CCT | Циліндрично-конічні резервуари - конусні ферментатори

CCT-CCF: циліндрично-конічні бродильні цистерни

В даний час у виробництві пива на сучасних пивоварних заводах найчастіше процес бродіння відбувається у закритих циліндрично-конічних цистернах (CCT або CCF). Вони являють собою циліндричні цистерни з конічним дном, які використовуються для первинного бродіння. Тоді вторинна ферментація пива зазвичай триває в циліндричних цистернах для дозрівання в підварі пивоварні.

Але головна перевага циліндрично-конічних ферментаторів полягає в тому, що вони дозволяють здійснювати як первинну, так і вторинну ферментацію в одному резервуарі без перекачування напоїв між цистернами.

У порівнянні з традиційними відкритими чанами для бродіння, СКТ мають ряд переваг. Серед найважливіших - це легке автоматичне очищення, можливість повної автоматизації процесу бродіння (менші витрати на робочу силу) та менша площа підлоги, яку займає технологія бродіння (CCT також можна встановити поза будівлею пивоварного приміщення). Ферментація при незначному надлишковому тиску прискорює процес бродіння. Покрита технологія бродіння запобігає забрудненню пива сторонніми організмами і не ставить таких високих вимог до стерильності середовища, як відкрите бродіння у ферментаційних чанах.
Температуру напою в резервуарах CCT підтримують автоматично, використовуючи рідкий теплоносій за необхідності в кількох зонах охолодження.

CCTM - модульні циліндрично-конічні резервуари : Ми рекомендуємо ознайомитися з нашими новинками - модульними циліндрично-конічними ферментерами CCTM замість класичних повністю зварених циліндроконічних резервуарів. Модульні ферментери мають багато переваг у порівнянні з цистернами CCT Classic. Модульні резервуари CCT-M складаються з базового бака та додаткових аксесуарів, які дозволяють налаштувати бак відповідно до поточних потреб клієнтів. Поточну конфігурацію модульних резервуарів можна змінити будь-коли.

Ваш запитПрайс лист

Розташування циліндрично-конічних цистерн для бродіння на типовій чеській пивоварні:

Опис циліндрично-конічних ферментаторів:

Обладнання циліндрично-конічного бродильного резервуару (ізольований, охолоджений водою / гліколем):

Стандартне обладнання - опис

• Клапан скидання тиску - Механізм встановлення надлишкового тиску за допомогою гліцеринового манометра (стандартний діапазон від 0 до 3 бар) - він дозволяє виконувати всі функції: бродіння + дозрівання + розлив
• Канали охолодження - копіювальні апарати для циркуляції теплоносія у охолодженій куртці (один, два або більше за типом резервуара)
• Ізоляція PUR - поліуретанова ізоляція з товщиною відповідно до розміру резервуару та цільового середовища (стандарт = 50мм)
• Куртка з нержавіючої сталі - з обраною замовником обробкою поверхні (стандартна = шліфована)
• Гарантована шероховатость внутрішньої поверхні : Ra <0.8 мкм або менше (шліфовані поверхні) / Ra <0.5 мкм або менше (шліфовані поверхні)
• Оглядовий люк На верхньому конусі або на циліндровій частині відповідно до вимог замовника (SQ = відкритий внутрішній / HQ = відкритий назовні)
• Зливна труба для чистого напою з метеличним клапаном для випуску чистого напою (пиво, вино, сидр) - за бажанням із змінною висотою всмоктування
• Випускний отвір цистерни / впускний отвір З клапаном метелика для заповнення бака, розвантаження дріжджів і дренування повного вмісту резервуара
• Дезінфікуюча голівка для душу - CIP спрейбол (SQ = статичний / HQ = обертальний) - один або кілька шт
• Санітарний трубопровід - багатофункціональна труба з кульовим краном для підключення пульверизатора, станція CIP (очищення, дезінфекція), запобіжний клапан з манометром, впускний отвір CO2
• Зразок клапана - очищуваний та санітарний крапковий зразок для зразків збору продуктів
• Запобіжний клапан - надлишкове подвійне дію (стандартне - бар 3.2) та запобіжний вал (захисний клапан 0.2 bar) - тільки версія тиску резервуара
• Вентиляційний клапан - спеціальний клапан для безпечного зливу бака та для точного вимірювання тиску в баку манометром (коли розпилювач наповнений піною)
• Розетка термометра - зварена розетка для вставки термосанктора або термометра (одного або більше за типом резервуара)
• Манометр - входить до комплекту клапанів для зниження тиску, нержавіюча сталь, гліцерин
• Індикатор рівня заповнення - скляна труба для очищення та очищення для візуалізації рівня продукту в резервуарі (SQ = фіксований / HQ = знімний)
• Петлі кранові - сталеві зварні ручки для безпечного транспортування цистерни краном або навантажувачем
• Ноги з регульованими ногами - Ноги 3 або 4 з гумовими ногами для точного регулювання бака на нерівній підлозі
• Введіть ярлик - сталевий ярлик з усіма параметрами, які вимагає Європейський Союз для резервуарів під тиском
• PED 2014 / 68 / EU сертифікат - європейський сертифікат резервуару із надлишковим тиском + паспортний документ резервуара під тиском

Додаткове обладнання - опис

• Змінний виріб з розчином продукту (Регульована стелажна рука) - замість закріпити прозору трубку продукту - поворотну трубу з затвором клапаном і прицільним склом для точного регулювання висоти впускного отвору відповідно до сучасного рівня дріжджів в резервуарі
• Особливі люки - вторинний майданчик для свердловини, колодязь з пристосованим склом, люк із скляними дверцятами
• Спеціальні бейсболки - ротаційне, імпульсне або інше спеціальне очисне обладнання для потужного очищення резервуара
• Бокова або верхня універсальна арматура - для dry hopping , флотація, кам'яне вугілля та ін.
• Масштаб індикатора рівня заповнення - літрова шкала на кришці індикатора рівня наповнення для візуалізації поточного обсягу продукту в резервуарі
• Масштаб для запобіжного клапана - барна шкала на гвинті запобіжного клапана для індикації просто необхідного тиску в баку (манометр показує поточний тиск)
• Вимірювання температури та регулювання компонентів - ми доставляємо Більше типів Термодатчиків, термометрів, а також повністю обладнаних систем контролю температури для наших танків
  • Термометр, термопар, терморегулятори - більше типів для монтажу безпосередньо на резервуар або на стіну
  • Автоматичні терморегуляційні клапани Для регулювання потоку теплоносія в каналах охолодження
  • На бак терморегулятора - для вимірювання та регулювання температури безпосередньо на кожному резервуарі
  • На стіні терморегулятор - для вимірювання та регулювання температури в більшій кількості резервуарів від загального шафи комутатора
  • Автоматична система вимірювання та контролю температури бака - для автоматичного контролю за процесами повного бродіння та дозрівання
• Карбонізація каменю - спеціальний струмінь для карбонізації напоїв вуглекислим газом за допомогою пляшок з CO2
• Сходи - для легкої роботи з люками та іншими верхніми аксесуарами танків
• Танковий наповнювач-концентратор - спеціальний інструмент для легкого наповнення продукту (наприклад, пивного сусла, сидру) в бродильний резервуар
• Устаткування для перемішування резервуарів - перемішувати вміст резервуара, він встановлений на боці корпусу танка
• Інші настроювання танка - згідно з вимогами замовника - нестандартні розміри, спеціальні арматури, спеціальна поверхня та конструкція резервуара та ін.

І. Розміри коефіцієнтів співвідношення ферментерів ССТ:

Ми виробляємо бромильні резервуари для CCT у виробничих лініях 6 за співвідношенням висоти та діаметра контейнера. Це перевага для клієнтів, тому що розміри танків часто необхідні для адаптації для обмежених просторових розподілів.

Наш широкий асортимент вироблених циліндрично-конічних цистерн дозволяє вибрати оптимальні розміри резервуара як місця розташування.

Властивості ширші цистерни з невеликою висотою циліндричної частини:

• Вони краще для пивних дріжджів (нижній гідростатичний тиск)
• Поступова крива температури під час переходу від первинного бродіння до дозрівання пива (менша площа теплопередачі, зниження ефекту охолодження)
• Вони менш вимогливі щодо висоти простору.
• Вони більш вимогливі щодо площі.

Властивості тонких танків з великою висотою циліндричної частини:

• Цистерни з більшими обсягами вимагають іншого штаму дріжджів (вищий гідростатичний тиск)
• Крута крива температури під час переходу від первинного бродіння до дозрівання пива (більша площа теплопередачі, тим більше ефект охолодження)
• Вони більш вимогливі щодо висоти простору
• Вони вимагають менше площ.

Ми також виробляємо циліндричні конічні цистерни, що не відповідають стандартним розмірам. Ми можемо налаштувати практично будь-які танки за вашими особливими потребами.

II. Варіації КТТ-ферментаторів відповідно до меж їхнього тиску:

Крім того, замовник може вибирати між напірними та безнапірними ємностями. Відповідно до максимально допустимого тиску в резервуарі ми виробляємо цистерни бродіння CC в декількох конструкціях:

• Резервуари для бродіння без тиску - максимально можливий надлишковий тиск становить 0.5 бар - він розроблений як резервуар 2.0 бар, але він не задекларований як напірний бак і не має паспорта напірного бака. Підходить для бродіння пива чи сидру без тиску.
• Резервуари для бродіння під тиском - максимально можливий надлишковий тиск становить 3.0 бар (відповідно до конкретних вимог замовника до 5.0 бар), включає сертифікат PED для резервуарів під тиском - контейнер може використовуватися не тільки для бродіння та дозрівання пива, але і як яскравий пивний бак під тиском в кеги або пляшки, фільтрація та розливання пива чи сидру.

III. Варіації ферментерів СКТ за їх якістю та обладнанням:

Згідно з вимогами та фінансовими можливостями замовників ми можемо виробляти бродильні баки на трьох класах якості:

• HQ - Висока якість - Висока якість виготовлення всіх деталей, зварних з'єднань і поверхонь. Внутрішня поверхня має гарантовану шорсткість Ra <0.4 мкм - глянсовий дизайн. Зовнішня поверхня уніфікована. Всі функціональні арматури та фітинги, які впливають на надійність та безпеку продукції, виготовляються в Європі або США. Ідеальне відділення використаних дріжджів від пива або сидру, особливо при однофазному бродінні пива або сидру, коли процес бродіння та дозрівання забезпечується в одному резервуарі. Розкішне обладнання танків. Основні переваги - це економія дезінфікуючих розчинів, води та енергії, мінімізовані втрати напоїв, коротший час роботи, зменшення виробничих витрат. Три роки гарантії на основні деталі з нержавіючої сталі, а також на арматуру. Клас якості для найвимогливіших клієнтів.
• SQ - СТАНДАРТНА ЯКІСТЬ - Стандартна якість виготовлення всіх деталей, зварних з'єднань і поверхонь. Всі функціональні арматури та фітинги, які впливають на надійність та безпеку продукції, купуються у затверджених постачальників з Європи та США. Огляд усіх критичних зварних швів та з’єднань. Внутрішня поверхня має гарантовану шорсткість Ra <0.8 мкм - напівглянцевий дизайн. Звичайне обладнання для баків, звичайний комплект арматури. Ємності цього класу якості відповідають усім європейським нормам щодо резервуарів під тиском та харчових підприємств. Два роки гарантії на основні деталі з нержавіючої сталі, два роки на арматуру. Це найчастіше замовлений якісний варіант цистерн для наших клієнтів.
• LQ - Нижня якість - Низька якість виготовлення всіх деталей, зварних з'єднань і поверхонь. Більшість функціональних арматур та фурнітури купуються у затверджених постачальників з Азії. Внутрішня і зовнішня поверхня не уніфіковані. Не гарантована шорсткість поверхні на внутрішній стороні контейнерів. Один рік гарантії на основні деталі з нержавіючої сталі, один рік на арматуру. Це рішення цікаве лише для створення невеликих пивоварних заводів, оскільки заощаджує інвестиційні витрати. На жаль, це призводить до більших витрат на виробництво напоїв. Більш тривалий період санітарії, більше споживання санітарного розчину, енергії, робочої сили та гарячої води. Високі втрати вироблених напоїв. Ми не пропонуємо цей клас якості для нашої продукції, оскільки обладнання класу якості LQ не відповідає європейським нормам щодо резервуарів під тиском та харчових підприємств. Це якість цистерн дуже дешевих світових виробників цистерн.

Наше вчора висока якість - наша сьогоднішня СТАНДАРТНА ЯКІСТЬ!

[table id=4 /]

Наша порада: Регульований зливний клапан чистого продукту для CCT - спеціальне обладнання для запобігання втрати продукту

Ми рекомендуємо використовувати нашу нову регульовану продукти для очищення зливних клапанів для легкого відділення дріжджів від продукту (пиво, сидр, вино ...) без втрати залишків продукту.

Ця система дозволяє точно встановити висоту всадного отвору випускного трубопроводу трохи вище фактичного рівня дріжджів в резервуарі.

Більше немає втрати продукту - немає непридатних залишків в баках.

Ваша ціна:

• SQ-версія CCT - доплата 650 євро
• HQ-версія CCT - входить у ціну

Ваш запитПрайс лист

Наша якість Ten: Навіщо купувати циліндрично-конічні цистерни саме у нас?

(чому ми не можемо бути найдешевшими ...)

1. Ми розробляємо, виготовляємо, монтуємо та випробуємо всі резервуари (крім резервуарів без тиску) відповідно до суворих стандартів та рекомендацій щодо резервуарів під тиском (Директива ЄС PED 97 / 23 / EC Напірне обладнання) Тобто:
   • • Кожен резервуар під тиском містить вентиляційний клапан подвійної дії (запобігає надлишковому тиску або імплозії бака під час його зарядки / вивантаження)
     • Кожен резервуар під тиском також містить незалежний запобіжний клапан надлишкового тиску (запобігає дуже небезпечному перенапруженню резервуару та подальшому вибуху під час несправності або недостатньої ємності подвійного вентиляційного вентилятора)
     • Кожен резервуар під тиском розроблений сертифікованим дизайнером, який кваліфікований для проектування та розрахунку резервуарів під тиском.
     • Виробнича документація для кожного резервуара під тиском, що містить розрахунок статичної міцності, точний опис правильного процесу виготовлення, включаючи необхідні типи зварних швів, товщину матеріалу, рішення критичних точок.
     • Усі виготовлені резервуари під тиском піддаються ретельному випробуванню на герметичність і пористість зварних швів, використовуючи спеціальну рідину, яка виявляє навіть найменші небажані протікання, пори або мікротріщини = Тест на проникнення
     • Резервуари під тиском випробовуються на надлишковий тиск, який принаймні на 1 бар вище, ніж на надмірний тиск, на який є сертифіковані контейнери.
     • Протокол про випробування на герметичність і тиск та декларація ЄС про відповідність видаються на всі резервуари під тиском. Також ми додаємо паспорт резервуара під тиском, за бажанням замовника.
     • Виробничі процеси, креслення, виготовлення, випробування на герметичність і тиск контролюються інспектором TÜV SÜD Czech або іншої сертифікованої компанії, яка забезпечує контроль якості та відповідність європейським стандартам.
     • Кожен резервуар під тиском містить незамінну табличку з обов'язковим найменуванням виробника, максимальний тиск або інші дані, що однозначно ідентифікують конкретний резервуар під тиском відповідно до ЄС PED 97 / 23 / EC
     • За бажанням ми можемо виготовити обладнання під тиском відповідно до умов та стандартів правил сертифікації ГОСТ-R або ГУМ. У цьому випадку ми стягуємо додаткову доплату за спеціальну сертифікацію:
       • Сертифікація PED ... входить у вартість
       • Сертифікація GUM ... доплата 5% - Ми забезпечуємо все необхідне технічне обладнання резервуару (відповідає ГУМу), клієнт оплачує та здійснює процес сертифікації резервуару на місці.
       • ГОСТ-Р сертифікація … Доплата 10%
2. Ми виробляємо харчові контейнери в основному з харчової нержавіючої сталі, які повністю відповідають вимогам Регламент Регламенту Європейського Парламенту та Ради № EC 1935 / 2004. Ці матеріали не відпускають своїх компонентів у їжу у кількостях, які можуть загрожувати здоров'ю людей або призводять до неприйнятних змін у складі їжі або погіршення їхніх органолептичних та сенсорних характеристик при контакті з їжею в нормальних або передбачуваних умовах. Ми не використовуємо дешеву нержавіючу сталь з меншою якістю, яка незабаром втратить свою корозійну стійкість та байдужість до їжі, особливо після багаторазового контакту з рішеннями для санітарії.
3. Ми розглядаємо постачальників будівельних і монтажних матеріалів та компонентів, з яких ми виробляємо обладнання для виробництва та обробки продуктів харчування. Ми не купуємо жодного матеріалу від імпортерів, які не можуть довести своє європейське походження та характеристики.
4. Всі танки, які ми розробляємо для бродіння, дозрівання та зберігання напоїв, мають оптимальні розміри для процесів бродіння, процесу дозрівання, карбонізації, проведеної відповідно до технологічних стандартів виробництва напоїв. Ми не встановлюємо розміри контейнерів за невизначеною оцінкою.
5. Всі контейнери, виготовлені в класі якості HQ, виготовляються з гарантованою шорсткістю внутрішньої поверхні Ra <0.8 мкм, ємності, виготовлені в класі якості SQ, виготовляються з гарантованою шорсткістю внутрішньої поверхні Ra = 0.8 мкм (за винятком дуже невеликі контейнери та зварні шви на проміжних резервуарах), що є європейським стандартом, встановленим шорсткістю внутрішніх поверхонь контейнерів, які контактують з продуктами харчування та переносяться з їх санітарними лугами та кислотами. Гарантована шорсткість внутрішньої поверхні резервуара надзвичайно важлива для забезпечення ретельного очищення та санітарної обробки резервуарів. Це є важливою передумовою досягнення чистоти та стерильності обладнання для виробництва харчових продуктів. Ми гарантуємо цю обмежену шорсткість для 100% внутрішньої поверхні також для резервуарів. Ми неодноразово проводимо вимірювання всіх внутрішніх поверхонь резервуарів за допомогою спеціального вимірювача жиру TR-130 протягом усього процесу їх виготовлення. Ми шліфуємо внутрішню поверхню бака до досягнення бажаної шорсткості.
6. Кожен контейнер розроблений і виготовлений таким чином, щоб забезпечити легку очистку і дезінфекцію всіх поверхонь, які вступають в контакт з їжею. Тому резервуари обладнані щонайменше одним санітарним душем, знімними та оздоровчими індикаторами рівня та пробними кулінарами. Ми не використовуємо дешеві фітинги, для яких виробник не зумів сантехнічний дизайн і очищающий.
7. Баки в класі якості штаб-квартири мають об'єднану зовнішню поверхню. Всі стики зовнішніх листів (товщиною не менше 2 мм) або зварені, або повністю герметичні. Це важливо для запобігання попадання вологи в подвійний кожух, зволоження ізоляційного матеріалу та втрати теплоізоляційної здатності. Це забезпечує стабільну якість та ізоляційну здатність резервуарів. Для контейнерів якості LQ зовнішні листи, як правило, клепаються і мають товщину не менше 1 мм.
8. Всі ізоляційні напори ізолюємо якісною PUR піною. Ізоляційна пінополіуретан професійно наноситься на ізоляційний простір контейнера, щоб уникнути утворення теплових містків, неізольованого порожнього простору або деформації резервуарів. Ми не використовуємо дешеві малофункціональні заміни для ізоляції резервуарів, таких як ізоляційна вата, полістиролові намистини, недосвідчена нанесена піна.
9. Діаметри форсунок, клапанів і трубопроводів правильно розмірені відповідно до об’єму та функції резервуара - ми не встановлюємо на резервуари недостатньо функціональні елементи.
10. Гарантія на цистерни, що випускаються в штаб-квартирі, становить 36 місяців, гарантія для цистерн, вироблених у SQ, становить 24 місяців. Гарантія на танки в якості якості LQ становить 12 місяців. Практичне життя танків, як правило, кілька десятиліть, тоді як елементи з меншим терміном служби (амортизатори, клапани, ущільнення тощо), як правило, легко замінюються новими стандартизованими елементами одного чи іншого виробника.

Наші рекомендації:

Якщо порівнювати наші ціни з конкурентами, будь ласка, завжди переконайтеся, що будь-який інший виробник гарантує те саме якість, що ми пропонуємо.

Гарячі поради:

CCTM Модульні циліндрично-конічні цистерни для бродіння

Модульні циліндрично-конічні цистерни CCTM є дуже універсальними продуктами нашого власного виробництва, які дозволяють довільно збирати резервуар для виробництва напоїв для процесу пива / сидр / вино / дозрівання / карбонізації / флотації / фільтрації / розливу в конфігурації, яка зараз потрібна щодо призначення. Поточну конфігурацію резервуара можна змінювати в будь-який час, навіть під час повної роботи, коли резервуар під тиском і наповнюється бродильним або дозріваючим напоєм.

Ваш запитПрайс лист

... Докладніше про модульні циліндрично-конічні резервуари CCTM

Комплексні комплекси ферментації-дозрівання

Вам потрібно легко самому збільшити виробничі потужності вашої пивоварні чи сидру? Ми пропонуємо CFS - заздалегідь налаштовані повні набори, які включають все, що потрібно для побудови повністю обладнаного блоку бродіння-дозрівання.

Ваш запитПрайс лист

Ми також рекомендуємо альтернативне рішення для ваших ферментерів:

FUIC / FUEC Компактні бродильні установки - блоки бродіння та дозрівання з вбудованим охолоджувачем

Незалежні осередки бродіння та дозрівання є особливим варіантом циліндрично-конічних цистерн, які ми виробляємо. Агрегати мають загальну раму, обладнану знімними колесами та регульованими ніжками. Встановлені два-чотири циліндрично-конічні резервуари, що включають незалежні охолоджувальні агрегати, або один загальний охолоджувальний блок для обох CCT з декількома незалежно регульованими контурами охолодження.

Перевагами є незалежність блоку ферментації від зовнішнього охолодження, просте встановлення без необхідності спеціалізованих холодильних працівників, гнучка інтеграція з іншими елементами пивоварного заводу за допомогою спеціальних шлангів із гнутою їжею.

Ферментаційні модулі монтуються як компоненти наших модульних мікропивоварних заводів BREWORX MODULO, але вони сумісні з усіма іншими мікропивоварними заводами - кінцеві фітинги заповнюються за бажанням замовника.

Ваш запитПрайс лист

Відвідайте також:  Пивоварні танки ...

>> Технічні параметри циліндрично-конічних резервуарів для бродіння BREWORX <

>> ЦІНИ: Циліндрично-конічні резервуари для бродіння BREWORX <

>> ЦІНИ & параметри: Одиниці бродіння та дозрівання MODULO <