BREWORX OPPIDUM Industriebrauereien - technische Beschreibung
BREWORX OPPIDUM Brauereien - Sie sind die industriellen Großbrauereien mit dem speziellen Brausystem, das für die Produktion von bis zu 360 Hektolitern Würze pro Tag ausgelegt ist. Die Würzebrühmaschine ist mit sechs Multifunktionstanks ausgestattet, die eine parallele Produktion von bis zu sechs Würzechargen gleichzeitig ermöglichen.
Die Brauerei BREWORX OPPIDUM unserer Produktion hat nicht zufällig ihren Namen. Oppidum war eine keltische Festung, in der die ursprünglichen Siedler in Mitteleuropa in Jahren, in denen die Kriege zwischen den europäischen Stämmen für einen Moment innehalten, das Vorgängerbier gebraut haben.
Auch die BREWORX OPPIDUM Würzebrühmaschine erinnert an eine Festung, deren Design nicht zwecklos ist. Die Integration aller für den Würzeproduktionsprozess benötigten Behälter zu einer Einheit auf einer gemeinsamen Plattform sowie die Ergänzung der Maschine mit speziellem Boiler zum Kochen von Würze mit Hopfen und getrenntem Whirlpool-Tank ermöglicht dank des effizientesten Brühsystems die Herstellung Bis zu sechs gleichzeitig zubereitete Würzechargen am selben Tag.
BREWORX OPPIDUM Sudhaus - die leistungsstarke industrielle Würzebrühmaschine
Effiziente Bierproduktion - dies ist ein wirtschaftliches Management von Energie, Wasser und Arbeit
Die Würzebrühmaschine ermöglicht die Herstellung von bis zu 5-Partien Würze pro 24-Stunde bei der Herstellung von Biersorten, die nach dem Abkochungsverfahren hergestellt wurden, oder sogar von bis zu 6-Partien pro 24-Stunde bei der Herstellung von Würze nach dem Infusionsverfahren.
Durch die einfache Wartung aller Systemtanks der Oppidum-Würzebrühmaschine von einer Plattform aus hat der Braumeister in seiner befestigten Siedlung eine Brautechnologie, die ständig unter Kontrolle ist, ohne dass häufige Bewegungen in der Brauerei erforderlich sind. Der geringe Abstand zwischen den Brau- und Stützgefäßen trägt zur Minimierung des Wärmeabflusses bei und sorgt für eine effiziente Rückgewinnung.
Im Gegensatz zu Sudhäusern mit Stand-Alone-Behältern bietet die integrierte Lösung des Breworx Oppidum-Sudhauses den weiteren Vorteil einer signifikanten Raumersparnis für die Brauerei, berechnet pro Hektoliter produziertem Bier. Die geplante Tagesproduktion entspricht einem großtechnischen Gär- und Reifebehälter.
Ähnlich wie beim Sudhaus kann im selben Bereich der Brauerei in den Tanks wesentlich mehr Bier untergebracht werden, als dies mit einer klassisch gelösten Brauerei möglich wäre. Dadurch wird die Fläche eines Brauereikellers maximal genutzt und es können größere Mengen Bier auf der Aufstellfläche produziert werden.
Die Würzebrühmaschine BREWORX OPPIDUM beinhaltet in Standardausführung:
- primary mash kettle tank - Gefäß zum Mischen von geschliffenen Malzkörnern mit warmem Wasser und Spalten von Stärke zur Bildung einer Zuckerlösung
- secondary mash kettle tank - Gefäß zum Kochen und zum Spalten der Stärke, um eine Zuckerlösung zu bilden
- filtration tank - (lauter tun) - Gefäß mit einem speziellen Sieb zum Filtern von Würze
- wort storage tank - Gefäß zur vorübergehenden Lagerung von Heißwürze und Aufbewahrung der Temperatur
- wort kettle tank - Gefäß zum Kochen von Würze mit Hopfen
- whirlpool tank - zur zentrifugalen Trennung von Hopfenstöcken aus Würze
- Labor-Spüle für Prüfungen der Würze
- Bedienfeld mit allen Bedienelementen
- Plattform mit Treppen
- alle benötigten Rohre und Drähte Verbindungen
- alle benötigten mechanisch und automatisch gesteuerten Ventile und Armaturen
- Schaltschrankschrank
- Industriecomputer zur Steuerung des Würzebrühprozesses (nur Version mit automatischer Steuerung)
Preisliste deine Anfrage
>> Technische Parameter und eine Preisliste der Sudhäuser BREWORX OPPIDUM
>> Beschreibung und Preisliste der typischen Brauereien BREWORX OPPIDUM
Galerie der Industriebrauereien Breworx Oppidum
Drei Varianten der Mikrobrauereien BREWORX OPPIDUM - verschiedene Fermentationsmethoden
Wir produzieren Minibrauereien BREWORX OPPIDUM In drei Varianten der Hauptfermentation und Anordnung der Tanklagerung.
Mikrobrauereien BREWORX OPPIDUM CF
Fermentation und Reifung in versiegelten zylindrisch-konischen Tanks ist eine wirksame und moderne Art der Herstellung von Bier, das sehr widerstandsfähig gegen Verunreinigungen von Gärgetränken mit unerwünschten Organismen ist. Die präzise Kontrolle der Fermentation und Reifung führt zu bleibenden Ergebnissen von konstanter Qualität und sensorischen Eigenschaften des Bieres. Diese Brauerei ist besonders geeignet für die Herstellung von topfermentierten Bieren, aber es ist auch möglich, alle Arten von Boden-fermentiertem Bier zu produzieren.
Microbreweries BREWORX OPPIDUM VON
Fermentation und Reifung in offenen Fermentations-Bottichen ist die traditionelle Art der Herstellung von Bier, vor allem für die typisch bodenfermentierten tschechischen Bier. Dies ermöglicht die Sammlung von Quilts während der Fermentation. Ein faszinierender Blick auf viele Formen und Farben des Hefeschaums wird von Gästen bei Ausflügen in die Brauerei geschätzt. Dieses Brauerei-Schema eignet sich nur für die Herstellung von Boden-fermentierten Bieren. Die Herstellung von Topfermentbier in offenen Fermentationswannen ist sehr anspruchsvoll und wird daher nicht empfohlen.
Mikrobrauereien BREWORX OPPIDUM OCF
Die kombinierte Lösung ermöglicht die Herstellung von boden- und topfermentiertem Bier. Minibrewerie enthält offene Fermentationswannen (optimal für die traditionelle Methode der bodenfermentierten Biere) und zylindrisch-konische Tanks (besonders geeignet für die Herstellung von fermentierten Bären). Die Reifung des Bieres findet in Lagerbehältern statt, oder es ist möglich, anstelle von Lagertanks andere zylindrisch-konische Tanks zum Reifungsprozess zu verwenden. Die Lösung eignet sich besonders für Restaurant-Minibrauereien, in denen der Brauer sowohl fertige als auch obere fermentierte Biere herstellen kann.
Zeichnung der Brauerei BREWORX OPPIDUM CF (geschlossene Gärung):
1 Sudhaus: 1.1 Sudhaus: Mash Kessel primär, 1.2 Sudhaus: Mash Kessel sekundär, 1.3 Sudhaus: Lauter Tun, 1.4 Sudhaus: Würze Lager, 1.5 Sudhaus: Würze Wasserkocher, 1.6 Sudhaus: Whirlpool, 1.7 Heißwassertank (Kessel), 1.8 Eis Behandelter Wassertank, 1.9 Würze Wärmetauscher, 1.10 Wasseraufbereitung, 2. Fermentation: 2.1 Fermentation, 2.2 Reifungstanks, 2.3 Serviertanks, 3. Heißdampferzeuger, 4. Kühlung: 4.1 Glykol-Kühlaggregat + Eiskühlwassertank, 4.2 Plattenwärmetauscher zur Kühlung der Würze / Warmwasserbereitung, 4.3 Plattenwärmetauscher für Eiswasserkühlung, 6. Sanitation: 6.1 Mobile CIP-Pumpe, 6.2 * CIP-Station, 7. Herstellung von Industriegasen: 7.1 Kompressor, 7.2 Wort Belüftungsstein, 7.3 Bier drückt Inertgas, 8. Hefe-Management: 8.1 Hefe-Tank, 8.2 * Ausbreitungsstation zum Anbau von Hefestämmen, 9. Bierfiltration: 9.1 * Primär- und Sekundärfilter, 10. Abfüllung und Abbau von Bier: 10.1 * KEG Wasch- und Abfüllmaschine, 10.2 * Verteilung und Verkauf von Bier * 10.3 Gewindeschneiden von Bier.
Zeichnung der Brauerei BREWORX OPPIDUM OF (offene Gärung):
1 Sudhaus: 1.1 Sudhaus: Mash Kessel primär, 1.2 Sudhaus: Mash Kessel sekundär, 1.3 Sudhaus: Lauter Tun, 1.4 Sudhaus: Würze Lager, 1.5 Sudhaus: Würze Wasserkocher, 1.6 Sudhaus: Whirlpool, 1.7 Heißwassertank (Kessel), 1.8 Eis Behandelter Wassertank, 1.9 Würze Wärmetauscher, 1.10 Wasseraufbereitung, 2. Fermentation: 2.1 Offene Fermentationswannen, 2.2 Reifungstanks, 2.3 Serviertanks, 3. Heißdampferzeuger, 4. Kühlung: 4.1 Glykol-Kühlaggregat + Eiskühlwassertank, 4.2 Plattenwärmetauscher zur Kühlung der Würze / Warmwasserbereitung, 4.3 Plattenwärmetauscher für Eiswasserkühlung, 6. Sanitation: 6.1 Mobile CIP-Pumpe, 6.2 * CIP-Station, 7. Herstellung von Industriegasen: 7.1 Kompressor, 7.2 Wort Belüftungsstein, 7.3 Bier drückt Inertgas, 8. Hefe-Management: 8.1 Hefe-Tank, 8.2 * Ausbreitungsstation zum Anbau von Hefestämmen, 9. Bierfiltration: 9.1 * Primär- und Sekundärfilter, 10. Abfüllung und Abbau von Bier: 10.1 * KEG Wasch- und Abfüllmaschine, 10.2 * Verteilung und Verkauf von Bier * 10.3 Gewindeschneiden von Bier.
Zeichnung der Brauerei BREWORX OPPIDUM OCF (offene und geschlossene Gärung):
1 Sudhaus: 1.1 Sudhaus: Mash Kessel primär, 1.2 Sudhaus: Mash Kessel sekundär, 1.3 Sudhaus: Lauter Tun, 1.4 Sudhaus: Würze Lager, 1.5 Sudhaus: Würze Wasserkocher, 1.6 Sudhaus: Whirlpool, 1.7 Heißwassertank (Kessel), 1.8 Eis Behandelter Wassertank, 1.9 Würze Wärmetauscher, 1.10 Wasseraufbereitung, 2. Fermentation: 2.1 Offene Fermentationswannen, 2.2 Geschlossene Fermentationstanks, 2.3 Reifungstanks, 2.4 Serviertanks, 3. Heißdampferzeuger, 4. Kühlung: 4.1 Glykol-Kühlaggregat + Eiskühlwassertank, 4.2 Plattenwärmetauscher zur Kühlung der Würze / Warmwasserbereitung, 4.3 Plattenwärmetauscher für Eiswasserkühlung, 6. Sanitation: 6.1 Mobile CIP-Pumpe, 6.2 * CIP-Station, 7. Herstellung von Industriegasen: 7.1 Kompressor, 7.2 Wort Belüftungsstein, 7.3 Bier drückt Inertgas, 8. Hefe-Management: 8.1 Hefe-Tank, 8.2 * Ausbreitungsstation zum Anbau von Hefestämmen, 9. Bierfiltration: 9.1 * Primär- und Sekundärfilter, 10. Abfüllung und Abbau von Bier: 10.1 * KEG Wasch- und Abfüllmaschine, 10.2 * Verteilung und Verkauf von Bier * 10.3 Gewindeschneiden von Bier.
CONTROL SYSTEM FÜR BRAUEREI BREWORX OPPIDUM
ICH . FACS - Halbautomatisches Steuerungssystem:
Die halbautomatische Steuerung des Sudhauses mit Unterstützung der SPS, wobei die meisten Vorgänge über das zentrale Bedienfeld mit Bedienelementen und Sensorelementen gesteuert werden. Das Bedienfeld ist als Touchscreen konzipiert - zentral werden Motoren gesteuert, die mehrere wichtige Ventile an den Medienrohren heizen und öffnen und schließen. Die meisten Ventile und Klappen des Sudhausrohrsystems werden manuell gesteuert.
II. ACCS - Vollautomatisches Steuerungssystem:
Automatisch gesteuertes Sudhaus - bei den meisten computergesteuerten Vorgängen - gemäß den Spezifikationen eines zentralen Bedienfelds. Das Bedienfeld ist als Touchscreen konzipiert. Der Brauer wählt das Rezept aus und startet das Programm, das den Produktionsprozess vollständig steuert. Der Brauer kontrolliert es und führt Labortests durch, behandelt abnormale Bedingungen und stellt die Vorbereitung und das Brauen von Rohstoffen für den Prozess sicher.
