Izrađujemo posude pod pritiskom za pivovare i jabukovače u skladu s međunarodnim smjernicama i standardima i sa certifikatima PED 97/23 / EC, GUM ili GOST-R.
Nudimo cilindrično-konusne spremnike, spremnike za fermentaciju, lager spremnike, spremnike za skladištenje, skladište kvasca i druge posude pod pritiskom, ne samo sa certifikatima PED 97/23 / EC (Europska unija), već po želji i sa GUM, GOST-R certifikatima.

Doplate za međunarodne certifikate posuda pod pritiskom:

PED 97/23 / EC… uključeno u cijenu
GUMA…. doplata 5%
GOST-R…. doplata 10%

I. PED 2014/68 / EU

Zemlje koje prihvaćaju PED 2014/68 / EU certifikate:

II. GUM

Zemlje koje prihvataju GUM certifikate:

• Polsko

III. GOST-R

Zemlje koje uvijek prihvaćaju GOST-R certifikate:

• Rusija
• Kazahstan
• Bjelorusija

Zemlje koje obično prihvaćaju GOST-R certifikate:

• Uzbekistan
• Gruzija
• Azerbejdžan
• Moldavija
• Kirgistan
• Tadžikistan
• Turkmenistan
• Ukrajina
• Armenija

Cijene i tehnički opis posuda pod pritiskom:

• CCT - Cilindrični konusni spremnici
• bbt - Svijetli rezervoari za pivo
• MLT - Rezervoari za sazrijevanje sazrijevanja
• FMU - Jedinice fermentacije-sazrijevanja
• DBT - Rezervoari za točeno pivo
• YST - Spremnici za skladištenje kvasca

Naš kvalitet deset: Zašto kupiti cilindrično-konusni spremnik od 300 litara samo od nas?

1. Dizajniramo, proizvodimo, montiramo i testiramo sve posude (isključujući netlačni) u skladu sa strogim standardima i smjernicama za posude pod pritiskom (EU direktiva PED 97/23 / EC tlačna oprema), GUM ili GOST-RIe:
   • • Svaka posuda pod pritiskom sadrži a dvostruko djelujući ventil za odzračivanje (sprečava prekomjerni pritisak ili imploziju spremnika tijekom punjenja / pražnjenja)
     • Svaka posuda pod pritiskom sadrži i neovisni sigurnosni ventil za nadpritisak(sprečava protiv vrlo opasnog prekomjernog pritiska u posudi i naknadne eksplozije tijekom kvara ili nedovoljnog kapaciteta ventila za odzračivanje dvostrukog djelovanja)
     • Svaka posuda pod pritiskom je dizajnirao certificirani dizajner koji je kvalifikovan za projektovanje i proračun posuda pod pritiskom.
     • Proizvodna dokumentacija za svaku posudu pod pritiskom koja sadrži sproračun tatske čvrstoće, tačan opis a pravilan proizvodni proces, uključujući potrebne vrste zavara, debljinu materijala, rješenja za kritične točke.
     • Sve proizvedene posude pod pritiskom podvrgnute su rigoroznom radu ispitivanje nepropusnosti i poroznosti zavarenih spojeva, koristeći posebnu tečnost koja otkriva i najmanje neželjene curenje, pore ili mikropukotine = Test penetracije
     • Posude pod pritiskom ispituju se na nadpritisku koji je najmanje 1 bar viši od nadpritiska, za koji su spremnici certificirani.
     • The Protokol o ispitivanjima nepropusnosti i pritiska a EU izjava o usaglašenosti izdaju se za sve posude pod pritiskom. Takođe prilažemo Pasoš broda pod pritiskom, na zahtjev kupca.
     • Proizvodne procese, projektne crteže, proizvodnju, ispitivanja nepropusnosti i pritiska nadgleda tvrtka inspektor TÜV SÜD Češka ili druga certificirana kompanija koja pruža kontrolu kvaliteta i usklađenost sa evropskim standardima.
     • Svaka posuda pod pritiskom sadrži neizbrisiva natpisna pločica uz obavezno ime proizvođača, krajnji tlak ili druge podatke koji jedinstveno identificiraju betonsku posudu pod tlakom u skladu s EU PED 97/23 / EC.
     • Po želji možemo proizvesti opremu pod pritiskom prema uslovima i standardima GOST-R ili GUM pravila certifikacije. U ovom slučaju naplaćujemo dodatnu nadoplatu za posebnu potvrdu:
       • PED certifikat ... uključeno je u cijenu
       • GUM certifikat … Doplata 5%
       • GOST-R certifikat … Doplata 10%
     • U osnovi proizvodimo kontejnere za hranu hrana od nehrđajućeg čelika koji su u potpunosti u skladu sa Uredba Europskog parlamenta i Uredbe Vijeća EC br. 1935/2004. Ovi materijali ne ispuštaju svoje sastojke u hranu u količinama koje bi mogle ugroziti ljudsko zdravlje ili dovesti do neprihvatljivih promjena u sastavu hrane ili pogoršanja njihovih organoleptičkih i osjetnih karakteristika u kontaktu s hranom u normalnim ili predvidljivim uvjetima. Ne koristimo jeftini nehrđajući čelik niže kvalitete koji će uskoro izgubiti otpornost na koroziju i ravnodušnost prema hrani, posebno nakon opetovanog kontakta sa sanitarnim rješenjima.
     • Tražimo dobavljače građevinskog i montažnog materijala i komponenata od kojih proizvodimo opremu za proizvodnju i rukovanje hranom. Ne kupujemo materijal od uvoznika koji ne mogu dokazati njegovo evropsko porijeklo i karakteristike.
     • Svi spremnici koje dizajniramo za fermentaciju, sazrijevanje i skladištenje pića imaju optimizovane dimenzije za procese fermentacije, proces sazrijevanja, karbonizacije, provodi se u skladu s tehnološkim standardima za proizvodnju pića. Ne postavljamo dimenzije spremnika nekvalificiranom procjenom "očne jabučice".
     • Svi kontejneri koji su napravljeni u HQ klasa kvaliteta, proizvode se sa zagarantovana hrapavost unutarnje površine Ra <0.8 mikrona, kontejneri koji su napravljeni u SQ klasa kvaliteta, proizvode se sa zagarantovana hrapavost unutrašnje površine Ra = 0.8 mikrona(osim u vrlo malim spremnicima i završnim zavarama na međuposudama), što je evropski standard propisana hrapavost unutrašnjih površina spremnika koji dolaze u kontakt s hranom i nose se s njihovim sanitarnim lužinama i kiselinama. Zajamčena hrapavost unutarnje površine posude izuzetno je važna za osiguranje temeljitog čišćenja i sanitarnih spremnika. Ovo je osnovni preduvjet za postizanje čistoće i sterilnosti opreme za proizvodnju hrane. Jamčimo ovu ograničenu hrapavost za 100% unutarnje površine, kao i za spremnike. U više navrata vršimo merenja svih unutrašnjih površina rezervoara pomoću posebnog merača tlaka TR-130 tokom čitavog njihovog proizvodnog procesa. Unutarnju površinu spremnika poliramo dok se ne postigne željena hrapavost.
     • Svaki kontejner je dizajniran i proizveden na takav način da osigura lako čišćenje i sanacija svih površina koji dolaze u kontakt s hranom. Zbog toga su posude opremljene najmanje jednim sanitarnim tušem, uklonjivim i sanitarnim indikatorima nivoa i kuharima. Ne koristimo jeftine okove za koje proizvođač nije uspio sanitarno dizajnirati i očistiti.
     • Spremnici u klasi kvalitete HQ imaju ujedinjena vanjska površina. Svi spojevi vanjskih ploča (debljine najmanje 2 mm) su ili zavareni ili potpuno zapečaćeni. Ovo je važno kako bi se spriječio prodor vlage u dvostruko kućište, vlaženje izolacijskog materijala i gubitak izolacijske sposobnosti. To osigurava stalni kvalitet i izolacijski kapacitet spremnika. Za kontejnere u LQ kvaliteti vanjski listovi su obično zakovani i imaju debljinu od najmanje 1 mm.
     • Sve posude pod pritiskom izoliramo kvalitetnom PU pjenom. Izolacijska poliuretanska pjena profesionalno se nanosi na izolacijski prostor spremnika kako bi se izbjeglo stvaranje toplinskih mostova, neizolirani prazan prostor ili deformacija spremnika. Ne koristimo jeftine male funkcionalne zamjene za izolaciju spremnika poput izolacijske vune, polistirena perle, nestručno nanesena pjena.
     • Prečnici mlaznica, ventila i cjevovoda pravilno su veličine prema zapremini i funkciji posude - na rezervoare ne montiramo podnaponske funkcionalne elemente.
     • The garancija za rezervoare proizvedeno u sjedištu je 36 mjeseci, garancija za rezervoare proizveden u SQ je 24 mjeseca. Garancija na plovilo u LQ kvaliteti je 12 mjeseci. Praktični vijek plovila obično traje nekoliko decenija, dok se elementi s manjim vijekom trajanja (zaklopke, ventili, brtve itd.) Obično mogu lako zamijeniti novim standardiziranim elementima istog ili drugog proizvođača.