CCT | Válcovo-kuželové nádrže - kuželové fermentory

CCT-CCF: Cylindricky-kónické fermentační nádrže

V současné době se při výrobě piva v moderních pivovarech nejčastěji fermentační proces provádí v uzavřených válcových kónických tancích (CCT nebo CCF). Jsou to válcové nádrže s kónickým dnem, které se používají pro primární kvašení. Potom obvykle pokračuje sekundární fermentace piva ve válcových zrácích v pivovarském sklepě.

Hlavní výhodou válcových kuželových fermentorů je však to, že umožňují primární i sekundární fermentaci ve stejné nádrži bez čerpání nápoje mezi nádržemi.

Ve srovnání s tradičními otevřenými fermentačními sudy mají CCT několik výhod. Mezi nejdůležitější patří snadné automatické čištění, možnost plné automatizace fermentačního procesu (nižší náklady na pracovní sílu) a menší podlahová plocha, kterou zabírá fermentační technologie (CCT lze instalovat i mimo budovu prostoru pivovaru). Fermentace při mírném přetlaku urychluje proces fermentace. Technologie zakryté fermentace zabraňuje kontaminaci piva cizími organismy a neklade tak vysoké nároky na sterilitu prostředí jako otevřená fermentace ve fermentačních kádích.
Teplota nápoje v CCT nádržích je automaticky udržována pomocí kapalného chladiva podle potřeby v několika chladicích zónách.

CCTM - modulární válcově kuželové nádrže : Doporučujeme seznámit se s našimi novými produkty - modulárními válcovo-kónickými fermentory CCTM místo klasických plně svařovaných válcových kónických nádrží. Modulární fermentory mají ve srovnání s tanky CCT Classic mnoho výhod. Modulární nádrže CCT-M se skládají ze základní nádrže a volitelného příslušenství, které umožňuje konfigurovat nádrž podle aktuálních potřeb zákazníků. Aktuální konfiguraci modulárních nádrží lze kdykoli změnit.

váš dotazceník

Pozice válcových kónických fermentačních nádrží v typickém českém pivovaru:

Popis válcových kónických fermentorů:

Vybavení cylindricko-kónické kvasné tanky (izolované, chlazené vodou / glykolem):

Standardní vybavení - popis

• Přetlakový ventil - Mechanismus nastavení přetlaku s glycerinovým manometrem (standardní rozsah od 0 do 3 bar) - umožňuje všechny funkce: fermentace + zrání + plnění do lahví
• Chladící kanály - duplikátory pro cirkulaci chladicí kapaliny v chladícím plášti (jeden, dva nebo více podle typu nádrže)
• PUR izolace - polyuretanová izolace s tloušťkou podle velikosti nádrže a cílového prostředí (standard = 50mm)
• Nerezová bunda - se zákazníkem vybranou povrchovou úpravou (standard = broušený)
• Zaručená drsnost vnitřního povrchu : Ra <0.8 μm nebo méně (broušené povrchy) / Ra <0.5 μm nebo méně (leštěné povrchy)
• Inspekční průlez Na vrchní kužel nebo na válcovou část podle požadavků zákazníka (SQ = otevřeno uvnitř / HQ = otevřeno venku)
• Odtoková trubka pro čistý nápoj s klapkou pro výdej čistého nápoje (pivo, víno, jablečný cider) - volitelně s proměnnou výškou sání
• Odtok / přívod vypouštění nádrže S motýlovým ventilem pro plnění nádrže, vypouštění kvasnic a vypouštění celého obsahu nádrže
• Dezinfekční sprchová hlavice - CIP sprayball (SQ = statický / HQ = rotační) - jeden nebo více kusů
• Sanitární potrubí - multifunkční potrubí s kulovým ventilem pro připojení stříkací koule, stanice CIP (čištění, sanitace), pojistný ventil s manometrem, přívod CO2
• Vzorkovací ventil - čistitelný a dezinfikovatelný vzorkovací kohout pro odběr vzorků produktu
• Pojistný ventil - dvojčinný přetlak (standart = 3.2 bar) a pojistný ventil (0.2 bar) - pouze tlaková verze nádrže
• Odvzdušňovací ventil - vyhrazený ventil pro bezpečnostní vypouštění nádrže a pro přesné měření tlaku v nádrži pomocí manometru (když je stříkací koule plná pěny)
• Zásuvka na teploměr - svařená zásuvka pro vložení termosenzoru nebo teploměru (jeden nebo více typů nádrže)
• Manometr - součástí sady přetlakového ventilu, nerezová ocel, glycerin
• Stavoznak - čisticí a dezinfikovatelná skleněná trubka pro vizualizaci hladiny produktu v nádrži (SQ = pevná / HQ = odnímatelná)
• Jeřábové závěsy - ocelové svařované rukojeti pro bezpečnou přepravu nádrže pomocí jeřábu nebo vysokozdvižného vozíku
• Nohy s nastavitelnými patkami - nohy 3 nebo 4 s gumovými nožičkami pro přesné nastavení nádrže na nerovném podlaží
• Typové označení - ocelový štítek se všemi parametry požadovanými od Evropské unie pro tlakové nádoby
• Certifikát PED 2014 / 68 / EU - evropské osvědčení pro přetlakovou nádrž + pasový doklad tlakové nádrže

Volitelné vybavení - popis

• Variabilní čistý výstup produktu (Nastavitelné rameno) - namísto pevného čistého potrubí pro výrobu - otočné potrubí s klapkovým ventilem a průhledným sklem pro přesné nastavení výšky sacího vstupu podle aktuální úrovně kvasinek v nádrži
• Speciální šachty - vedlejší šachtová šachta, šachta s průhledítkem, šachta se skleněnými dveřmi
• Speciální stříkací míče - rotační, pulzní nebo jiné speciální čisticí zařízení pro silné čištění nádrže
• Boční nebo horní univerzální armatura - Pro dry hopping , flotace, karbonace atd.
• Měřítko pro indikátor úrovně plnění - litrová stupnice na víku indikátoru stavu naplnění pro vizualizaci aktuálního objemu produktu v nádrži
• Stupnice pro pojistný ventil - sloupcová stupnice na šroubu pojistného ventilu pro indikaci právě požadovaného tlaku v nádrži (manometr ukazuje aktuální tlak)
• Komponenty měření a regulace teploty - doručujeme Více typů Termosenzory, teploměry a také plně vybavené systémy řízení teploty pro naše tanky
  • Teploměry, termočlánky, termoregulátory - více typů pro instalaci přímo na nádrž nebo na stěnu
  • Automatické termo-regulační ventily Pro regulaci průtoku chladicí kapaliny v chladicích kanálech
  • Na regulátoru termostatu - pro měření a regulaci teploty přímo na každé nádrži
  • Na stěně termostatu - pro měření a regulaci teploty ve více nádržích z běžné rozvaděče
  • Automatické měření a regulace teploty v nádrži - pro automatické řízení úplného procesu fermentace a zrání
• Karbonizační kámen - speciální tryska pro sycení nápojů oxidem uhličitým pomocí lahví CO2
• Žebřík - pro snadné ovládání pomocí šachet a dalších horních doplňků nádrží
• Plnicí náboj produktu pro nádrže - speciální nástroj pro snadné naplnění produktu (jako je pivo, jablečný cider) do fermentační nádrže
• Zařízení na míchání nádrží - k míchání obsahu nádrže, je namontován na straně pláště nádrže
• Další přizpůsobení nádrže - dle požadavků zákazníka - nestandardní rozměry, speciální armatury, speciální povrch a provedení nádrže apod.

I. Rozdíly velikosti poměru fermentorů CCT:

Vyrábíme fermentační nádrže CCT ve výrobních linkách 6 poměrem výšky a průměru kontejneru. Výhodou pro zákazníky je, že rozměry nádrží jsou často nutné k přizpůsobení pro omezené prostory.

Náš široký sortiment vyráběných válcových kónických nádrží vám umožňuje zvolit optimální rozměry nádrže jako dispoziční prostor.

Vlastnosti širší nádrže s malou výškou válcové části:

• Jsou lepší pro pivní kvasnice (nižší hydrostatický tlak)
• Postupná teplotní křivka během přechodu od primárního kvašení do zrání piva (menší oblast přenosu tepla, nižší účinek chlazení)
• Jsou méně náročné, pokud jde o výškový prostor.
• Jsou náročnější z hlediska podlahového prostoru.

Vlastnosti štíhlé nádrže s velkou výškou válcové části:

• Nádrže s větším objemem vyžadují jiný kmen kvasinek (vyšší hydrostatický tlak)
• Strmá teplotní křivka během přechodu z primární fermentace na zrání piva (větší oblast přenosu tepla, tím větší je chladicí efekt)
• Jsou náročnější, pokud jde o výškový prostor
• Vyžadují méně podlahového prostoru.

Vyrábíme také cylindricko-kónické nádrže s jinými než standardními rozměry. Můžeme přizpůsobit téměř všechny tanky podle vašich zvláštních potřeb.

II. Variace fermentorů CCT podle jejich tlakového limitu:

Kromě toho si může zákazník vybrat mezi tlakovými a netlakovými nádobami. Podle maximálního povoleného tlaku v nádrži vyrábíme fermentační nádrže CC v několika provedeních:

• Beztlakové fermentační nádrže - maximální dostupný přetlak je 0.5 bar - je navržen jako 2.0 barová nádrž, ale není deklarován jako tlaková nádrž a nemá pas tlakové nádrže. Vhodné pro beztlaké kvašení piva nebo jablečného cideru.
• Tlakové fermentační nádrže - maximální dostupný přetlak je 3.0 bar (podle konkrétních požadavků zákazníka do 5.0 bar), obsahuje PED certifikát pro tlakové nádoby - nádobu lze použít nejen pro fermentaci a zrání piva, ale také jako tlakově jasnou pivní nádrž pro stáčení do sudů nebo lahví, filtrace a výdej piva nebo jablečného cideru.

III. Varianty CCT fermentorů podle jejich kvality a vybavení:

Podle požadavků a finančních možností zákazníků vyrábíme fermentační nádrže ve třech třídách kvality:

• HQ - VYSOKÁ kvalita - Vysoce kvalitní zpracování všech dílů, svařovaných spojů a povrchů. Vnitřní povrch má zaručenou drsnost Ra <0.4 μm - lesklý design. Vnější povrch je jednotný. Všechny funkční armatury a tvarovky, které mají vliv na spolehlivost a bezpečnost výrobků, jsou vyráběny v Evropě nebo v USA. Perfektní oddělení použitých kvasinek od piva nebo jablečného cideru, zejména při jednofázové fermentaci piva nebo jablečného cideru, když je proces fermentace i zrání zajištěn ve stejné nádrži. Luxusní vybavení tanků. Hlavními výhodami jsou úspory sanitačních řešení, vody a energie, minimalizace ztrát nápojů, kratší pracovní doba, snížení výrobních nákladů. Tříletá záruka na hlavní části z nerezové oceli a také na armatury. Třída kvality pro nejnáročnější zákazníky.
• SQ - STANDARD Kvalita - Standardní kvalita zpracování všech dílů, svařovaných spojů a povrchů. Všechny funkční armatury a tvarovky, které mají dopad na spolehlivost a bezpečnost výrobků, jsou nakupovány od schválených dodavatelů z Evropy nebo USA. Kontrola všech kritických svarů a spojů. Vnitřní povrch má zaručenou drsnost Ra <0.8 um - pololesklý design. Obvyklé vybavení nádrží, obvyklá sada armatur. Cisterny v této třídě kvality splňují všechny evropské předpisy pro tlakové nádoby a potravinářská zařízení. Dvouletá záruka na hlavní části z nerezové oceli, dva roky na armatury. Jedná se o nejčastěji objednávanou kvalitní variantu nádrží pro naše zákazníky.
• LQ - nižší kvalita - Nižší kvalita zpracování všech dílů, svařovaných spojů a povrchů. Většina funkčních armatur a tvarovek je nakupována od schválených dodavatelů z Asie. Vnitřní a vnější povrch nejsou sjednoceny. Není zaručena drsnost povrchu na vnitřní straně nádob. Jeden rok záruka na hlavní části z nerezové oceli, jeden rok na armatury. Toto řešení je zajímavé pouze pro založení malých pivovarů, protože šetří investiční náklady. To bohužel přináší vyšší výrobní náklady na nápoje. Delší doba sanitace, větší spotřeba dezinfekčního roztoku, energie, práce a teplé vody. Vysoké ztráty vyráběných nápojů. Tuto třídu kvality pro naše výrobky nenabízíme, protože zařízení třídy kvality LQ neodpovídá evropským předpisům pro tlakové nádoby a potravinářské závody. Je to kvalita tanků velmi levných světových výrobců tanků.

Naše včerejší VYSOKÁ KVALITA je dnes naší STANDARDNÍ KVALITOU!

[table id=4 /]

Náš tip: Nastavitelný vypouštěcí ventil čistého produktu pro CCT - speciální zařízení zabraňující ztrátě produktu

Doporučujeme použít náš nový nastavitelný odtokový ventil čistého produktu pro snadné oddělení kvasinek od produktu (pivo, jablečný cider, víno ...) bez ztráty zbytků produktu.

Tento systém umožňuje přesné nastavení výšky sacího otvoru výstupní trubky těsně nad aktuální úrovní kvasinek v nádrži.

Žádné další ztráty produktu - v cisternách nejsou žádné nepoužitelné zbytky.

Tvá cena :

• SQ verze CCT - 650 Eur příplatek
• HQ verze CCT - zahrnuta v ceně

váš dotazceník

Naše kvalita Deset: Proč nakupovat cylindricko-kónické tanky právě u nás?

(proč nemůžeme být nejlevnější…)

1. Navrhujeme, vyrábíme, montujeme a testujeme všechny nádrže (kromě beztlakových) v souladu s přísnými normami a směrnicemi pro tlakové nádrže (Směrnice EU PED 97 / 23 / EC Pressure Equipment). Tj :
   • • Každá tlaková nádrž obsahuje dvojčinný odvzdušňovací ventil (zabraňuje nadměrnému natlakování nebo implozi nádrže během jejího plnění / vypouštění)
     • Každá tlaková nádrž obsahuje také nezávislý přetlakový bezpečnostní ventil (zabraňuje velmi nebezpečnému přetlaku nádrže a následnému výbuchu během poruchy nebo nedostatečné kapacity dvojčinného odvzdušňovacího ventilu)
     • Každá tlaková nádrž je navržena certifikovaným konstruktérem, který je způsobilý pro navrhování a výpočet tlakových nádob.
     • Výrobní dokumentace pro každou tlakovou nádrž obsahující výpočet statické pevnosti, přesný popis správného výrobního procesu, včetně požadovaných typů svarů, tloušťky materiálu, řešení kritických bodů.
     • Všechny vyráběné tlakové nádoby jsou podrobeny přísnému testování těsnosti a pórovitosti svarů pomocí speciální kapaliny, která detekuje i sebemenší nežádoucí netěsnosti, póry nebo mikrotrhliny = penetrační test
     • Tlakové nádoby se zkoušejí při přetlaku, který je nejméně o 1 bar vyšší než přetlak, pro který jsou kontejnery certifikovány.
     • Protokol o zkouškách těsnosti a tlaku a EU prohlášení o shodě se vydávají všem tlakovým nádobám. Na žádost zákazníka připojíme také pas tlakové nádrže.
     • Výrobní procesy, konstrukční výkresy, výroba, těsnost a tlakové zkoušky jsou kontrolovány inspektorem TÜV SÜD Czech nebo jinou certifikovanou firmou poskytující kontrolu jakosti a dodržování evropských norem.
     • Každá tlaková nádrž obsahuje nesmazatelný štítek s povinným jménem výrobce, konečný tlak nebo jiná data, která jednoznačně identifikují konkrétní tlakovou nádrž v souladu s EU PED 97 / 23 / EC
     • Volitelně můžeme tlakové zařízení vyrobit podle podmínek a standardů certifikačních pravidel GOST-R nebo GUM. V tomto případě účtujeme zvláštní příplatek za zvláštní certifikaci:
       • Certifikace PED ... je zahrnuto v ceně
       • Certifikace GUM … Příplatek 5% - Zajistíme veškeré potřebné technické vybavení nádrže (vyhovující GUM), zákazník zaplatí a vyřídí proces certifikace nádrže na místě.
       • Certifikace GOST-R … Příplatek 10%
2. Vyrábíme nádoby na potraviny v zásadě z potravinářské nerezové oceli, které jsou plně v souladu s Nařízení Evropského parlamentu a Rady ES č. 1935 / 2004. Tyto materiály nezbavují své složky v potravinách v množství, která by mohla ohrozit lidské zdraví nebo způsobit nepřijatelné změny ve složení potravin nebo zhoršení jejich organoleptických a smyslových vlastností v kontaktu s potravinami za normálních nebo předvídatelných podmínek. Nepoužíváme levnou nerezovou ocel s nižší kvalitou, která brzy ztratí odolnost proti korozi a lhostejnost k jídlu, zejména po opakovaném kontaktu s hygienickými řešeními.
3. Hledáme dodavatele stavebních a instalačních materiálů a komponentů, z nichž vyrábíme zařízení pro výrobu a manipulaci s potravinami. Nekupujeme žádný materiál od dovozců, kteří nejsou schopni prokázat svůj evropský původ a vlastnosti.
4. Všechny nádrže, které navrhujeme pro fermentaci, zrání a skladování nápojů, mají optimalizované rozměry pro fermentační procesy, proces dozrávání, oxidace uhlíku, prováděné v souladu s technologickými normami pro výrobu nápojů. Rozměry kontejnerů neurčujeme nekvalifikovaným odhadem.
5. Všechny kontejnery vyrobené ve třídě kvality HQ jsou vyráběny se zaručenou drsností vnitřního povrchu Ra <0.8 mikronu, kontejnery vyrobené ve třídě kvality SQ jsou vyráběny se zaručenou drsností vnitřního povrchu Ra = 0.8 mikronu (s výjimkou velmi malé nádoby a ukončovací svary na mezilehlých nádržích), což je evropská norma předepsaná drsnost vnitřních povrchů nádob, které přicházejí do styku s potravinami a jsou přepravovány s jejich hygienickými alkáliemi a kyselinami. Zaručená drsnost vnitřního povrchu nádrže je nesmírně důležitá pro zajištění důkladného čištění a sanitace nádrží. To je základní předpoklad pro dosažení čistoty a sterility zařízení na výrobu potravin. Garantujeme tuto omezenou drsnost pro 100% vnitřního povrchu i pro nádrže. Během celého jejich výrobního procesu opakovaně provádíme měření všech vnitřních povrchů nádrží speciálním měřičem rychlosti TR-130. Leštíme vnitřní povrch nádrže, dokud nedosáhnete požadované drsnosti.
6. Každá nádoba je navržena a vyrobena tak, aby zajistila snadné čištění a dezinfekci všech povrchů, které přicházejí do styku s potravinami. Nádrže jsou proto vybaveny nejméně jednou hygienickou sprchou, odnímatelnými a sanitizovatelnými hladinoměry a kuchaři vzorků. Nepoužíváme žádné levné armatury, u kterých výrobce nezvládl hygienický design a čistitelnost.
7. Nádrže třídy kvality HQ mají jednotný vnější povrch. Všechny spoje vnějších plechů (tloušťka nejméně 2 mm) jsou buď svařeny nebo zcela utěsněny. To je důležité, aby se zabránilo vniknutí vlhkosti do dvojitého pláště, zvlhčení izolačního materiálu a ztrátě izolační schopnosti. To zajišťuje stálou kvalitu a izolační kapacitu nádrží. U kontejnerů v kvalitě LQ jsou vnější plechy obvykle nýtovány a mají tloušťku nejméně 1 mm.
8. Všechny tlakové nádoby izolujeme kvalitní PUR pěnou. Izolační polyuretanová pěna se profesionálně nanáší na izolační prostor nádoby, aby se zabránilo tvorbě tepelných mostů, neizolovaného prázdného prostoru nebo deformaci nádrží. Nepoužíváme levné malé funkční náhrady pro izolaci nádrží, jako je izolační vlna, polystyrénové kuličky, levně nanesená pěna.
9. Průměry trysek, ventilů a potrubí jsou správně dimenzovány podle objemu a funkce nádrže - na nádrže nemontujeme poddimenzované funkční prvky.
10. Záruka pro nádrže vyrobené v ústředí je 36 měsíců, záruka na nádrže vyrobené v SQ je 24 měsíců. Záruka na nádrže v kvalitě LQ je 12 měsíců. Praktická životnost nádrží je obvykle několik desetiletí, zatímco prvky s nižší životností (tlumiče, ventily, těsnění atd.) Lze obvykle snadno vyměnit za nové standardizované prvky stejného nebo jiného výrobce.

Naše doporučení:

Pokud srovnáváte ceny s konkurenty, vždy se ujistěte, že každý jiný výrobce zaručuje stejnou kvalitu, jakou nabízíme.

Horké tipy:

CCTM Modulární válcové kónické fermentační nádrže

Modulární cylindricko-kónické tanky CCTM jsou velmi všestranné výrobky z naší vlastní výroby, které vám umožní libovolně sestavit tank na výrobu nápojů pro výrobu piva / jablečného cideru / vína / fermenizace / zrání / sycení / flotace / filtrace / plnění do lahví v konfiguraci, která je v současné době vyžadována s ohledem na zamýšlené použití. Současná konfigurace nádrže může být kdykoliv změněna, dokonce i při plném provozu, když je nádrž pod tlakem a naplněna fermentačním nebo zrajícím nápojem.

váš dotazceník

… Více informací o modulárních cylindricko-kónických nádržích CCTM

Kompletní komplexy fermentace-zrání

Potřebujete snadno zvýšit produkční kapacitu vašeho pivovaru nebo ciderárny? Nabízíme CFS - předkonfigurované plné sady, které obsahují vše, co potřebujete k vytvoření plně vybaveného bloku fermentace a zrání.

váš dotazceník

Doporučujeme také alternativní řešení pro vaše fermentory:

FUIC / FUEC Kompaktní fermentační jednotky - fermentační a maturační jednotky s integrovaným chladičem

Nezávislé fermentační a zrací jednotky jsou speciální variantou válcových kuželových nádrží, které vyrábíme. Jednotky mají společný rám, vybavený odnímatelnými koly a nastavitelnými nohami. Jsou namontovány dvě až čtyři válcově kuželové nádrže včetně nezávislých chladicích jednotek nebo jedna společná chladicí jednotka pro obě CCT s více nezávisle nastavitelnými chladicími okruhy.

Výhodou je nezávislost fermentační jednotky na externím chlazení, jednoduchou instalaci bez potřeby specializovaných chladících pracovníků, pružná integrace s dalšími prvky pivovaru pomocí speciálních sanitárních potravinářských hadic.

Fermentační moduly jsou namontovány jako součást našich modulárních minipivovarů BREWORX MODULO, ale jsou kompatibilní se všemi ostatními minipivovary - koncové armatury budou vyplněny na žádost zákazníka.

váš dotazceník

Navštivte také:  Pivní tanky na výrobu piva ...

>> Technické parametry válcových kónických fermentačních nádrží BREWORX <

>> CENÍK: Cylindricky-kónické fermentační nádrže BREWORX <

>> CENÍK a parametry: Fermentační a maturační jednotky MODULO <