Produksi profesional bir dan sari buah apel pada satu lini produksi minuman modular

Lini produksi sari buah apel yang dikombinasikan dengan tempat pembuatan bir adalah penggunaan teknologi produksi yang sangat efektif, yang memungkinkan dengan biaya pembelian minimal untuk memenuhi permintaan publik setelah dua minuman beralkohol rendah yang menyegarkan. Sementara bir memuaskan sebagian besar konsumen tradisional, sari buah apel menarik bagi pelanggan yang lebih menyukai rasa buah dan minuman beralkohol yang menyegarkan daripada minuman beralkohol.

Tangki fermentasi dan pematangan minuman yang dirancang khusus dengan pendinginan dan pemanasan terintegrasi memungkinkan produksi bir dan sari buah apel secara profesional. Operator jalur produksi dapat secara sewenang-wenang memutuskan tangki mana yang akan menyediakan produksi bir atau sari buah apel, tergantung pada kebutuhan di pasar. Kedua minuman dapat diproduksi secara bersamaan dalam rasio berapa pun. Kapasitas produksi jalur produksi hanya dibatasi oleh total volume tangki fermentasi dan pematangan, sedangkan desain modular jalur memungkinkan perluasan kapasitas produksi secara progresif.

Desain struktural jalur produksi BEERCIDERLINE MODULO

Lini produksi terdiri dari beberapa unit fungsional:

1. Persiapan wort – blok panas tempat pembuatan bir dengan mesin penggilingan malt, rumah pembuatan bir, dan perangkat pendingin untuk wort – wort adalah produk antara.
2. Persiapan jus buah –departemen persiapan dan pengolahan buah, dilengkapi dengan pembilas buah, penghancur buah dan pemeras buah – jus buah adalah produk antara.
3. Fermentasi dan pematangan minuman – blok dingin di mana fermentasi dan pematangan zat antara terjadi – wort atau jus buah – bir atau cides adalah produk akhir.
4. Menyiapkan minuman untuk dijual – termasuk fasilitas untuk penyimpanan minuman jadi, penyaringan minuman dan pembotolan ke dalam botol atau tong atau penjualan langsung di bar.

Lini produksi profesional lengkap konstruksi modular untuk bir dan cider dengan instalasi sederhana yang tidak memerlukan intervensi bangunan ke dalam gedung. Perakitan mereka di situs dapat ditangani oleh pelanggan tanpa memerlukan pekerjaan ahli. Lini produksi bir dan cider dapat diimplementasikan pada awalnya hanya dalam konfigurasi dasar dan kemudian secara bertahap diperluas oleh komponen dan peralatan lain, meningkatkan volume produksi dan kenyamanan kerja di pabrik.

Bangun sendiri: lini produksi bir-cider kombinasi modular sederhana untuk setiap restoran …

Lini BEERCIDERLINE MODULO untuk produksi bir dan sari buah apel unggul dalam solusi modular revolusioner mereka yang dibandingkan dengan tempat pembuatan bir dan lini produksi sari dari produsen lain memiliki banyak keuntungan terutama bagi pemula dan produsen bir dan sari buah apel di masa depan.

• Konstruksi sederhana – untuk membangun lini produksi kombi untuk dua minuman dapat ditangani oleh pelanggan yang terampil
• Persyaratan teknis yang sederhana – untuk lokasi pabrik produksi – hanya bagian dapur yang gratis
• Anda dapat mulai dengan konfigurasi minimal – dan secara bertahap perkuat jalur produksi dan kembangkan
• Penanganan komponen yang dapat dikelola – kastor dan kaki yang dapat disesuaikan
• Koneksi cepat komponen – menggunakan selang atau pipa khusus
• Instalasi dan aktivasi yang mudah dan cepat – sendiri menggunakan manual
• Menghemat biaya dan waktu – pemasangan berjalan tanpa pekerjaan desain dan konstruksi yang menantang
• Jalur produksi tidak melekat kuat pada bangunan – strukturnya memiliki karakter peralatan rakitan
• Pembiayaan mudah melalui pinjaman atau leasing teknologi – tidak mempengaruhi hak pihak ketiga
• Produksi minuman dapat dimulai dalam beberapa jam – sejak pengiriman teknologi

mengapa memilih MODULO BEERCIDERLINE untuk produksi bir dan sari buah apel?

I. Anda dapat dengan mudah merakit lini produksi bir-cider gabungan sesuai dengan kebutuhan Anda sendiri sebagai kit

Akuisisi fasilitas produksi cider dan bir dibandingkan dengan peralatan katering lainnya biasanya merupakan investasi yang cukup mahal. Hanya sedikit orang yang mampu membeli fasilitas dalam konfigurasi yang sesuai dengan kapasitas produksi, yang direncanakan beberapa tahun sebelumnya. Oleh karena itu, masuk akal untuk membangun lini produksi bir sari buah secara bertahap dalam langkah-langkah kecil, sementara kapasitas dan peralatan pabrik akan meningkat dalam beberapa tahun, jika penjualan bir dan sari buah apel sesuai dengan rencana investor. Pada saat yang sama, mengurangi konfigurasi awal jalur produksi ke peralatan minimal yang diperlukan menghilangkan risiko bisnis yang signifikan dan meminimalkan kerugian jika terjadi kegagalan perusahaan.

Lini produksi minuman BEERCIDERLINE MODULO sepenuhnya mematuhi strategi hati-hati ini. Desain modular mereka memungkinkan Anda memulai dengan produksi bir dan sari buah apel dalam volume sekecil mungkin dengan biaya investasi seminimal mungkin. Secara bertahap, kemudian dimungkinkan untuk memperpanjang garis dan memasangnya kembali sebagai kit. Anda cukup membeli unit fermentasi tambahan, tangki transfer, stasiun CIP, peralatan pengisian tong, pabrik pembotolan dan fasilitas lainnya yang tidak diperlukan pada tahap awal produksi.

Konstruksi jalur dirancang sedemikian rupa sehingga jalur produksi dapat dirakit dan diaktifkan oleh operator sendiri menggunakan manual, atau jalur dapat setiap saat dibangun kembali, diperluas atau dipasang kembali tanpa bantuan mahal dari tim perakitan. Bagian-bagiannya dihubungkan dengan selang fleksibel dan kabel dengan koneksi cepat, untuk perakitan jalur produksi sari buah dan bir hampir tidak diperlukan peralatan khusus. Komponen dilengkapi dengan kastor untuk penanganan yang mudah yang di tempat yang ditetapkan dapat dengan mudah ditukar dengan kaki yang dapat disesuaikan.

Namun demikian, kami dapat menawarkan layanan pelanggan pemasangan profesional dan aktivasi jalur produksi bir dan sari buah apel oleh pekerja di perusahaan produksi kami.

Ia) Lini industri untuk produksi bir dan sari BEERCIDERLINE MODULO dalam kompilasi yang diperluas:

1. Persiapan wort: 1.1 Pabrik malt 1.2 Tangki filtrasi dan tangki pusaran, 1.3 Tangki pembuatan bir wort, 2. Persiapan buah harus: 2.1 Pembilasan buah, 2.2 Penghancuran buah , 2.3 Pers air untuk buah yang dihancurkan, 3.1 Pendinginan wort 4. Fermentasi dan pematangan bir dan sari buah apel: 4.1 Tangki fermentasi dan pematangan (CCT) dengan pendingin dan pemanas terintegrasi, 5. Pembersihan dan sanitasi: 5.1 Pompa bergerak untuk pemompaan cairan dan larutan sanitasi, 5.2 * Stasiun sanitasi CIP, 6. Gas teknis: 6.1 Kompresor Udara dengan filter karbon, 6.2 Botol bertekanan dengan generator CO2 atau N2, 7. Pengelolaan ragi: 7.1 Tangki untuk penyimpanan ragi, 8. Menyiapkan bir dan sari buah apel untuk penjualan minuman dan pembotolan: 8.1 Tangki penyajian, 9. Penyaringan bir dan cider: 9.1 * Filter primer dan sekunder 10. Pembotolan dan penjualan cider dan bir: 10.1 * Membilas tong dan mengisi bir dan cider ke dalam tong, 10.2 * Distribusi dan penjualan cider dan bir dalam kemasan 10.3 * Pengeluaran bir dan Cuka Apel.

II. Anda dapat menghemat biaya untuk desain, perubahan konstruksi, dan pekerjaan perakitan

Mengapa lini produksi dengan desain klasik begitu mahal? Karena untuk memperoleh garis "klasik" membawa banyak tugas dan aktivitas yang memakan waktu, manajemen, dan keuangan. Bila Anda menginginkan jalur bawaan yang normal untuk produksi bir dan sari buah apel, Anda harus melalui dan membayar untuk:

• Pekerjaan desain – proyek teknologi jalur produksi – cca 40.000-100.000 Kč + proyek konstruksi
• Izin mendirikan bangunan – fasilitas akan dibangun secara permanen ke dalam bangunan, yang berarti bahwa bangunan tersebut mengubah tujuan penggunaannya
• Banyak mata pelajaran dan institusi harus mengizinkan perubahan yang diinginkan – tetangga, pemadam kebakaran, pemasok air, pemasok listrik, telekomunikasi, Kementerian Lingkungan Hidup dll.
• Pekerjaan konstruksi – Rekonstruksi bangunan bisa lebih mahal daripada teknologi produksi itu sendiri
• Pekerjaan perakitan – produsen biasanya mengirimkan tim pekerja selama 2 – 5 minggu, dan biaya pekerjaan perakitan, akomodasi dan makanan untuk pekerja bisa mencapai ratusan ribu.

Sebagian besar masalah ini tidak muncul ketika Anda memiliki lini MODULO BeerCiderLine , atau mereka akan mengganggu operator pabrik produksi minuman di masa depan hanya untuk sebagian kecil. Mereka terdiri dari beberapa bagian independen, dihubungkan secara fleksibel dengan selang dan tidak perlu dipasang di dalam konstruksi bangunan. Artinya mereka memiliki karakter perangkat dan legislatif yang terhubung dengan instalasi dan pekerjaan mereka jauh lebih mudah.

AKU AKU AKU. Untuk pengoperasian lini produksi sari dan bir BCL MODULO, bagian dapur restoran yang tidak digunakan sudah cukup

Tempat yang ideal untuk mengoperasikan saluran adalah bagian yang tidak terpakai dari dapur restoran, dilengkapi dengan standar normal untuk operasi restoran.

Anda akan perlu:

• Kamar dengan ruang lantai, sesuai dengan persyaratan konfigurasi yang dipilih dari rumah sari, ketinggian minimum yang diperlukan - dimensi yang diperlukan akan kami hitung secara akurat.
• Ruang ini akan diperlukan untuk ditentukan misalnya dengan partisi eternit ringan yang dapat dilepas dan pintu yang dapat dikunci – ini akan didirikan sebagai gudang pabean, yang merupakan persyaratan legislatif untuk pengoperasian rumah sari komersial dan tempat pembuatan bir.
• Pintu dan gerbang, dimensinya memungkinkan lewatnya komponen ke tujuannya. Jika Anda tidak memenuhi dimensi pintu, kami dapat menyediakan komponen yang dibongkar sebagian, atau merekomendasikan untuk tujuan ini sementara atau permanen membuat lubang pemasangan baru di pasangan bata. Jika salah satu metode di atas gagal untuk memastikan kedatangan teknologi, Anda harus memilih konfigurasi teknologi dengan volume tangki dan brewhouse yang lebih kecil.
• Lantai dan dinding hingga 150 cm berpanel dengan menghadap memungkinkan sanitasi. Lantai harus diselesaikan sedikit ke arah saluran pembuangan lantai.
• Outlet listrik 3x400V dan 1x230V dengan konfigurasi minimal diperlukan sekering sesuai jalur.
• Kap ekstraktor yang efisien, atau sambungan ke cerobong asap, yang memungkinkan uap buang keluar dari gedung.
• Layar jendela untuk mencegah intrusi serangga.
• Pengeluaran udara pada tingkat lantai di tempat di mana tangki fermentasi harus ditempatkan – pada tingkat kecil fermentasi menghasilkan CO2 yang beracun.
• Ruangan yang berventilasi baik atau ber-AC untuk penempatan unit fermentasi – pendinginan membuat panas terbuang, yang berarti diperlukan ventilasi atau pendinginan ruangan. Suhu operasi maksimum di ruangan dengan tangki adalah 35 ° C.
• Ruang untuk menyimpan buah, malt, dan hop.
• Kulkas khusus untuk menyimpan ragi khusus.
• Ruang utilitas untuk penyimpanan agen sanitasi, pembersih, peralatan, botol penyimpanan dengan gas teknis, dll.

IV. Pembiayaan lini produksi yang lebih mudah

Fakta bahwa jalur produksi sari buah apel dengan tempat pembuatan bir tidak tertanam kuat dalam struktur bangunan dan dapat sewaktu-waktu tanpa kerusakan yang diambil memiliki dampak positif pada pilihan pendanaan proyek produksi minuman.

Bank dan perusahaan leasing sangat enggan menyediakan dana untuk akuisisi konstruksi tetap untuk teknologi produksi. Penyebabnya adalah komplikasi dengan “perampasan” objek produksi jika status pembayaran peminjam atau penyewa yang buruk dalam kasus di mana hak eksekusi pihak ketiga (tidak mungkin tanpa izin pemilik bangunan untuk mengambil garis ).

Hambatan legislatif ini jika jalur BEERCIDERLINE MODULO tidak ada.

Informasi tambahan:

Komponen kit MODULO – deskripsi dan harga modul …

penyelidikanmu