BREWORX COMPACT bryggerier med en bryggemaskin for industriell vort
BREWORX COMPACT industrielle bryggerier for middels ølproduksjonskapasitet
Breworx Classic bryggerier med tradisjonell kompakt to-tank design oppfyller fullt ut alle krav til restaurantbryggerier, og de er designet for gjensidig tilfredshet hos kunder og leverandører. Konvensjonelt bryggeriarrangement, hvor mange av dets parametere er underordnet design, er viktig for markedsføringsformål - bryggeriet blir sentrum i restauranten og tiltrekker besøkende oppmerksomhet, noe som er viktig for veksten av besøksgraden. I tillegg opptar bryggerhusmaskinen med to tanker en minimal plass i restauranten.
Men fra det praktiske synspunkt er det mer egnet hvis brygghuset består av tre skilt, som er lett tilgjengelig fra en sentral plattform. Derfor er brygghusets funksjonelle industrielle sammensetning mer egnet for alle bryggerier hvor ergonomi og dyktighet er nøkkelpunkter. I tillegg betaler kunden ikke for hensiktsløse designelementer på bryggehuset som ikke har noen innflytelse på effektiviteten av produksjonsprosessen.
Derfor, som et alternativ til de klassisk utformede brygghusene, tilbyr vi de industrielle BREWORX COMPACT-bryggeriene utstyrt med BREWORX TRITANK industrielle bryggevortmaskiner som består av tre separerte tanker, som er grunnleggende utstyr for effektiv produksjon av øl. Disse bryggeriene er utformet for å sikre at ølproduksjonen er den mest økonomiske og eier og leverandør av bryggeriet får den beste verdien for rimelig investering.
BREWORX TRITANK Wort Brew Machine, som en del av BREWORX COMPACT industrielle bryggeri, er den ideelle løsningen for ølprodusenter som ønsker å dra nytte av ovennevnte fordeler med bryggeriet med funksjonell design, og de har nok plass til å plassere alle bryggeriets komponenter.
Den industrielle bryggeutmaskinen består av en mashingtank, filtreringstank, boblebad og selvfølgelig laboratoriebasseng med prøvekjøler, pumper og rørsystemer plassert på en enkelt plattform rundt en felles aksess sentral plattform. Videre inkluderer maskinen et sentralbord og i tilfelle en automatisk versjon også styrer datamaskinen.
Takket være enkel brukervennlighet for alle bryggerfartøyer fra en enkelt plattform har bryggerimesteren hele bryggeteknologien konstant under kontroll uten behov for hyppige bevegelser i bryggeriet. Sofistikert ergonomi i bryggeriet hjelper til med å minimere og eliminere tap på grunn av menneskelige feil under drift. Til slutt sparer det også kundens lommebok som ikke betaler for ikke-funksjonelle designelementer og mottar den beste oppnåelige kvaliteten innen små og mellomstore bryggerier for brukte penger.
Sammenlignet med frittstående tanker har en integrert bryggeløsning ytterligere fordel i betydelige besparelser i rommet (omregnet pr. Hektoliter produsert øl).
Design av Breworx Tritank brewhouse gjør det mulig å produsere nesten alle kjente typer øl i henhold til tsjekkiske og utenlandske oppskrifter, fra tradisjonelle ingredienser (malt, humle, vann og gjær) ved hjelp av infusjons- eller avkoksmetode. Om nødvendig kan du også forberede urten fra maltkoncentrater. I motsetning til de fleste utenlandske produkter er dette bryggeriet optimalisert for produksjon av høyverdig lagerøl, men det er mulig å produsere uten å begrense alle øltyper basert på bunn- eller toppfermenteringsmetode.
Den daglige produksjonen av bryggeriet er opp til 2-batcher innen 24 timer ved produksjon med en avkoks bryggemetode eller opptil 3-batcher innen 24 timer ved bruk av en infusjonsbryggemetode. Hvis worten er utarbeidet fra konsentrat, kan produksjonskapasiteten stige opp til 4-batchene innen 24 timer.
>> Tekniske parametere og en prisliste over brygghusene BREWORX TRITANK
>> Tekniske parametere og en prisliste over mikrobryggeriene BREWORX COMPACT
Tre varianter BREWORX COMPACT bryggerier - forskjellige gjæringsmetoder
Vi produserer BREWORX COMPACT bryggerier i tre varianter av ølgæring og modningsteknologi:
Bryggerier BREWORX COMPACT CF
Vortgjæring og modning i forseglede sylindrisk-koniske tanker er en effektiv og moderne måte å produsere øl på, som er svært motstandsdyktig mot forurensning av gjærende drikker fra uønskede organismer. Presisjonskontroll av gjæring og modning fører til permanent godt resultat av ølens konstant kvalitet og sensoriske egenskaper. Dette bryggeriet er egnet for produksjon av alle øltyper: både gjæret øl på toppen og på bunnen ved bruk av alle typer ølgjær.
Bryggerier BREWORX COMPACT OF
Gærfermentering og modning i åpne gjæringsbeholdere er en tradisjonell måte å produsere øl på, spesielt for den typiske tsjekkiske typen lager som er gjæret på bunnen av tanken og naturlig karbonert i lang tid i lagertankene. På denne måten blir det mulig å fjerne døde gjærskum under hovedfermenteringen. Et fascinerende utseende på mange former og farger av gjærskumet vil bli verdsatt av gjester på besøk til bryggeriet. Denne bryggeribeskrivelsen er kun egnet for produksjon av øltyper gjæret på bunnen av fermentorene. Produksjon av fermentert øl i åpne gjæringstanker er ganske krevende, og det anbefales derfor ikke.
Bryggerier BREWORX COMPACT OCF
Den kombinerte løsningen gjør det mulig å produsere alle øltyper. Bryggeriet inneholder de åpne gjæringsrørene (optimal for gjæring av de tradisjonelle tsjekkiske lagrene) og sylindrisk koniske tanker (egnet for produksjon av alle andre øltyper). Ølmodning foregår i lagertanker, eller det er mulig å bruke de sylindrisk koniske fermentorer for begge ølfermenteringsfasene. Løsningen spesielt egnet for restaurantbryggerier hvor en operatør planlegger å produsere alle øltyper, og han ønsker å vise øl i den primære gjæringsprosessen til besøkende.
Ordningen for BREWORX COMPACT CF bryggeri (forseglede gjæringstanker):
1. Bryggvortmaskin: 1.1 Mash tun (oppvarmet tank for blanding av malt i vann og urtekokende), 1.2 Lauter tun (filtreringstank for maltutskillelse fra urte) 1.3 Whirlpool (tank for separasjon av humle fra urte), 1.4 Varmt vann , 2. Fermentering: 2.1 Sylindrisk-koniske universelle fermentorer, 2.2 Øl-kondisjoneringstanker, 3. Varmdampgenerator, 4. Kjøling: 4.1 Glykol-kjøleenhet, 4.2 Plate-varmeveksler for kjøling av wort og oppvarming av vann, 6. Rengjøring og sanitær : 6.1 Mobil pumpe, 6.2 * CIP-stasjon, 7. Produksjon av industrigasser: 7.1 Luftkompressor, 7.2 Nitrogengenerator / flasker med CO2, 8. Gjær: 8.1 Gjærregenereringstank, 8.2 * Forplantningsstasjon for voksende gjærstammer, 9. Øl filtrering: 9.1 * Primært og sekundært ølfilter, 10. Tapping og salg av øl: 10.1 * Keg vaskemaskin, 10.2 * Distribusjon og salg av øl * 10.3 Dosering av øl i glass.
Ordningen for BREWORX COMPACT OF (åpnet gjæringstanker):
1. Bryggvortmaskin: 1.1 Mash tun (oppvarmet tank for blanding av malt i vann og urtekokende), 1.2 Lauter tun (filtreringstank for maltutskillelse fra urte) 1.3 Whirlpool (tank for separasjon av humle fra urte), 1.4 Varmt vann , 2. Primær gjæring: 2.1 Åpne gjæringskar, 2.2 Sekundær gjæring: lagringstanker, 2.3 Ølkondisjoneringstanker, 3. Varmdampgenerator, 4. Kjøling: 4.1 Glykolkjøleenhet, 4.2 Platevarmeveksler for kjøling av urten og oppvarming av vann, 6. Sanitet: 6.1 Mobil pumpe, 6.2 * CIP-stasjon, 7. Produksjon av industrigasser: 7.1 Luftkompressor, 7.2 Nitrogenerator / flasker med CO2, 8. Gjær: 8.1 Gjærregenereringstank, 8.2 * Formeringsstasjon for gjærdyrking stammer, 9. Ølfiltrering: 9.1 * Primær- og sekundærølfilter, 10. Tapping og salg av øl: 10.1 * Keg vaskemaskin, 10.2 * Distribusjon og salg av øl * 10.3 Dosering av øl i glass.
Ordningen for BREWORX COMPACT OCF (åpne og forseglede gjæringstanker):
1. Bryggvortmaskin: 1.1 Mash tun (oppvarmet tank for blanding av malt i vann og urtekokende), 1.2 Lauter tun (filtreringstank for maltutskillelse fra urte) 1.3 Whirlpool (tank for separasjon av humle fra urte), 1.4 Varmt vann , 2. Primær gjæring: 2.1 Åpne gjæringskar, 2.2 Sylindrisk-koniske universelle fermentorer, 2.3 Sekundær gjæring: lagermodningstanker, 2.4 Ølkondisjoneringstanker, 3. Varmdampgenerator, 4. Kjøling: 4.1 Glykolkjøleenhet, 4.2 Plate-varmeveksler for kjøling av urt og oppvarming av vann, 6. Sanitet: 6.1 Mobil pumpe, 6.2 * CIP-stasjon, 7. Produksjon av industrigasser: 7.1 Luftkompressor, 7.2 Nitrogengenerator / flasker med CO2, 8. Gjær: 8.1 Gjærregenereringstank, 8.2 * Formeringsstasjon for dyrking av gjærstammer, 9. Ølfiltrering: 9.1 * Primær- og sekundærølfilter, 10. Tapping og salg av øl: 10.1 * Keg vaskemaskin, 10.2 * Distribusjon og salg av øl * 10.3 Dosering av øl i briller
KONTROLLSYSTEM FOR BREWERY BREWORX COMPACT
JEG . Kontrollsystemnivå MC (manuell kontroll):
En manuell kontroll av bryggehuset, enkelt trykknapps kontrollpanel med grunnleggende kontroll og sensingelementer. Manuell bytte av rørruter, bytte av motorer og pumper, temperatur og tid blir overvåket, betjent og endret av bryggeren.
II. Kontrollsystemnivå AC (automatisk styring):
Automatisk kontrollert bryggeri - med mest datastyrte operasjoner - i henhold til spesifikasjonene fra et sentralt kontrollpanel. Kontrollpanelet er designet som en berøringsskjerm. Bryggeren velger oppskriften og starter programmet som styrer produksjonsprosessen. En bryggeroperatør kontrollerer produksjonsprosessen, løser unormale statuser og sørger for forberedelse og dosering av råvarer for prosessen.
