BREWORX OPPIDUM | Опис пивоварної машини

Опис пивоварної машини BREWORX OPPIDUM

Потужний компактна промислова пивоварка, призначений для виробництва всіх видів пивного сусла шляхом настоювання та відвару затирання. Він складається з шести резервуарів, які разом з майданчиком, сходами, пультом управління, трубкою та пластинчастим охолоджувачем складають один блок. Перший резервуар виконує функцію басейну для затору, другий резервуар - як прохідна труба, третій резервуар - як сусло, четвертий резервуар - як гідромасажна ванна. П’ятий і шостий є допоміжними резервуарами і можуть встановлюватися окремо від пивоварні - резервуар для гарячої води з вбудованим теплообмінником для нагрівання води та резервуар для крижаної води з вбудованим теплообмінником для охолодження води.
Нагрівання затоку та суслового котла забезпечується парогенератором, розташований окремо від пивоварні. Пара, що надходить у бік і дно сорочки каструль і сусла, забезпечує оптимальну швидкість нагрівання робіт або сусла 1 ° C / хв. Деформацію змушує суслонасос. Мішалка напружувального бака має пневматичний вертикальний закид. У пивоварні є панель управління та тази з охолоджувачем для зразків.

У розподільчій системі пивовар'я є перетворювач (для точного змішування гарячої та холодної води), зварювальний насос, суспензіон, насос свіжого сусла, гарячий водяний насос, холодний водяний насос, насос CIP і одноступенева повна нержавіюча пластина кулер сусла. Нагрівання відновлюється шляхом нагрівання води в резервуарах для гарячої води під час охолодження сусла, а подальше використання в іншому процесі чи санітарії - значне економія води та енергії.

Для наступного етапу використання тепла від процесу пивоваріння ви можете за бажанням забезпечити, встановивши пивоварку конденсатором вторинної пари з рекуперацією. Охолодження сусла відбувається в холодильнику з однієї пластини, яка є частиною пивоварні.

Розчин пивовар'я дозволяє безперервно виробляти до партій пива 6 за раз, оскільки кожна виробнича стадія процесу пивоваріння відбувається в окремому контейнері. Таким чином можна виготовити до 6 заварює години 24 в безперервному виробничому процесі.

Вироблені розміри Brewhouse Breworx Oppidum

Ми поставляємо мікропивоварні BREWORX Oppidum для обсягу браги 10 HL - HL 40. Загальне річне виробництво мікропивоварні залежать від графіка приготування, кількості та типу посудин для бродіння та дозрівання, кількості та типу сервісних резервуарів, обраного асортименту пива та інших параметрів . Максимальний об’єм заварки пивоварні BREWORX OPPIDUM може бути до 60.000 гектолітрів пива на рік.

Доступні моделі броварників BREWORX OPPIDUM

Мікропивоварні BREWORX OPPIDUM постачаються з об'ємом пивоварні ємністю 1000 HL - 40 HL. Потім загальне річне виробництво мікропивоварні визначається графіком пивоваріння, кількістю та типом посудин для бродіння та дозрівання, кількістю та типом резервуарних порцій, вибраним асортиментом видів пива та іншими параметрами.

Пивоварні BREWORX OPPIDUM

[simple-rss feed=”https://eshop.czechminibreweries.com/uk/product-category/wbs/wbm/bop/feed/?post_type=product” limit=”15″ show_date=”0″ hide_description=”0″ show_images =”1″ hide_url=”0″ amount_of_words=”20″]

Пивоварня Опис

Пивоварня - це основна частина кожної пивоварні. Це харчова машина, основною функцією якої є виробництво пивного сусла. Сусло є проміжним продуктом. Наступною фазою виробничого циклу є бродіння і дозрівання сусла. Це піднімає кінцевий продукт - пиво.

Броварня з одним блоком BREWORX OPPIDUM є компактною промисловою машиною, яка включає в себе все необхідне обладнання для виробництва ліній пивного сусла 1000-4000 в одній партії. Це пивоварня з шістьма судинами, в якій контейнери з'єднані спільною платформою обслуговування. Цим ми досягли повної функціональності пивоваріння, у той час як ми зберегли традиційний дизайн чеського типу, який ідеально підходить для виробництва всесвітньо відомого чеського пива. Однак цей пивоварний завод повністю здатний виробляти всі види пива, які виробляються в будь-якій точці світу. Завдяки цьому пивоварня дозволяє виробництво до 6 партій сусла (12.000 літрів сусла) для годин 24

Пивоварня BREWORX OPPIDUM включає в стандарті:

• мідний чайник літрів - посудина для змішування солодового шроту з теплою водою та розщеплення крохмалю з утворенням цукрового розчину
• мідний чайник літрів - чайник для кипіння та для розщеплення крохмалю до утворення цукрового розчину
• Фільтруюче резервуар - (lauter tun) - для фільтрації сусла
• Резервуар для зберігання сусла - посудина для зберігання сусла і підтримання його температури
• Сусловий чайник - судно для кип'ятіння сусла з хмелем
• Джазовий танк - для відокремлення хмелевих залишків від сусла
• Лабораторна мийка
• панель управління
• Платформа з кроками
• Всі труби і дроти з'єднання
• Всі механічно та автоматично керовані клапани та арматури
• Шафа електричного комутатора
• Контрольний комп'ютер (тільки версія з системою керування змінного струму)

Параметри та властивості

Дві сировина для виробництва пивного сусла:

• Класична сировина : Солод + хміль + питна вода + пивні дріжджі + (за бажанням інші інгредієнти)
• Пивні концентрати : Солодовий екстракт + хміль + питна вода + пивні дріжджі + (за бажанням інші інгредієнти)

Чотири виробничих потужностей пивоварні:

• 1000-4000 літрів пивного сусла в день - одна партія протягом 12 годин - вихідною сировиною є солод або солодовий екстракт, хміль, питна вода та пивні дріжджі
• 2000-8000 літрів пивного сусла в день - дві партії протягом 24 годин - вихідною сировиною є солод або солодовий екстракт, хміль, питна вода та пивні дріжджі
• 3000-12000 літрів пивного сусла в день - три партії протягом 12 годин - вихідною сировиною є солод або солодовий екстракт, хміль, питна вода та пивні дріжджі
• 4000-16000 літрів пивного сусла в день - чотири партії протягом 24 годин - вихідною сировиною є солод або солодовий екстракт, хміль, питна вода та пивні дріжджі
• 5000-20000 літрів пивного сусла в день - п'ять партій протягом 24 годин - вихідною сировиною є солод або солодовий екстракт, хміль, питна вода та пивні дріжджі
• 6000-24000 літрів пивного сусла в день - шість партій протягом 24 годин - вихідною сировиною є солод або солодовий екстракт, хміль, питна вода та пивні дріжджі

Практичний дизайн:

• SJ - J-дизайн з нержавіючої сталі - всі посудини повністю виготовлені з нержавіючої сталі AISI 304, розміщення контейнерів у J-подібній формі
• SC - C-дизайн з нержавіючої сталі - всі посудини повністю виготовлені з нержавіючої сталі AISI 304, розміщення контейнерів у С-подібній формі
• BLMS - система Brewlock для основних шпурів - одна ручна система блокування-розблокування на всіх верхніх майнових шарах (зі скляним дизайном)

Потужні системи опалення:

• SH - парове опалення - нагрівання котла здійснюється гарячою парою, що виробляється Парогенератор. Опалення гарячою парою суттєво прискорює процес кипіння, і це краще для нагрітого сусла (без карамелізації солоду). Ця система вимагає підключення пивоварного цеху до електричного, газового або гранулярного парогенератора, який не входить до пивоварня (див. Додаткові аксесуари).

Дві доступні системи управління:

• MC - ручне управління - ручне управління пивоварним заводом, простий пульт управління з основними елементами контролю та чутливості. Пивовар вручну регулює трубопровідні шляхи, перемикає двигуни та насоси, встановлює всі температури і годинники весь час.
• AC - автоматичне управління - пивоварня з комп’ютерною підтримкою - автоматично контрольований гарячий процес варіння - повністю автоматизоване управління всіма процесами виробництва пивного сусла.

Чому вибирати систему змінного струму для контролю за пивом? Основні причини:

• Усунення людських помилок - машина точно та своєчасно виконує необхідні завдання
• Економія витрат для власника - для роботи на пивоварному заводі потрібен лише один працівник
• Зменшити кількість погрішностей у пивзаводі - все все ще знаходиться під контролем
• Моніторинг та реєстрація Процесу виробництва в пам'ять комп'ютера
• Мінімізація вимог Для постійного уваги оператора - рання реакція машини
• Стабільна якість пива - стандартні процедури виробництва завжди дотримуються
• Шість запрограмованих рецептів - для виробництва найбільш відомих сортів пива: Пілз, Лагер, Чорний, Вайссенбейр, Але, Спец
• Ручний режим пивоваріння - для виробництва всіх інших видів пива
• Спеціальний режим санітарії - для автоматичного очищення, санітарії та стерилізації пивоварні, суслових труб, арматури та іншого пивоварного обладнання

Рекомендація:

Ми наполегливо рекомендуємо вибрати Автоматична система контролю броварні Для цього типу breа також автоматичне продовженняrol система для середовищ та ферментації та процесу дозрівання!

Пивоварня Breworx Oppidum виробляє кілька партій сусла одночасно. Це дуже вимагає уваги, концентрації та швидкості роботи пивоварні. Тільки Автоматична система керування комп'ютером Завжди забезпечує правильний час забійних операцій без пошкоджених пакетів сусла.

Команда Автоматичний продовженнясистема прокатки для середовищ та процесів бродіння та дозріванняs Дозволяє автоматично контролювати та контролювати найбільш важливі частини процесу бродіння та дозрівання пива (Від танків 1 до 30 макс) Та операції з медіа.

Як виглядає автоматична панель керування? Це головне меню. Виберіть один із декількох типів пива або функцій, після чого натисніть і перейдіть.

Спеціальні функції:

• Функція CIP - спеціальний режим забезпечує очищення, санітарну обробку та стерилізацію броварні, труб сурми та, необов'язково, інших пристроїв у пивоварному заводі

Технічна специфікація

(Приклади значень - дійсні для пивоварні Breworx Oppidum 2000)

Котли BREWORX OPPIDUM 2000 з нержавіючої сталі складаються з:

1 Маш-чайник 2000 літрів

Вертикальна двоконтурна судина з нержавіючої сталі із сферичною кришкою, призначена для перемішування солодової їжі з теплою водою і розщепленням крохмалю для утворення цукрового розчину. Внутрішня поверхня посудини: холодна прокатка олова до товщини 4 мм і гаряча прокатка з товщиною 5 мм, обробка поверхні 2B, шви підстилаються до Ra 0,3 мікрометрів.

• Придатна потужність 2 826 літрів
• Розміри Ø 1 500 мм, висота 1 600 мм
• Область нижньої частини Steam 1.85 m2
• Область паркетної оболонки 2.50 m2
• Паровий клапан ASCO jucomatik DN 15
• Випаровування парового конденсату DN 15
• Мішалка з чотирма руками з вихідною потужністю коробки передач 650 Nm, потужністю введення 2.2 кВт
• Освітлення 24V 100W
• Санітарний люк Ø 510 мм
• Бункер для подрібненого солоду DN 100
• 2x Санітарно обертовий душ DN 20
• Парогенератор DN 100, розпилювач 3x
• Коробка передач LBC 110 / 50 615 Nm sf 1.1
• Лезви амітатора 4 шт
• Дно подвійної куртки з ухилом 12 ° тепла нагрівальної площі 2.50 м² 50 мм вхід
• Зовнішня оболонка з нержавіючої сталі 1.5 мм
• Верхня кришка з нержавіючої сталі, зварних швів і полірована до Ra 0.1-0.3
• Випуск пар для центрального повітряного теплообмінника DN 100

2 Маш-чайник 1000 літрів

Вертикальна, двосшитована судина з нержавіючої сталі із сферичною кришкою, призначена для розщеплення крохмалю, щоб утворити цукровий розчин.

• Придатна потужність 1 493 літрів
• Розміри Ø 1 315 мм, висота 1 100 мм
• Область нижньої частини Steam 1.40 m2
• Область паркетної оболонки 1.62 m2
• Паровий клапан ASCO jucomatik DN 15
• Випаровування парового конденсату DN 25
• Мішалка з чотирма руками з вихідною потужністю коробки передач 450 Nm, потужністю введення 2.2 кВт
• Освітлення 12V 35W
• Санітарний люк Ø 410 мм
• 2x Санітарно обертовий душ DN 20
• Парогенератор DN 100, розпилювач 3x
• Коробка передач LBC87 / 50 430Nm sf 1.1
• Лезви амітатора 2 шт
• Зовнішня оболонка з нержавіючої сталі 1.5 мм
• Верхня кришка з нержавіючої сталі, зварних швів і полірована до Ra 0.1-0.3
• Випуск пар для центрального повітряного теплообмінника DN 100

3 Резервуар фільтра (лаутер тун)

• Придатна потужність 2 649 літрів
• Розміри Ø 1 500 мм, висота 1 500 мм
• Сегменти 8 нижнього фільтрування з проникністю% 18
• Сопла для полоскання під проводом 3 шт
• Мішалка 2, лопаті 18
• Коробка передач LBC 130 / 100 640 Нм 2200 W
• Освітлення 12V 35W
• Механічний температурний індикатор 0-120ºC з нержавіючої сталі
• 2x Санітарно обертовий душ DN 25
• Клапан триступеневий з клапаном зі спостереженням DN 80
• Випуск пивних зерен 420 * 540
• Обладнання для автоматичного розвантаження зерна
• Ізоляція 50 мм пластикована бавовна,
• Зовнішня оболонка з нержавіючої сталі 1 мм
• Верхня кришка з нержавіючої сталі

4 Чайник з ворсу

Вертикальний резервуар з нержавіючої сталі із сферичною кришкою. Підігрів пара забезпечується котушкою, розташованою всередині контейнера. Spiraly area 1.2 m².

• Придатна потужність 2 715 літрів
• Розміри Ø 1 315 мм, висота 2 000 мм
• Область нижньої частини Steam 1.50 m2
• Паровий клапан ASCO jucomatik DN 15
• Випаровування парового конденсату DN 25
• Освітлення 12V 35W
• Санітарний люк Ø 410 мм
• 2x Санітарно обертовий душ DN 20
• Парогенератор DN 100, розпилювач 3x
• Ізоляція 50 мм пластикована бавовна,
• Зовнішня оболонка з нержавіючої сталі 1 мм
• Верхня кришка з нержавіючої сталі

5 Цистерна для зберігання борошна

Вертикальний резервуар з нержавіючої сталі із сферичною кришкою для зберігання сусла і підтримання його температури. Підігрів пара забезпечується котушкою, розташованою всередині контейнера.

• Придатна потужність 3 533 літрів
• Розміри Ø 1 500 мм, висота 2 000 мм
• Область паркетної оболонки 2.90 m2
• Паровий клапан ASCO jucomatik DN 15
• Випаровування парового конденсату DN 25
• Освітлення 12V 35W
• Санітарний люк Ø 510 мм
• Санітарно обертається душ DN 25
• Парогенератор DN 100, розпилювач 3x
• Ізоляція 50 мм пластикована бавовна,
• Зовнішня оболонка з нержавіючої сталі 1 мм
• Верхня кришка з нержавіючої сталі

6 Джазовий танк

• Придатна потужність 2 649 літрів
• Розміри Ø 1 500 мм, висота 1 500 мм
• Санітарний люк Ø 510 мм
• 2x Санітарно обертовий душ DN 60
• Тангенціальна форсунка DN 32
• Індикатор рівня DN 40
• Заправочний клапан 1x DN 40, 1x DN 50
• Ізоляція 50 мм пластикована бавовна,
• Зовнішня оболонка з нержавіючої сталі 1 мм

Трубопровід, арматури

• Основна лінія DN 50, клапанний клапан 5x DN 50
• Дренажна лінія DN 50, клапанний клапан 3x DN 50
• Санітарний лінійки DN 32, клапан 4x DN 32
• Водопостачання та додаткові лінії DN 32, клапан 5x DN 32
• Фільтр з сухим пивом 2xDN 32, 1xDN 40 4 000 л / год
• Дріжджовий / ферментаційний насос DWO 150 Ebara
  • Вхідна потужність 1.400 W
  • H макс. Бар 2.2
  • Насос, керований частотним перетворювачем Fronic 2.2 кВт

Електрична установка

• Головний перемикач 3x 25A з центральною кнопкою зупинки
• Стартер двигуна 3x 2,5-4A
• Перетворювач частоти 1x Фронтальний міні 1.5 кВт
• Перетворювач частоти 2x Фронтальний міні 0.75 кВт
• Цифровий регулятор температури чавуну Mix Dixel XR20D
• Цифровий регулятор вихідної температури пивного сусла Dixel XR20D
• Автоматичний вимикач 6A 230V
• Автоматичний вимикач 10A 230V
• Автоматичний вимикач 4A 230V
• Пластикові DIN-комутатори, модулі 36
• Електропроводка
  • 5 * 1,5 18 m
  • 5 * 2,5 10 m
  • 3 * 1 48 m

З'єднання:

• Розлив з пивного сусла DN 32
• Постачання холодної води DN 32
• Гаряче водопостачання DN 32
• Дренажна лінія DN 60
• Електро 5 * 2,5 18 000 W

Допоміжні споруди:

• Умивальник зі збіркою комбінованих важелів
• Охолоджувальний пристрій для зразків
• Витратомір DN 32 водопостачання
• Водяний фільтр

Основні технічні дані:

• Загальна вага 3 700 кг
• Мінімальний розмір 3 600 мм
• Ширина 7 600 мм
• Глибина 7 100 мм

транспорт

Це обладнання, як правило, поставляється у зібраному стані, за винятком кришок із нержавіючої сталі, парогенератора для конденсації пари, ступенів сервісного моста та електричного розподільника.

Гарантія:

• Обладнання для кип'ятіння OPPIDUM 36 місяців
• Насос 24 місяців
• Електронні компоненти 24 місяці

Додаткові аксесуари

• ACS - автоматична система управління - автоматичний процес варіння сусла, повністю керований за допомогою комп’ютера
• STG - паровий генератор - необхідний лише для версії із системою опалення SH
• WCS - Wort система охолодження - обладнання для охолодження контрольованого гарячого сусла до температури бродіння (7 ° C або 25 ° C в залежності від типу пива)
• MMG - Солодовий млин - обладнання для подрібнення солоду - необхідне тільки для виробництва сусла із солоду (не потрібне для виробництва сусла з солодового екстракту)
• LEA - лабораторне обладнання та аксесуари - сахариметри, спиртметони, градуйовані циліндри, дерев'яні стрижні для вимірювання ручного рівня
• HWT - резервуар для теплової води - ізольована посудина для зберігання теплової води, придбаної в процесі охолодження сусла. Для деяких частин циклу кипіння у пивоварні необхідно мати гарячу воду.
• ITWT - резервуар для води з льодом - ізольований посудину для охолодження, зберігання та перекачування крижаної води, необхідної в процесі охолодження сусла. Ця оброблена питна крижана вода нагрівається в процесі охолодження сусла, після чого гаряча вода зберігається у ТВТ. Якщо немає питної води із необхідним хімічним складом, необхідно використовувати певне обладнання для очищення води - WTS. Доступно для пивоварних підприємств з однорівневою системою охолодження сусла - ми рекомендуємо це для пивоварень з виробничою потужністю понад 1000 літрів сусла на одну варку замість ICWT.
• ICWT - Бак для води з охолодженням льодом - ізольований посудину для охолодження, зберігання та перекачування крижаної води, необхідної в процесі охолодження сусла. Ця оброблена питна крижана вода нагрівається в процесі охолодження сусла, а потім повертається до системи охолодження. Доступний для пивоварних заводів із дворівневою системою охолодження сусла - ми рекомендуємо це для пивоварень з виробничою потужністю не більше 1000 літрів сусла на одну варку замість ITWT.
• WTS - системи очищення води - обладнання для обробки холодної води, яка не вимагає хімічного складу, доступна для варіння пива обраного типу. Для оцінки відповідного хімічного складу води необхідний хімічний аналіз.

Додаткові послуги

BTS - послуги тренінгу Brewer Для запуску нової мікроструйної машини, а також для вже функціонуючих мікробезервей, - всі курси проводяться сертифікованим чеським пивоварцем у Чехії або в країні замовника.

Рекомендовані аксесуари для пивоварних заводів BREWORX OPPIDUM

Ми пропонуємо корисні аксесуари для броварня BREWORX OPPIDUM:

Автоматична система управління BHAC-3 Brewhouse Oppidum

BHAC3 - це автоматична система управління пивоварнею з комп’ютерною підтримкою та більшістю операцій, що контролюються автоматично - відповідно до заданої програми з центральної панелі управління. Ця система контролю співпрацює з нашими пивоварнями Breworx Oppidum

Конденсатор гарячого басейну

[simple-rss feed=”https://eshop.czechminibreweries.com/uk/product-category/bvp/feed/?post_type=product” limit=”5″ show_date=”0″ hide_description=”0″ show_images=”1″ hide_url=”0″ amount_of_words=”40″]

Електричні гарячі парогенератори

[simple-rss feed=”https://eshop.czechminibreweries.com/uk/product-category/wbs/stg/esg/feed/?post_type=product” limit=”5″ show_date=”0″ hide_description=”0″ show_images =”1″ hide_url=”0″ amount_of_words=”40″]

Газові гарячі парогенератори

[simple-rss feed=”https://eshop.czechminibreweries.com/uk/product-category/wbs/stg/gsg/feed/?post_type=product” limit=”5″ show_date=”0″ hide_description=”0″ show_images =”1″ hide_url=”0″ amount_of_words=”40″]