Пивоваренные заводы BREWORX COMPACT: Технические характеристики пивоваренного аппарата TRITANK

Техническое описание варочного аппарата BREWORX TRITANK для пивоваренных заводов BREWORX COMPACT

BREWORX TRITANK варочный аппарат - варочный аппарат

Машина для производства сусла BREWORX TRITANK позволяет производить большинство известных сортов пива по чешским и мировым рецептам из традиционных ингредиентов (солод, хмель, вода с пивными дрожжами), методом настаивания и отварки. Варочный цех позволяет приготовить пиво из концентратов, а также ускорить и упростить процесс производства сусла.

В отличие от большинства зарубежных пивоваренных машин, варочные машины BREWORX TRITANK полностью оптимизированы для производства высококачественного типичного чешского пива, то есть пива Pilsen lager. Однако эта машина может производить сусло по любым другим рецептам, используя как настой, так и процесс варки.

Суточная мощность заваривания составляет до 2 партий сусла в течение часов 24, сваренных методом отваривания, или до 3 партий сусла в течение часов 24, сваренных методом инфузии.

 


 

Доступные размеры варочного аппарата BREWORX TRITANK

Производятся варочные машины BREWORX TRITANK с производительностью от 6 HL до 50 HL. Общий годовой объем производства пивоваренного завода затем определяется графиком пивоварения, количеством и типом сосудов для брожения и созревания, выбранным диапазоном типов пива и другими параметрами.

  • BREWORX TRITANK 1000: Машина для заваривания сусла - варочный цехBREWORX TRITANK 1000: Машина для заваривания сусла - варочный цех
    Машина для производства сусла (пивоварня) BREWORX TRITANK 1000 – это промышленная компактная пищевая машина, включающая в себя все необходимое оборудование для производства 1180 литров сусла (это оптимальный объем для производства примерно 1000 литров пива) за одну варочную партию из солода (или солода). экстракт или концентрат сусла), хмель и питьевую воду. BREWORX TRITANK — мощная машина, оснащенная тремя отдельными функциональными резервуарами. Некоторые резервуары имеют больше функций: 1-й резервуар = резервуар для затирания (бак для смешивания солода в воде) + резервуар для варки сусла (бак для кипячения сусла), 2-й резервуар = резервуар для фильтрации сусла (бак… Прочитайте больше "
  • BREWORX TRITANK 2000: Машина для заваривания сусла - варочный цехBREWORX TRITANK 2000: Машина для заваривания сусла - варочный цех
    Машина для производства сусла (пивоварня) BREWORX TRITANK 2000 – это промышленная компактная пищевая машина, включающая в себя все необходимое оборудование для производства 2360 литров сусла (это оптимальный объем для производства примерно 2000 литров пива) за одну варочную партию из солода (или солода). экстракт или концентрат сусла), хмель и питьевую воду. BREWORX TRITANK — мощная машина, оснащенная тремя отдельными функциональными резервуарами. Некоторые резервуары имеют больше функций: 1-й резервуар = резервуар для затирания (бак для смешивания солода в воде) + резервуар для варки сусла (бак для кипячения сусла), 2-й резервуар = резервуар для фильтрации сусла (бак… Прочитайте больше "
  • BREWORX TRITANK 4000: Машина для заваривания сусла - варочный цехBREWORX TRITANK 4000: Машина для заваривания сусла - варочный цех
    Машина для производства сусла (пивоварня) BREWORX TRITANK 4000 – это промышленная компактная пищевая машина, включающая в себя все необходимое оборудование для производства 4720 литров сусла (это оптимальный объем для производства примерно 4000 литров пива) за одну варочную партию из солода (или солода). экстракт или концентрат сусла), хмель и питьевую воду. BREWORX TRITANK — мощная машина, оснащенная тремя отдельными функциональными резервуарами. Некоторые резервуары имеют больше функций: 1-й резервуар = резервуар для затирания (бак для смешивания солода в воде) + резервуар для варки сусла (бак для кипячения сусла), 2-й резервуар = резервуар для фильтрации сусла (бак… Прочитайте больше "
  • BREWORX TRITANK 3000: Машина для заваривания сусла - варочный цехBREWORX TRITANK 3000: Машина для заваривания сусла - варочный цех
    Машина для производства сусла (пивоварня) BREWORX TRITANK 3000 – это промышленная компактная пищевая машина, включающая в себя все необходимое оборудование для производства 3540 литров сусла (это оптимальный объем для производства примерно 3000 литров пива) за одну варочную партию из солода (или солода). экстракт или концентрат сусла), хмель и питьевую воду. BREWORX TRITANK — мощная машина, оснащенная тремя отдельными функциональными резервуарами. Некоторые резервуары имеют больше функций: 1-й резервуар = резервуар для затирания (бак для смешивания солода в воде) + резервуар для варки сусла (бак для кипячения сусла), 2-й резервуар = резервуар для фильтрации сусла (бак… Прочитайте больше "
  • BREWORX TRITANK 5000: Машина для заваривания сусла - варочный цехBREWORX TRITANK 5000: Машина для заваривания сусла - варочный цех
    Машина для производства сусла (пивоварня) BREWORX TRITANK 5000 – это промышленная компактная пищевая машина, включающая в себя все необходимое оборудование для производства 5900 литров сусла (это оптимальный объем для производства примерно 5000 литров пива) за одну варочную партию из солода (или солода). экстракт или концентрат сусла), хмель и питьевую воду. BREWORX TRITANK — мощная машина, оснащенная тремя отдельными функциональными резервуарами. Некоторые резервуары имеют больше функций: 1-й резервуар = резервуар для затирания (бак для смешивания солода в воде) + резервуар для варки сусла (бак для кипячения сусла), 2-й резервуар = резервуар для фильтрации сусла (бак… Прочитайте больше "
  • BREWORX TRITANK 600: Машина для заваривания сусла - варочный цехBREWORX TRITANK 600: Машина для заваривания сусла - варочный цех
    Машина для производства сусла (пивоварня) BREWORX TRITANK 600 – это промышленная компактная пищевая машина, включающая в себя все необходимое оборудование для производства 708 литров сусла (это оптимальный объем для производства примерно 600 литров пива) за одну варочную партию из солода (или солода). экстракт или концентрат сусла), хмель и питьевую воду. BREWORX TRITANK — мощная машина, оснащенная тремя отдельными функциональными резервуарами. Некоторые резервуары имеют больше функций: 1-й резервуар = резервуар для затирания (бак для смешивания солода в воде) + резервуар для варки сусла (бак для кипячения сусла), 2-й резервуар = резервуар для фильтрации сусла (бак… Прочитайте больше "
Средство извлечения RSS-каналов WordPress от Тема Мейсон

 

Описание товара

чешский продукт-001Пивоваренные машины BREWORX TRITANK являются основными компонентами промышленных пивоварен BREWORX COMPACT. Пивоваренный аппарат BREWORX TRITANK для приготовления сусла имеет практичный промышленный дизайн, типичный для европейских малых и средних пивоваренных заводов.

 

 

 

варочный-breworx-tritank-1000cd-002

варочный-breworx-tritank-1000cd-003

 

варочный-breworx-tritank-1000cd-004

Пивоваренная машина BREWORX TRITANK - это компактная промышленная машина, которая включает в себя все необходимое оборудование для производства от 600 до 5000 литров пива сусла в одной партии, в зависимости от выбранной модели. Это трехбакловарная варочная машина, в которой резервуары соединены общей рамой с рабочей площадкой. Благодаря этому мы достигли высокой эргономичности машины и эффективности процесса пивоварения, в то время как мы сохранили функциональный дизайн промышленного пивоваренного аппарата, который идеально подходит для производства преимущественно чешских сортов пива. Тем не менее, эта машина для варки сусла полностью оснащена для производства всех видов пива, которое производится в любой точке мира.

p1010133

Пивоваренная машина BREWORX TRITANK состоит из:

Функциональные баки:

1. Резервуар для затирания / резервуар для варки сусла - Многофункциональный резервуар, оборудованный паровым дублирующим устройством и мешалкой для затирания зерен солода в воде и варки сусла с хмелем.
2. Фильтровальный резервуар - резервуар со специальным ситом для отделения остатков солода от сусла перед кипячением сусла с хмелем. Этот резервуар используется также для временного хранения части сусла в процессе варки отварного сусла.
3. Гидравлический резервуар - резервуар, оборудованный тангенциальным входом для центробежного отделения твердых остатков хмеля от сусла.

 

Другие функциональные части:

  • Сервисная платформа с лестницей для легкого доступа к резервуарам и всем элементам управления
  • Трубная система с центробежным насосом и клапанами с ручным и пневматическим управлением, проточный элемент трубы со смотровым стеклом
  • Система нагрева для затирания и варки сусла на основе горячего пара в качестве теплоносителя с внешним парогенератором
  • Встроенный охладитель сусла (дополнительная принадлежность) с аэрационной свечой
  • Электрическая система для измерения и ручного или автоматического управления процессом варки сусла
  • Панель управления с сенсорным дисплеем (только полуавтоматическая и полностью автоматическая версия)
  • Конденсатор паров из процесса варки с вентилятором и регулировкой (дополнительная принадлежность)
  • Подъемный механизм мешалки в фильтрующем баке (дополнительная принадлежность)

Варианты и свойства

Два вида сырья для производства сусла:

  • Классическое сырье : Солод + хмель + питьевая вода + пивные дрожжи + (по желанию).
  • Пивные концентраты : Солодовый экстракт + хмель + питьевая вода + пивные дрожжи + (по желанию).

Шесть производственных мощностей варочного аппарата:

  • 600-2400 литров пивного сусла в день - одна партия на 12 часа - исходное сырье - солод или солодовый экстракт, хмель, питьевая вода и пивные дрожжи
  • 1000-4000 литров пивного сусла в день - одна партия на 12 часа - исходное сырье - солод или солодовый экстракт, хмель, питьевая вода и пивные дрожжи
  • 2000-8000 литров пивного сусла в день - две партии на 24 часа - исходное сырье - солод или солодовый экстракт, хмель, питьевая вода и пивные дрожжи
  • 3000-12000 литров пивного сусла в день - три партии на 12 часа - исходное сырье - солодовый экстракт, хмель, питьевая вода и пивные дрожжи
  • 4000-16000 литров пивного сусла в день - четыре партии на 24 часа - исходное сырье - солодовый экстракт, хмель, питьевая вода и пивные дрожжи
  • 5000-20000 литров пивного сусла в день - одна партия на 12 часа - исходное сырье - солод или солодовый экстракт, хмель, питьевая вода и пивные дрожжи

 

Практический дизайн:

BLMS - Система ходовых отверстий Brewlock

  • SD - исполнение из нержавеющей стали - все сосуды полностью изготовлены из нержавеющей стали AISI 304
  • QDLSСистема быстрой блокировки дверей - система запирания-отпирания одной рукой на всех верхних дверях (со стеклом и освещением внутри бака)

 

Мощные системы отопления:

  • SH - Паровое отопление - нагрев кипящих резервуаров осуществляется горячим паром, вырабатываемым парогенератором. Нагрев горячим паром значительно ускоряет процесс кипения и гарантирует высокое качество нагреваемого сусла (без карамелизации солода). Эта система требует подключения варочной камеры к электрическому, газовому или пеллетному парогенератору, который не включен в варочную систему (см. Дополнительные принадлежности).

 

Две доступные системы управления:

  • SA - Полуавтоматическое управление - варочный цех управляется вручную с помощью компьютерного приложения, которое шаг за шагом ведет пользователя через производственный процесс. Некоторые операции, такие как заполнение варочного цеха водой, нагрев варочного цеха, скорость мешалки, работа насоса, управляются с центральной панели управления с поддержкой ПЛК. Большинство клапанов управляются вручную.
  • AC - Автоматическое управление - автоматически контролируемый варочный цех, поддерживаемый промышленным компьютером, который автоматически контролирует производство сусла и требует небольшого взаимодействия с пользователем. Такие функции, как нагрев варочного цеха, скорость мешалки, работа насоса, клапаны и регулирующие клапаны контролируются компьютером и настраиваются на центральную панель управления с сенсорным экраном.

 

Зачем выбирать систему переменного тока для управления пивоварением? Основные причины:

  • Устранение человеческих ошибок - машина точно и своевременно выполняет необходимые задачи
  • Экономия затрат для владельца - только один работник необходим для манипулирования на пивоварне
  • Минимизировать количество ошибок в пивоварне - все еще под контролем
  • Мониторинг и регистрация Производственного процесса в память компьютера
  • Минимизация требований Для постоянного внимания оператора - ранняя реакция машины
  • Стабильное качество пива - всегда соблюдаются стандартные производственные процедуры
  • Шесть предварительно запрограммированных рецептов - для производства наиболее известных видов пива: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
  • Ручной режим пивоварения - для производства всех остальных сортов пива
  • Специальный режим санитарии - для автоматической очистки, дезинфекции и стерилизации варочного цеха, труб сусла, арматуры и другого пивоваренного оборудования

 

Рекомендация :

Мы настоятельно рекомендуем выбрать Автоматическая система управления варочным цехом Для этого типа варочного цеха, а также автоматическая система управления средами и процессом ферментации и созревания !

Ассоциация Автоматическая система управления компьютерным варочным цехом Всегда обеспечивает правильное время проведения пивоварения без поврежденных партий сусла.

варочная-автоматическое управление-auv1-панель управления

Ассоциация Автоматический переходроликовая система для среды и процесса ферментации и созревания Позволяет автоматически контролировать и контролировать наиболее важные части процесса ферментации и созревания пива (От 1 до 30 емкостей max) И операции со средой.

ttmcs-сенсорный-001

 

Как выглядит панель автоматического управления? Это главное меню. Выберите один из нескольких типов или функций пива, затем нажмите и перейдите.

 

варочное-автоматическое управление-ас-панель управление-01

 

 

Специальные функции:

  • Функция CIP - специальный режим обеспечивает очистку, дезинфекцию и стерилизацию варочного цеха, сусловых труб и, кроме того, других устройств на пивоварне

 

Техническая спецификация

(Примеры значений - действительны для варочного цеха Breworx Tritank 2000)

Размесительный бак

  • Полезная емкость 2 826 литров
  • Размеры Ø 1 500 мм, высота 1 600 мм
  • Область нижнего дна 1.42 m2
  • Паровая оболочка 0.72 m2
  • Паровой клапан ASCO jucomatik DN 25
  • Слив конденсата пара DN 25
  • Четырехуровневая мешалка с выходной мощностью коробки передач 640 Nm, входная мощность 2.2 kW
  • Освещение 12V 35W
  • 2x Санитарный вращающийся душ DN 20
  • Пароход DN 100, распылительное устройство 3x
  • Изоляция 50 мм пластифицированный хлопок,
  • Внешняя оболочка из нержавеющей стали 1 мм
  • Верхняя крышка из нержавеющей стали
  • Измерительный стержень с сертификацией / директивой ČMI-cz 71 / 316 / EEC

Фильтрующий бак для сусла

  • Полезная емкость 2 649 литров
  • Размеры Ø 1 500 мм, высота 1 500 мм
  • Фильтрация нижних сегментов 6 с проницаемостью 8%
  • Сопла для промывки под проволокой 3 шт.
  • Мешалки 2, лопасти 12
  • Коробка передач 840 Nm, входная мощность 2 400 W
  • Освещение 12V 35W
  • Механический индикатор температуры 0-120ºC из нержавеющей стали
  • 2x Санитарный вращающийся душ DN 20
  • Трехходовой установочный клапан со смотровым стеклом DN 80
  • Выгрузка пивоваренного зерна 420 * 540
  • Оборудование для автоматического выделения зерна
  • Изоляция 50 мм пластифицированный хлопок,
  • Внешняя оболочка из нержавеющей стали 1 мм
  • Верхняя крышка из нержавеющей стали

Рефрижераторный бак

  • Полезная емкость 2 649 литров
  • Размеры Ø 1 500 мм, высота 1500 мм
  • Санитарный люк 430 * 340 мм
  • 2x Санитарный вращающийся душ DN 20
  • Тангенциальное сопло DN 20
  • Индикатор уровня DN 20
  • Ферментационный клапан 2x DN 32
  • Изоляция 50 мм пластифицированный хлопок,
  • Внешняя оболочка из нержавеющей стали 1 мм

 

Трубопроводы, арматура

  • Первичная линия DN 50, запорный клапан 5x DN 50
  • Дренажная линия DN 50, запорный клапан 3x DN 50
  • Санитарная линия DN 32, 4x клапан DN 32
  • Водоснабжение и дополнительные линии DN 32, 5x клапан DN 32
  • Фильтр пивного сусла 4 000 l / h / DN 125
  • Мембранный / ферментационный насос DWO 150 Ebara
    • Входная мощность 1.100 W
    • H макс. Панель 2.2
    • Насос, управляемый преобразователем частоты Fronic 2.2 kW

 

Электропроводка

  • Главный выключатель 3x 25A с центральной кнопкой остановки
  • Стартер двигателя 3x 2,5-4A
  • Преобразователь частоты 1x Fronic mini 1.5 kW
  • Преобразователь частоты 2x Fronic mini 0.75 kW
  • Цифровой терморегулятор чайника Dixel XR20D
  • Цифровой регулятор выходной температуры пивного сусла Dixel XR20D
  • Автоматический выключатель 6A 230V
  • Автоматический выключатель 10A 230V
  • Автоматический выключатель 4A 230V
  • Пластиковый коммутатор DIN, модули 36
  • Электропроводка
    • 5 * 1,5 18 m
    • 5 * 2,5 10 m
    • 3 * 1 48 m

 

Размеры и вес

  • Вес 2 590 кг
  • Основной размер минимальной высоты 3 600 мм
  • Ширина 4 500 мм
  • Глубина 4 500 мм

Это кипящее оборудование монтируется в жесткой раме из 1.4301, 8 pc регулируемых опор, установленных в ее нижней части.

Соединения:

  • Слив пива DN 32
  • Холодное водоснабжение DN 32
  • Горячая вода DN 32
  • Дренажная линия DN 60
  • Electro 5 * 2,5 12 500 W

вспомогательные вещества:

  • Умывальник с комбинированными рычажными кранами
  • Охлаждающее устройство для образцов
  • Расходомер DN 32 водоснабжения
  • Водяной фильтр
  • Комбинированные водопроводные краны с цифровой индикацией температур
  • Шаги для обслуживания моста 750 * 730 * 585 мм

Транспорт

Это оборудование обычно поставляется в собранном состоянии, за исключением медных покрытий, парогенератора для конденсации пара, ступеней сервисного моста и электрического распределительного щита.

Дополнительные аксессуары

  • ACS - Система автоматического управления - автоматический процесс заваривания сусла полностью контролируется компьютером
  • STG - парогенератор - необходимо только для версии с системой отопления SH
  • Система охлаждения WCS - Wort - оборудование для контролируемого охлаждения горячего сусла до температуры ферментации (7 ° C или 25 ° C в зависимости от типа пива)
  • MMG - Солодовая мельница - оборудование для измельчения солода - необходимо только для производства сусла из солода (не требуется для производства сусла из солодового экстракта)
  • LEA - Лабораторное оборудование и аксессуары - сахариметры, спиртомеры, градуированный цилиндр, деревянный стержень для ручного измерения уровня
  • HWT - резервуар для горячей воды - изотермический сосуд для хранения теплоносителя, приобретенного в процессе охлаждения сусла. Для некоторых частей цикла кипячения в варочном цехе необходима горячая вода.
  • ITWT - резервуар для воды, обработанный льдом - изотермический сосуд для охлаждения, хранения и откачки ледяной воды, необходимой для охлаждения сусла. Эта обработанная питьевая ледяная вода нагревается в процессе охлаждения сусла и затем становится горячей водой, хранящейся в HWT. При отсутствии питьевой воды с заданным химическим составом необходимо использовать какое-либо оборудование для очистки воды - WTS. Предлагается для пивоваренных заводов с одноуровневой системой охлаждения сусла - мы рекомендуем его для варочных цехов с производительностью более 1000 литров сусла на одну варку вместо ICWT.
  • ICWT - Резервуар для ледяной воды - изотермический сосуд для охлаждения, хранения и откачки ледяной воды, необходимой для охлаждения сусла. Эта обработанная питьевая ледяная вода нагревается в процессе охлаждения сусла, а затем возвращается в систему охлаждения. Доступно для пивоваренных заводов с двухуровневой системой охлаждения сусла - мы рекомендуем его для варочных цехов с производительностью до 1000 литров сусла на одну варку вместо ITWT.
  • WTS - Системы очистки воды - оборудование для обработки холодной воды, не требующей химического состава, доступное для варки выбранного сорта пива. Для оценки подходящего химического состава воды необходим химический анализ.

 

Дополнительные услуги

Услуги BTS - Brewer по обучению Для запуска новой микропивоварни, а также для уже действующих микропивоварни - все курсы преподаются сертифицированным чешским пивоваром в Чехии или в стране заказчика.


 

Рекомендуемые аксессуары для сусловарочных машин BREWORX TRITANK

 

Система автоматического управления сусловарочными машинами BREWORX CLASSIC

  • BHAC-1C Автоматическая система управления Brewhouse Breworx с настройкойBHAC-1C Автоматическая система управления Brewhouse Breworx с настройкой
    BHAC1 - это автоматическая система управления варочным цехом с компьютерной поддержкой, большинство операций которой контролируются автоматически - в соответствии с заданной программой с центральной панели управления. Эта система управления взаимодействует с нашими варочными цехами Breworx Classic, Breworx Lite-ME и Breworx Tritank с полезными объемами от 150 до 1000 литров. Эта версия рассчитана на доработку стандартной версии системы BHAC1 в соответствии со специальными требованиями заказчика. Прочитайте больше "
  • BHAC-3C Автоматическая система управления Brewhouse Oppidum с настройкойBHAC-3C Автоматическая система управления Brewhouse Oppidum с настройкой
    BHAC3 – это система автоматического управления суслоприготовительными машинами OPPIDUM с компьютерным сопровождением и контролем большинства операций в автоматическом режиме – по заданной программе с центрального пульта управления. Эта система управления работает с машинами OPPIDUM с полезными объемами производства от 1000 до 5000 литров сусла за одну партию. Эта версия рассчитана на настройку стандартной версии системы BHAC3 в соответствии с особыми требованиями заказчика. BHAC3C - система автоматического управления машиной для производства сусла OPPIDUM включает в себя: Автоматически управляемый горячий процесс заваривания – полностью автоматизированное управление всеми процессами… Прочитайте больше "
  • Система автоматического управления BHAC-4 для варочных цехов Quadrant 1000L-5000LСистема автоматического управления BHAC-4 для варочных цехов Quadrant 1000L-5000L
    BHAC4 - это автоматическая система управления варочным цехом с компьютерной поддержкой, большая часть операций которой контролируется автоматически - в соответствии с заданной программой с центральной панели управления. Эта система управления взаимодействует с нашими варочными цехами QUADRANT с полезными объемами от 1000 до 5000 литров. Прочитайте больше "
  • BHSA-1: Полуавтоматическая система управления для варочных цехов Classic, Lite-ME, Tritank 150-1000 л (с полным управлением через сенсорный ЖК-дисплей)BHSA-1: Полуавтоматическая система управления для варочных цехов Classic, Lite-ME, Tritank 150-1000 л (с полным управлением через сенсорный ЖК-дисплей)
    Полуавтоматическая система управления с полным управлением через сенсорный ЖК-дисплей для пивоваренных заводов Breworx Classic, Lite-ME, Tritank 150L-1000L (с возможностью модернизации до полностью автоматической системы). Все клапаны управляются через сенсорную ЖК-панель, некоторые операции контролируются автоматически – по заданной программе. Данная система управления сотрудничает с нашими варочными цехами Breworx Classic, Breworx Lite-ME и Breworx Tritank номинальными объемами от 150 до 1000 литров. Полуавтоматизация пивоваренного аппарата поставляется в составе варочного цеха, но не входит в его базовую стоимость. Прочитайте больше "
  • BHSA-2: Полуавтоматическая система управления для варочных цехов Classic, Lite-ME, Tritank 1200-5000 л (с полным управлением через сенсорный ЖК-дисплей)BHSA-2: Полуавтоматическая система управления для варочных цехов Classic, Lite-ME, Tritank 1200-5000 л (с полным управлением через сенсорный ЖК-дисплей)
    Полуавтоматическая система управления с полным управлением через сенсорный ЖК-дисплей для пивоваренных заводов Breworx Classic, Lite-ME, Tritank 1200L-5000L (с возможностью модернизации до полностью автоматической системы). Все клапаны управляются через сенсорную ЖК-панель, некоторые операции контролируются автоматически – по заданной программе. Данная система управления сотрудничает с нашими варочными цехами Breworx Classic, Breworx Lite-ME и Breworx Tritank номинальными объемами от 1200 до 5000 литров. Полуавтоматизация пивоваренного аппарата поставляется в составе варочного цеха, но не входит в его базовую стоимость. Прочитайте больше "
Средство извлечения RSS-каналов WordPress от Тема Мейсон

 

Конденсатор паров отходов

  • БВП-400: Конденсатор пара варочного цеха с рекуперацией теплаБВП-400: Конденсатор пара варочного цеха с рекуперацией тепла
    Это оборудование используется для конденсации и удаления паров, образующихся в варочном оборудовании в процессе пивоварения. Конденсатор пара БВП-400 позволяет отсасывать пар из емкости вентилятором с последующей конденсацией в трубчатом теплообменнике. Из теплообменника затем выходит только конденсированная жидкость с существенно более низкой температурой, что не сокращает срок службы сливной трубы варочного цеха. Питьевая горячая вода (в качестве хладагента), выходящая из теплообменника, может собираться в резервуаре для горячей воды для дальнейшего использования. Прочитайте больше "
  • БВП-2000: Конденсатор пара варочного цеха с рекуперацией теплаБВП-2000: Конденсатор пара варочного цеха с рекуперацией тепла
    Это оборудование используется для конденсации и удаления паров, образующихся в варочном оборудовании в процессе пивоварения. Конденсатор пара БВП-2000 позволяет отсасывать пар из емкости вентилятором с последующей конденсацией в трубчатом теплообменнике. Из теплообменника затем выходит только конденсированная жидкость с существенно более низкой температурой, что не сокращает срок службы сливной трубы варочного цеха. Питьевая горячая вода (в качестве хладагента), выходящая из теплообменника, может собираться в резервуаре для горячей воды для дальнейшего использования. Прочитайте больше "
  • БВП-3000: Конденсатор пара варочного цеха с рекуперацией теплаБВП-3000: Конденсатор пара варочного цеха с рекуперацией тепла
    Это оборудование используется для конденсации и удаления паров, образующихся в варочном оборудовании в процессе пивоварения. Конденсатор пара BVP-3000 позволяет отсасывать пар из емкости вентилятором с последующей конденсацией в трубчатом теплообменнике. Из теплообменника затем выходит только конденсированная жидкость с существенно более низкой температурой, что не сокращает срок службы сливной трубы варочного цеха. Питьевая горячая вода (в качестве хладагента), выходящая из теплообменника, может собираться в резервуаре для горячей воды для дальнейшего использования. В комплект БВП-3000 входят два одинаковых независимых конденсатора пара. Прочитайте больше "
  • БВП-4000: Конденсатор пара варочного цеха с рекуперацией теплаБВП-4000: Конденсатор пара варочного цеха с рекуперацией тепла
    Это оборудование используется для конденсации и удаления паров, образующихся в варочном оборудовании в процессе пивоварения. Конденсатор пара BVP-4000 позволяет отсасывать пар из емкости вентилятором с последующей конденсацией в трубчатом теплообменнике. Из теплообменника затем выходит только конденсированная жидкость с существенно более низкой температурой, что не сокращает срок службы сливной трубы варочного цеха. Питьевая горячая вода (в качестве хладагента), выходящая из теплообменника, может собираться в баке для горячей воды для дальнейшего использования. В комплект БВП-4000 входят два одинаковых независимых конденсатора пара. Прочитайте больше "
  • БВП-1500: Конденсатор пара варочного цеха с рекуперацией теплаБВП-1500: Конденсатор пара варочного цеха с рекуперацией тепла
    Это оборудование используется для конденсации и удаления паров, образующихся в варочном оборудовании в процессе пивоварения. Конденсатор пара БВП-1500 позволяет отсасывать пар из емкости вентилятором с последующей конденсацией в трубчатом теплообменнике. Из теплообменника затем выходит только конденсированная жидкость с существенно более низкой температурой, что не сокращает срок службы сливной трубы варочного цеха. Питьевая горячая вода (в качестве хладагента), выходящая из теплообменника, может собираться в резервуаре для горячей воды для дальнейшего использования. Прочитайте больше "
Средство извлечения RSS-каналов WordPress от Тема Мейсон

 

Электрические парогенераторы

  • MESG-06S: Микроэлектрический парогенератор мощностью 6 кВт, 0.5 бар (8 кг/ч).MESG-06S: Микроэлектрический парогенератор мощностью 6 кВт, 0.5 бар (8 кг/ч).
    Мощный парогенератор с тепловой мощностью 6 кВт для работы в условиях сверхтяжелой продолжительной нагрузки. Эти прочные модели в корпусе из нержавеющей стали обладают исключительными возможностями генерации пара благодаря уникальной тефлоновой технологии нагревательных спиралей. Производительность до 8 кг пара в час при давлении 0.5 бар и температуре 111°С. Прочитайте больше "
  • MESG-09S: Микроэлектрический парогенератор мощностью 9 кВт, 0.5 бар (12 кг/ч).MESG-09S: Микроэлектрический парогенератор мощностью 9 кВт, 0.5 бар (12 кг/ч).
    Мощный парогенератор с тепловой мощностью 9 кВт для работы в условиях сверхтяжелой продолжительной нагрузки. Эти прочные модели в корпусе из нержавеющей стали обладают исключительными возможностями генерации пара благодаря уникальной тефлоновой технологии нагревательных спиралей. Производительность до 12 кг пара в час при давлении 0.5 бар и температуре 111°С. Прочитайте больше "
  • MESG-12S: Микроэлектрический парогенератор мощностью 12 кВт, 0.5 бар (15 кг/ч).MESG-12S: Микроэлектрический парогенератор мощностью 12 кВт, 0.5 бар (15 кг/ч).
    Мощный парогенератор с тепловой мощностью 12 кВт для работы в условиях сверхтяжелой продолжительной нагрузки. Эти прочные модели в корпусе из нержавеющей стали обладают исключительными возможностями генерации пара благодаря уникальной тефлоновой технологии нагревательных спиралей. Производительность до 15 кг пара в час при давлении 0.5 бар и температуре 111°С. Прочитайте больше "
  • MESG-15S: Микроэлектрический парогенератор мощностью 15 кВт, 0.5 бар (20 кг/ч).MESG-15S: Микроэлектрический парогенератор мощностью 15 кВт, 0.5 бар (20 кг/ч).
    Мощный парогенератор с тепловой мощностью 15 кВт для работы в условиях сверхтяжелой продолжительной нагрузки. Эти прочные модели в корпусе из нержавеющей стали обладают исключительными возможностями генерации пара благодаря уникальной тефлоновой технологии нагревательных спиралей. Производительность до 20 кг пара в час при давлении 0.5 бар и температуре 111°С. Прочитайте больше "
  • MESG-18S: Микроэлектрический парогенератор мощностью 18 кВт, 0.5 бар (24 кг/ч).MESG-18S: Микроэлектрический парогенератор мощностью 18 кВт, 0.5 бар (24 кг/ч).
    Мощный парогенератор с тепловой мощностью 18 кВт для работы в условиях сверхтяжелой продолжительной нагрузки. Эти прочные модели в корпусе из нержавеющей стали обладают исключительными возможностями генерации пара благодаря уникальной тефлоновой технологии нагревательных спиралей. Производительность до 24 кг пара в час при давлении 0.5 бар и температуре 111°С. Прочитайте больше "
Средство извлечения RSS-каналов WordPress от Тема Мейсон

 

Газовые парогенераторы

Средство извлечения RSS-каналов WordPress от Тема Мейсон

 

Винтовые конвейеры

  • SCR-40 Винтовой конвейер 4mSCR-40 Винтовой конвейер 4m
    Дополнительное оборудование для пивоваренного завода - шнековый шнековый конвейер, который транспортирует солод в бункер для хрусталя в пюре для варки. Длина метров 4. Прочитайте больше "
  • SCR-60 Винтовой конвейер 6mSCR-60 Винтовой конвейер 6m
    Дополнительное оборудование для пивоваренного завода - шнековый шнековый конвейер, который транспортирует солод в бункер для хрусталя в пюре для варки. Длина метров 6. Прочитайте больше "
  • SCR-80 Винтовой конвейер 8mSCR-80 Винтовой конвейер 8m
    Дополнительное оборудование для пивоваренного завода - шнековый шнековый конвейер, который транспортирует солод в бункер для хрусталя в пюре для варки. Длина метров 8. Прочитайте больше "
  • SCR-100 Шнековый конвейер 10 мSCR-100 Шнековый конвейер 10 м
    Дополнительное оборудование для пивоваренного завода - шнековый шнековый конвейер, который транспортирует солод в бункер для хрусталя в пюре для варки. Длина метров 10. Прочитайте больше "
  • Редуктор SCR-RED - адаптация винтового конвейера к конкретной солодовой дробилкеРедуктор SCR-RED - адаптация винтового конвейера к конкретной солодовой дробилке
    Дополнительное оборудование для шнекового конвейера и солодовой дробилки. Произведено восстановление листа нержавеющей стали между шнековым конвейером и солодовой дробилкой. Мы рекомендуем использовать этот редуктор, чтобы избежать чрезмерного пыления, а также потерь зерна при измельчении солода. Мы проектируем, производим и индивидуализируем редуктор индивидуально в соответствии с выбранным типом шнекового конвейера и солодовой дробилки. Прочитайте больше "
Средство извлечения RSS-каналов WordPress от Тема Мейсон

 

 

keyboard_arrow_up