CCT | 원통형 원추형 탱크 – 콘 발효기

CCT-CCF : 원통형 원추형 발효 탱크

현재 현대 양조장의 맥주 생산에서 가장 일반적으로 발효 공정은 폐쇄 원통형 원추형 탱크 (CCT 또는 CCF)에서 발생합니다. 원추형 바닥이있는 원통 모양의 탱크로 1 차 발효에 사용됩니다. 그런 다음 2 차 맥주 발효는 일반적으로 양조장 지하실의 원통형 성숙 탱크에서 계속됩니다.

그러나 원통형 원추형 발효기의 주요 이점은 탱크 간 음료를 펌핑하지 않고 동일한 탱크에서 1 차 및 2 차 발효를 모두 허용한다는 것입니다.

기존의 개방 된 발효조에 비해 CCT는 몇 가지 장점이 있습니다. 가장 중요한 것은 손쉬운 자동 세척, 발효 과정의 완전 자동화 가능성 (인건비 절감), 발효 기술이 차지하는 바닥 공간 감소 (CCT는 양조장 건물 외부에 설치할 수도 있음)입니다. 약간의 과압으로 발효하면 발효 과정이 빨라집니다. 커버 된 발효 기술은 외부 유기체에 의한 맥주 오염을 방지하고 발효 통에서 개방 발효와 같이 환경의 무균성에 대한 높은 요구를 두지 않습니다.
CCT 탱크의 음료 온도는 여러 냉각 구역에서 필요에 따라 액체 냉각제를 사용하여 자동으로 유지됩니다.

CCTM – 모듈 식 원통형 원추형 탱크 : 우리는 새로운 제품인 CCTM 모듈 식 원통형 원추형 발효기 대신 기존의 완전 용접 원통형 원추형 탱크에 대해 알아볼 것을 권장합니다. 모듈 식 발효기는 CCT Classic 탱크와 비교할 때 많은 이점이 있습니다. 모듈 식 CCT-M 탱크는 고객의 현재 요구에 따라 탱크를 구성 할 수있는 기본 탱크와 옵션 액세서리로 구성됩니다. 모듈 식 탱크의 현재 구성은 언제든지 변경할 수 있습니다.

문의가격표

전형적인 체코 양조장에서 원통형 원추형 발효 탱크의 위치 :

원통형 원추형 발효기 설명 :

원통형 원추형 발효 탱크의 장비 (절연, 물 / 글리콜로 냉각) :

표준 장비 - 설명

• 압력 감쇄 밸브 – 글리세린 압력계가있는 과압 설정 메커니즘 (표준 범위 0 ~ 3 bar) – 발효 + 성숙 + 병입의 모든 기능을 허용합니다.
• 냉각 채널 - 냉각 재킷에서 냉각제를 순환시키기위한 복사기 (탱크 유형에 따라 하나, 둘 또는 그 이상)
• PUR 절연 - 탱크의 크기와 목표 환경에 따라 두께가있는 폴리 우레탄 단열재 (표준 = 50mm)
• 스테인레스 스틸 자켓 – 고객이 선택한 표면 마무리 (표준 = 연삭)
• 보증 된 내부 표면 거칠기 : Ra <0.8μm 이하 (연삭면) / Ra <0.5μm 이하 (광택면)
• 검사 맨홀 고객 요구 사항 (SQ = 내부 열림 / HQ = 외부 열림)에 따라 상단 원뿔 또는 실린더 부분에
• 순수한 음료를위한 배수관 순수한 음료 배출을위한 버터 플라이 밸브 (맥주, 와인, 사이다) – 선택적으로 다양한 흡입 높이
• 탱크 배수구 / 입구 채우기 탱크 용 버터 플라이 밸브, 효모 배출 및 탱크 내용물의 배수
• 살균 샤워 볼 헤드 – CIP 스프레이 볼 (SQ = 정적 / HQ = 회전) – 하나 이상의 개
• 위생 파이프 – 스프레이 볼 연결 용 볼 밸브가있는 다기능 파이프, CIP 스테이션 (세척, 살균), 압력계가있는 릴리프 밸브, CO2 입구
• 샘플 밸브 - 제품 샘플 수집을위한 세척 가능하고 살균 가능한 샘플링 콕
• 안전 밸브 - 이중 작동 과압 (표준 = 3.2 바) 및 진공 보호 (0.2 바) 안전 밸브 - 탱크의 압력 버전
• 벤트 밸브 – 탱크의 안전 배수 및 압력계가있는 탱크의 정확한 측정 압력을위한 전용 밸브 (스프레이 볼이 거품으로 가득 찬 경우)
• 온도계 소켓 - 온도 센서 또는 온도계 삽입 용 용접 소켓 (탱크 유형에 따라 하나 이상)
• 압력계 – 압력 릴리프 밸브 세트에 포함, 스테인리스 스틸, 글리세린
• 채우기 레벨 표시기 - 탱크의 제품 수준을 시각화하기위한 세척 및 살균 유리 파이프 (SQ = 고정 / HQ = 분리 가능)
• 크레인 경첩 – 크레인 또는 지게차로 탱크를 안전하게 운반하기위한 강철 용접 핸들
• 발을 조절할 수있는 다리 - 고르지 않은 바닥에 탱크를 정확하게 조절할 수있는 고무 다리가 달린 3 또는 4 다리
• 유형 레이블 – 압력 탱크에 대해 유럽 연합에서 요구하는 모든 매개 변수가있는 강철 라벨
• PED 2014 / 68 / EU 인증서 – 과압 탱크에 대한 유럽 인증서 + 압력 탱크의 여권 문서

선택적 장비 - 설명

• 변수 클리어 제품 배출구 (조정 가능한 래킹 암) - 수정 맑은 제품 파이프 - 탱크의 현재 수준의 효모에 따라 흡입 입구의 높이를 정확하게 조정하기 위해 버터 플라이 밸브와 시력 유리가 달린 회전식 파이프
• 특수 맨홀 - 보조 사이트 맨홀, 관측소가있는 맨홀, 유리문이있는 맨홀
• 특수 스프레이 볼 – 탱크의 강력한 세척을위한 회전식, 펄스 또는 기타 특수 세척 장비
• 측면 또는 상부 범용 전기자 -에 대한 dry hopping , 부양, 탄화석 등
• 채우기 레벨 표시기에 대한 배율 – 탱크의 현재 제품 부피를 시각화하기위한 충전 레벨 표시기 커버의 리터 눈금
• 압력 릴리프 밸브의 스케일 – 탱크에서 필요한 압력을 표시하기위한 릴리프 밸브 나사의 막대 눈금 (압력계는 현재 압력을 표시 함)
• 온도 측정 및 조절 부품 - 우리는 배달한다 더 많은 유형 온도 센서 및 우리 탱크에 완벽하게 장착 된 온도 제어 시스템
  • 온도계, 열전대, 온도 조절기 - 탱크 또는 벽면에 직접 설치할 수있는 더 많은 유형
  • 자동 온도 조절 밸브 조절을 위해 냉각 채널에서의 냉각제 흐름
  • 탱크 온도 컨트롤러에서 – 각 탱크에서 직접 측정 및 조절 온도
  • 벽에 온도 컨트롤러 - 일반적인 배전함 캐비닛에서 더 많은 탱크의 측정 및 조절 온도
  • 자동 탱크 온도 측정 및 제어 시스템 - 완전 발효 및 성숙 과정의 자동 제어
• 탄화 석재 – CO2 병을 사용하여 이산화탄소로 음료를 탄산화하기위한 특수 제트기
• 사닥다리 - 맨홀 및 기타 탱크 상부 부속품으로 쉽게 작동 가능
• 탱크 제품 충전 허브 - 발효 탱크에 제품을 쉽게 채울 수있는 특별한 도구 (예 : 맥주 와즙, 사이다 필요)
• 탱크 교반 장비 - 탱크 내용물을 교반하기 위해 탱크 쉘의 측면에 장착됩니다.
• 탱크의 다른 사용자 정의 - 고객의 요구 사항에 따라 - 비표준 치수, 특수 뼈대, 특수 표면 및 탱크 설계 등

I. CCT 발효조의 크기 비율 변화 :

우리는 컨테이너의 높이와 직경의 비율에 따라 6 생산 라인에서 CCT 발효 탱크를 생산합니다. 한정된 공간 배치에 적응하기 위해 탱크의 크기가 종종 필요하기 때문에 고객에게 유리합니다.

당사의 다양한 원통형 원추형 탱크를 통해 최적의 탱크 크기를 레이아웃 공간으로 선택할 수 있습니다.

원통형 부분 높이가 작은 넓은 탱크 :

• 그들은 맥주 효모 (더 낮은 정수압)를 위해 더 낫다.
• 1 차 발효에서 맥주 성숙으로 전환하는 동안 점차적 인 온도 곡선 (더 작은 열전달 면적, 낮은 냉각 효과)
• 높이 공간 측면에서 덜 까다 롭습니다.
• 그들은 바닥 공간면에서 더 많은 요구를합니다.

큰 원통형 높이의 날씬한 탱크 :

• 더 큰 용적을 갖는 탱크는 다른 효모 변형 (보다 높은 정수압)
• 1 차 발효에서 전이되는 동안의 가파른 온도 곡선 맥주 성숙 (더 큰 열전달 면적, 더 큰 냉각 효과)
• 그들은 고도 공간의 점에서 요구가 더 많습니다
• 바닥 면적이 적습니다.

우리는 또한 표준 크기가 아닌 실린더 원추형 탱크를 생산합니다. 귀하의 특별한 필요에 따라 거의 모든 탱크를 사용자 정의 할 수 있습니다.

II. 압력 한계에 따른 CCT 발효기의 변형 :

또한 고객은 압력 용기와 비 압력 용기 중에서 선택할 수 있습니다. 탱크의 최대 허용 압력에 따라 CC 발효 탱크를 여러 가지 디자인으로 생산합니다.

• 무 압력 발효 탱크 – 사용 가능한 최대 과압은 0.5bar입니다. – 2.0bar 탱크로 설계되었지만 압력 탱크로 선언되지 않았으며 압력 탱크 여권이 없습니다. 맥주 나 사이다의 비가 압 발효에 적합합니다.
• 압력 발효 탱크 – 사용 가능한 최대 과압은 3.0bar (최대 5.0bar까지의 특정 고객 요구 사항에 따름)이며 압력 탱크에 대한 PED 인증서를 포함합니다. 용기는 맥주의 발효 및 숙성뿐만 아니라 탭핑을위한 압력 브라이트 맥주 탱크로 사용할 수 있습니다. 통이나 병에 넣고 여과 및 맥주 또는 사이다 드래프트.

III. 품질 및 장비에 따른 CCT 발효조의 변형 :

고객의 요구 사항 및 재정적 가능성에 따라 우리는 3 가지 품질 등급의 발효 탱크를 생산할 수 있습니다.

• 본사 - 고품질 – 모든 부품, 용접 조인트 및 표면의 고품질 제작. 내부 표면의 거칠기는 Ra <0.4 μm – 광택 디자인이 보장됩니다. 외부 표면이 통합되었습니다. 제품의 신뢰성과 안전성에 영향을 미치는 모든 기능적 전기자 및 부속품은 유럽 또는 미국에서 제조됩니다. 맥주 또는 사이다에서 사용 된 효모를 완벽하게 분리합니다. 특히 발효와 숙성 과정이 모두 동일한 탱크에서 제공되는 경우 맥주 또는 사이다의 단상 발효에서. 탱크의 고급 장비. 주요 장점은 살균 솔루션, 물 및 에너지 절약, 음료 손실 최소화, 작업 시간 단축, 생산 비용 절감입니다. 스테인리스 스틸 주요 부품 및 부속품에 대한 XNUMX 년 보증. 가장 까다로운 고객을위한 품질 등급.
• SQ - 표준 품질 – 모든 부품, 용접 조인트 및 표면의 표준 품질 제작. 제품의 신뢰성과 안전성에 영향을 미치는 모든 기능적 전기자 및 부속품은 유럽 또는 미국의 승인 된 공급 업체에서 구매합니다. 모든 중요한 용접 및 조인트 검사. 내부 표면의 거칠기 Ra <0.8 보장 μm의 – 반 광택 디자인. 탱크의 일반적인 장비, 일반적인 피팅 세트. 이 품질 등급의 탱크는 압력 탱크 및 식품 가공 공장에 대한 모든 유럽 규정을 준수합니다. 스테인리스 스틸 주요 부품의 경우 XNUMX 년 보증, 피팅의 경우 XNUMX 년. 고객을 위해 가장 자주 주문되는 탱크 품질 변형입니다.
• LQ - 품질 저하 – 모든 부품, 용접 이음 및 표면의 품질이 낮습니다. 대부분의 기능성 전기자 및 피팅은 아시아의 승인 된 공급 업체에서 구매합니다. 내부 및 외부 표면은 통합되지 않습니다. 용기 내부 표면 거칠기가 보장되지 않습니다. 스테인리스 스틸 주요 부품의 경우 XNUMX 년 보증, 피팅의 경우 XNUMX 년. 이 솔루션은 투자 비용을 절약하기 때문에 소규모 양조장을 시작하는 경우에만 흥미 롭습니다. 불행히도 이것은 더 높은 음료 생산 비용을 초래합니다. 더 긴 위생 기간, 더 많은 살균 용액 소비, 에너지, 노동력 및 온수. 생산 된 음료의 높은 손실. LQ 품질 등급의 장비는 압력 탱크 및 식품 가공 공장에 대한 유럽 규정을 준수하지 않기 때문에 당사 제품에 대해이 품질 등급을 제공하지 않습니다. 그것은 전차의 매우 싼 세계 생산자의 전차의 질입니다.

어제의 고화질은 오늘의 표준 품질입니다!

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우리의 팁 : CCT 용 조정 가능한 순수 제품 배수 밸브 – 제품 손실 방지를위한 특수 장비

제품 잔류 물의 손실없이 효모와 제품 (맥주, 사이다, 와인 ...)을 쉽게 분리 할 수 ​​있도록 새로운 조정 가능한 순수 제품 드레인 밸브 시스템을 사용하는 것이 좋습니다.

이 시스템은 탱크의 실제 효모 수준보다 높은 출구 파이프 흡입구의 정확한 높이 설정을 허용합니다.

제품 손실이 없어 탱크에서 사용할 수없는 잔류 물이 없습니다.

귀하의 가격 :

• CCT의 SQ 버전 – 650 Eur 추가 요금
• CCT의 HQ 버전 – 가격에 포함

문의가격표

우리의 품질 10 : 왜 우리에게서 원통형 원추형 탱크를 사야합니까?

(우리가 가장 저렴할 수없는 이유 ...)

1. 우리는 압력 탱크에 대한 엄격한 표준 및 지침에 따라 모든 탱크 (무 압력 탱크 제외)의 설계, 제조, 장착 및 테스트 (EU 지침 PED 97 / 23 / EC 압력 장비). 즉 :
   • • 각 압력 탱크에는 복 동식 에어 벤트 밸브가 포함되어 있습니다 (충전 / 방전 중 탱크의 과압 또는 파열 방지)
     • 각 압력 탱크에는 독립적 인 과압 안전 밸브가 포함되어 있습니다 (탱크의 매우 위험한 과압 및 이중 작동 에어 벤트 밸브의 용량 부족 또는 불충분 한 폭발로 인한 폭발 방지)
     • 각 압력 탱크는 압력 탱크의 설계 및 계산에 적합한 공인 설계자가 설계했습니다.
     • 정적 강도 계산, 필요한 용접 유형, 재료 두께, 임계점 솔루션을 포함하여 올바른 제조 공정에 대한 정확한 설명이 포함 된 각 압력 탱크의 생산 문서.
     • 제조 된 모든 압력 탱크는 최소의 원치 않는 누출, 기공 또는 미세 균열까지도 감지하는 특수 액체를 사용하여 용접부의 기밀성 및 다공성에 대한 엄격한 테스트를 거칩니다.
     • 압력 탱크는 컨테이너가 인증 된 과압보다 1 bar 이상 높은 과압에서 테스트됩니다.
     • 기밀 및 압력 시험에 관한 의정서와 EU 적합성 선언은 모든 압력 탱크에 발행됩니다. 또한 고객의 요청에 따라 압력 탱크 여권을 첨부합니다.
     • 제조 공정, 설계 도면, 제조, 기밀 및 압력 시험은 품질 관리 및 유럽 표준 준수를 제공하는 TÜV SÜD Czech 또는 다른 인증 기업의 검사원이 감독합니다.
     • 각 압력 탱크에는 제조업체의 필수 이름, 최종 압력 또는 EU PED 97 / 23 / EC에 따라 콘크리트 압력 탱크를 고유하게 식별하는 기타 데이터가있는 무시할 수없는 명판이 들어 있습니다.
     • 선택적으로 GOST-R 또는 GUM 인증 규칙의 조건과 표준에 따라 압력 장비를 생산할 수 있습니다. 이 경우 특별 인증에 대해 추가 요금이 부과됩니다.
       • PED 인증 … 가격에 포함되어 있습니다
       • 껌 인증 … 추가 요금 5 % – 탱크에 필요한 모든 기술 장비 (GUM 준수)를 보장합니다. 고객이 현장에서 탱크에 대한 인증 프로세스를 지불하고 처리합니다.
       • GOST-R 인증 … 할증료 10 %
2. 우리는 식품 용기를 기본적으로 완전히 준수하는 식품 스테인리스 스틸로 생산합니다. 유럽 ​​의회와 규정의 규제 EC no. 1935 / 2004. 이 물질은 인간 건강을 위험에 빠뜨릴 수있는 양으로 성분을 식품으로 방출하지 않거나 정상 또는 예측 가능한 조건에서 음식의 구성에 대한 용인 할 수없는 변화 또는 음식과 접촉하는 관능적 및 감각적 특성의 악화를 초래할 수 있습니다. 우리는 낮은 품질의 값싼 스테인레스 스틸을 사용하지 않습니다. 특히 내식성 용액과 반복적으로 접촉 한 후 곧 내식성과 무관심을 잃을 것입니다.
3. 우리는 식품 생산 및 취급 장비를 생산하는 건설 및 설치 자재 및 구성 요소 공급 업체를 조사하고 있습니다. 우리는 유럽의 기원과 특성을 증명할 수없는 수입자로부터 물질을 구매하지 않습니다.
4. 우리가 음료의 발효, 성숙 및 저장을 위해 설계 한 모든 탱크는 음료 생산을위한 기술 표준에 따라 수행 된 발효 공정, 성숙 공정, 탄산의 크기가 최적화되어 있습니다. 우리는 컨테이너의 크기를 부적절한 추정치로 설정하지 않습니다.
5. HQ 품질 등급으로 제작 된 모든 용기는 Ra <0.8 마이크론의 보증 된 내부 표면 거칠기로 생산되며 SQ 품질 등급으로 제작 된 용기는 Ra = 0.8 마이크론의 보증 된 내부 표면 거칠기로 생산됩니다 (매우 작은 용기 및 중간 탱크의 종단 용접), 이는 식품과 접촉하고 위생 알칼리 및 산과 함께 운반되는 용기의 내부 표면에 대한 유럽 표준 규정의 거칠기입니다. 탱크 내부 표면의 거칠기를 보장하는 것은 철저한 세척 및 위생 탱크를 보장하는 데 매우 중요합니다. 이는 식품 생산 장비의 순도와 무균 성을 달성하기위한 필수 전제 조건입니다. 탱크 내부 표면의 100 %에 대해 제한된 거칠기를 보장합니다. 우리는 모든 제조 과정에서 특수 인성 측정기 TR-130을 사용하여 탱크의 모든 내부 표면을 반복적으로 측정합니다. 원하는 거칠기에 도달 할 때까지 탱크의 내부 표면을 연마합니다.
6. 각 용기는 식품과 접촉하는 모든 표면을 쉽게 청소하고 소독 할 수 있도록 설계 및 제조되었습니다. 따라서 탱크에는 하나 이상의 위생 샤워 시설, 탈착식 및 소독 가능한 레벨 표시기 및 샘플 쿡 장치가 장착되어 있습니다. 우리는 제조업체가 위생적인 ​​디자인과 청결성을 유지하지 못한 저렴한 피팅을 사용하지 않습니다.
7. HQ 품질 등급의 탱크는 외부 표면이 통합되어 있습니다. 외부 시트의 모든 조인트 (두께 2 mm 이상)는 용접되거나 완전히 밀봉되어 있습니다. 이는 이중 케이스에 습기가 유입되는 것을 방지하여 절연 물질을 적시고 절연 능력의 손실을 방지하는 데 중요합니다. 이는 탱크의 일관된 품질과 단열 용량을 보장합니다. LQ 품질의 용기의 경우, 외부 시트는 일반적으로 리벳 팅되며 두께는 1 mm 이상입니다.
8. 모든 압력 탱크를 고품질 PUR 폼으로 분리합니다. 단열 폴리 우레탄 폼은 용기의 단열 공간에 전문적으로 적용되어 열교의 형성, 단절된 빈 공간 또는 탱크의 변형을 방지합니다. 우리는 단열 울, 폴리스티렌 비드, 제대로 도포되지 않은 거품과 같은 탱크를 분리하기 위해 저렴한 기능성 대체품을 사용하지 않습니다.
9. 노즐, 밸브 및 배관의 직경은 부피 및 탱크 기능에 따라 정확한 크기로 지정됩니다. 탱크에 저전력 기능 요소를 장착하지 않습니다.
10. HQ에서 생산 된 탱크에 대한 보증은 36 개월이며, SQ에서 생산 된 탱크에 대한 보증은 24 개월입니다. LQ 품질의 탱크에 대한 보증은 12 개월입니다. 탱크의 실용 수명은 보통 수십 년이며 수명이 짧은 요소 (댐퍼, 밸브, 씰 등)는 일반적으로 동일하거나 다른 제조업체의 새로운 표준화 요소로 쉽게 대체 될 수 있습니다.

우리의 추천 :

우리의 가격을 경쟁 업체와 비교하는 경우 다른 제조업체가 우리가 제공하는 것과 동일한 품질을 보장하는지 항상 확인하십시오.

뜨거운 팁 :

CCTM 모듈 식 원통형 원추형 발효 탱크

모듈 식 원통형 원추형 탱크 CCTM 우리 자신의 생산에서 매우 다재다능한 제품으로, 의도 된 용도와 관련하여 현재 요구되는 구성의 맥주 / 사이다 / 와인 향이 / 성숙 / 탄산염 / 부유 / 여과 / 병입 공정을위한 음료 생산 탱크를 임의로 조립할 수 있습니다. 탱크의 현재 구성은 탱크가 가압되어 발효 또는 숙성 음료로 채워진 전체 작동 중에도 언제든지 변경 될 수 있습니다.

문의가격표

… CCTM 모듈 식 원통형 원추형 탱크에 대한 추가 정보

완전한 발효 - 숙성 세트

양조장이나 사이다 하우스의 생산 능력을 쉽게 늘릴 수 있어야합니까? 우리는 CFS를 제공합니다 – 완전한 장비를 갖춘 발효-성숙 블록을 만드는 데 필요한 모든 것을 포함하는 사전 구성된 전체 세트입니다.

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발효기에 대한 대안 솔루션을 권장합니다.

FUIC / FUEC 소형 발효 장치 – 냉각기가 통합 된 발효 및 성숙 장치

독립적 인 발효 및 성숙 유닛 우리가 생산하는 원통형 원추형 탱크의 특별한 변형입니다. 이 장치에는 탈착식 휠과 조절 식 다리가 장착 된 공통 프레임이 있습니다. 독립적 인 냉각 장치를 포함하여 2 ~ 4 개의 원통형 원추형 탱크 또는 여러 개의 독립적으로 조정 가능한 냉각 회로가있는 CCT 용 공통 냉각 장치 1 개가 장착되어 있습니다.

장점은 특수 냉각 작업자가 필요없는 외부 냉각, 간단한 설치, 특수한 위생 식품 호스를 사용하는 양조장의 다른 요소와의 유연한 통합에 대한 발효 장치의 독립성입니다.

발효 모듈은 모듈 식 양조장 BREWORX MODULO의 구성 요소로 장착되지만 다른 모든 양조장과 호환됩니다. 최종 피팅은 고객의 요청에 따라 채워집니다.

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