Процес пива са микробраварицом БРЕВОРКС МОДУЛО

Како направити пиво у микробовору БРЕВОРКС МОДУЛО?

Производња пива састоји се од неколико узастопних корака. Уопштено се састоји од врућег процеса (производња житарица у врућем блоку) и хладног процеса (ферментација и сазревање пивине у хладном блока).

Беер_цидер_КСНУМКС-КСНУМКС

ХОТ ПРОЦЕС се обавља у објекту који се зове БРЕВХОУСЕ. Ова машина за пиће садржи неколико функционалних делова пиваре Бреворк Модуло:

Деко-пиво-пиво-процес-КСНУМКС


Бревхоусе-модуло-цлассиц-КСНУМКС-КСНУМКСКСНУМКС. МАСХ-ВОРТ ПАН
- главна посуда за пиво, опремљена посебном изолацијом и електричним грејним елементима и мешалицом, где се сладовина прави од остатака слада током операција названих мешање и кључање сладовине. Модел МОДУЛО Лите-МЕ има само посуду за сладовине, јер се пиво прави од концентрата.

КСНУМКС. ЛАУТЕР ТУН - изолована посуда без грејања опремљена сидреним решетом. Користи се за испирање сладовине - сладовина се одваја од истрошених зрна. Модел МОДУЛО Лите-МЕ не укључује празни отвор - испирање сладовине из концентрата није потребно.

КСНУМКС. ВХИРЛПООЛ - посуда са тангенцијалном млазницом намењена за центрифугално одвајање хмеља од сладовине. Већина модела БРЕВОРКС МОДУЛО интегрише хидромасаж у тело пиваре, иначе је хидромасажа одвојена посуда.

 

СИСТЕМ УПРАВЉАЊА ВОДОМ следи пивара. Овде се одвија производња ледене воде за хлађење сладовине и враћање топлоте током процеса производње, прикупљањем топле воде обично до изолованог резервоара.

 

КОНТРОЛНИ СИСТЕМ - када је пивница опремљена системом Цонтол СА, већина процеса припреме се врши аутоматски под надзором пивара. МЦ Цонтрол систем омогућава ручну контролу процеса производње сладовине од стране пивара корак по корак.

 

ЦОЛД ПРОЦЕСС - изводи се континуирано у цилиндрично-конусним резервоарима и састоји се од две операције:

BWX-FUIC-CHP1C-4x150CCT-1000x450

КСНУМКС. ФЕРМЕНТАТИОН - Шећери се у сладовини претварају у алкохол током биолошке активности пивског квасца. Ово генерише зелено пиво то и даље није производ намењен за потрошњу. Овај процес узима КСНУМКС-КСНУМКС дана.

 

КСНУМКС. МАТУРАЦИЈА - Зелено пиво сазрева и под благим притиском гаси угљен-диоксидом, што резултира квасном активношћу. Процес траје од 2 недеље до 3 месеца, у зависности од врсте пива. Готово пиво се упумпава у резервоаре за сервирање или директно из ЦЦТ-а транспортује до бара где се служи купцима путем славина.

 

ДИСТРИБУЦИЈА ПИВА - По завршетку процеса производње пиво се може упумпати у СЕРВИНГ ТАНКС (светле пивске резервоаре). Постоје резервоари који служе за замену резервоара са цилиндричним конусом са конструкцијом за надпритисак до КСНУМКС или КСНУМКС траке у систему МОДУЛО.

У овим специјалним тенковима пиво се хлади. Пиво постављено у сервисне посуде намењено је за дистрибуцију и накнадну потрошњу. Ако је ресторан дио пиваре, могуће је пиво пити директно у тегле од резервоара или од цилиндрично-конусних резервоара.
БФА-МБКСНУМКС-круница боцамаЗа даљу дистрибуцију пива потрошачима је неопходно пренијети пиво под притиском у бачве (посебне пивске бачве), ПЕТ боце, стаклене боце, једнократне кеге или друге посуде. За знатно продужени вијек пива, посебно прије дистрибуције изван пиваре, препоручује се провођење филтрирања пива. Ово треба да уклони преостали квасац из напитка. Ово изазива колоидну и биолошку стабилизацију пива. За филтрацију пива потребно је опремити пивару специјалним уређајима за филтрирање, који су опционални дијелови пиваре.

 

ТЕХНОЛОШКА ОПРЕМА - Пивара је такође опремљена низом објеката који обезбеђују топлоту и хладноћу за функционалне посуде, рекуперацију топлоте, санитацију пиваре, руковање течностима и пићем. То укључује млин за слад, расхладне јединице за производњу хладне и ледене воде или гликола, плочасти измењивачи топлоте, мобилна ЦИП пумпа, ваздушни компресор са угљеним филтерима, аерациона свећа, резервоар за топлу воду, резервоар за ледену воду или гликол, рачунарски контролер, додир управљати ЛЦД панелом, цревима и цевима, електричним жицама, начинима расподеле компримованог ваздуха, системима за дистрибуцију гаса, дистрибутивним системом за грејање и хлађење медија и другим.

 

ОПЦИОННА ОПРЕМА - укључује функционалне делове пиваре, који нису обавезни додаци, али проширују њене могућности, повећавају удобност рада, штеде оперативне трошкове или умножавају маркетиншки ефекат пиваре.

То посебно обухвата: филтере за воду и постројења за пречишћавање питке воде, опрема за филтрирање пива (плоча, свећа, депозиција, филтери за пролаз и микрофилтри), генератори паре, ЦИП постаја, регенератори за квасац (без притиска / притиска), лежиште са аутоматским дозирањем хмеља, транспортера за отпатке од слаткиша, машине за прање бубња, машине за пуњење кегла, машина за пуњење ПЕТ боца, пунила за стаклене бочице, боце са гасовима ЦОКСНУМКС, НКСНУМКС, Биогон, генератор азота, чистач воде под притиском, агрегат за хлађење ваздуха пуне кегле), постоља за славину и систем за хлађење пива итд.

Блокова схема микробола Модуло - проширена конфигурација


 

 

За више информација:

Опште информације о микропивоварама МОДУЛО…

Техничке спецификације микропивовара МОДУЛО…

Техничке спецификације јединица пиваре МОДУЛО…

Техничке спецификације ферментационих јединица МОДУЛО…

Компоненте модуларних микропивовара МОДУЛО - опис и цене ...

Ценовник и спецификације типичних пивских конфигурација МОДУЛО…

Производите и јабуковачу са микропивоваром МОДУЛО - како то учинити ...

 


 

>> Желим понуду за свој БРЕВОРКС МОДУЛО

 

кеибоард_арров_уп