微型啤酒厂 BREWORX MODULO 的酿造过程
如何在小型啤酒厂 BREWORX MODULO 中酿造啤酒?
生产啤酒 由几个连续的步骤组成。 通常由热过程(在热块中生产麦芽汁)和冷过程(在冷块中发酵和成熟麦芽汁)组成。

热加工 在名为的设施中进行 啤酒厂. 该饮料机包含 Brewerx Modulo 啤酒厂的几个功能部件:

1. 麦芽汁锅 – 主酿造容器,配备特殊绝缘和电加热元件和搅拌器,其中麦芽汁在称为糖化和麦芽汁煮沸的操作中由麦芽废料制成。 MODULO Lite-ME 型只有一个麦芽汁锅,因为啤酒是由浓缩物制成的。
2.劳特顿 – 配备过滤筛的不带加热的隔热容器。 它用于麦汁的过滤——麦汁与酒糟分离。 MODULO Lite-ME 型不包括过滤桶——不需要过滤浓缩麦芽汁。
3. 惠而浦 – 带有切向喷嘴的容器,用于从麦芽汁中离心分离啤酒花渣。 大多数型号的 BREWORX MODULO 将漩涡集成到啤酒厂的主体中,否则漩涡是一个单独的容器。
水管理系统 跟着酿酒厂。 在这里,在酿造过程中,通过将热水收集到隔热罐中来生产用于麦芽汁冷却和热回收的冰水。
控制系统 – 当酿酒厂配备控制系统 SA 时,大部分酿造过程在酿酒商的监督下自动执行。 MC 控制系统允许酿酒商逐步手动控制麦芽汁生产过程。
冷加工 – 在圆柱形锥形罐中连续进行,包括两个操作:

1. 发酵 – 在啤酒酵母的生物活性过程中,麦芽汁中的糖会转化为酒精。 这会产生 绿色啤酒 那仍然不是用于消费的产品。 这个过程需要5-12天。
2. 成熟 – 生啤酒成熟并在轻微超压下注入二氧化碳,从而产生酵母活性。 该过程需要 2 周到 3 个月,具体取决于啤酒的类型。 成品啤酒被泵入服务罐,或直接从 CCT 运输到酒吧,在那里通过水龙头直接供应给客户。
啤酒分销 – 生产过程完成后,啤酒可以泵入 服务坦克 (明亮的啤酒罐)。 在 MODULO 系统中,服务罐被圆柱形锥形罐取代,其结构可承受 1.5 或 3.0 巴的超压。
在这些特殊的罐子里是冷却下来的啤酒。 放置在服务罐中的啤酒用于分配和后续消费。 如果餐厅是啤酒厂的一部分,则可以直接将啤酒从服务罐或圆柱形锥形罐中装入罐中。
为了进一步向消费者分发啤酒,需要在压力下将啤酒转移到小桶(特殊啤酒桶)、PET 瓶、玻璃瓶、一次性小桶或其他容器中。 为了显着延长啤酒的使用寿命,特别是在啤酒厂外分发之前,建议对啤酒进行过滤。 这是为了从饮料中去除残留的酵母。 这导致啤酒的胶体和生物稳定性。 为了过滤啤酒,必须为啤酒厂配备特殊的过滤装置,这是啤酒厂的可选部件。
技术设备 – 啤酒厂还配备了一套设施,为功能性容器提供热和冷、热回收、啤酒厂卫生、处理液体和饮料的操作。 这包括麦芽厂、用于生产冷水和冰水或乙二醇的冷却装置、板式换热器、移动式 CIP 泵、带碳过滤器的空气压缩机、曝气蜡烛、热水罐、冰水或乙二醇罐、计算机控制器、触摸控制液晶面板、软管和管道、电线、压缩空气分配方式、气体分配系统、加热和冷却介质分配系统等。
选装设备 – 包括啤酒厂的功能部件,这些部件不是强制性配件,但可以扩展其功能、提高工作舒适度、节省运营成本或扩大啤酒厂的营销效果。
这尤其包括:水过滤器和饮用水处理厂、啤酒过滤设备(板式、烛式、沉积式、错流过滤器和微过滤器)、蒸汽发生器、CIP 站、酵母再生器(非加压/加压)、自动计量托盘啤酒花、麦芽废料输送机、小桶清洗机、小桶灌装机、PET 瓶灌装机、玻璃瓶灌装机、气体瓶 CO2、N2、Biogon、氮气发生器、压力水净化器、空气冷却聚合体(用于储存满桶)、水龙头架和啤酒冷却系统等。

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