STG - 蒸気発生器
STEAM GENERATOR – 醸造所を加熱するための装置
蒸気発生器による醸造所の加熱は、伝熱の伝統的な解決策であり、産業革命以来利用されてきました。 しかし、今日でも醸造所の蒸気加熱が最も頻繁に使用されている加熱方法であり、私たちは最近の主要な醸造所や地ビール醸造所で彼に会いました. 私たちは、ほとんどのタイプの地ビール醸造所で蒸気加熱醸造所を使用しています。
私たちは醸造所にXNUMX種類の蒸気発生器を供給しています
蒸気加熱醸造所の利点
- 急速加熱
- 迅速な熱伝達（長距離でも）
- 加熱効果の急速な開始とその急速なクリアランス (低ヒステリシス)
- 熱交換容器内で加熱される大量の熱を伝達する能力
- 加熱効果の簡単で正確な制御性
- 高温蒸気を使用して容器やその他の機器 (温水タンクなど) を加熱する可能性
- パイプラインルート、調理器具、流通パッケージなどを迅速に消毒するために高温蒸気を使用する可能性。
蒸気加熱醸造所の短所
- 蒸気発生器の高コスト
- コストのかかる生産醸造所およびその他の加熱容器 – 圧力分散
- 蒸気圧力試験、ジャケット付き容器、蒸気分配の製造と運用の必要性 – 取得と運用のコストが高くなる
- ガス焚き蒸気発生器の排ガス設置・点検の必要性
- ガス蒸気発生器用の予備室（ボイラー室）をより強力に確保する必要性
- 安全な操作を確保するための高い要求 - 誤って実行した場合の蒸気の危険
蒸気発生器用水処理プラント
注：（ガス発生器の場合は、発電機の場合は水処理プラントが含まれているため、別途カウントする必要があります）。 水処理プラントは、イオン交換材料で満たされたガラス繊維ボトルと、再生用の塩コンテナとしてのプラスチック容器（ブラインタンク）から構成されています。 これらのコンポーネントは、ファイバーグラスのボトルの上部に取り付けられた自動制御のヘッドと共にコンパクトなユニットを形成します。 ブラインタンクの上部には、ブラインタンクに塩を補充するための蓋が設けられている。 自動電子制御式ヘッドは、処理された水の量を測定し、必要に応じて再生を開始する。 衛生的な再生を選択することができます。これは、動作停止中のイオン交換樹脂の再生を保証します（長時間の使用中にイオン交換樹脂を保護する）。
