BREWORX 精简版我 | 麦汁冲泡机技术参数
BREWORX LITE ME 麦芽汁酿造机——采用豪华设计的简化酿酒厂
BREWORX LITE ME 啤酒厂可以根据捷克和外国配方从麦芽汁浓缩物或麦芽提取物生产几乎所有已知类型的啤酒。 机器的构造不允许用麦芽生产啤酒。 根据麦芽提取物生产商的当前报价，该啤酒厂适合生产啤酒。
BREWORX LITE ME 酿酒厂的外观模仿了 BREWORX CLASSIC 酿酒厂的豪华室内设计。 因此，该型号的冲泡机也可以在餐厅内部放置和操作。 餐厅中间复杂的麦汁生产机器的豪华传统设计是一个很好的营销工具，可以吸引顾客的注意力。
BREWORX LITE ME 啤酒厂的一个典型特征是在一个公共框架上建造了两个主罐。
BREWORX LITE-ME 麦芽汁冲泡机由几个部分组成：
1. 麦芽精煮罐 – 加热容器，用于将麦芽浓缩物在水中混合，将麦芽浓缩物中的醪液煮沸。
2. 麦汁煮沸罐 – 用于煮沸带有啤酒花的麦芽汁的加热容器。
3. 惠而浦坦克 – 装有切向入口的容器，用于从啤酒花中离心分离固体部分（该容器也可设计为啤酒厂的外部组件）
– 带工作平台的基本框架（不包括最小的酿造机）
– 带泵的管道系统
– 带有搅拌器的电机，用于混合和切割麦芽醪
– 麦汁冷却器（可用作外部部件）
– 麦汁充气蜡烛（可用作外部部件）
– 用于测量和手动或自动控制麦芽汁酿造过程的电气系统。
热水箱和冷水箱是冲泡机可选的外置附件。
BREWORX LITE-ME 啤酒厂的可用型号
BREWORX LITE-ME 精酿啤酒厂交付的麦汁生产能力为每批次 1.5 HL – 10 HL。 微型啤酒厂的年总产量由酿造计划、发酵和成熟容器的数量和类型、服务罐的数量和类型、啤酒类型的选择范围和其他参数给出。
- BREWORX LITE-ME 300 : 麦芽汁冲泡机
单块啤酒厂 BREWORX LITE-ME 300 是一款紧凑型机器，包括所有必要的设备，可从麦芽提取物或麦芽汁浓缩物（啤酒浓缩物）批量生产 354 升啤酒麦芽汁（用于生产约 300 升啤酒）。这是两艘啤酒厂。 BREWORX LITE-ME 300 啤酒厂是简化的机器，其设计与啤酒厂 BREWORX CLASSIC 300 类似。该模型的啤酒厂不具备用传统原料（麦芽而不是浓缩物）生产啤酒麦芽汁的能力。该啤酒厂是 BREWORX Lite-ME 300 啤酒厂的主要组成部分，但它可以与其他类型一起使用…… 阅读更多 ” - BREWORX LITE-ME 600 : 麦芽汁冲泡机单块啤酒厂 BREWORX LITE-ME 600 是一款紧凑型机器，包括所有必要的设备，可从麦芽提取物或麦芽汁浓缩物（啤酒浓缩物）批量生产 708 升啤酒麦芽汁（用于生产约 600 升啤酒）。这是两艘啤酒厂。 BREWORX LITE-ME 600 啤酒厂是简化的机器，其设计与啤酒厂 BREWORX CLASSIC 600 类似。该模型的啤酒厂不具备用传统原料（麦芽而不是浓缩物）生产啤酒麦芽汁的能力。该啤酒厂是 BREWORX Lite-ME 600 啤酒厂的主要组成部分，但它也可以与其他类型的啤酒厂一起使用…… 阅读更多 ”
- BREWORX LITE-ME 1000 : 麦芽汁冲泡机单块啤酒厂 BREWORX LITE-ME 1000 是一款紧凑型机器，包括所有必要的设备，可从麦芽提取物或麦芽汁浓缩物（啤酒浓缩物）批量生产 1180 升啤酒麦芽汁（用于生产约 1000 升啤酒）。这是两艘啤酒厂。 BREWORX LITE-ME 1000 啤酒厂是简化的机器，其设计与啤酒厂 BREWORX CLASSIC 1000 类似。该模型的啤酒厂不具备用传统原料（麦芽而不是浓缩物）生产啤酒麦芽汁的能力。该啤酒厂是 BREWORX Lite-ME 1000 啤酒厂的主要组成部分，但它可以与其他类型一起使用…… 阅读更多 ”
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描述
麦芽汁冲泡机是每个啤酒厂的主要设备。 它是一种食品机械，其功能是生产啤酒麦汁。 麦汁是啤酒生产过程中的中间产品。 生产周期的下一个阶段是麦芽汁的发酵和成熟。 这是最终饮料的一种方式。
BREWORX LITE-ME 是与 BREWORX CLASSIC 具有类似设计的简化啤酒厂。 但它设计用于仅从麦芽提取物或麦芽汁浓缩物（水、麦芽汁浓缩物或麦芽提取物、啤酒花、啤酒酵母）生产啤酒麦芽汁。 警告：此型号的啤酒厂不具备使用传统原料生产啤酒麦芽汁的设备（必须使用麦芽提取物代替麦芽）。
使用酿酒厂 BREWORX Lite-ME 的好处
- 无需多年操作员的经验和教育即可轻松生产麦芽汁
- 轻松实现稳定的啤酒品质，不受原料品质参差不齐的影响
- 啤酒厂不需要麦芽研磨机——因此成本安全，麦芽粉的储存和制备没有问题
- 工人在优质啤酒生产过程中的学习时间短
- 麦汁生产几乎完全自动化的可能性，这在用传统材料生产啤酒时在经济上是不可能的
- 显着节省人工，特别是在自动化版本的糖化厂
- 在麦芽汁浓缩物的生产中可节省高达 50% 的能源
- 将固体废物产生量减少多达 90% - 没有废麦芽
- 设备齐全的啤酒厂的较低购买价格
- 更快的投资回报
选项和属性
两种用于生产麦芽汁的啤酒浓缩液：
- 麦芽汁浓缩液 ：麦芽汁浓缩液 + 饮用水 + 啤酒酵母 +（可选其他成分）
- 麦芽提取物 : 麦芽提取物 + 啤酒花 + 饮用水 + 啤酒酵母 +（可选其他成分）
糖化厂四大生产能力：
- 每天 150-1000 升啤酒麦汁 – 一批 12 小时
- 每天 300-2000 升啤酒麦汁 – 两批 24 小时
- 每天 450-3000 升啤酒麦汁 – 三批 12 小时
- 每天 600-4000 升啤酒麦汁 – 四批 24 小时
两种可用的设计：
- SD – 不锈钢设计 – 所有容器完全由不锈钢 AISI 304 制成
- CD – 铜设计 – 所有主要部件均采用不锈钢 AISI 304 制成，只有外护套和容器帽采用铜制成。
两种可用的加热系统：
- EH – 电加热 – 水壶的加热由电加热元件进行，不使用传热流体。 酿酒厂的这种变化不需要蒸汽发生器。
- SH——蒸汽加热 – kettel 的加热是由热蒸汽产生的 蒸汽发生器. 用热蒸汽加热可显着加快煮沸过程，对加热过的麦芽汁效果更好（麦芽提取物无焦糖化）。 该系统需要将糖化室连接到不包含在糖化室中的电力、气体或颗粒蒸汽发生器（请参阅可选配件）。
两种可用的控制系统：
- MC – 手动控制 – – 酿酒厂在计算机应用程序的支持下手动操作，引导用户逐步完成生产过程。 糖化室的加热、搅拌速度、泵的运行均由中央控制面板控制。
- AC – 自动控制 – 由工业计算机支持的自动控制的啤酒厂，可自动控制麦芽汁的生产，几乎不需要用户交互。 酿酒厂的加热、搅拌器速度、泵运行、阀门和控制阀等功能均由计算机控制并调整到带触摸屏的中央控制面板。
为什么选择自动系统进行冲煮控制？ 主要原因是：
- 消除人为错误 – 机器准确及时地执行必要的任务
- 为业主节省成本 – 只需一名工人即可在啤酒厂进行操作
- 最大限度地减少啤酒厂中的错误情况数量 ——一切尽在掌握
- 监测和登记 将生产过程存入计算机内存
- 最小化要求 保持操作员的注意力 - 机器的早期反应
- 啤酒品质稳定 – 始终遵守标准制造程序
- 六种预编程食谱 – 用于生产最著名的啤酒类型：Pils、Lager、Black、Weissenbeer、Ale、Special
- 手动冲泡模式 – 用于生产所有其他类型的啤酒
- 特殊卫生模式 – 用于啤酒厂、麦芽汁管、电枢和其他啤酒厂设备的自动清洁、消毒和灭菌
建议：
我们强烈建议为这种类型的啤酒选择自动酿酒厂控制系统whouse以及培养基和发酵成熟过程的自动控制系统！
啤酒厂自动控制系统 始终确保正确的酿造操作时间，而不会损坏麦芽汁批次。
培养基及发酵成熟过程自动控制系统 – 允许自动监测和控制啤酒发酵和成熟过程中最重要的部分以及使用介质的操作。
自动控制面板怎么看？ 这是一个主菜单。 从多种啤酒类型或功能中选择一种，然后点击即可。
特殊功能：
- CIP功能 – 特殊模式可确保对啤酒厂、麦芽汁管道以及啤酒厂中的其他设备进行清洁、消毒和灭菌
技术规格
（示例参数 – 适用于 BREWORX LITE-ME 500 麦芽汁酿造机）
麦芽汁和麦芽浆罐 – 混合容器和煮沸罐
- 可用容量 1175 升
- 尺寸 Ø 1 240 毫米，高度 1 300 毫米
- 蒸汽底面积 0,94 m2
- 蒸汽夹套面积 0,36 m2
- 蒸汽阀 ASCOjucomatik DN 15
- 蒸汽冷凝水排放 DN 15
- 四臂搅拌器，齿轮箱输出功率 650 Nm，输入功率 2,2 kW
- 照明 12V 35W
- 2x 卫生旋转淋浴 DN 25
- 蒸锅 DN 100，3x 喷雾装置
- 绝缘 40 毫米塑化棉，
- 外护套铜 1 mm
- 铜顶盖 + 仿蒸笼 DN 200
- 带有 ČMI-cz 认证/指令 71/316/EEC 的测量杆
热水箱/惠而浦
- 可用容量 1175 升
- 尺寸 Ø 1 240 毫米，高度 560 毫米
- 过滤底部 6 段，渗透率为 12%
- 电线下冲洗用喷嘴 3 件
- 搅拌器 2 个臂，8 个叶片
- 变速箱 640 Nm，输入功率 2200W
- 照明 12V 35W
- 机械温度指示器 0-120ºC 不锈钢
- 1x 卫生旋转淋浴 RTS 25
- 三通设定阀，带视镜 DN 50
- 切向喷嘴 DN 20
- 液位指示器 DN 20
- 发酵阀 2x DN 25
- 绝缘 40 毫米塑化棉，
- 外护套铜 1 mm
- 铜顶盖 + 仿蒸笼 DN 150（仅适用于 CD 设计版本）
管道、电枢
- 主管路 DN 40，4x 瓣阀 DN 50
- 排水管 DN 40, 2x 瓣阀 DN 50
- 卫生管线 DN 25，3x 阀门 DN 25
- 供水和附加管线 DN 25，5x 阀门 DN 25
- 啤酒麦汁过滤器 2000l/h/DN 80
- 糖化/发酵泵 DWO 150 Ebara
- 输入电源750W
- H 最大值2,2 巴
- 由变频器控制的泵 Fronic 1.5 kW
电气安装
- 带中央停止按钮的主开关 3x25A
- 电机启动器 3x 2.5-4A
- 1x 变频器 Fronic mini 1.5 kW
- 1x 变频器 Fronic mini 0.75 kW
- 麦芽糖釜 Dixel XR20D 数显温度调节器
- 啤酒麦汁输出温度数字调节器 Dixel XR20D
- 断路器 6A 230V
- 断路器 10A 230V
- 断路器 4A 230V
- 塑料 DIN 配电盘，36 个模块
- 布线
- 5x 1,5 18 米
- 5x 2.5 10 米
- 3x 1 48 米
尺寸和重量
- 重量930公斤
- 基本尺寸最小高度 2 700 mm
- 宽度 3 800 毫米
- 深度 2 030 毫米
该煮沸设备安装在由 1.4301 制成的刚性框架中，底部装有 8 个可调节支架。
连接：
- 啤酒麦汁排放 DN 25
- 冷水供应 DN 25
- 热水供应 DN 25
- 排水管 DN 50
- 电子 5x 2,5 5000 W
助剂：
- 带组合把手龙头组件的盥洗盆
- 样品冷却装置
- 供水流量计DN 25
- 水过滤器
- 带温度数字指示的组合式水龙头组件
- 维修桥的步骤 750*730*585 mm
运输
该设备除铜盖、蒸汽冷凝器、服务桥台阶和电气配电盘外，通常以组装状态运输。
可选配件
- ACS——自动控制系统 – 麦汁自动冲泡过程完全由计算机控制
- STG – 蒸汽发生器 – 仅适用于带 SH 加热系统的版本
- WCS – 麦汁冷却系统 – 控制热麦汁冷却至发酵温度（7°C 或 25°C，取决于啤酒类型）的设备
- MMG – 麦芽磨 – 麦芽粉碎设备 – 仅用于从麦芽生产麦芽汁（从麦芽提取物生产麦芽汁不需要）
- LEA – 实验室设备和配件 – 糖度计、酒精计、量筒、用于手动水平测量的木杆
- HWT——热水箱 – 用于储存从麦汁冷却过程中购买的热水的隔热容器。 有必要为酿酒厂的某些部分沸腾循环提供热水。
- ITWT – 冰处理水箱 – 用于冷却、储存和泵送麦汁冷却过程中必需的冰水的绝热容器。 这种处理过的饮用冰水在麦汁冷却过程中被加热，然后变成热水储存在 HWT 中。 如果没有符合要求的化学成分的饮用水，则需要使用一些水处理设备——WTS。 适用于具有一级麦汁冷却系统的啤酒厂 - 我们建议将其用于每一次酿造超过 1000 升麦汁的啤酒厂，而不是 ICWT。
- ICWT – 冰冷却水箱 – 用于冷却、储存和泵送麦汁冷却过程中必需的冰水的绝热容器。 这种处理过的饮用冰水在麦汁冷却过程中被加热，然后返回冷却系统。 适用于具有两级麦汁冷却系统的啤酒厂 - 我们建议将其用于每一次酿造最多可生产 1000 升麦汁的啤酒厂，而不是 ITWT。
- WTS – 水处理系统 – 处理没有要求可用于酿造精选啤酒的化学成分的冷水的设备。 需要进行化学分析来评估合适的水化学成分。
可选服务
BTS – Brewer 的培训服务 对于新的小型啤酒厂的开办以及已经在运营的小型啤酒厂 - 所有课程均由捷克或客户所在国家/地区的认证捷克酿酒师教授。
啤酒厂的推荐配件 BREWORX LITE-ME
我们为酿酒厂 BREWORX LITE-ME 提供有用的配件：
自动控制系统
- BHAC-1 : Classic、Lite-ME、Tritank 300L-1000L 啤酒厂的自动控制系统BHAC1 是啤酒厂的自动控制系统，具有计算机支持和大多数操作自动控制 - 根据中央控制面板的指定程序。 该控制系统与我们的酿酒厂 Breworx Classic、Breworx Lite-ME 和 Breworx Tritank 配合使用，可用容积为 150 至 1000 升。 阅读更多 ”
- BHAC-2：用于啤酒厂 Classic、Lite-ME、Tritank1200L-5000L 的自动控制系统BHAC2 是啤酒厂的自动控制系统，具有计算机支持和大多数操作自动控制 - 根据中央控制面板的指定程序。 该控制系统与我们的酿酒厂 Breworx Classic、Breworx Lite-ME 和 Breworx Tritank 配合使用，可用容积为 1200 至 5000 升。 阅读更多 ”
- BHAC-6：啤酒厂自动控制系统 Oppidum 1000L-6000LBHAC-6 是用于 OPPIDUM 麦芽汁制备机的自动控制系统，具有计算机支持，并且根据中央控制面板的指定程序自动控制大多数操作。该控制系统与 OPPIDUM 机器配合使用，每批可用产量为 1000 至 6000 升麦芽汁。啤酒厂的 BHAC3 自动控制系统包括： 自动控制的酿造热过程 – 麦芽汁生产全过程的全自动管理 发酵和成熟过程中温度时间控制的自动系统 介质控制的自动系统 阅读更多 ”
- BHAC-2C：可定制的啤酒厂Breworx自动控制系统BHAC2C 是啤酒厂的自动控制系统，具有计算机支持和大多数操作自动控制 - 根据中央控制面板的指定程序。 该控制系统与我们的酿酒厂 Breworx Classic、Breworx Lite-ME 和 Breworx Tritank 配合使用，可用容积为 1200 至 5000 升。 该版本是根据客户的特殊要求定制的BHAC2系统标准版本。 阅读更多 ”
- BHAC-1C：可定制的啤酒厂Breworx自动控制系统BHAC1 是啤酒厂的自动控制系统，具有计算机支持和大多数操作自动控制 - 根据中央控制面板的指定程序。 该控制系统与我们的酿酒厂 Breworx Classic、Breworx Lite-ME 和 Breworx Tritank 配合使用，可用容积为 150 至 1000 升。 该版本是根据客户的特殊要求定制的BHAC1系统标准版本。 阅读更多 ”
- BHAC-6C 可定制的啤酒厂 Oppidum 自动控制系统BHAC3 是用于 OPPIDUM 麦芽汁制备机的自动控制系统，具有计算机支持，并且根据中央控制面板的指定程序自动控制大多数操作。该控制系统与 OPPIDUM 机器配合使用，每批可用产量为 1000 至 5000 升麦芽汁。该版本是根据客户的特殊要求，对BHAC3系统标准版进行定制而设计的。 BHAC3C - 麦芽汁生产机 OPPIDUM 的自动控制系统包括： 自动控制的酿造热过程 - 整个过程的全自动管理...... 阅读更多 ”
- BHAC-4 啤酒厂自动控制系统 Quadrant 1000L-5000LBHAC4 是啤酒厂的自动控制系统，具有计算机支持和大多数操作自动控制 - 根据中央控制面板的指定程序。 该控制系统与我们的糖化厂 QUADRANT 配合使用，可用容积为 1000 至 5000 升。 阅读更多 ”
- BHSA-1：用于啤酒厂 Classic、Lite-ME、Tritank 150L-1000L 的半自动控制系统（通过触摸 LCD 进行完全控制）半自动控制系统通过触摸 LCD 进行完全控制，适用于啤酒厂 Brewerx Classic、Lite-ME、Tritank 150L-1000L（可升级到全自动系统）。所有阀门均可通过触摸液晶面板控制，多项操作根据指定程序自动控制。该控制系统与我们的标称容量为 150 至 1000 升的啤酒厂 Breworx Classic、Breworx Lite-ME 和 Breworx Tritank 配合使用。半自动化酿造机作为啤酒厂的一部分提供，但不包含在其基本价格中。 阅读更多 ”
- BHSA-2：用于啤酒厂 Classic、Lite-ME、Tritank 1200L-5000L 的半自动控制系统（通过触摸 LCD 进行完全控制）半自动控制系统通过触摸 LCD 进行完全控制，适用于啤酒厂 Brewerx Classic、Lite-ME、Tritank 1200L-5000L（可升级到全自动系统）。所有阀门均可通过触摸液晶面板控制，多项操作根据指定程序自动控制。该控制系统与我们的标称容量为 1200 至 5000 升的啤酒厂 Breworx Classic、Breworx Lite-ME 和 Breworx Tritank 配合使用。半自动化酿造机作为啤酒厂的一部分提供，但不包含在其基本价格中。 阅读更多 ”
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蒸汽冷凝器
- BVP-1000 : 带热回收的啤酒厂蒸汽冷凝器该设备用于在酿造过程中冷凝和去除沸腾设备中产生的蒸汽。蒸汽冷凝器 BVP-1000 允许通过通风机从容器中吸入蒸汽，然后在管式换热器中冷凝。 然后从热交换器中流出的只是温度明显较低的冷凝液体，这不会缩短啤酒厂废水管的使用寿命。 从热交换器流出的饮用热水（作为冷却剂）可以收集在热水箱中以备后用。 阅读更多 ”
- BVP-600 : 带热回收的啤酒厂蒸汽冷凝器该设备用于在酿造过程中冷凝和去除沸腾设备中产生的蒸汽。蒸汽冷凝器 BVP-600 允许通过通风机从容器中吸入蒸汽，然后在管式换热器中冷凝。 然后从热交换器中流出的只是温度明显较低的冷凝液体，这不会缩短啤酒厂废水管的使用寿命。 从热交换器流出的饮用热水（作为冷却剂）可以收集在热水箱中以备后用。 阅读更多 ”
- BVP-250 : 带热回收的啤酒厂蒸汽冷凝器该设备用于在酿造过程中冷凝和去除沸腾设备中产生的蒸汽。蒸汽冷凝器 BVP-250 允许通过通风机从容器中吸入蒸汽，然后在管式换热器中冷凝。 然后从热交换器中流出的只是温度明显较低的冷凝液体，这不会缩短啤酒厂废水管的使用寿命。 从热交换器流出的饮用热水（作为冷却剂）可以收集在热水箱中以备后用。 阅读更多 ”
- BVP-400 : 带热回收的啤酒厂蒸汽冷凝器该设备用于在酿造过程中冷凝和去除沸腾设备中产生的蒸汽。蒸汽冷凝器 BVP-400 允许通过通风机从容器中吸入蒸汽，然后在管式换热器中冷凝。 然后从热交换器中流出的只是温度明显较低的冷凝液体，这不会缩短啤酒厂废水管的使用寿命。 从热交换器流出的饮用热水（作为冷却剂）可以收集在热水箱中以备后用。 阅读更多 ”
- BVP-2000 : 带热回收的啤酒厂蒸汽冷凝器该设备用于在酿造过程中冷凝和去除沸腾设备中产生的蒸汽。蒸汽冷凝器 BVP-2000 允许通过通风机从容器中吸入蒸汽，然后在管式换热器中冷凝。 然后从热交换器中流出的只是温度明显较低的冷凝液体，这不会缩短啤酒厂废水管的使用寿命。 从热交换器流出的饮用热水（作为冷却剂）可以收集在热水箱中以备后用。 阅读更多 ”
- BVP-3000 : 带热回收的啤酒厂蒸汽冷凝器该设备用于在酿造过程中冷凝和去除沸腾设备中产生的蒸汽。蒸汽冷凝器 BVP-3000 允许通过通风机从容器中抽吸蒸汽，然后在管式换热器中冷凝。 然后从换热器中流出的只是温度明显较低的冷凝液体，这不会缩短啤酒厂废水管的使用寿命。 从热交换器流出的饮用热水（作为冷却剂）可以收集在热水箱中以备后用。 BVP-3000 套件包括两个相同的独立蒸汽冷凝器。 阅读更多 ”
- BVP-4000 : 带热回收的啤酒厂蒸汽冷凝器该设备用于在酿造过程中冷凝和去除沸腾设备中产生的蒸汽。蒸汽冷凝器 BVP-4000 允许通过通风机从容器中抽吸蒸汽，然后在管式换热器中冷凝。 然后从换热器中流出的只是温度明显较低的冷凝液体，这不会缩短啤酒厂废水管的使用寿命。 从热交换器流出的饮用热水（作为冷却剂）可以收集在热水箱中以备后用。 BVP-4000 套件包括两个相同的独立蒸汽冷凝器。 阅读更多 ”
- BVP-1500 : 带热回收的啤酒厂蒸汽冷凝器该设备用于在酿造过程中冷凝和去除沸腾设备中产生的蒸汽。蒸汽冷凝器 BVP-1500 允许通过通风机从容器中吸入蒸汽，然后在管式换热器中冷凝。 然后从热交换器中流出的只是温度明显较低的冷凝液体，这不会缩短啤酒厂废水管的使用寿命。 从热交换器流出的饮用热水（作为冷却剂）可以收集在热水箱中以备后用。 阅读更多 ”
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电蒸汽发生器
- MOSG-12E：移动式电动蒸汽发生器 12 千瓦 | 18 千克/小时 | 0.7 巴加热能力为 12kW 的移动式蒸汽发生器旨在产生热蒸汽，用于清洁和蒸汽灭菌不锈钢罐、桶、管道系统和配件、过滤器和饮料灌装装置。蒸汽的最大工作压力为 0.7 巴（温度为 115°C）。生产能力约为每小时 18 公斤蒸汽。蒸汽生产装置由不锈钢制成。 阅读更多 ”
- MOSG-18E：移动式电动蒸汽发生器 18 千瓦 | 27 千克/小时 | 0.7 巴加热能力为 18kW 的移动式蒸汽发生器旨在产生热蒸汽，用于清洁和蒸汽灭菌不锈钢罐、桶、管道系统和配件、过滤器和饮料灌装装置。蒸汽的最大工作压力为 0.7 巴（温度为 115°C）。生产能力约为每小时 27 公斤蒸汽。蒸汽生产装置由不锈钢制成。 阅读更多 ”
- MOSG-24E：移动式电动蒸汽发生器 24 千瓦 | 36 千克/小时 | 0.7 巴加热能力为 24kW 的移动式蒸汽发生器旨在产生热蒸汽，用于清洁和蒸汽灭菌不锈钢罐、桶、管道系统和配件、过滤器和饮料灌装装置。蒸汽的最大工作压力为 0.7 巴（温度为 115°C）。生产能力约为每小时 36 公斤蒸汽。蒸汽生产装置由不锈钢制成。 阅读更多 ”
- SSFS-MX12：全套不锈钢配件，用于 1/2 英寸蒸汽管道，实现纯净蒸汽（烹饪品质）基于斯派莎克CSF16烹饪蒸汽过滤器，全套不锈钢配件，用于获得纯净蒸汽（烹饪品质 - 可直接与食物接触），适用于1/2英寸蒸汽管道。最大蒸汽压力为12巴。 阅读更多 ”
- SSFS-MX34：全套不锈钢配件，用于 3/4 英寸蒸汽管道，实现纯净蒸汽（烹饪品质）基于斯派莎克CSF16烹饪蒸汽过滤器，全套不锈钢配件，用于获得纯净蒸汽（烹饪品质 - 可直接与食物接触），适用于3/4英寸蒸汽管道。最大蒸汽压力为12巴。 阅读更多 ”
- SSFS-MX44：全套不锈钢配件，用于 1 英寸蒸汽管道，实现纯净蒸汽（烹饪品质）全套不锈钢配件，用于获得纯净蒸汽（烹饪品质 - 可直接与食物接触），基于斯派莎克CSF16烹饪蒸汽过滤器，适用于1英寸蒸汽管道。最大蒸汽压力为12巴。 阅读更多 ”
- SSFS-MX54：全套不锈钢配件，用于 1 1/4″ 蒸汽管道，实现纯净蒸汽（烹饪品质）基于 Spirax Sarco CSF16 烹饪蒸汽过滤器，全套不锈钢配件，用于获得纯净蒸汽（烹饪品质 - 可直接与食物接触），适用于 1 1/4 英寸蒸汽管道。最大蒸汽压力为 12 巴。 阅读更多 ”
- SSFS-MX64：全套不锈钢配件，用于 1 1/2″ 蒸汽管道，实现纯净蒸汽（烹饪品质）基于 Spirax Sarco CSF16 烹饪蒸汽过滤器，全套不锈钢配件，用于获得纯净蒸汽（烹饪品质 - 可直接与食物接触），适用于 1 1/2 英寸蒸汽管道。最大蒸汽压力为 12 巴。 阅读更多 ”
- SSFS-MX84：全套不锈钢配件，用于 2 英寸蒸汽管道，实现纯净蒸汽（烹饪品质）全套不锈钢配件，用于获得纯净蒸汽（烹饪品质 - 可直接与食物接触），基于斯派莎克CSF16烹饪蒸汽过滤器，适用于2英寸蒸汽管道。最大蒸汽压力为12巴。 阅读更多 ”
- TSE-550 : 电动蒸汽发生器 210-420 kW | 273-546 公斤/小时 | 5,5-11.5 巴自动电热蒸汽发生器，功率范围从 210 kW 到 420 kW（每小时产生 273 至 546 kg 热蒸汽）。进水可直接连接至自来水管网或冷凝水箱。工作蒸汽压力可在 1 至 5.5 bar（5B 型）或 1 至 11.5 bar（11B 型）范围内调节。该蒸汽发生器配备八个加热器（14 x 30 kW）。蒸汽发生器外壳按照现行的欧盟电气设备指令 (PED 2014/68/EU) 制造。欧盟制造。 阅读更多 ”
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燃气蒸汽发生器
- SSFS-MX54：全套不锈钢配件，用于 1 1/4″ 蒸汽管道，实现纯净蒸汽（烹饪品质）基于 Spirax Sarco CSF16 烹饪蒸汽过滤器，全套不锈钢配件，用于获得纯净蒸汽（烹饪品质 - 可直接与食物接触），适用于 1 1/4 英寸蒸汽管道。最大蒸汽压力为 12 巴。 阅读更多 ”
- SSFS-MX64：全套不锈钢配件，用于 1 1/2″ 蒸汽管道，实现纯净蒸汽（烹饪品质）基于 Spirax Sarco CSF16 烹饪蒸汽过滤器，全套不锈钢配件，用于获得纯净蒸汽（烹饪品质 - 可直接与食物接触），适用于 1 1/2 英寸蒸汽管道。最大蒸汽压力为 12 巴。 阅读更多 ”
- SSFS-MX84：全套不锈钢配件，用于 2 英寸蒸汽管道，实现纯净蒸汽（烹饪品质）全套不锈钢配件，用于获得纯净蒸汽（烹饪品质 - 可直接与食物接触），基于斯派莎克CSF16烹饪蒸汽过滤器，适用于2英寸蒸汽管道。最大蒸汽压力为12巴。 阅读更多 ”
- GSG-AS600：燃气蒸汽发生器 ANFRA AS 422 kW | 600kg/hr | 12 bar自动燃气蒸汽发生器，可用加热功率为 422 kW，每小时可产生 600 kg 热蒸汽。进水可直接连接至自来水管网（如果水质足够软，硬度最高为 5°dH），或连接至水处理厂和水/冷凝水混合缓冲罐。工作蒸汽压力可在 1 至 11.76 bar 范围内调节。该蒸汽发生器符合欧盟压力设备指令 97/23/EC 的要求。欧盟制造。 阅读更多 ”
- GSG-AS700：燃气蒸汽发生器 ANFRA AS 488 kW | 700kg/hr | 12 bar自动燃气蒸汽发生器，可用加热功率为 488 kW，每小时可产生 700 公斤热蒸汽。进水可直接连接至自来水管网（如果水质足够软，硬度最高为 5°dH），或连接至水处理厂和水/冷凝水混合缓冲罐。工作蒸汽压力可在 1 至 11.76 bar 范围内调节。该蒸汽发生器符合欧盟压力设备指令 97/23/EC 的要求。欧盟制造。 阅读更多 ”
- GSG-AS900：燃气蒸汽发生器 ANFRA AS 627 kW | 900kg/hr | 12 bar自动燃气蒸汽发生器，可用加热功率为 627 kW，每小时可产生 900 公斤热蒸汽。进水可直接连接至自来水管网（如果水质足够软，硬度最高为 5°dH），或连接至水处理厂和水/冷凝水混合缓冲罐。工作蒸汽压力可在 1 至 11.76 bar 范围内调节。该蒸汽发生器符合欧盟压力设备指令 97/23/EC 的要求。欧盟制造。 阅读更多 ”
- GSG-AS1000：燃气蒸汽发生器 ANFRA AS 700 kW | 1000kg/hr | 12 bar自动燃气蒸汽发生器，可用加热功率为 700 kW，每小时可产生 1000 kg 热蒸汽。进水可直接连接至自来水管网（如果水质足够软，硬度最高为 5°dH），或连接至水处理厂和水/冷凝水混合缓冲罐。工作蒸汽压力可在 1 至 11.76 bar 范围内调节。该蒸汽发生器符合欧盟压力设备指令 97/23/EC 的要求。欧盟制造。 阅读更多 ”
- GSG-AS1200：燃气蒸汽发生器 ANFRA AS 837 kW | 1200kg/hr | 12 bar自动燃气蒸汽发生器，可用加热功率为 837 kW，每小时可产生 1200 kg 热蒸汽。进水可直接连接至自来水管网（如果水质足够软，硬度最高为 5°dH），或连接至水处理厂和水/冷凝水混合缓冲罐。工作蒸汽压力可在 1 至 11.76 bar 范围内调节。该蒸汽发生器符合欧盟压力设备指令 97/23/EC 的要求。欧盟制造。 阅读更多 ”
- GSG-AS1500：燃气蒸汽发生器 ANFRA AS 1046 kW | 1500kg/hr | 12 bar自动燃气蒸汽发生器，可用加热功率为 1046 kW，每小时可产生 1500 kg 热蒸汽。进水可直接连接至自来水管网（如果水质足够软，硬度最高为 5°dH），或连接至水处理厂和水/冷凝水混合缓冲罐。工作蒸汽压力可在 1 至 11.76 bar 范围内调节。该蒸汽发生器符合欧盟压力设备指令 97/23/EC 的要求。欧盟制造。 阅读更多 ”
- GSG-AS2000：燃气蒸汽发生器 ANFRA AS 1395 kW | 2000kg/hr | 12 bar自动燃气蒸汽发生器，可用加热功率为 1395 kW，每小时可产生 2000 kg 热蒸汽。进水可直接连接至自来水管网（如果水质足够软，硬度最高为 5°dH），或连接至水处理厂和水/冷凝水混合缓冲罐。工作蒸汽压力可在 1 至 11.76 bar 范围内调节。该蒸汽发生器符合欧盟压力设备指令 97/23/EC 的要求。欧盟制造。 阅读更多 ”
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