Proceso de elaboración coa microcervecería BREWORX MODULO
Como facer cervexa nunha microcervecería MODULO BREWORX ?
Produción de cervexa consta de varios pasos consecutivos. Xeralmente consiste no proceso en quente (produción do mosto nun bloque quente) e no proceso en frío (fermentación e maduración do mosto nun bloque frío).
O PROCESO CALENTE realízase nunha instalación chamada CERVEIRA. Esta máquina de bebidas contén varias partes funcionais das cervecerías Breworx Modulo:
1. PIRÉ DE PURÉ – O recipiente principal de elaboración de cervexa, provisto de illamento especial e elementos calefactores eléctricos e axitador, onde o mosto se elabora a partir de chatarra de malta durante as operacións denominadas maceración e ebulición do mosto. O modelo MODULO Lite-ME só ten unha tixola de mosto porque a cervexa está feita de concentrado.
2. LAUTER TUN – un recipiente illado sen calefacción equipado con peneira de lauter. Úsase para lavar o mosto: o mosto sepárase dos grans gastados. O modelo MODULO Lite-ME non inclúe o lauter tun - non é necesario o lautering do mosto a partir do concentrado.
3. XORNO – Un recipiente cunha boquilla tanxencial destinada á separación centrífuga de lixos de lúpulo do mosto. A maioría dos modelos BREWORX MODULO integra o remuíño no corpo da cervexaría, se non, o remuíño é un recipiente separado.
SISTEMA DE XESTIÓN DA AUGA segue a cervexaría. Aquí ten lugar a produción de auga xeada para o arrefriamento do mosto e a recuperación da calor lévase a cabo durante o proceso de elaboración, recollendo a auga quente xeralmente ao depósito illado.
SISTEMA DE CONTROL – cando a cervexaría está equipada co sistema de control SA, a maior parte do proceso de elaboración realízase automaticamente baixo a supervisión do cervexeiro. O sistema de control MC permite o control manual do proceso de produción de mosto polo cervexeiro paso a paso.
PROCESO FRÍO – realízase de forma continua nun depósito cilíndrico-cónico e consta de dúas operacións:
1. FERMENTACIÓN – Os azucres convértense en alcohol no mosto durante a actividade biolóxica da levadura de cervexa. Isto xera cervexa verde que aínda non é un produto destinado ao consumo. Este proceso leva 5-12 días.
2. MADURACIÓN – A cervexa verde madura e, baixo unha lixeira sobrepresión, gaséase con dióxido de carbono, dando como resultado a actividade do fermento. O proceso leva de 2 semanas a 3 meses dependendo do tipo de cervexa. A cervexa rematada é bombeada aos tanques de servizo, ou directamente desde CCT transportada ao bar onde se serve directamente aos clientes a través das billas.
DISTRIBUCIÓN DE CERVEJA – Despois de rematar o proceso de produción, a cervexa pode ser bombeada TANQUES DE SERVICIO (tanques de cervexa brillantes). Existen os depósitos de servizo substituídos polos depósitos cilindro-cónicos coa construción de sobrepresión a 1.5 ou 3.0 bar no sistema MODULO.
Nestes tanques especiais enfríase a cervexa. A cervexa colocada en depósitos de servizo está destinada á distribución e ao seu posterior consumo. Se o restaurante forma parte da cervexaría, é posible servir a cervexa directamente en frascos desde depósitos de servizo ou desde depósitos cilíndricos-cónicos.
Para a posterior distribución da cervexa aos consumidores é necesario transferir a cervexa a presión en barriles (barels especiais de cervexa), botellas de PET, botellas de vidro, barriles desbotables ou outros recipientes. Para unha vida útil significativamente prolongada das cervexas, especialmente antes da distribución fóra da cervexa, recoméndase realizar o filtrado da cervexa. Isto está destinado a eliminar a levadura residual da bebida. Isto provoca unha estabilización coloidal e biolóxica da cervexa. Para a filtración da cervexa é necesario equipar a cervexaría con dispositivos de filtro especiais, que son pezas opcionais da cervexaría.
EQUIPAMENTO TECNOLÓXICO – A cervexería tamén está dotada dun conxunto de instalacións que proporcionan calor e frío para vasos funcionais, recuperación de calor, saneamento da cervexería, manipulación de funcionamento con líquidos e bebidas. Isto inclúe molino de malta, unidades de refrixeración para a produción de auga fría e xeada ou glicol, intercambiadores de calor de placas, bomba CIP móbil, compresor de aire con filtros de carbón, vela de aireación, depósito de auga quente, tanque para auga xeada ou glicol, controlador de ordenador, táctil. panel de control LCD, mangueiras e tubos, fíos eléctricos, formas de distribución de aire comprimido, sistemas de distribución de gas, sistemas de distribución de medios de calefacción e refrixeración e outros.
EQUIPAMENTO OPCIONAL – Inclúe partes funcionais da cervexería, que non son accesorios obrigatorios, pero amplía as súas capacidades, aumenta o confort laboral, aforra un custo de explotación ou multiplica o efecto de comercialización da cervexería.
Inclúe en particular: filtros de auga e depuradoras de auga potable, equipos de filtración de cervexa (placa, vela, depósito, filtros de fluxo cruzado e microfiltros), xeradores de vapor, estación CIP, rexeneradores para lévedos (non presurizados/presurizados), bandexa con dosificación automática. de lúpulo, transportador para chatarra de malta, lavadora de barriles, máquina de recheo de barriles, máquina de recheo de botellas PET, máquina de recheo de botellas de vidro, botellas con gases CO2, N2, Biogon, xerador de nitróxeno, limpadora de auga a presión, agregado de refrixeración por aire (para almacenamento de barriles cheos), soportes de billa e sistema de refrixeración de cervexa, etc.
Para máis información:
Información xeral sobre microcervexas MODULO ...
Especificacións técnicas das microcervexas MODULO ...
Especificacións técnicas das unidades de cervexa MODULO ...
Especificacións técnicas das unidades de fermentación MODULO ...
Compoñentes das microcerveiras modulares MODULO - descrición e prezos ...
Lista de prezos e especificacións das configuracións típicas de cervexa MODULO …
Produce tamén a sidra con microcervecería MODULO – como facer…
>> Quero unha oferta para o meu BREWORX MODULO
