Brödprocess med mikrobryggeri BREWORX MODULO

Hur man gör öl i ett mikrobryggeri BREWORX MODULO?

Produktion av öl Består av flera på varandra följande steg. Generellt består den heta processen (produktion av urt i ett hett block) och kall process (jäsning och mognad av öronen i ett kallt block).

beer_cider_03-1000

HOT PROCESSEN Utförs i en anläggning som kallas Brewhouse. Denna drycksmaskin innehåller flera funktionella delar av bryggerierna Breworx Modulo:

avkok-öl-bryggning-process-01


Brewhouse-modulo-klassisk 250-011. MASH-WORP PAN
- det huvudsakliga bryggningsfartyget, utrustat med speciella isolerings- och elektriska värmeelement och omrörare, där vörten är gjord av maltskrot under operationer som kallas mashing och wort kokning. Modellen MODULO Lite-ME har bara en wortpanna eftersom öl är tillverkat av kraftfoder.

2. LAUTER TUN - ett isolerat kärl utan värme utrustat med tvättfilter. Den används för att tvätta urten - vörten separeras från de förbrukade kornen. Modell MODULO Lite-ME inkluderar inte lauter tun - det är inte nödvändigt att tvätta vort från koncentrat.

3. WHIRLPOOL - ett kärl med ett tangentiellt munstycke som är avsett för centrifugalseparation av humlsopp från urt. De flesta modellerna BREWORX MODULO integrerar bubbelpoolen i bryggeriets kropp, annars är bubbelpoolen ett separat fartyg.

 

WATER MANAGEMENT SYSTEM följer brygghuset. Här sker produktion av isvatten för avvärmning av ägg och värmeåtervinning utförs under bryggningsprocessen genom att samla hett vatten vanligen till den isolerade tanken.

 

KONTROLLSYSTEM - när bryggeriet är utrustat med kontrollsystemet SA, utförs det mesta av bryggningsprocessen automatiskt under bryggeriets övervakning. MC Control-systemet möjliggör manuell kontroll av wortproduktionsprocessen av bryggeriet steg för steg.

 

KALLPROCESS - utförs kontinuerligt i cylindriska koniska tankar och består av två operationer:

BWX-FUIC-CHP1C-4x150CCT-1000x450

1. JÄSNING - Sockerarter omvandlas till alkohol i vörten under biologisk aktivitet av bryggerjäst. Detta genererar Grön öl Det är fortfarande inte en produkt som är avsedd för konsumtion. Denna process tar 5-12 dagar.

 

2. MOGNANDE - Det gröna ölet mognas och under lätt övertryck gasas med koldioxid, vilket resulterar i jästaktivitet. Processen tar från 2 veckor till 3 månader beroende på typ av öl. Det färdiga ölet pumpas i serveringstankarna eller direkt från CCT som transporteras till baren där det serveras direkt till kunderna genom kranar.

 

FÖRDELNING AV ÖL - Efter avslutad tillverkningsprocess kan ölet pumpas in i Betjäna tankar (Ljusa öltankar). Det finns betjäningstankar som är ersatta av de cylindriska koniska tankarna med konstruktionen för övertryck till 1.5 eller 3.0-baren i MODULO-systemet.

I dessa specialtankar är ölen nedkyld. Ölen placerad i service tankar är avsedd för distribution och efterföljande konsumtion. Om restaurangen är en del av bryggeriet, är det möjligt att servera öl direkt i burkar från betjäningstankar eller från cylindriska koniska tankar.
BFA-MB1330-flask kröningFör vidare distribution av öl till konsumenter är det nödvändigt att överföra öl under tryck i kegs (speciella ölbareller), PET-flaskor, glasflaskor, engångsskruvar eller andra behållare. För ett betydligt längre livstid för öl, speciellt före distribution utanför bryggeriet, rekommenderas att filtrera öl. Detta är avsett att avlägsna restjäst från drycken. Detta medför en kolloidal och biologisk stabilisering av öl. För filtrering av öl är det nödvändigt att utrusta bryggeriet med speciella filteranordningar, vilka är valfria delar av bryggeriet.

 

TEKNISK UTRUSTNING - Bryggeriet är också utrustat med en uppsättning anläggningar som ger värme och kyla för funktionella fartyg, värmeåtervinning, bryggerisanering, hantering av drift med vätskor och dryck. Detta inkluderar maltverk, kylenheter för produktion av kallt och isvatten eller glykol, plattvärmeväxlare, mobil CIP-pump, luftkompressor med kolfilter, luftningsljus, varmvattentank, tank för isvatten eller glykol, datorstyrning, touch kontroll LCD-panel, slangar och rör, elektriska ledningar, tryckluftsfördelningsvägar, ett gasdistributionssystem, ett distributionssystem för värme- och kylmedia och andra.

 

OPTIONAL UTRUSTNING - inkluderar funktionella delar av bryggeriet, som inte är obligatoriska tillbehör, men utökar dess kapacitet, ökar arbetskomforten, sparar driftskostnader eller multiplicerar bryggeriets marknadsföringseffekt.

Detta innefattar bland annat: vattenfilter och dricksvattenreningsverk, ölfiltreringsutrustning (tallrik, ljus, avsättning, tvärflödesfilter och mikrofilter), ånggeneratorer, CIP-station, regeneratorer för jäst (icke trycksatt / trycksatt), bricka med automatisk dosering Hops, transportör för maltskrot, bricka för keggar, kegfyllningsmaskin, fyllnadsmaskin för PET-flaskor, fyllnadsmaskin för glasflaskor, flaskor med gaser CO2, N2, Biogon, kvävegenerator, tryckvattenrenare, luftkylaggregat (för lagring av Fulla keg), kranställ och ölkylsystem etc.

Blockprogram för mikrobryggeri Modulo - expanderad konfiguration


 

 

För mer information:

Allmän information om mikrobryggerier MODULO ...

Tekniska specifikationer för mikrobryggerierna MODULO ...

Tekniska specifikationer för bryggerienheterna MODULO ...

Tekniska specifikationer för jäsenheterna MODULO ...

Komponenter i de modulära mikrobryggerierna MODULO - beskrivning och priser ...

Prislista och specifikationer för typiska bryggerikonfigurationer MODULO ...

Producera också cider med mikrobryggeri MODULO - hur man gör ...

 


 

>> Jag vill ha ett erbjudande för min BREWORX MODULO

 

keyboard_arrow_up