BREWORX OPPIDUM | 釀造機的說明

BREWORX OPPIDUM 釀造機的說明

一個功能強大的 緊湊型工業啤酒廠，專為採用沖泡、煎煮糖化方式生產各類啤酒麥芽汁而設計。 它由六個水箱組成，與平台、樓梯、控制面板、管道和板式冷卻器一起構成一個整體。 第一個罐用作糖化桶，第二個罐用作過濾桶，第三個罐用作麥芽汁罐，第四個罐用作漩渦桶。 第五和第六個是輔助水箱，可以與啤酒廠分開安裝 - 一個帶有用於加熱水的集成熱交換器的熱水箱和一個帶有用於冷卻水的集成熱交換器的冰水箱。
糖化罐和麥芽汁鍋爐的加熱由與糖化間分開的蒸汽發生器提供。 蒸汽進入糖化鍋和麥芽汁鍋夾套的側面和底部，使作品或麥芽汁的最佳加熱速率為 1°C/分鐘。 通過麥芽汁泵強製過濾。 過濾罐的攪拌器具有氣動垂直投擲。 啤酒廠有一個控制面板和一個帶有樣品冷卻器的盆。

啤酒廠的分配系統中有轉換器（用於精確混合冷熱水）、麥芽漿泵、麥芽汁泵、鮮麥芽汁泵、熱水泵、冷水泵、CIP 泵和單級全不銹鋼板麥芽汁冷卻器。 在冷卻麥芽汁的過程中，通過加熱熱水箱中的水來回收熱量，隨後在其他工藝或衛生設施中使用，可大大節省水和能源。

對於下一階段使用釀造過程中產生的熱量，您可以選擇在糖化間安裝具有回收功能的二次蒸汽電容器。 麥芽汁的冷卻是在單板冷卻器中進行的，該冷卻器是啤酒廠的一部分。

啤酒廠的解決方案可以連續生產 一次最多 6 批啤酒，因為釀造過程的每個生產階段都在單獨的容器中進行。 因此可以產生 6 小時最多沖泡 24 次 在連續生產過程中。

啤酒廠 Breworx Oppidum 的生產尺寸

我們為微型啤酒廠 BREWORX Oppidum 提供釀造量為 10 HL – HL 40 的啤酒。微型啤酒廠的年總產量取決於烹飪時間表、發酵和成熟容器的數量和類型、服務罐的數量和類型、所選的啤酒範圍和其他參數。 BREWORX OPPIDUM 啤酒廠的最大釀造量可以是 每年高達 60.000 百升啤酒.

Available models of the BREWORX OPPIDUM brewhouses

小型啤酒廠 BREWORX OPPIDUM 的啤酒廠容量為 1000 HL – 40 HL。 然後，微型啤酒廠的年總產量由釀造時間表、發酵和成熟容器的數量和類型、服務罐的數量和類型、選定的啤酒類型範圍和其他參數給出。

啤酒廠描述

啤酒廠是每個啤酒廠的主要部分。 它是一種食品機械，其主要功能是生產啤酒麥芽汁。 麥芽汁是一種中間產品。 生產週期的下一階段是麥芽汁的發酵和成熟。 這就產生了最終產品——啤酒。

單塊啤酒廠 麥芽酒 是一種緊湊的工業機器，包括一次性生產 1000-4000 升啤酒麥芽汁所需的所有設備。 它是六艘啤酒廠，其中集裝箱通過公共服務平台連接。 我們實現了全功能釀造，同時保留了捷克式啤酒廠的傳統設計，這是生產世界著名的捷克式啤酒的理想選擇。 然而，這家啤酒廠完全有能力生產世界各地生產的所有類型的啤酒。 因此，啤酒廠能夠生產 6 小時最多 12.000 批麥芽汁（24 升麥芽汁）

BREWORX OPPIDUM 啤酒廠的標準包括：

• 糖化鍋升 – 用於將麥芽粉與溫水混合併分解澱粉以形成糖溶液的容器
• 糖化鍋升 – 用於煮沸和裂解澱粉以形成糖溶液的水壺
• 過濾罐 – (lauter tun) – 用於過濾麥芽汁
• 麥汁儲存罐 – 儲存麥芽汁並保持溫度的容器
• 麥芽汁壺 – 用啤酒花煮麥芽汁的容器
• 漩渦池 – 用於從麥芽汁中分離啤酒花渣
• 實驗室水槽
• 控制面板
• 帶台階的平台
• 所有管道和電線連接
• 所有機械和自動控制的閥門和電樞
• 配電櫃
• 控制計算機（僅限帶交流控制系統的版本）

選項和屬性

生產啤酒麥汁的兩種原料：

• 經典原料 ：麥芽+啤酒花+飲用水+啤酒酵母+（可選其他成分）
• 啤酒濃縮液 ：麥芽提取物+啤酒花+飲用水+啤酒酵母+（可選其他成分）

糖化廠四大生產能力：

• 每天 1000-4000 升啤酒麥汁 – 一批 12 小時 – 來源原材料是麥芽或麥芽提取物、啤酒花、飲用水和啤酒酵母
• 每天 2000-8000 升啤酒麥汁 – 24 小時分兩批 – 原材料為麥芽或麥芽提取物、啤酒花、飲用水和啤酒酵母
• 每天 3000-12000 升啤酒麥汁 – 三批 12 小時 – 來源原材料是麥芽或麥芽提取物、啤酒花、飲用水和啤酒酵母
• 每天 4000-16000 升啤酒麥汁 – 24 小時分四批 – 原材料為麥芽或麥芽提取物、啤酒花、飲用水和啤酒酵母
• 每天 5000-20000 升啤酒麥汁 – 24 批次 XNUMX 小時 – 來源原材料是麥芽或麥芽提取物、啤酒花、飲用水和啤酒酵母
• 每天 6000-24000 升啤酒麥汁 – 24 批次 XNUMX 小時 – 來源原材料是麥芽或麥芽提取物、啤酒花、飲用水和啤酒酵母

實用設計：

• SJ – 不銹鋼 J 型設計 – 所有容器均完全由不銹鋼 AISI 304 製成，容器排列成 J 形
• SC – 不銹鋼 C 型設計 – 所有容器均完全由不銹鋼 AISI 304 製成，容器排列成 C 形
• BLMS – Brewlock 主孔系統 – 所有上部主孔上的單手鎖定解鎖系統（玻璃設計）

強大的加熱系統：

• SH——蒸汽加熱 – kettel 的加熱是由熱蒸汽產生的 蒸汽發生器。 通過熱蒸汽加熱可顯著加快煮沸過程，並且更有利於加熱的麥芽汁（麥芽不會焦糖化）。 該系統需要將啤酒廠連接至啤酒廠中不包含的電動、燃氣或顆粒蒸汽發生器（請參閱可選附件）。

兩種可用的控制系統：

• MC – 手動控制 - 啤酒廠的手動控制，帶有基本控制和傳感元件的簡單按鈕控制面板。 Brewer 手動調整管道路線、切換電機和泵、設置所有溫度並始終進行監視。
• AC – 自動控制 – 配備計算機支持的啤酒廠 – 自動控制的熱釀造過程 – 啤酒麥芽汁生產全過程的全自動管理。

為什麼選擇交流系統進行釀造控制？ 主要原因是：

• 消除人為錯誤 – 機器準確及時地執行必要的任務
• 為業主節省成本 – 只需一名工人即可在啤酒廠進行操作
• 最大限度地減少啤酒廠中的錯誤情況數量 ——一切盡在掌握
• 監測和登記 生產過程存入計算機內存
• 最小化要求 保持操作員的注意力——機器的早期反應
• 啤酒品質穩定 – 始終遵守標準製造程序
• 六種預編程食譜 – 用於生產最知名的啤酒類型：Pils、Lager、Black、Weissenbeer、Ale、Special
• 手動沖泡模式 – 用於生產所有其他類型的啤酒
• 特殊衛生模式 – 用於啤酒廠、麥芽汁管、電樞和其他啤酒廠設備的自動清潔、消毒和滅菌

建議：

我們強烈建議選擇 自動釀酒廠控制系統 對於這種類型的布雷whouse 以及自動續用於培養基、發酵和成熟過程的 rol 系統！

Breworx Oppidum 啤酒廠同時生產多批麥芽汁。 這對釀酒師工作的注意力、集中度和速度要求很高。 僅有的 電腦糖化自動控制系統 始終確保正確的釀造操作時間，而不會損壞麥芽汁批次。

自動續訂用於培養基、發酵和成熟過程的 rol 系統s 允許自動監測和控制啤酒發酵和成熟過程中最重要的部分（從 1 到 30 罐最大) 和媒體操作。

自動控制面板怎麼看？ 這是一個主菜單。 從多種啤酒類型或功能中選擇一種，然後點擊即可。

特殊功能：

• CIP功能 – 特殊模式可確保對啤酒廠、麥芽汁管道以及啤酒廠中的其他設備進行清潔、消毒和滅菌

技術規格

（示例值 – 適用於 Brewerx Oppidum 2000 啤酒廠）

不銹鋼麥芽汁煮沸設備 BREWORX OPPIDUM 2000 包括：

1. Mash kettle 2000升

帶球形蓋的立式雙壁不銹鋼容器，設計用於將麥芽粉與溫水混合併分解澱粉以形成糖溶液。 容器內表面：錫冷軋至4毫米厚度，熱軋至5毫米厚度，表面處理2B，接縫研磨至Ra 0,3微米。

• 可用容量 2 826 升
• 尺寸 Ø 1 500 毫米，高度 1 600 毫米
• 蒸汽底面積 1.85 m2
• 蒸汽夾套面積 2.50 m2
• 蒸汽閥 ASCO jucomatik DN 15
• 蒸汽冷凝水排放 DN 15
• 四臂攪拌器，帶齒輪箱輸出功率 650 Nm，輸入功率 2.2 kW
• 照明24V 100W
• 衛生人孔Ø 510 mm
• 用於粉碎麥芽的料斗 DN 100
• 2x 衛生旋轉淋浴 DN 20
• 蒸鍋 DN 100，3x 噴霧裝置
• 變速箱 LBC 110/50 615 Nm sf 1.1
• 攪拌葉片 4 片
• 雙層夾套底部，坡度為 12° 加熱區域加溫 2.50 m² 50 毫米入口
• 外部護套不銹鋼 1.5 毫米
• 不銹鋼頂蓋，焊縫並拋光至 Ra 0.1-0.3
• 中央空氣交換器的蒸汽出口 DN 100

2. Mash kettle 1000升

帶有球形蓋的垂直雙壁不銹鋼容器，設計用於裂解澱粉以形成糖溶液。

• 可用容量 1 493 升
• 尺寸 Ø 1 315 毫米，高度 1 100 毫米
• 蒸汽底面積 1.40 m2
• 蒸汽夾套面積 1.62 m2
• 蒸汽閥 ASCO jucomatik DN 15
• 蒸汽冷凝水排放 DN 25
• 四臂攪拌器，帶齒輪箱輸出功率 450 Nm，輸入功率 2.2 kW
• 照明12V 35W
• 衛生人孔Ø 410 mm
• 2x 衛生旋轉淋浴 DN 20
• 蒸鍋 DN 100，3x 噴霧裝置
• 變速箱 LBC87/50 430Nm SF 1.1
• 攪拌葉片 2 片
• 外部護套不銹鋼 1.5 毫米
• 不銹鋼頂蓋，焊縫並拋光至 Ra 0.1-0.3
• 中央空氣交換器的蒸汽出口 DN 100

3.過濾槽（lauter tun）

• 可用容量 2 649 升
• 尺寸 Ø 1 500 毫米，高度 1 500 毫米
• 過濾底部 8 段，滲透率為 18%
• 線下沖洗噴嘴 3 個
• 攪拌器 2 個臂，18 個葉片
• 變速箱 LBC 130/100 640 Nm 2200 W
• 照明12V 35W
• 機械溫度指示器 0-120ºC 不銹鋼
• 2x 衛生旋轉淋浴 DN 25
• 三通設定閥，帶視鏡 DN 80
• 啤酒糟卸料420*540
• 自動排糧設備
• 絕緣 50 毫米塑化棉，
• 外部護套不銹鋼 1 毫米
• 不銹鋼頂蓋

4. Wort kettle

帶球形蓋的立式不銹鋼罐。 蒸汽加熱由位於容器內部的盤管確保。 螺旋面積 1.2 m².

• 可用容量 2 715 升
• 尺寸 Ø 1 315 毫米，高度 2 000 毫米
• 蒸汽底面積 1.50 m2
• 蒸汽閥 ASCO jucomatik DN 15
• 蒸汽冷凝水排放 DN 25
• 照明12V 35W
• 衛生人孔Ø 410 mm
• 2x 衛生旋轉淋浴 DN 20
• 蒸鍋 DN 100，3x 噴霧裝置
• 絕緣 50 毫米塑化棉，
• 外部護套不銹鋼 1 毫米
• 不銹鋼頂蓋

5. Wort storage tank

帶有球形蓋的立式不銹鋼罐，用於儲存麥芽汁並保持其溫度。 蒸汽加熱由位於容器內的線圈固定。

• 可用容量 3 533 升
• 尺寸 Ø 1 500 毫米，高度 2 000 毫米
• 蒸汽夾套面積 2.90 m2
• 蒸汽閥 ASCO jucomatik DN 15
• 蒸汽冷凝水排放 DN 25
• 照明12V 35W
• 衛生人孔Ø 510 mm
• 衛生旋轉花灑 DN 25
• 蒸鍋 DN 100，3x 噴霧裝置
• 絕緣 50 毫米塑化棉，
• 外部護套不銹鋼 1 毫米
• 不銹鋼頂蓋

6. Whirlpool tank

• 可用容量 2 649 升
• 尺寸 Ø 1 500 毫米，高度 1 500 毫米
• 衛生人孔Ø 510 mm
• 2x 衛生旋轉淋浴 DN 60
• 切向噴嘴 DN 32
• 液位指示器 DN 40
• 發酵閥 1x DN 40, 1x DN 50
• 絕緣 50 毫米塑化棉，
• 外部護套不銹鋼 1 毫米

管道、電樞

• 主管路 DN 50，5x 瓣閥 DN 50
• 排水管 DN 50, 3x 瓣閥 DN 50
• 衛生管線 DN 32，4x 閥門 DN 32
• 供水和附加管線 DN 32，5x 閥門 DN 32
• 啤酒麥汁過濾器 2xDN 32, 1xDN 40 4 000 l/h
• 糖化/發酵泵 DWO 150 Ebara
  • 輸入功率 1.400 W
  • H 最大值2.2 巴
  • 由變頻器控制的泵 Fronic 2.2 kW

電氣安裝

• 主開關 3x 25A 帶中央停止按鈕
• 電機啟動器 3x 2,5-4A
• 1x 變頻器 Fronic mini 1.5 kW
• 2x 變頻器 Fronic mini 0.75 kW
• 麥芽糖釜 Dixel XR20D 數顯溫度調節器
• 啤酒麥汁輸出溫度數字調節器 Dixel XR20D
• 斷路器 6A 230V
• 斷路器 10A 230V
• 斷路器 4A 230V
• 塑料 DIN 配電盤，36 個模塊
• 接線
  • 5*1,5 18米
  • 5*2,5 10米
  • 3*1 48米

連接：

• 啤酒麥汁排放 DN 32
• 冷水供應 DN 32
• 熱水供應 DN 32
• 排水管 DN 60
• 電 5*2,5 18 000 W

助劑：

• 帶組合把手龍頭組件的盥洗盆
• 樣品冷卻裝置
• 供水流量計DN 32
• 水過濾器

主要技術數據：

• 總重量 3 700 kg
• 最小高度 3 600 毫米
• 寬度 7 600 毫米
• 深度 7 100 毫米

交通

該設備通常以組裝狀態運輸，不銹鋼蓋、蒸汽冷凝器、服務橋台階和電氣配電盤除外。

保修：

• 沸騰設備 OPPIDUM 36 個月
• 泵 24 個月
• 電氣元件 24 個月

可選配件

• ACS——自動控制系統 – 自動麥芽汁釀造過程完全由計算機控制
• STG – 蒸汽發生器 – 僅適用於帶 SH 加熱系統的版本
• WCS – 麥汁冷卻系統 – 控制熱麥汁冷卻至發酵溫度（7°C 或 25°C，取決於啤酒類型）的設備
• MMG – 麥芽磨 – 麥芽粉碎設備 – 僅用於從麥芽生產麥芽汁（從麥芽提取物生產麥芽汁不需要）
• LEA – 實驗室設備和配件 – 糖度計、酒精計、量筒、用於手動水平測量的木桿
• HWT——熱水箱 – 用於儲存從麥汁冷卻過程中購買的熱水的隔熱容器。 有必要為釀酒廠的某些部分沸騰循環提供熱水。
• ITWT – 冰處理水箱 – 用於冷卻、儲存和泵送麥汁冷卻過程中必需的冰水的絕熱容器。 這種處理過的飲用冰水在麥汁冷卻過程中被加熱，然後變成熱水儲存在 HWT 中。 如果沒有符合要求的化學成分的飲用水，則需要使用一些水處理設備——WTS。 適用於具有一級麥汁冷卻系統的啤酒廠 - 我們建議將其用於每一次釀造超過 1000 升麥汁的啤酒廠，而不是 ICWT。
• ICWT – 冰冷卻水箱 – 用於冷卻、儲存和泵送麥汁冷卻過程中必需的冰水的絕熱容器。 這種經過處理的飲用冰水在麥汁冷卻過程中被加熱，然後返回冷卻系統。 適用於具有兩級麥汁冷卻系統的啤酒廠 - 我們建議將其用於每一次釀造最多可生產 1000 升麥汁的啤酒廠，而不是 ITWT。
• WTS – 水處理系統 – 處理沒有要求可用於釀造精選啤酒的化學成分的冷水的設備。 需要進行化學分析來評估合適的水化學成分。

可選服務

BTS – Brewer 的培訓服務 開辦新的小型啤酒廠以及已經在運營的小型啤酒廠 - 所有課程均由捷克或客戶所在國家/地區的認證捷克釀酒師教授。

啤酒廠推薦配件 BREWORX OPPIDUM

我們為啤酒廠 BREWORX OPPIDUM 提供有用的配件：

BHAC-6啤酒廠Oppidum自動控制系統

The BHAC-6 is automatic control system for brewhouse with computer support and most operations controlled automatically – according to a specified program from a central control panel. This control system cooperates with our brewhouses 啤酒廠

廢汽冷凝器

電蒸汽發生器

燃氣蒸汽發生器

螺旋輸送機