円錐台型ビール発酵槽の技術パラメータ

円錐形発酵タンクの製造された変異体

円筒円錐形の発酵タンクは、ステンレス鋼のDIN1.4301で作られています。

我々は経験から、円錐台車を注文する顧客の要求が大きく異なることを知っている。 したがって、1つのソリューションのCCタンクだけでなく、顧客は複数の次元と構造のバリエーションから選択することができます。

水（またはグリコール）で冷却された発酵および成熟円錐台のタンクは、

I. CCTMモジュラーシリンダーコニカルタンク （標準= PUR断熱材、外側のスチールジャケットを含む）

普遍的な使用および多くのカスタマイズ可能な構成を備えたモジュラー発酵槽

• 最大過圧に応じた2つのバリエーション：0.5バー/ 3.0バー
• 品質クラスに応じたXNUMXつのバリエーション：SQ –標準品質/ HQ –高品質/ TQ –最高品質
• 5つの推奨構成

II。 古典的なCCTタンク （標準= PUR断熱材、外側のスチールジャケットを含む）

• 最大過圧に応じた2つのバリエーション：0.0バー/ 3.0バー
• 寸法比に応じた6つのバリエーション：超ワイド/ワイド/ミディアム/スリム/エクストラスリム/タワー
• 品質クラスに応じたXNUMXつのバリエーション：SQ –標準品質/ HQ –高品質

III。 FUIC発酵ユニット ：統合された水冷却器を備えた発酵および熟成装置MODULO

• FUIC-SNP-2xCCT ：最大過圧のための簡略化されたCCTの2pcsを有する発酵ユニット0.0 bar
• FUIC-SLP-2xCCT ：最大過剰圧力のための簡略化されたCCTの2pcsを有する発酵成熟単位1.5 bar
• FUIC-SHP-2xCCT ：最大過剰圧力のための簡略化されたCCTの2pcsを有する発酵成熟単位3.0 bar
• FUIC 2xCCT ：最大過圧2〜0.0バール用の3.0個の従来のCCTを備えた発酵成熟ユニット

断熱材のない発酵円筒形コニカルタンク–空冷

IV。 単純化されたCCタンク （標準=断熱材なし、断熱材=外側断熱材なしの断熱材付き）

• CCT-SNP ：最大過圧のために装備されたCCタンク0.0 bar
• CCT-SLP ：最大過圧のために装備されたCCタンク1.5 bar
• CCT-SHP ：最大過圧のために装備されたCCタンク3.0 bar

V. ナノCCT ：マイクロCCタンク、絶縁なし、冷却チャンネルなし、自家製用

Specifickétechnicképarametryproindividuálnípožadavkyzákazníků

I.ビール発酵槽の寸法変化：

我々は、容器の高さと直径の比によって、6生産ラインで発酵タンクを生産しています。 限られた空間配置に適応するためにタンクの寸法がしばしば必要であるため、顧客にとっては有利である。

タンクのサイズに応じて、1.5ヘクトリットルから80ヘクトリットルまでの有効量の発酵タンクを注文することができます。

II。 圧力制限による変形ビール発酵タンク：

さらに、顧客は、圧力コンテナと非コンテナのいずれかを選択することができます。 容器内の最大許容圧力に応じて、我々はCC発酵槽をいくつかの設計で製造する：

• 非発酵発酵槽 –利用可能な最大過圧は0.5バールです– 2.0バールのタンクとして設計されていますが、圧力タンクとして宣言されておらず、圧力容器のパスポートがありません。 ビールやサイダーの無圧発酵に適しています。
• 低圧発酵タンク –利用可能な最大過圧は1.5バールです（圧力容器のPED証明書を含む）–ビールの発酵と熟成、およびビールやサイダーの製図のための大多数の地ビール醸造所の適切なソリューション。
• 高圧発酵槽 –利用可能な最大過圧は3.0バール（5.0バールまでの特定の顧客要件による）で、圧力容器のPED証明書が含まれています–コンテナは、ビールの発酵と熟成だけでなく、タッピング用のプレッシャーブライトビールタンクとしても使用できます樽や瓶に入れ、ビールやサイダーのろ過と製図を行います。

III。 分離によるビール発酵槽の変種：

• 無条件空間用発酵槽の分離 –円筒形および円錐形の部分にXNUMXつまたは複数の冷却ゾーンを含むタンク（タンクの高さに応じて）。 円筒形と円錐形の部品はポリウレタンフォームで断熱されています。
• 空冷空間用非発酵発酵槽 –円筒形および円錐形の部分にXNUMXつまたは複数の冷却ゾーンを含むタンク（タンクの高さに応じて）。 円筒形と円錐形の部品は絶縁されていません。 空気冷却室のタンクの位置を想定しています。

私たちは生産中に工場内の小さな発酵タンクの断熱を提供します。 私たちは輸送中の損傷を避けるために、隔離フォームとジャケットを現場の大きなタンクに取り付けます。

IV。 仕上がりの質によって変種ビール発酵タンク：

顧客の要求と経済的可能性に応じて、我々は3つのクラスの品質で発酵タンクを生産します：

• 本社 - 高品質 –すべての部品、溶接継手、および表面の高品質な仕上がり。 外面が統一されています。 製品の信頼性と安全性に影響を与えるすべての機能的なアーマチュアとフィッティングは、ヨーロッパまたは米国で製造されています。 この構造は標準であり、大小のプロの醸造所の大部分で使用されています。 使用済み酵母をビールまたはサイダーから完全に分離するには、特に発酵と熟成の両方のプロセスが同じCCタンクで行われるビールまたはサイダーの単相発酵では、完全に滑らかな内面が必要です。
• SQ - 標準品質 –コンテナの内面はRa 1.6にカットされ、溶接シームは汚れており、外面は統一されていません。 多くの小規模醸造所は、投資を節約するためにこのソリューションを使用しています。 内面は、沈殿した酵母を飲料から十分に分離することを可能にします。 それはより長い衛生期間、消毒液とお湯のより多くの消費を必要とします。 飲料の単相発酵と二相発酵の両方に使用できます。
• LQ - 品質の低下 –コンテナの内面が切断されておらず、溶接シームが汚れており、外面が統一されていません。 多くの小規模醸造所は、投資を節約するためにこのソリューションを使用しています。 より長い衛生期間、より多くの消毒液とお湯の消費が必要です。 これらのタンクは、ビールまたはサイダーの熟成以外のタンクで発酵が行われる二相発酵ビールまたはサイダーに使用できます。

発酵槽の典型的な設備

• 冷却チャネル - 冷却液の循環用デュプリケータ
• PUR絶縁 - タンクと環境のサイズに対応した厚さ
• ステンレススチール製ジャケット - お客様の選択した表面仕上げ
• トップコーンまたはシリンダーパーツのマンホール（お客様の要件に応じて）
• ビールのアウトレット/インレット
• 酵母の投薬および排出のためのアウトレット/インレット
• サニテーションシャワー–スプレーボール（静的または回転式）
• サンプリングコック
• 0から1.5バーへのアップストリームメカニズム
• 安全弁
• コンテナを加圧するためのエアーバルブ
• 温度計
• マノメーター
• レベルインジケータ

発酵槽用オプション装置

• 0から3バーへのアップストリームメカニズム（ボトリング機能付き高圧力コンビタンク）
• 冷却液を冷却チャネルに計量供給する自動バルブ
• ローカルサーモスタットユニット（温度に応じて制御バルブのデュプリケータ）
• 発酵と熟成過程の自動制御のための制御システム
• 炭酸化石–CO2ボトルからの飲料の炭酸化のための特別なジェット

典型的な装置における発酵槽のパラメータ：

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