Bete pasteurizare

PASTERIZAREA BĂRII

- soluție pentru prelungirea termenului limită pentru consumatorii de bere, în special pentru fabricile mari de bere

Pasteurizatoare-280x143Pasteurizare de bere este o creștere scurtă a temperaturii băuturilor la o temperatură care determină distrugerea sporingului patogen, dar și a organismelor umane benefice. În timpul pasteurizării, băuturile sunt sterilizate. Se efectuează pe dispozitive numite pasteurizatori (uneori folosim termenul „pasteurizatori”).

 

 

În producția de bere există patru tipuri de pasteurizatoare:

ABP-100-01Pasteurizatoarele de baie

Sticlele sunt introduse manual în baia de apă, iar temperatura și timpul de pasteurizare pot fi setate prin intermediul unui afișaj digital. Apoi, sticlele sunt îndepărtate manual din baie.

 

[simple-rss feed=”https://eshop.czechminibreweries.com/ro/product-category/pas/pba/feed/?post_type=product” limit=”15″ show_date=”0″ hide_description=”0″ show_images=” 1″ hide_url="0″ amount_of_words="20″]

 

 

-480-PCH 01Pasteurizatoare de paste

Umpluturile și sticlele închise sunt plasate în cameră, nivelul de temperatură și durata pot fi programate printr-o panou de control digital, iar timpul de încălzire și timpul de răcire pot fi ajustate. Timpul de pasteurizare este de obicei la o oră, după care procesul se oprește automat.

 

[simple-rss feed=”https://eshop.czechminibreweries.com/ro/product-category/pas/pch/feed/?post_type=product” limit=”15″ show_date=”0″ hide_description=”0″ show_images=” 1″ hide_url="0″ amount_of_words="20″]

 

 

JFP-550-1100-01-flow-PasteurizatorFlux de pasteurizare a berei

Berea este condusă de la Cu ajutorul unei pompe de înaltă presiune în rezervorul de saturație. Acest rezervor este umplut cu dioxid de carbon (CO2) și are o presiune constantă constantă a barei 7-10. Gradul de saturație poate fi reglat prin presiune. Berea este condusă de presiunea rezervorului de saturație în schimbătorul de căldură regenerativ unde berea este preîncălzită. După aceea, berea este direcționată către o pasteurizare termică și menținând un schimbător, unde are loc pasteurizarea. Ulterior, berea este condusă în cel de-al doilea schimbător de căldură regenerativ. În etapa următoare, berea este ținută în unități de refrigerare unde este răcită la o temperatură potrivită pentru umplere.

Avantajul Flux pasteurizator Este un consum redus de căldură din cauza eficienței recuperării și necesită, de asemenea, mai puțin spațiu pe care echipamentul de pasteurizare îl ocupă.

[simple-rss feed=”https://eshop.czechminibreweries.com/ro/product-category/pas/pfl/feed/?post_type=product” limit=”15″ show_date=”0″ hide_description=”0″ show_images=” 1″ hide_url="0″ amount_of_words="20″]

 

Tunel pasteurizatorTunel de pasteurizare de bere

Sticlele sunt expediate prin intermediul unor dispozitive speciale Transportor tunel izolat unde sunt Spălată cu apă fierbinte În trei benzi (zona de preîncălzire, zona de pasteurizare și zona de răcire). Sub banda transportoare sunt tuburi de apă. În timpul preîncălzirii și răcirii se efectuează recuperarea căldurii. Încălzirea poate fi fie electrică, fie cu abur. Viteza tunelului transportorului este reglabilă, temperatura de pasteurizare este menținută automat.

Avantajul Tunel pasteurizator Este o sterilizare curentă nu doar a băuturilor, ci și a suprafeței sticlelor. Dezavantajele sunt consumul mai mare de căldură și distrugerea unor cantități mari de băuturi (îmbuteliate, care sunt în prealabil încălzirea unei zone de pasteurizare) atunci când linia se oprește din cauza unei defecțiuni.

 

keyboard_arrow_up