Классическое сырье : Солод + хмель + питьевая вода + пивные дрожжи + (по желанию).
• Пивные концентраты : Солодовый экстракт + хмель + питьевая вода + пивные дрожжи + (по желанию).

Четыре производственных мощностей варочного цеха:

• 150-2000 литров пивного сусла в день - одна партия на 12 часа - исходное сырье - солод или солодовый экстракт, хмель, питьевая вода и пивные дрожжи
• 300-4000 литров пивного сусла в день - две партии на 24 часа - исходное сырье - солод или солодовый экстракт, хмель, питьевая вода и пивные дрожжи
• 450-6000 литров пивного сусла в день - три партии на 12 часа - исходное сырье - солодовый экстракт, хмель, питьевая вода и пивные дрожжи
• 600-8000 литров пивного сусла в день - четыре партии на 24 часа - исходное сырье - солодовый экстракт, хмель, питьевая вода и пивные дрожжи

Два доступных варианта:

• SD - исполнение из нержавеющей стали - все сосуды полностью изготовлены из нержавеющей стали AISI 304
• CD - Медный дизайн - все основные детали выполнены из нержавеющей стали AISI 304, только внешняя оболочка и шляпки контейнеров - из меди.

Две доступные системы отопления:

• EH - электрическое отопление - нагрев кеттеля осуществляется электронагревательными элементами без использования теплоносителя
• SH - Паровое отопление - нагрев кеттеля осуществляется горячим паром, производимым парогенератор, Нагревание горячим паром значительно ускоряет процесс кипения, и лучше для нагретого сусла (без карамелизации солода). Эта система требует подключения варочного цеха к электрическому, газовому или пеллетному генератору, который не входит в варочный цех (см. Дополнительные принадлежности).

Две доступные системы управления:

• MC - Ручное управление – - варочный цех ручно управляется при поддержке компьютерного приложения, которое направляет пользователя шаг за шагом в процессе производства. Нагрев варочного цеха, скорость мешалки, работа насоса контролируются с центральной панели управления.
• AC - Автоматическое управление - автоматически контролируемый варочный цех, поддерживаемый промышленным компьютером, который автоматически контролирует производство сусла и требует небольшого взаимодействия с пользователем. Такие функции, как нагрев варочного цеха, скорость мешалки, работа насоса, клапаны и регулирующие клапаны контролируются компьютером и настраиваются на центральную панель управления с сенсорным экраном.

Зачем выбирать систему переменного тока для управления пивоварением? Основные причины:

• Устранение человеческих ошибок - машина точно и своевременно выполняет необходимые задачи
• Экономия затрат для владельца - только один работник необходим для манипулирования на пивоварне
• Минимизировать количество ошибок в пивоварне - все еще под контролем
• Мониторинг и регистрация Производственного процесса в память компьютера
• Минимизация требований Для постоянного внимания оператора - ранняя реакция машины
• Стабильное качество пива - всегда соблюдаются стандартные производственные процедуры
• Шесть предварительно запрограммированных рецептов - для производства наиболее известных видов пива: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• Ручной режим пивоварения - для производства всех остальных сортов пива
• Специальный режим санитарии - для автоматической очистки, дезинфекции и стерилизации варочного цеха, труб сусла, арматуры и другого пивоваренного оборудования

Рекомендация :

Мы настоятельно рекомендуем выбрать Автоматическая система управления варочным цехом Для этого типа brewhouse, а также автоматическая система управления средами и процессом ферментации и созревания!

Ассоциация Автоматическая система управления компьютерным варочным цехом Всегда обеспечивает правильное время проведения пивоварения без поврежденных партий сусла.

Ассоциация Автоматический переходроликовая система для среды и процесса ферментации и созревания Позволяет автоматически контролировать и контролировать наиболее важные части процесса ферментации и созревания пива (От 1 до 30 емкостей max) И операции со средой.

Как выглядит панель автоматического управления? Это главное меню. Выберите один из нескольких типов или функций пива, затем нажмите и перейдите.

Специальные функции:

• Функция CIP - специальный режим обеспечивает очистку, дезинфекцию и стерилизацию варочного цеха, сусловых труб и, кроме того, других устройств на пивоварне

Техническая спецификация

(Примеры значений - действительны для варочного цеха Breworx Classic 600)

Маш-туннель

• Полезная емкость 1 275 L
• Размеры Ø 1 240 мм, высота 1 500 мм
• Область нижнего дна 0.94 m2
• Паровая оболочка 0.36 m2
• Паровой клапан ASCOjucomatik DN 20
• Слив конденсата пара DN 20
• Четырехуровневая мешалка с выходной мощностью коробки передач 118 Nm, входная мощность 0.55 kW
• Освещение 12V 35W
• 1x Санитарный вращающийся душ DN 25
• Пароход DN 100, распылительное устройство 3x
• Изоляция 50 мм пластифицированный хлопок,
• Внешняя оболочка медная 1 мм (только для компакт-дисков - версия для меди)
• Верхняя крышка с медной + паровой имитацией DN 200 (только для компакт-дисков - версия с медной конструкцией)
• Измерительный стержень с сертификацией / директивой ČMI-cz 71 / 316 / EEC

Lauter tun - резервуар фильтра

• Полезная емкость 673 L
• Размеры Ø 1 240 мм, высота 660 мм
• Фильтрация нижних сегментов 6 с проницаемостью 12%
• Сопла для промывки под проволокой 3 шт.
• Мешалки 2, лопасти 8
• Коробка передач 640 Nm, входная мощность 2200W
• Освещение 12V 35W
• Механический индикатор температуры 0-120ºC из нержавеющей стали
• 1x Санитарный вращающийся душ DN 25
• Трехходовой установочный клапан со смотровым стеклом DN 50
• Выгрузка пивоваренного зерна 420 * 540
• Оборудование для автоматического выделения зерна
• Изоляция 50 мм пластифицированный хлопок,
• Внешняя оболочка медная 1 мм (только для компакт-дисков - версия для меди)
• Верхняя крышка с медной + паровой имитацией DN 200 (только для компакт-дисков - версия с медной конструкцией)

Whirlpool tun - вихревой бак

• Полезная емкость 765 l
• Размеры Ø 1 240 мм, высота 750 мм
• Санитарный люк 430 * 340 мм
• 1x Санитарный вращающийся душ DN 25
• Тангенциальное сопло DN 20
• Индикатор уровня DN 20
• Ферментационный клапан 2x DN 25
• Изоляция 50 мм пластифицированный хлопок,
• Внешняя оболочка медь 1 мм (только для компакт-дисков - версия для меди)

Трубопроводы, арматура

• Первичная линия DN 50, запорный клапан 5x DN 50
• Дренажная линия DN 50, запорный клапан 3x DN 50
• Санитарная линия DN 25, 4x клапан DN 25
• Водоснабжение и дополнительные линии DN 25, 5x клапан DN 25
• Фильтр пивного сусла 2000l / h / DN 80
• Мембранный / ферментационный насос DWO 150 Ebara
  • Входная мощность 750W
  • H макс. Панель 2,2
  • Насос, управляемый преобразователем частоты Fronic 1,5 kW

Электропроводка

• Главный выключатель 3x25A с центральной кнопкой остановки
• Пускатель двигателя 3 × 2,5-4А
• Преобразователь частоты 1x Fronic mini 1,5 kW
• Преобразователь частоты 2x Fronic mini 0,75 kW
• Цифровой терморегулятор чайника Dixel XR20D
• Цифровой регулятор выходной температуры пивного сусла Dixel XR20D
• Автоматический выключатель 6A 230V
• Автоматический выключатель 10A 230V
• Автоматический выключатель 4A 230V
• Пластиковый коммутатор DIN, модули 36
• Электропроводка
  • 5 * 1,5 18 m
  • 5 * 2,5 10 m
  • 3 * 1 48 m

Размеры и вес

• Вес 980 кг
• Основной размер минимальной высоты 2 800 мм
• Ширина 3 800 мм
• Глубина 2 030 мм

Это кипящее оборудование монтируется в жесткой раме из 1.4301, 8 pc регулируемых опор, установленных в ее нижней части.

Соединения:

• Слив пива DN 25
• Холодное водоснабжение DN 25
• Горячая вода DN 25
• Дренажная линия DN 50
• Электро 5 * 2,5 4800 W

вспомогательные вещества:

• Умывальник с комбинированными рычажными кранами
• Охлаждающее устройство для образцов
• Расходомер DN 25 водоснабжения
• Водяной фильтр
• Комбинированные водопроводные краны с цифровой индикацией температур
• Шаги для обслуживания моста 750 * 730 * 585 мм

Транспорт

Это оборудование обычно поставляется в собранном состоянии, за исключением медных покрытий, парогенератора для конденсации пара, ступеней сервисного моста и электрического распределительного щита.

Дополнительные аксессуары

• ACS - Система автоматического управления - автоматический процесс заваривания сусла полностью контролируется компьютером
• STG - парогенератор - необходимо только для версии с системой отопления SH
• Система охлаждения WCS - Wort - оборудование для контролируемого охлаждения горячего сусла до температуры ферментации (7 ° C или 25 ° C в зависимости от типа пива)
• MMG - Солодовая мельница - оборудование для измельчения солода - необходимо только для производства сусла из солода (не требуется для производства сусла из солодового экстракта)
• LEA - Лабораторное оборудование и аксессуары - сахариметры, спиртомеры, градуированный цилиндр, деревянный стержень для ручного измерения уровня
• HWT - резервуар для горячей воды - изотермический сосуд для хранения теплоносителя, приобретенного в процессе охлаждения сусла. Для некоторых частей цикла кипячения в варочном цехе необходима горячая вода.
• ITWT - резервуар для воды, обработанный льдом - изотермический сосуд для охлаждения, хранения и откачки ледяной воды, необходимой для охлаждения сусла. Эта обработанная питьевая ледяная вода нагревается в процессе охлаждения сусла и затем становится горячей водой, хранящейся в HWT. При отсутствии питьевой воды с заданным химическим составом необходимо использовать какое-либо оборудование для очистки воды - WTS. Предлагается для пивоваренных заводов с одноуровневой системой охлаждения сусла - мы рекомендуем его для варочных цехов с производительностью более 1000 литров сусла на одну варку вместо ICWT.
• ICWT - Резервуар для ледяной воды - изотермический сосуд для охлаждения, хранения и откачки ледяной воды, необходимой для охлаждения сусла. Эта обработанная питьевая ледяная вода нагревается в процессе охлаждения сусла, а затем возвращается в систему охлаждения. Доступно для пивоваренных заводов с двухуровневой системой охлаждения сусла - мы рекомендуем его для варочных цехов с производительностью до 1000 литров сусла на одну варку вместо ITWT.
• WTS - Системы очистки воды - оборудование для обработки холодной воды, не требующей химического состава, доступное для варки выбранного сорта пива. Для оценки подходящего химического состава воды необходим химический анализ.

Рекомендуемые аксессуары для варочных панелей BREWORX CLASSIC

Система автоматического управления сусловарочными машинами BREWORX CLASSIC

Электрические парогенераторы

Газовые парогенераторы

Винтовые конвейеры